燃燒室的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種適用于高揮發(fā)分固體燃料的燃燒室，特別是涉及一種可與農(nóng)產(chǎn)品烘干小型熱風(fēng)爐配套并適用碎塊狀或顆粒狀的柴煤、褐煤或生物質(zhì)成型煤料的節(jié)能環(huán)保燃燒室。
【背景技術(shù)】
[0002]近十幾年來，小型熱風(fēng)爐大量應(yīng)用于農(nóng)產(chǎn)品的烘干中，小型熱風(fēng)爐的燃燒室主要由傳統(tǒng)的條形爐排和殼體組成，殼體可為圓筒形或矩形，空氣經(jīng)爐條間隙向上進(jìn)入殼體的內(nèi)腔中，爐條上的燃料在殼體內(nèi)腔中燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱煙氣向上流動(dòng)排出爐體通過換熱器后從煙囪排出。在小型熱風(fēng)爐的燃燒室中，一般主要依靠從條形爐排進(jìn)入的空氣助燃，燃料和空氣混合不均勻，燃燒不夠充分，容易浪費(fèi)燃料。特別是燃用揮發(fā)分較高的柴煤、褐煤及生物質(zhì)燃料時(shí)，析出的可燃性氣體較多，因缺乏二次空氣助燃，部分懸浮的碳粒及可燃?xì)怏w在未完全燃燒的情況下就隨煙氣一同排出燃燒室，由煙囪經(jīng)常排出濃濃的煙塵及黃煙，不僅浪費(fèi)燃料，也嚴(yán)重污染大氣，已明顯不符合節(jié)能環(huán)保的要求。
[0003]雖然少數(shù)燃燒室的殼體中設(shè)有用于將二次風(fēng)引入燃燒室中的風(fēng)管，但這些風(fēng)管一般都是直接集成在殼體中，沒法直接對(duì)舊的未設(shè)置二次風(fēng)的燃燒室進(jìn)行改造，而如果全部更換新的燃燒室的話，舊的燃燒室又要全部廢棄，浪費(fèi)較為嚴(yán)重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種便于對(duì)現(xiàn)有未設(shè)置二次風(fēng)的燃燒室進(jìn)行改造以提高其燃燒效率、減少污染排放的燃燒室。
[0005]本實(shí)用新型所提供的燃燒室的技術(shù)方案是:燃燒室，包括殼體，殼體中設(shè)有放置在燃燒室底部的爐排，爐排上設(shè)有用于將空氣引入殼體中的一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)孔，所述的爐排上設(shè)有兩個(gè)二次風(fēng)進(jìn)口短管，每個(gè)二次風(fēng)進(jìn)口短管上分別插接裝配有用于將二次風(fēng)引入燃燒室中的二次風(fēng)管，每根二次風(fēng)管分別具有水平風(fēng)管，兩根二次風(fēng)管的水平風(fēng)管關(guān)于燃燒室的中心對(duì)稱布置，水平風(fēng)管可繞自身中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整，兩根二次風(fēng)管的水平風(fēng)管上沿相應(yīng)水平風(fēng)管的延伸方向均布有多個(gè)二次風(fēng)孔，所述二次風(fēng)孔朝向燃燒室內(nèi)腔的中心并在上下方向上位于所述爐排的上方。
[0006]所述的二次風(fēng)管呈T型，每根T型的二次風(fēng)管均包括垂直風(fēng)管和通過三通接頭與垂直風(fēng)管裝配在一起的兩個(gè)所述的水平風(fēng)管，每根二次風(fēng)管的垂直風(fēng)管與相應(yīng)的二次風(fēng)進(jìn)口短管插接裝配，兩個(gè)所述的水平風(fēng)管的背離相應(yīng)三通接頭的一端為封閉端、朝向相應(yīng)三通接頭的一端為通過絲扣聯(lián)接結(jié)構(gòu)與相應(yīng)三通接頭的兩個(gè)接口對(duì)應(yīng)絲扣聯(lián)接的連接端，水平風(fēng)管通過所述絲扣聯(lián)接結(jié)構(gòu)可繞自身中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整。
[0007]所述的垂直風(fēng)管的下端與相應(yīng)的二次風(fēng)進(jìn)口短管插接裝配、上端設(shè)有與相應(yīng)三通接頭的對(duì)應(yīng)接口絲扣聯(lián)接的外絲扣。
[0008]所述的爐排包括矩形的布風(fēng)板，所述的一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)孔均布在所述布風(fēng)板上。
[0009]所述的兩個(gè)二次風(fēng)進(jìn)口短管對(duì)稱設(shè)置在所述布風(fēng)板的兩側(cè)邊緣處。
[0010]所述的殼體包括由耐火材料制成的周向側(cè)壁，周向側(cè)壁的前部設(shè)有進(jìn)料開口，周向側(cè)壁的內(nèi)壁面以設(shè)定的傾斜角度由下向上逐漸朝外傾斜，所述兩根二次風(fēng)管以所述設(shè)定的傾斜角度對(duì)應(yīng)傾斜的固定設(shè)置在所述周向側(cè)壁的內(nèi)壁面位置處。
[0011]所述的爐排還包括設(shè)置于所述布風(fēng)板前側(cè)的定位板。
[0012]所述的定位板為弓形定位板。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型所提供的燃燒室中，由爐排下方通過爐排的一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)孔向燃燒室輸入一次風(fēng)，并通過二次風(fēng)進(jìn)口短管及二次風(fēng)管向燃燒室輸入二次風(fēng)，由于兩根二次風(fēng)管的水平風(fēng)管對(duì)稱布置在燃燒室中，燃燒室中的高溫可以實(shí)現(xiàn)對(duì)二次風(fēng)的有效預(yù)熱，使得二次風(fēng)以較高的速度噴出二次風(fēng)孔，明顯提高二次風(fēng)的助燃效果，從而提高燃燒效率，達(dá)到節(jié)約燃料的效果；同時(shí)，由于二次風(fēng)管上設(shè)有二次風(fēng)孔的水平風(fēng)管繞其自身的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)可調(diào)，則可根據(jù)實(shí)際需要通過轉(zhuǎn)動(dòng)水平風(fēng)管調(diào)整二次風(fēng)孔的朝向，從而確保兩側(cè)相對(duì)噴射出的二次風(fēng)對(duì)固體燃料揮發(fā)釋放的可燃?xì)怏w形成強(qiáng)烈的混合擾動(dòng)，保證懸浮碳粒和可燃?xì)怏w的完全燃燒，在爐排上方形成煙氣燃盡區(qū)，顯著提高燃料利用率和減少煙塵及可燃?xì)怏w的排放，改善燃燒室及使用這種燃燒室的小型熱風(fēng)爐的環(huán)保性能；并且，由于二次風(fēng)管與二次風(fēng)進(jìn)口短管是插接裝配的，安裝時(shí)，可將二次風(fēng)管直接插套在二次風(fēng)進(jìn)口短管上，裝拆均十分方便，可快速實(shí)現(xiàn)對(duì)原有燃燒室的改造。改造時(shí)，只需要將原有爐排拆下，再將本實(shí)用新型所提供的爐排從小型熱風(fēng)爐的加燃料口放入原燃燒室中，然后將二次風(fēng)管插接在爐排上設(shè)有的二次風(fēng)進(jìn)口短管上，再沿著爐排周邊用耐火材料砌筑好燃燒室側(cè)壁即可，改造快捷方便，成本低、工程量小。
[0014]進(jìn)一步地，T型的二次風(fēng)管的垂直風(fēng)管與爐排上的二次風(fēng)進(jìn)口短管為插接裝配，每根二次風(fēng)管的兩個(gè)水平風(fēng)管則通過三通接頭與垂直風(fēng)管裝配在一起，安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便。同時(shí)，由于水平風(fēng)管通過絲扣聯(lián)接結(jié)構(gòu)與三通接頭的對(duì)應(yīng)接口絲扣聯(lián)接，這樣通過絲扣聯(lián)接結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)水平風(fēng)管繞自身中心軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整，調(diào)整方式簡(jiǎn)單可靠。
[0015]進(jìn)一步地，爐排包括布風(fēng)板，具有合理開孔率的一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)孔均布在布風(fēng)板上，可利用一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)孔提高進(jìn)風(fēng)風(fēng)速，使燃料層中布風(fēng)均勻，空氣和燃料混合充分，提高燃燒效率。
[0016]進(jìn)一步地，殼體周向側(cè)壁的內(nèi)壁面以設(shè)定的傾斜角度由下向上逐漸朝外傾斜并具有適當(dāng)高度，這樣可在確保爐排周邊的燃料層被充分引燃的前提下，在爐排上方獲得較大的燃燒區(qū)域，也便于操作者添加燃料和保持燃料層的合理厚度。
[0017]進(jìn)一步地，布風(fēng)板的前側(cè)設(shè)有定位板，通過定位板與使用該燃燒室的小型熱風(fēng)爐的爐體內(nèi)壁面的頂靠定位，實(shí)現(xiàn)對(duì)爐排的有效定位。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型所提供的燃燒室的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1所示燃燒室的俯視圖；
[0020]圖3是圖1中A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1至圖3所示，一種燃燒室的實(shí)施例，該實(shí)施例中的燃燒室包括殼體5，殼體5的周向側(cè)壁由耐火材料砌成，周向爐體的前部留有開口，該開口與小型熱風(fēng)爐上的加燃料口相對(duì)應(yīng)，殼體5的周向爐體的內(nèi)壁面以設(shè)定的傾斜角度由下向上逐漸朝外傾斜，殼體具有適當(dāng)高度。本實(shí)施例中，殼體5的與上下方向垂直的橫截面為矩形，這樣，殼體5的周向側(cè)壁包括后側(cè)壁及左右側(cè)壁，此處的后側(cè)壁及左右側(cè)壁的內(nèi)壁面均由下向上沿所述設(shè)定的傾斜角度傾斜向外延伸，進(jìn)而使得殼體的內(nèi)腔形成上大下小的錐臺(tái)結(jié)構(gòu)。
[0022]這樣，在殼體5具有設(shè)定的適當(dāng)高度時(shí)，可有效的在確保爐排周邊的燃料層被充分引燃的前提下，在爐排上方獲得較大的燃燒區(qū)域，也便于操作者添加燃料和保持燃料層的合理厚度。
[0023]在殼體5中設(shè)有放置在殼體5底部的爐排1，爐排I包括與殼體5的矩形底面對(duì)應(yīng)的矩形的布風(fēng)板11，布風(fēng)板11上均布有用于將空氣引入燃燒室中的一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)孔2，此處的一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)孔2錯(cuò)排在所述布風(fēng)板11上。所述爐排I還包括設(shè)置在所述布風(fēng)板11前端的對(duì)應(yīng)頂靠在小型熱風(fēng)爐的爐體的相應(yīng)內(nèi)壁面上的定位板12，爐體的相應(yīng)內(nèi)壁面的與上下方向垂直的橫截面呈圓形，定位板12整體呈弓形以便于與爐體的內(nèi)壁面吻合對(duì)應(yīng)。同時(shí)，為便于將燃料加入到爐排I上，使?fàn)t排I的中心線與小型熱風(fēng)爐的加燃料口的中心線對(duì)應(yīng)布置。同時(shí)，布風(fēng)板尺寸適當(dāng)，以便可通過小型熱風(fēng)爐的加燃料口將布風(fēng)板放入燃燒室的內(nèi)腔中。
[0024]在爐排I的布風(fēng)板11上兩側(cè)邊緣處設(shè)有兩個(gè)二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)孔3，兩個(gè)二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)孔3關(guān)于殼體5的中心對(duì)稱布置，兩個(gè)二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)孔3上分別焊接固設(shè)有二次風(fēng)進(jìn)口短管4，每個(gè)二次風(fēng)進(jìn)口短管4