置有壓力開關(guān)三(17);在沼氣池出口設(shè)置有壓力變送器(19)。
[0037]所述的阻火器一(8)設(shè)置在燃燒器(I)后面的輸氣管道上；所述的阻火器二(11)設(shè)置在氣水分離器(12)和沼氣池預(yù)留口(15)之間；在沼氣池預(yù)留口(15)后端設(shè)置有壓力表一(18);在輸氣管道上設(shè)置有壓力表二(20);所述的氣水分離器(12)設(shè)置在增壓裝置前端；氣水分離器(12)與自動排污裝置連接，通過排水口將污水排出；所述的過濾器一(13)設(shè)置在羅茨風(fēng)機(jī)一(10)前端；過濾器二(14)設(shè)置在羅茨風(fēng)機(jī)二(9)前端；所述的輸氣管道上還設(shè)置有排空管道(21)，通過排空電磁閥(22)將輸氣管道進(jìn)行排空；所述的離子棒火焰探測器(2)和紫外線火焰探測器(3)分別與中央控制室連接來檢測沼氣燃燒程度。
[0038]一種沼氣安全燃燒控制裝置的控制方法包括:A、母管排空；在點燃燃燒器(I)前，開啟母管排空電磁閥(22)，羅茨風(fēng)機(jī)對管道內(nèi)的沼氣與空氣混合氣體排空，防止點燃混合氣體引起爆炸；B、爐膛前吹掃；為防止閥門泄露沼氣造成爐膛前存有余量沼氣，燃燒器(I)點燃前開啟助氧風(fēng)機(jī)(7)，對爐膛進(jìn)行吹掃；C、緊急切斷閥檢漏；關(guān)閉緊急切斷閥，利用電磁閥檢漏開關(guān)(24)檢測是否有沼氣泄露發(fā)生，如果有泄露發(fā)生，則啟動泄露報警；如果沒有泄露，點引火槍；D、火焰檢測；開啟緊急切斷閥，燃燒器(I)燃燒，利用離子棒火焰探測器
(2)和紫外線火焰探測器(3)對火焰探測，如未檢測到火焰，則點火失敗，啟動報警；如檢測到火焰，再調(diào)整火焰；E、根據(jù)壓力變送器(19)反饋的壓力通過模糊數(shù)據(jù)控制程序?qū)艿纼?nèi)沼氣的壓力值進(jìn)行測算，測算出的數(shù)值通過電動調(diào)節(jié)閥輸出，達(dá)到燃?xì)庹{(diào)節(jié)的目的；如果壓力變送器(19)反饋的壓力過低，PLC將控制沼氣池調(diào)節(jié)蝶閥自動進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至調(diào)節(jié)至符合要求的壓力范圍；F、按停止按鈕，關(guān)閉緊急切斷閥，進(jìn)行爐膛后吹掃，停止系統(tǒng)。
[0039]一種沼氣安全燃燒控制裝置的控制方法還包括:1、回火控制；在燃燒器(I)上設(shè)置高速燒嘴，沼氣在噴出口流速達(dá)到120米/秒以上，超出火焰?zhèn)鞑ニ俣?0米/秒，以此避免回火現(xiàn)象；在燃燒器(I)后設(shè)置壓力開關(guān)一(4)，一旦出現(xiàn)回火通過壓力開關(guān)傳遞給PLC，由PLC緊急切斷沼氣管路上的兩道緊急切斷閥，以避免回火；在燃燒器(I)后和增壓裝置上設(shè)置阻火器，以物理方式避免回火；2、負(fù)壓控制；檢測沼氣池內(nèi)壓力保持微正壓，進(jìn)行報警連鎖保護(hù)；通過增壓后壓力計與流量計(23)采集流量分析沼氣池內(nèi)沼氣量避免抽空；通過對增壓后壓力與增壓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速分析，避免沼氣池內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓；增加氣水分離器(12)以物理方式杜絕沼氣罐內(nèi)壓力出現(xiàn)負(fù)值。
[0040]沼氣從沼氣池內(nèi)經(jīng)沼氣池預(yù)留口(15)輸出，在羅茨風(fēng)機(jī)一(10)、羅茨風(fēng)機(jī)二(9)的帶動下，沼氣進(jìn)入氣水分離器(12)，將沼氣中包含的水汽進(jìn)行分離，然后進(jìn)入過濾器一
(13)、過濾器二(14)，經(jīng)輸氣管道進(jìn)入燃燒器(I)，在引火槍的作用下將燃?xì)恻c燃，離子棒火焰探測器⑵和紫外線火焰探測器⑶將火焰大小的信號傳給中央控制室，中央控制室據(jù)此信號計算火焰燃燒程度是否滿足需要，如果需要調(diào)整火焰大小，PLC控制柜再作用于電動流量調(diào)節(jié)閥(27)、羅茨風(fēng)機(jī)一(10)、羅茨風(fēng)機(jī)二(9)、助氧風(fēng)機(jī)(7)，調(diào)整流量和風(fēng)力；電磁閥檢漏開關(guān)(24)如果檢測到電磁閥有漏氣發(fā)生，PLC控制柜根據(jù)傳來的漏氣信號作用于緊急切斷閥一(26)和緊急切斷閥二(25)來切斷燃?xì)獾墓?yīng)；壓力表一(18)用來測量沼氣池出口的壓力，壓力表二(20)用來測量經(jīng)過增壓后的管道內(nèi)的壓力，PLC控制柜根據(jù)壓力表一(18)、壓力表二(20)測量的數(shù)值來調(diào)節(jié)羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，壓力表一(18)的數(shù)值作為主調(diào)節(jié)信號，壓力表二(20)的數(shù)值作為輔助調(diào)節(jié)信號，以此來控制管道內(nèi)的壓力和沼氣池內(nèi)沼氣的壓力，判斷沼氣池內(nèi)沼氣的存量，避免因沼氣池內(nèi)沼氣不足而產(chǎn)生的危害；沼氣池出口的管道為DN200不銹鋼管道，羅茨風(fēng)機(jī)增壓后母道流量能達(dá)到2400-2500m3/h，對沼氣增壓前的管道均采用DN200管道，以保證最大流量；鑒于沼氣內(nèi)水分過多，在對沼氣增壓前設(shè)置氣水分離器(12)，分離沼氣中的水分；在氣水分離器(12)上連接有自動排污裝置，通過排污口將污水排出；在增壓裝置前設(shè)置過濾器一(13)、過濾器二(14)，對管道內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行處理；燃燒器(I)意外熄火引起的壓力升高，羅茨風(fēng)機(jī)的恒壓系統(tǒng)會自動調(diào)節(jié)為正常值；在壓力變送器(19)出現(xiàn)故障、壓力超出設(shè)定范圍時，壓力開關(guān)二(16)、壓力開關(guān)三(17)會自動切斷羅茨風(fēng)機(jī)一(10)和羅茨風(fēng)機(jī)二(9)的電源，以保證系統(tǒng)安全運行；沼氣池出口的壓力變送器(19)可以自動判斷沼氣池內(nèi)壓力不足的情況，系統(tǒng)能及時報警告知，并在設(shè)定值時停止系統(tǒng)，以防備壓力不足時空氣進(jìn)入沼氣管線，避免發(fā)生意外事故。
[0041]在運行過程中，沼氣池需要保證微正壓，保證沼氣濃度，防止空氣因負(fù)壓進(jìn)入池內(nèi)；在沼氣池出口后，安裝阻火器，保證物理防回火，增壓設(shè)備之前設(shè)置一水封緩沖裝置，以保證沼氣池內(nèi)壓力保持安全的微正壓；根據(jù)沼氣量以及沼氣含有腐蝕介質(zhì)的情況，沼氣池管線均采用304不銹鋼材質(zhì)，沼氣池至增壓裝置前段管線采用DN200 口徑的管線，管道設(shè)計伸縮節(jié)，以減小增壓風(fēng)機(jī)的負(fù)載，減少電量消耗。羅茨風(fēng)機(jī)出口至鍋爐燃燒器⑴間的管道采用DN150 口徑不銹鋼管道，管道設(shè)計伸縮節(jié)，以保證沼氣量小的時候也能保持一定壓力入爐，入爐燃燒部分至燃燒器(I)采用DN100 口徑的管線。
[0042]此燃燒器⑴具有結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒穩(wěn)定、調(diào)節(jié)比大、噪音低、火焰鋪展性好、燃燒完全、燃燒易于控制等優(yōu)點，主要特點為:
[0043]1、燃燒器(I)使用范圍廣，可燃燒天然氣、液化氣、焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、瓦斯氣及各種裂解煤氣等；
[0044]2、燃燒完全、燃燒效率在99.5%以上，相對老式燃燒器(I)節(jié)能4%以上；
[0045]3、能實現(xiàn)高強(qiáng)度燃燒，容積熱強(qiáng)度可達(dá)到1.2X104kcal/m3.s ;
[0046]4、火焰出口噴射速度高，火焰剛性強(qiáng)，能抗風(fēng)速達(dá)60m/s ；
[0047]5、克服了因燃?xì)庵泻褂?、雜質(zhì)、液態(tài)烴等導(dǎo)致的火焰不穩(wěn)定、結(jié)焦、堵塞等缺點。無回火、脫火現(xiàn)象；
[0048]6、可根據(jù)用戶要求設(shè)計安裝性能可靠的高能點火系統(tǒng)和火焰檢測及報警；
[0049]燃燒爐的控制設(shè)備設(shè)一臺西門子PLC的程控柜+觸摸屏、一臺羅茨風(fēng)機(jī)控制柜，分別對垃圾爐管路上面的閥門、儀表以及增壓風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行連鎖控制，同時接受DCS相關(guān)信號，在鍋爐發(fā)生MFT或想停止沼氣摻燒燃燒的情況下實現(xiàn)必要的動作。程控就地控制柜布置在現(xiàn)場，應(yīng)防塵、隔熱，遠(yuǎn)離爆炸區(qū)域。控制柜是整個自動控制系統(tǒng)的核心，可完成自動啟停，自動控制(根據(jù)DCS來的負(fù)荷模擬量信號調(diào)節(jié))，保證沼氣的完全燃燒；DCS系統(tǒng)送程控柜的允許投運、沼氣池出口壓力高低和緊急急停指令指令采用硬接線方式，要求根據(jù)沼氣池出口壓力高低實現(xiàn)自動燃燒控制。就地控制柜可完成現(xiàn)場手動點火操作，包括手動開關(guān)閥門等；就地點火控制盤將現(xiàn)場信號送給程控系統(tǒng)。
[0050]系統(tǒng)在第一次使用時，當(dāng)燃?xì)夤芫€內(nèi)存有的空氣與燃?xì)饣旌?，?shù)值在爆炸極限范圍內(nèi)時點火，會造成燃?xì)夤芫€內(nèi)爆炸事故的發(fā)生。所以在系統(tǒng)第一次使用時必須進(jìn)行空氣置換，方法可以用氮氣置換或者對空排放用儀器檢測濃度。在使用過程中，點火前可能會因為