壓，故外部空氣中的粉塵不會(huì)從中壓倉72和外設(shè)燃?xì)夤┙o裝置連接處的細(xì)小縫隙中進(jìn)入中壓倉72并由此從入射口 1進(jìn)入輻射發(fā)生器內(nèi)部。從而從整體上保證了輻射發(fā)生器輸入的預(yù)混燃?xì)庵谢緵]有粉塵。
[0054]因燃燒產(chǎn)生的輻射發(fā)生器溫度上行，由高壓倉71導(dǎo)入的冷卻風(fēng)對(duì)引射管2，燃燒部4外壁進(jìn)行冷卻。冷卻風(fēng)自燃燒部4外殼的冷卻槽5入風(fēng)口 51進(jìn)入，自冷卻槽5引風(fēng)口 52排出，在輻射區(qū)邊沿形成負(fù)壓空間，產(chǎn)生負(fù)壓引流效果。驅(qū)使輻射區(qū)的燃燒廢氣和物料上的水蒸氣向負(fù)壓區(qū)移動(dòng)，達(dá)成輻射區(qū)的排氣循環(huán)效果。因?yàn)閷?shí)現(xiàn)輸入的預(yù)混燃?xì)馑俣缺痊F(xiàn)有技術(shù)慢的多，燃?xì)馊紵浅Ｍ耆?，?jīng)檢測，燃燒后空氣中幾乎沒有一氧化碳和氮氧化物，達(dá)到了節(jié)能減排的預(yù)期技術(shù)效果。
[0055]以上所述，僅是本發(fā)明的一項(xiàng)實(shí)施例，本發(fā)明不受限于上述實(shí)施例的限制，凡依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)上述實(shí)施例所作的類似修改、變化與替換，仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍僅由權(quán)利要求書界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種逆向燃?xì)廨椛溲b置，包括箱體和輻射發(fā)生器，所述箱體安裝于所述輻射發(fā)生器外側(cè)，所述輻射發(fā)生器包括入射口和燃燒部，所述入射口連接外設(shè)燃?xì)夤┙o裝置，以小功率燃?xì)鈬娮熳⑷肴細(xì)猓⒁匀細(xì)庖浞绞綄?dǎo)入空氣；空氣和燃?xì)庑纬深A(yù)混燃?xì)庠谒鋈紵咳紵鋈紵客鈿び晒娘L(fēng)持續(xù)冷卻； 其特征在于:所述箱體包括中壓倉和大氣壓倉，所述輻射發(fā)生器的入射口在所述中壓倉中，所述輻射發(fā)生器其余部件在所述大氣壓倉中；所述中壓倉連接入風(fēng)裝置令所述中壓倉的倉內(nèi)氣壓大于大氣壓，所述入風(fēng)裝置端口設(shè)有凈化器，所述大氣壓倉的底部與外部空氣溝通令倉內(nèi)氣壓等于大氣壓，預(yù)混燃?xì)庠谒鋈紵咳紵a(chǎn)生輻射由所述大氣壓倉底部開口處射出，所述中壓倉和所述大氣壓倉不存在氣體交換。2.—種如權(quán)利要求1所述逆向燃?xì)廨椛溲b置，其特征在于:所述輻射發(fā)生器包括入射口，引射管和燃燒部；所述入射口包括燃?xì)庾⑷肟诤涂諝饬魅肟冢鋈細(xì)庾⑷肟谠O(shè)有小功率燃?xì)鈬娮爝B接外部燃?xì)夤┙o裝置，燃?xì)庥伤鲂」β嗜細(xì)鈬娮熳运鋈細(xì)庾⑷肟趪娚淙胨鋈肷淇谥畠?nèi)；所述引射管連接所述入射口，所述入射口導(dǎo)入的空氣和燃?xì)庠谒鲆涔苤行纬深A(yù)混燃?xì)?，所述引射管連接所述燃燒部，所述燃燒部設(shè)有點(diǎn)火器，預(yù)混燃?xì)庥伤鲆涔軐?dǎo)入所述燃燒部，由所述點(diǎn)火器點(diǎn)燃，在所述燃燒部燃燒，對(duì)所述燃燒部正下方產(chǎn)生紅外線輻射；所述引射管，燃燒部外壁由鼓風(fēng)裝置鼓入冷卻風(fēng)進(jìn)行持續(xù)冷卻，還包括聚熱擋板，所述聚熱擋板設(shè)在所述燃燒部下沿。3.—種如權(quán)利要求2所述逆向燃?xì)廨椛溲b置，其特征在于:所述箱體是截面呈圓形的圓柱體，所述大氣壓倉位于所述箱體中間位置，所述中壓倉分布于所述大氣壓倉上側(cè)。4.一種如權(quán)利要求3所述逆向燃?xì)廨椛溲b置，其特征在于:所述箱體安裝于多個(gè)平行放置的輻射發(fā)生器外側(cè)。5.一種如權(quán)利要求2至4任一項(xiàng)所述逆向燃?xì)廨椛溲b置，其特征在于:所述箱體還包括高壓倉，所述高壓倉連接鼓風(fēng)裝置鼓入冷卻風(fēng)，所述鼓風(fēng)裝置入風(fēng)口設(shè)有凈化器，所述高壓倉的倉內(nèi)氣壓大于所述中壓倉的倉內(nèi)氣壓，所述高壓倉通過小孔連接所述大氣壓倉，所述中壓倉與所述高壓倉通過風(fēng)口連接，所述高壓倉通過風(fēng)口向所述中壓倉導(dǎo)入空氣流充當(dāng)所述入風(fēng)裝置，所述高壓倉通過小孔向所述大氣壓倉導(dǎo)入空氣流風(fēng)充當(dāng)所述鼓風(fēng)裝置。6.一種如權(quán)利要求5所述逆向燃?xì)廨椛溲b置，其特征在于:所述中壓倉和所述高壓倉相連接的風(fēng)口包括遮板，所述遮板可伸縮調(diào)節(jié)改變所述風(fēng)口的大小。7.—種如權(quán)利要求6所述逆向燃?xì)廨椛溲b置，其特征在于:所述輻射發(fā)生器燃燒部外壁設(shè)有冷卻槽，所述冷卻槽上端設(shè)有入風(fēng)口，所述冷卻槽下端設(shè)有引風(fēng)口，所述入風(fēng)口由風(fēng)機(jī)鼓入冷卻氣流，冷卻氣流由所述引風(fēng)口自冷卻槽排出，所述引風(fēng)口朝向地面，在垂直方向具有一個(gè)斜向角。8.—種如權(quán)利要求6所述逆向燃?xì)廨椛溲b置，其特征在于:所述輻射發(fā)生器引射管包括散熱片，所述散熱片外沿呈圓形薄片凸起，所述散熱片均勻分布在入射管外壁。9.一種如權(quán)利要求6所述逆向燃?xì)廨椛溲b置，其特征在于:所述輻射發(fā)生器引射部由上至下包括混合部與擴(kuò)散部，所述混合部為垂直空心圓柱體，所述擴(kuò)散部為垂直空心錐形柱體，在垂直方向與混合部之間有8°的向外傾斜角。10.一種如權(quán)利要求6所述逆向燃?xì)廨椛溲b置，其特征在于:所述輻射發(fā)生器還包括擴(kuò)散倉，所述擴(kuò)散倉位置介于所述引射管和所述燃燒部之間，所述擴(kuò)散倉外壁由風(fēng)機(jī)吹入冷卻風(fēng)持續(xù)冷卻，所述擴(kuò)散倉中包括分流板，所述分流板上設(shè)有分流孔，所述分流孔縱向貫穿所述分流板。11.一種如權(quán)利要求6所述逆向燃?xì)廨椛溲b置，其特征在于:所述輻射發(fā)生器的燃燒部包括輻射燃燒陶瓷板，所述輻射燃燒陶瓷板上設(shè)有縱向貫通輻射燃燒陶瓷板的燃燒孔。12.—種如權(quán)利要求11所述逆向燃?xì)廨椛溲b置，其特征在于:所述輻射發(fā)生器的所述燃燒部底部還包括助燃網(wǎng)，所述助燃網(wǎng)位于所述輻射燃燒陶瓷板之下，所述助燃網(wǎng)與所述輻射燃燒陶瓷板與所述聚熱擋板之間構(gòu)成燃燒倉，所述助燃網(wǎng)上分布貫穿孔。13.—種如權(quán)利要求7所述逆向燃?xì)廨椛溲b置，其特征在于:所述輻射發(fā)生器的所述冷卻槽設(shè)有金屬凸起延伸至所述輻射燃燒陶瓷板底部邊沿，所述輻射燃燒陶瓷板由燃燒部頂側(cè)金屬壁以及所述冷卻槽金屬凸起共同作用夾緊，所述冷卻槽設(shè)有金屬扁擔(dān)，所述金屬扁擔(dān)連接于擴(kuò)散倉金屬外壁，所述冷卻槽中的氣流直接接觸所述輻射燃燒陶瓷板外壁。14.一種逆向燃?xì)廨椛浼庸し椒?，其特征在于，具體包括以下步驟: 步驟1:對(duì)入射口射入燃?xì)猓载?fù)壓引射方式從入射口導(dǎo)入助燃空氣； 步驟2:以助燃空氣和燃?xì)庠谝涔苄纬深A(yù)混燃?xì)猓? 步驟3:令預(yù)混燃?xì)庠谌紵窟M(jìn)行燃燒； 步驟4:令入射口處于中壓倉，令引射管和燃燒部處于底部開口的大氣壓倉，令中壓倉和大氣壓倉不產(chǎn)生氣體交換； 步驟5:對(duì)中壓倉導(dǎo)入空氣令中壓倉氣壓略大于大氣壓倉氣壓，形成導(dǎo)入入射口的助燃空氣，對(duì)大氣壓倉射入冷卻弓I射管和燃燒部外壁的冷卻風(fēng)。15.一種權(quán)利要求14所述的逆向燃?xì)廨椛浼庸し椒ǎ涮卣髟谟?所述步驟5具體為以高壓倉通過風(fēng)口對(duì)所述中壓倉導(dǎo)入空氣，以高壓倉通過通孔對(duì)所述大氣壓倉射入冷卻風(fēng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種逆向燃?xì)廨椛溲b置和逆向燃?xì)廨椛浞椒ǎㄏ潴w和輻射發(fā)生器，輻射發(fā)生器的入射口在箱體的中壓倉中，輻射發(fā)生器其余部件在箱體的大氣壓倉中，中壓倉的倉內(nèi)氣壓略大于大氣壓，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)小功率逆向燃燒，且從整體上保證了輻射發(fā)生器輸入的預(yù)混燃?xì)庵谢緵]有粉塵。
【IPC分類】F23D14/04, F23D14/14, F23D14/78, F23D14/46, F26B23/02
【公開號(hào)】CN105276584
【申請?zhí)枴緾N201410311219
【發(fā)明人】徐進(jìn), 賴勁軍
【申請人】上海藍(lán)熾熱能科技有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2014年7月2日