一種輻射管蓄熱式燃燒系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燃燒系統(tǒng)，特別是涉及一種輻射管蓄熱式燃燒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]輻射管熱處理爐根據(jù)工藝要求一般分很多加熱區(qū)，較多的分區(qū)相應(yīng)地要求復(fù)雜的管道布置，每個(gè)區(qū)域都有空氣管道、煤氣管道、煙氣管道，每路管道上分別配置流量孔板、調(diào)節(jié)閥、壓力檢測(cè)等，系統(tǒng)非常龐大，成本高，燃燒控制系統(tǒng)繁瑣。
[0003]為改善以上現(xiàn)狀，擬通過(guò)對(duì)輻射管蓄熱式燃燒器采用開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)或脈沖控制方式，根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏可靈活調(diào)節(jié)各區(qū)域的熱負(fù)荷。改造后熱處理爐的每層或每側(cè)只需單獨(dú)配置空氣管道、煤氣管道和煙氣管道就可以滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求負(fù)荷，改造后燃燒控制系統(tǒng)成本可大幅度降低(空/煤/煙氣調(diào)節(jié)閥可以取消)，調(diào)節(jié)非常靈活。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有燃燒系統(tǒng)技術(shù)中存在的部分問(wèn)題，提供一種針對(duì)多區(qū)段，輻射管數(shù)量大，管道敷設(shè)繁瑣和控制成本高的燃燒系統(tǒng)進(jìn)行簡(jiǎn)潔、高效、穩(wěn)定、低成本的控制。
[0005]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種輻射管蓄熱式燃燒系統(tǒng)，包括空氣管道、煤氣管道、空氣四通換向閥、煤氣四通換向閥、空氣廢氣管道、煤氣廢氣管道、輻射管、第一蓄熱式燒嘴、第二蓄熱式燒嘴；所述空氣管道依次連接空氣四通換向閥、第一蓄熱式燒嘴、輻射管、第二蓄熱式燒嘴、空氣四通換向閥、空氣廢氣管道；所述煤氣管道依次連接煤氣四通換向閥、第一蓄熱式燒嘴、輻射管、第二蓄熱式燒嘴、煤氣四通換向閥、煤氣廢氣管道。
[0007]優(yōu)選地，所述空氣管道和空氣四通換向閥之間設(shè)置有空氣管道限流板。
[0008]優(yōu)選地，所述空氣廢氣管道和空氣四通換向閥之間設(shè)置有空氣廢氣管道限流板。
[0009]優(yōu)選地，所述空氣管道限流板和空氣廢氣管道限流板，能夠切換使用。
[0010]優(yōu)選地，所述煤氣管道和煤氣四通換向閥之間設(shè)置有煤氣管道限流板。
[0011]優(yōu)選地，所述煤氣廢氣管道和煤氣四通換向閥之間設(shè)置有煤氣廢氣管道限流板。
[0012]優(yōu)選地，所述煤氣管道限流板和煤氣廢氣管道限流板，能夠切換使用。
[0013]優(yōu)選地，所述第一蓄熱式燒嘴和第二蓄熱式燒嘴，能夠切換使用。
[0014]優(yōu)選地，所述一對(duì)蓄熱式燒嘴作為一個(gè)控制單元，在保證燃燒器穩(wěn)定燃燒基礎(chǔ)上控制爐膛區(qū)域熱負(fù)荷。
[0015]本發(fā)明輻射管蓄熱式燃燒系統(tǒng)，可根據(jù)熱處理工藝要求，靈活地對(duì)輻射管蓄熱式燒嘴熱處理爐的熱負(fù)荷進(jìn)行調(diào)節(jié)而不影響相鄰燒嘴的穩(wěn)定燃燒；且簡(jiǎn)化了控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，降低了控制成本。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是一個(gè)加熱區(qū)段示意圖；
[0017]圖2是一個(gè)控制單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]1、空氣管道2、煤氣管道3、空氣四通換向閥4、煤氣四通換向閥5、空氣廢氣管道限流板6、煤氣廢氣管道限流板7、煤氣管道限流板8、空氣管道限流板9、空氣廢氣管10、煤氣廢氣管11、輻射管12、第一蓄熱式燒嘴13、第二蓄熱式燒嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了更好地說(shuō)明本發(fā)明，下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0020]如圖1、圖2所示，本發(fā)明輻射管蓄熱式燃燒系統(tǒng)，包括空氣管道1、煤氣管道2、空氣四通換向閥3、煤氣四通換向閥4、空氣管道限流板8、煤氣管道限流板7、空氣廢氣管道限流板5、煤氣廢氣管道限流板6、空氣廢氣管道9、煤氣廢氣管道10、輻射管11、第一蓄熱式燒嘴12、第二蓄熱式燒嘴13。
[0021]所述空氣管道I依次連接所述空氣四通換向閥3、所述第一蓄熱式燒嘴12、所述輻射管11、所述第二蓄熱式燒嘴13、所述空氣四通換向閥3、所述空氣廢氣管道9;所述空氣管道限流板8設(shè)置在第二蓄熱式燒嘴13與空氣四通換向閥3之間，所述空氣廢氣管道限流板5設(shè)置在第一蓄熱式燒嘴12與空氣四通換向閥3之間，并且二者可以相互切換使用。
[0022]所述煤氣管道2依次連接所述煤氣四通換向閥4、所述第一蓄熱式燒嘴12、所述輻射管11、所述第二蓄熱式燒嘴13、所述煤氣四通換向閥4、所述煤氣廢氣管道6;所述煤氣管道限流板7設(shè)置在第二蓄熱式燒嘴13與煤氣四通換向閥4之間，所述煤氣廢氣管道限流板8設(shè)置在第一蓄熱式燒嘴12與煤氣四通換向閥4之間，并且二者可以相互切換使用。
[0023]當(dāng)所述空氣管道限流板8和所述空氣廢氣管道限流板5、所述煤氣廢氣管道6和所述煤氣管道限流板7切換使用時(shí)，所述第一蓄熱式燒嘴12和所述第二蓄熱式燒嘴13也隨之切換進(jìn)行燃燒和排煙。
[0024]本發(fā)明輻射管蓄熱式燃燒系統(tǒng)的工作原理如下:
[0025](I)空氣經(jīng)過(guò)所述空氣管道I進(jìn)入所述空氣四通換向閥3然后經(jīng)過(guò)管道到達(dá)所述第一蓄熱式燒嘴12，在第一蓄熱式燒嘴12中與煤氣充分燃燒，燃燒之后的高溫廢氣經(jīng)過(guò)所述輻射管11，一部分熱量以所述輻射管11為載體輻射加熱工件，剩余熱量對(duì)所述第二蓄熱式燒嘴13中的蓄熱載體進(jìn)行加熱，釋熱后的廢氣經(jīng)過(guò)管道到達(dá)所述空氣四通換向閥3，然后經(jīng)所述空氣廢氣管道9排出。
[0026](2)煤氣經(jīng)過(guò)所述煤氣管道2進(jìn)入所述煤氣四通換向閥4然后經(jīng)過(guò)管道依次到達(dá)所述第一蓄熱式燒嘴12，在第一蓄熱式燒嘴12中與空氣充分燃燒，燃燒之后的高溫廢氣經(jīng)過(guò)所述輻射管11，一部分熱量以所述輻射管11為載體輻射加熱工件，剩余熱量對(duì)所述第二蓄熱式燒嘴13中的蓄熱載體進(jìn)行加熱，釋熱后的廢氣經(jīng)過(guò)管道到達(dá)所述煤氣四通換向閥4，然后經(jīng)所述煤氣廢氣管道10排出。
[0027](3)當(dāng)所述空氣管道限流板8和所述空氣廢氣管道限流板5、所述煤氣廢氣管道6和所述煤氣管道限流板7切換使用時(shí)，所述第一蓄熱式燒嘴12和所述第二蓄熱式燒嘴13也隨之切換使用，由所述第一蓄熱式燒嘴12承擔(dān)排煙功能，由所述第二蓄熱式燒嘴13承擔(dān)燃燒功能。
[0028]本發(fā)明輻射管蓄熱式燃燒系統(tǒng)通過(guò)如此切換操作實(shí)現(xiàn)靈活調(diào)節(jié)輻射管燃燒器所在爐膛區(qū)域熱負(fù)荷的功能。
[0029]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和進(jìn)步:
[0030](I)本發(fā)明的控制模塊燃燒控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單，模塊化控制方式，操作靈活簡(jiǎn)便；
[0031](2)由于采用配套燃燒器特殊設(shè)計(jì)的空氣管道限流板和煤氣管道限流板，能適應(yīng)較大范圍內(nèi)的熱負(fù)荷調(diào)節(jié)，且燃燒穩(wěn)定，不回火、脫火，火焰剛度強(qiáng)；
[0032](3)本發(fā)明的燃燒系統(tǒng)在空氣管道和煤氣管道分別安裝限流板，確保在空氣和煤氣壓力波動(dòng)比較大的工況下，能穩(wěn)定燃燒，在燒嘴背壓波動(dòng)(2500Pa以上)的情況下能夠穩(wěn)定工作。
[0033]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)該涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輻射管蓄熱式燃燒系統(tǒng)，其特征在于，包括空氣管道、煤氣管道、空氣四通換向閥、煤氣四通換向閥、空氣廢氣管道、煤氣廢氣管道、輻射管、第一蓄熱式燒嘴、第二蓄熱式燒嘴；所述空氣管道依次連接空氣四通換向閥、第一蓄熱式燒嘴、輻射管、第二蓄熱式燒嘴、空氣四通換向閥、空氣廢氣管道；所述煤氣管道依次連接煤氣四通換向閥、第一蓄熱式燒嘴、輻射管、第二蓄熱式燒嘴、煤氣四通換向閥、煤氣廢氣管道，所述空氣管道和空氣四通換向閥之間設(shè)置有空氣管道限流板，所述空氣廢氣管道和空氣四通換向閥之間設(shè)置有空氣廢氣管道限流板，所述煤氣管道和煤氣四通換向閥之間設(shè)置有煤氣管道限流板，所述煤氣廢氣管道和煤氣四通換向閥之間設(shè)置有煤氣廢氣管道限流板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射管蓄熱式燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述空氣管道限流板和空氣廢氣管道限流板，能夠切換使用。3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一所述的輻射管蓄熱式燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述煤氣管道限流板和煤氣廢氣管道限流板，能夠切換使用。4.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一所述的輻射管蓄熱式燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述第一蓄熱式燒嘴和第二蓄熱式燒嘴，能夠切換使用。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輻射管蓄熱式燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述一對(duì)蓄熱式燒嘴作為一個(gè)控制單元，在保證燃燒器穩(wěn)定燃燒基礎(chǔ)上控制爐膛區(qū)域熱負(fù)荷。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種輻射管蓄熱式燃燒系統(tǒng)，包括空氣管道、煤氣管道、空氣四通換向閥、煤氣四通換向閥、空氣廢氣管道、煤氣廢氣管道、輻射管、第一蓄熱式燒嘴、第二蓄熱式燒嘴；所述空氣管道依次連接空氣四通換向閥、第一蓄熱式燒嘴、輻射管、第二蓄熱式燒嘴、空氣四通換向閥、空氣廢氣管道；所述煤氣管道依次連接煤氣四通換向閥、第一蓄熱式燒嘴、輻射管、第二蓄熱式燒嘴、煤氣四通換向閥、煤氣廢氣管道。本發(fā)明可大幅度降低系統(tǒng)成本，調(diào)節(jié)非常靈活。
【IPC分類(lèi)】F23D14/66
【公開(kāi)號(hào)】CN104964283
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510395024
【發(fā)明人】鐘貴全, 王東方, 吳道洪
【申請(qǐng)人】北京神霧環(huán)境能源科技集團(tuán)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年7月7日