一種新型燃燒機(jī)系統(tǒng)設(shè)備及其工作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型燃燒機(jī)系統(tǒng)設(shè)備及其工作方法，屬于燃燒設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常需要利用火焰燃燒特性與金屬或非金屬的結(jié)構(gòu)特性發(fā)生化學(xué)或物理反應(yīng)，使被作業(yè)的工件發(fā)生分割、融合或烘干等現(xiàn)象，從而達(dá)到工業(yè)應(yīng)用效果。傳統(tǒng)的燃燒裝置利用工業(yè)燃?xì)膺M(jìn)行火焰燃燒，也有利用燃油進(jìn)行火焰燃燒，燃料成分單一，無(wú)法根據(jù)實(shí)際所需的火焰溫度進(jìn)行燃油混合調(diào)節(jié)，并且燃油的點(diǎn)燃方式不安全，容易造成爆炸等危險(xiǎn)，由于燃油的粘稠度較大，傳統(tǒng)的燃燒裝置容易導(dǎo)致燃油燃燒不充分，產(chǎn)生黑煙，污染環(huán)境，浪費(fèi)燃油資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有的技術(shù)不足，本發(fā)明提供一種新型燃燒機(jī)系統(tǒng)設(shè)備及其工作方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案在于:
一種新型燃燒機(jī)系統(tǒng)設(shè)備，包括底座，其特征在于:所述底座上設(shè)有一風(fēng)筒，所述風(fēng)筒后側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)筒前側(cè)設(shè)有與風(fēng)筒連接的燃燒型腔，所述風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有經(jīng)燃燒氣噴嘴氣流調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)控制的燃燒氣噴嘴裝置。
[0005]其中，所述燃燒氣噴嘴裝置包括設(shè)于風(fēng)筒內(nèi)的機(jī)架，所述機(jī)架上固定有噴油嘴，所述噴油嘴的進(jìn)油端具有燃油混合腔，所述燃油混合腔通過(guò)輸油口和高壓氣口分別與燃油管和高壓氣管連接，所述噴油嘴旁側(cè)設(shè)置有固定在機(jī)架上的引燃?xì)鈬娮炫c點(diǎn)火器，所述引燃?xì)鈬娮斓倪M(jìn)氣口通過(guò)輸氣管與工業(yè)燃?xì)膺B接，所述引燃?xì)鈬娮斓某鰵饪诔驀娪妥斓膰娪涂谇皞?cè)，所述噴油口位于燃燒型腔內(nèi)，所述點(diǎn)火器的點(diǎn)火電極位于噴油口前側(cè)。
[0006]所述噴油嘴通過(guò)頂絲固定在機(jī)架中央的環(huán)形通口上，并經(jīng)機(jī)架設(shè)置于風(fēng)筒的內(nèi)部，所述機(jī)架呈十字形狀。
[0007]所述燃油管內(nèi)部的燃油為柴油，所述工業(yè)燃?xì)鉃橐胰病?br>[0008]所述燃燒氣噴嘴氣流調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括固定于風(fēng)筒內(nèi)壁上的若干連接座套，所述噴油嘴前側(cè)部設(shè)置有導(dǎo)氣盤(pán)，所述導(dǎo)氣盤(pán)外周部固連有軸向連桿，所述軸向連桿后側(cè)部依次穿過(guò)連接座套及設(shè)于十字機(jī)架端部上的桿套，并經(jīng)頂絲進(jìn)行軸向定位調(diào)節(jié)，所述導(dǎo)氣盤(pán)中部設(shè)置有繞噴油嘴外圍的環(huán)狀體，所述環(huán)狀體與導(dǎo)氣盤(pán)周部之間設(shè)置有漩流導(dǎo)向片。
[0009]所述鼓風(fēng)機(jī)由設(shè)于鼓風(fēng)機(jī)后側(cè)且由電機(jī)變頻器驅(qū)動(dòng)的電機(jī)傳動(dòng)連接，所述電機(jī)也安設(shè)在底座上。
[0010]位于風(fēng)筒外側(cè)的燃油管內(nèi)設(shè)有對(duì)燃油進(jìn)行預(yù)加熱的電加熱組件，且該燃油管經(jīng)噴油閥與油泵連接，所述油泵還電路連接有油泵變頻器。
[0011]位于風(fēng)筒外的高壓氣管、輸氣管上還分別設(shè)有一主氣閥、乙炔閥。
[0012]所述鼓風(fēng)機(jī)還經(jīng)一吹掃閥與風(fēng)筒內(nèi)部及燃油管氣路連接。
[0013]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于: 一種基于新型燃燒機(jī)系統(tǒng)設(shè)備下的工作方法，其特征在于，按如下步驟進(jìn)行:
1)以最大頻率開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，使其對(duì)風(fēng)筒內(nèi)部吹掃；
2)點(diǎn)火器點(diǎn)火，并2s后進(jìn)行火焰檢測(cè)；
3)5s后自動(dòng)開(kāi)啟吹掃閥，使其對(duì)燃油管進(jìn)行吹掃，2s后油壓檢測(cè)有壓力大于3.5kg，采集記錄油壓信號(hào)，文字提醒狀態(tài)；
4)3s后自動(dòng)開(kāi)啟噴油閥，，2s后檢測(cè)油壓，與剛才采集油壓作比較，壓降大于2kg以上，文字提醒狀態(tài)；
5)3s后關(guān)閉吹掃閥，3s后檢測(cè)油壓，油壓降至Okg
6)2s后開(kāi)啟主氣閥，2s后檢測(cè)油壓，當(dāng)壓力大于Ikg以上，文字提醒狀態(tài)，2s后關(guān)閉主氣閥，3s后檢測(cè)油壓是否降至0kg，3s后關(guān)閉噴油閥；
7)3s后油泵以點(diǎn)火時(shí)的油泵變頻器頻率正轉(zhuǎn)，每5s自動(dòng)點(diǎn)動(dòng)依次噴油閥，直至油壓上升至3kg以上，關(guān)閉正轉(zhuǎn)，關(guān)閉噴油閥，文字提醒狀態(tài)；
8)2s后鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)頻率降至點(diǎn)火頻率；
9)3s后開(kāi)啟主氣閥；
10)3s后乙炔閥開(kāi)，點(diǎn)火器開(kāi)；
11)2s后關(guān)閉點(diǎn)火器，2s后火焰檢測(cè)開(kāi)始檢測(cè)火焰，檢測(cè)成功，2s后油泵以點(diǎn)火頻率正轉(zhuǎn)開(kāi)始，檢測(cè)油壓，當(dāng)油壓大于3kg時(shí)；
12)開(kāi)啟噴油閥，3s后火焰檢測(cè)并檢測(cè)火焰成功，3s后，關(guān)閉乙炔閥；
13)如果關(guān)閉乙炔閥后火焰檢測(cè)失敗，停止油泵正轉(zhuǎn)，Is后關(guān)閉噴油閥；
14)系統(tǒng)再次點(diǎn)火重復(fù)10)-13)步驟，累計(jì)3次點(diǎn)火失敗后，系統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)以最大頻率開(kāi)啟吹掃風(fēng)筒30s，方可自動(dòng)復(fù)位點(diǎn)火次數(shù)，進(jìn)入下次點(diǎn)火狀態(tài)；
15)如果12)步驟成功，5s后屏蔽乙炔壓力信號(hào)，但空壓機(jī)壓力信號(hào)一旦沒(méi)有，則油泵停止正轉(zhuǎn)，噴油閥關(guān)閉，系統(tǒng)文字提醒狀態(tài)，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)?；疬^(guò)程；
16)自動(dòng)?；?，關(guān)閉油泵，同時(shí)把鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)至最大頻率；
17)2s后反轉(zhuǎn)油栗，同時(shí)開(kāi)啟吹掃閥，1s后關(guān)閉油栗反轉(zhuǎn)，5s后關(guān)閉吹掃閥，3s后關(guān)閉噴油閥，3s后關(guān)閉主氣閥。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明設(shè)備工作平穩(wěn)，能夠?qū)崿F(xiàn)燃油與高壓氣的混合形成油霧狀氣體，有利于燃油的充分燃燒，加上與工業(yè)燃?xì)饣旌宵c(diǎn)燃，能夠提升火焰溫度與穩(wěn)定性，不會(huì)產(chǎn)生黑煙，降低了對(duì)環(huán)境的污染，通過(guò)電性的點(diǎn)火器，方便點(diǎn)火，操作安全；且采用的工作方法簡(jiǎn)單、高效，充分將設(shè)備的結(jié)構(gòu)特性應(yīng)用起來(lái)，從而滿(mǎn)足后續(xù)的生產(chǎn)需要。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的風(fēng)筒內(nèi)燃燒氣噴嘴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的風(fēng)筒部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的風(fēng)筒部分的氣流及火焰狀態(tài)示意圖；
圖中:1_機(jī)架；1-1-環(huán)形通口 ；2_噴油嘴；2-1_燃油混合腔；2-2_輸油口 ；2-3_高壓氣口 ；2-4_噴油口 ；3_燃油管；4-高壓氣管；5-引燃?xì)鈬娮欤?-1-進(jìn)氣口 ；5-2_出氣口 ；6_點(diǎn)火器；6-1-點(diǎn)火電極；7_輸氣管；8-風(fēng)筒；9-頂絲；10_連接座套；11_導(dǎo)氣盤(pán)；12_環(huán)狀體；13-漩流導(dǎo)向片；14-軸向連桿；15_桿套；16-燃燒火焰；17-鼓風(fēng)機(jī)；18_電機(jī)；19_底座；20-燃燒型腔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。
[0017]參考圖1至圖4，本發(fā)明所涉及的構(gòu)造具體實(shí)施如下:
一種新型燃燒機(jī)系統(tǒng)設(shè)備，包括底座，所述底座上設(shè)有一風(fēng)筒，所述風(fēng)筒后側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)筒前側(cè)設(shè)有與風(fēng)筒連接的燃燒型腔，所述風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有經(jīng)燃燒氣噴嘴氣流調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)控制的燃燒氣噴嘴裝置。
[0018]上述燃燒氣噴嘴裝置包括設(shè)于風(fēng)筒內(nèi)的機(jī)架，所述機(jī)架上固定有噴油嘴，所述噴油嘴的進(jìn)油端具有燃油混合腔，所述燃油混合腔通過(guò)輸油口和高壓氣口分別與燃油管和高壓氣管連接，所述噴油嘴旁側(cè)設(shè)置有固定在機(jī)架上的引燃?xì)鈬娮炫c點(diǎn)火器，所述引燃?xì)鈬娮斓倪M(jìn)氣口通過(guò)輸氣管與工業(yè)燃?xì)膺B接，所述引燃?xì)鈬娮斓某鰵饪诔驀娪妥斓膰娪涂谇皞?cè)，所述噴油口位于燃燒型腔內(nèi)，所述點(diǎn)火器的點(diǎn)火電極位于噴油口前側(cè)。
[0019]上述噴油嘴通過(guò)頂絲固定在機(jī)架中央的環(huán)形通口上，并經(jīng)機(jī)架設(shè)置于風(fēng)筒的內(nèi)部，所述機(jī)架呈十字形狀。
[0020]上述燃油管內(nèi)部的燃油為柴油，所述工業(yè)燃?xì)鉃橐胰病?br>[0021]上述燃燒氣噴嘴氣流調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括固定于風(fēng)筒內(nèi)壁上的若干連接座套，所述噴油嘴前側(cè)部設(shè)置有導(dǎo)氣盤(pán)，所述導(dǎo)氣盤(pán)外周部固連有軸向連桿，所述軸向連桿后側(cè)部依次穿過(guò)連接座套及設(shè)于十字機(jī)架端部上的桿套，并經(jīng)頂絲進(jìn)行軸向定位調(diào)節(jié)，所述導(dǎo)氣盤(pán)中部設(shè)置有繞噴油嘴外圍的環(huán)狀體，所述環(huán)狀體與導(dǎo)氣盤(pán)周部之間設(shè)置有漩流導(dǎo)向片。
[0022]上述鼓風(fēng)機(jī)由設(shè)于鼓風(fēng)機(jī)后側(cè)且由電機(jī)變頻器驅(qū)動(dòng)的電機(jī)傳動(dòng)連接，所述電機(jī)也安設(shè)在底座上。
[0023]位于風(fēng)筒外側(cè)的燃油管內(nèi)設(shè)有對(duì)燃油進(jìn)行預(yù)加熱的電加熱組件，且該燃油管經(jīng)噴油閥與油泵連接，所述油泵還電路連接有油泵變頻器。
[0024]位于風(fēng)筒外的高壓氣管、輸氣管上還分別設(shè)有一主氣閥、乙炔閥。
[0025]上述鼓風(fēng)機(jī)還經(jīng)一吹掃閥與風(fēng)筒內(nèi)部及燃油管氣路連接，吹掃閥開(kāi)啟時(shí)，能讓風(fēng)流吹響燃油管，關(guān)閉時(shí)能讓風(fēng)流吹向風(fēng)筒內(nèi)部。
[0026]本發(fā)明在上述新型燃燒機(jī)系統(tǒng)設(shè)備下涉及有工作方法，按如下步驟進(jìn)行:
1)以最大頻率開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，使其對(duì)風(fēng)筒內(nèi)部吹掃(如鼓風(fēng)機(jī)故障文字提醒