專利名稱:鏈條式鍋爐固硫劑的給料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于對(duì)燃煤鍋爐給煤裝置的改進(jìn),具體涉及的是一種鏈條式鍋爐固硫劑的給料裝置。
目前就申請(qǐng)人所知,一般鏈條式鍋爐的脫硫,是在鍋爐尾部的省煤器出口與排煙道前端之間安裝煙道脫硫裝置,煙道脫硫裝置對(duì)鍋爐排放的煙氣中的二氧化硫(SO2)進(jìn)行吸收和轉(zhuǎn)化處理。這種鍋爐脫硫?qū)儆谌紵竺摿蚣夹g(shù),它可以有效地降低排放煙氣中的二氧化硫的含量。但是存在有鍋爐燃燒室受熱面以及鍋爐尾部受熱面遭受酸腐蝕危害的問(wèn)題,因而影響鍋爐的使用壽命。
本實(shí)用新型的目的,就是針對(duì)現(xiàn)有的鏈條式鍋爐存在鍋爐燃燒室受熱面以及鍋爐尾部受熱面遭受酸腐蝕危害的問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種鏈條式鍋爐固硫劑的給料裝置。
本實(shí)用新型的目的是如下方式實(shí)現(xiàn)的,一種鏈條式鍋爐固硫劑的給料裝置,安裝在鍋爐給煤裝置的給煤倉(cāng)1的一側(cè),其特征在于滾筒2軸向外徑圓周面的上滾面與檔板3、檔板4構(gòu)成一個(gè)上開(kāi)口的固硫劑的斗形給料倉(cāng)5,斗形給料倉(cāng)5的兩端壁是給煤裝置的兩側(cè)外殼壁,檔板4設(shè)置有控制固硫劑輸出量的調(diào)節(jié)閘門6,所說(shuō)的滾筒2的兩軸端分別安裝在給煤裝置兩側(cè)外殼壁的軸瓦上,其中一端軸頭伸出外殼壁安裝有傳動(dòng)輪7,傳動(dòng)輪7通過(guò)傳動(dòng)鏈8與給煤裝置的給煤滾筒9一端軸上的傳動(dòng)輪11連接。所說(shuō)的滾筒2的外徑圓周面上設(shè)置有撥料棱10。當(dāng)給煤裝置的給煤滾筒9轉(zhuǎn)動(dòng),向鏈條式鍋爐爐排給煤時(shí),通過(guò)給煤滾筒9一端軸上的傳動(dòng)輪11與傳動(dòng)輪7上安裝的傳動(dòng)鏈8帶動(dòng)滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒2通過(guò)滾筒外徑圓周面上設(shè)置的撥料棱10帶動(dòng)固硫劑經(jīng)調(diào)節(jié)閘門6的給料口輸出。輸出的固硫劑與給煤裝置篩分器12上的煤炭混合輸送到鏈條式鍋爐爐排上,進(jìn)入燃燒室。煤炭在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化硫與作為固硫劑的石灰產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),生成固態(tài)的硫酸鈣(CaSO4),固態(tài)的硫酸鈣(CaSO4)與爐渣經(jīng)出渣口排出燃燒室,可以減輕鍋爐本體以及鍋爐燃燒室末端受熱面遭受酸腐蝕危害的問(wèn)題,達(dá)到了設(shè)計(jì)目的。還可以減少經(jīng)煙道排向大氣中的二氧化硫含量,具有減少因燒鍋爐污染大氣的積極效果。
結(jié)合附圖進(jìn)一步敘述如下
圖1是鏈條式鍋爐固硫劑的給料裝置安裝部位結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是
圖1的A-A剖示結(jié)構(gòu)示意圖圖3是鏈條式鍋爐固硫劑的給料裝置的滾筒2與給煤裝置的給煤滾筒9的傳動(dòng)連接示意圖。
結(jié)合
圖1~圖3,其中
圖1與圖2互為剖視,本鏈條式鍋爐固硫劑的給料裝置安裝在鍋爐給煤裝置的給煤倉(cāng)1的一側(cè),與給煤裝置的輸送滾筒9平行,長(zhǎng)度相等。滾筒9轉(zhuǎn)動(dòng)向鏈條式爐排給煤的同時(shí),還作為滾筒2的主動(dòng)力,通過(guò)滾筒9一端軸上的傳動(dòng)輪11與傳動(dòng)輪7上安裝的傳動(dòng)鏈8帶動(dòng)滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒2通過(guò)外徑圓周面上設(shè)置的撥料棱10帶動(dòng)作為固硫劑的石灰石(CaCO3)或石灰(CaO)經(jīng)調(diào)節(jié)閘門6均勻輸出落在篩分器12根部篩面上。
所說(shuō)的篩分器12的篩縫是根部窄,梢部寬,其作用與原理是將給煤裝置的滾筒9輸送的煤炭通過(guò)篩縫后,按照大于篩縫的塊炭先落在鏈條式鍋爐爐排面上,鋪在底層。再按照小于篩分器梢部篩縫至根部篩縫的順序?qū)⒚禾恳来螐牡字帘砻姘疵禾康拇笮K度排列在鏈條式鍋爐爐排上形成均勻有序的分層,這樣便于進(jìn)入燃燒室后充分燃燒。
本鏈條式鍋爐固硫劑的給料裝置可以輸送石灰石(CaCO3),也可以輸送石灰(CaO)。以石灰石(CaCO3)為例敘述如下所說(shuō)的作為固硫劑的石灰石(CaCO3)粒度一般小于3毫米,石灰石(CaCO3)從篩分器12的根部篩縫就可以溜在已分布在鏈條式鍋爐爐排上的煤炭上,這是利用了篩分器12根部窄、梢部寬的篩縫特點(diǎn)。
當(dāng)小于3毫米的石灰石(CaCO3)進(jìn)入燃燒室前段,燃燒室前段溫度約在750℃~800℃,正好是將小于3毫米的石灰石(CaCO3)煅燒成多微孔的石灰(CaO)的區(qū)域,此時(shí)通過(guò)煅燒生成的石灰(CaO)孔隙率較高,形成的表面積與一般不是多微孔石灰的表面積相對(duì)較大;當(dāng)進(jìn)入燃燒區(qū)后,燃燒室溫度約在950℃~1100℃之間,是多微孔的石灰(CaO)與煤炭在燃燒時(shí)產(chǎn)生的二氧化硫(SO2)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的有效溫度。由于多微孔的石灰(CaO)的表面積相對(duì)較大,可有效的吸收二氧化硫(SO2)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成固態(tài)的硫酸鈣(CaSO4)。固態(tài)的硫酸鈣(CaSO4)與爐渣混在一起經(jīng)出渣口排出,從而大大降低了經(jīng)煙道排出的煙氣中二氧化硫(SO2)的含量。
一般情況下,為了確保煤炭在燃燒時(shí)產(chǎn)生的二氧化硫(SO2)與多微孔的石灰(CaO)生成固態(tài)硫酸鈣(CaSO4)的效果,本鏈條式鍋爐固硫劑的給料裝置在輸送石灰石(CaCO3)時(shí),其鈣硫摩爾比可達(dá)到1.5~2。例如當(dāng)燃煤煤炭含硫量為S=1%時(shí),加入石灰石(CaCO3)的量應(yīng)達(dá)到煤耗量的3.6%左右。
鍋爐燃燒不同含硫量的煤炭,加入的石灰石(CaCO3)的量也不同,具體加入石灰石(CaCO3)的量,應(yīng)根據(jù)燃煤的含硫量來(lái)參照上述鈣硫摩爾比確定。
應(yīng)用本鏈條式鍋爐固硫劑的給料裝置實(shí)現(xiàn)了鏈條式鍋爐的脫硫,是根據(jù)燃煤煤炭中的含硫量,適時(shí)的通過(guò)調(diào)節(jié)擋板4上設(shè)置的調(diào)節(jié)閘門6的給料口即可實(shí)現(xiàn)定量配比,使進(jìn)入燃燒室反應(yīng)時(shí)的鈣硫摩爾比保持在要求范圍內(nèi)。
作為固硫劑的給料量由給料滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)給料,因?yàn)闈L筒2通過(guò)傳動(dòng)鏈8由給煤滾筒9驅(qū)動(dòng),其滾筒2與滾筒9的傳動(dòng)比是一定值,當(dāng)滾筒9轉(zhuǎn)速出現(xiàn)高低變化時(shí),向鍋爐給煤量也隨之增加或減少,滾筒2也隨之增加或減少作為固硫劑的石灰石(CaCO3)的給料量。即固硫劑的給料量隨給煤量的變化而變化,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)、連續(xù)、適量給料。
固硫劑的給料滾筒2與給煤滾筒9長(zhǎng)相等,可以在鏈條式爐排寬度面上實(shí)現(xiàn)固硫劑的均勻分布;固硫劑通過(guò)給煤裝置的篩分器12的根部篩縫溜在爐排上,可以實(shí)現(xiàn)固硫劑與燃煤煤炭的充分混合。
本鏈條式鍋爐固硫劑的給料裝置也可以直接輸送作為固硫劑的石灰,直接輸送的石灰進(jìn)入燃燒室后與煤炭燃燒時(shí)產(chǎn)生的二氧化硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成固態(tài)硫酸鈣(CaSO4),與爐渣混在一起經(jīng)出渣口排出。
本實(shí)用新型的實(shí)施,實(shí)現(xiàn)了煤炭在燃燒室燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化硫(SO2)與固硫劑通過(guò)化學(xué)反應(yīng)生成固態(tài)的硫酸鈣(CaSO4)與爐渣一同經(jīng)出渣口排出,不僅可以減輕鍋爐本體以及鍋爐燃燒室末端受熱面遭受酸腐蝕危害的問(wèn)題,而且還減少了因燒鍋爐經(jīng)煙道排出的含硫煙氣污染大氣的問(wèn)題,具有廣泛的應(yīng)用前景。
權(quán)利要求1.一種鏈條式鍋爐固硫劑的給料裝置,安裝在鍋爐給煤裝置的給煤倉(cāng)(1)的一側(cè),其特征在于滾筒(2)軸向外徑圓周面的上滾面與檔板(3)、檔板(4)構(gòu)成一個(gè)上開(kāi)口的固硫劑的斗形給料倉(cāng)(5),斗形給料倉(cāng)(5)的兩端壁是給煤裝置的兩側(cè)外殼壁,檔板(4)設(shè)置有控制固硫劑輸出量的調(diào)節(jié)閘門(6),所說(shuō)的滾筒(2)的兩軸端分別安裝在給煤裝置兩側(cè)外殼壁的軸瓦上,其中一端軸頭伸出外殼壁安裝有傳動(dòng)輪(7),傳動(dòng)輪(7)通過(guò)傳動(dòng)鏈(8)與給煤裝置的給煤滾筒(9)一端軸上的傳動(dòng)輪(11)連接。
2.按照權(quán)利要求1所說(shuō)的鏈條式鍋爐固硫劑的給料裝置,其特征在于所說(shuō)的滾筒(2)的外徑圓周面上設(shè)置有撥料棱(10)。
專利摘要一種鏈條式鍋爐固硫劑的給料裝置,安裝在給煤裝置給煤倉(cāng)的一側(cè),解決了鍋爐燃燒室受熱面和鍋爐尾部受熱面受酸腐蝕的問(wèn)題,其特征是滾筒軸向上滾面與檔板(3)、檔板(4)構(gòu)成固硫劑的斗形給料倉(cāng),斗形給料倉(cāng)的兩端壁是給煤裝置的兩側(cè)外殼壁,檔板(4)設(shè)置有調(diào)節(jié)閘門,滾筒(2)的兩軸端分別安裝在給煤裝置兩側(cè)外殼壁的軸瓦上,其中一端軸頭伸出外殼壁安裝有傳動(dòng)輪,傳動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)鏈與給煤裝置的給煤滾筒一端軸上的傳動(dòng)輪連接。
文檔編號(hào)F23K1/00GK2388502SQ99242959
公開(kāi)日2000年7月19日 申請(qǐng)日期1999年9月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月9日
發(fā)明者李志峰, 翟守義 申請(qǐng)人:李志峰