專(zhuān)利名稱(chēng)：多功能煙氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐除塵設(shè)備，尤其是多功能煙氣凈化裝置。
目前，城市污染程度的高低，很大程度上取決于鍋爐煙氣除塵效果，只要鍋爐煙氣濃度低，無(wú)塵或低塵排放，可有效降低城市污染程度，改善城市環(huán)境。鍋爐煙氣除塵設(shè)備有多種，一般為開(kāi)放式除塵，除塵效果不好，制造成本低的設(shè)備，除塵達(dá)不到要求，造價(jià)高的設(shè)備，除塵效果好，但不易普及。目前，還沒(méi)有一種性能價(jià)格比好，易普及的煙氣凈化裝置。
本實(shí)用新型的目的是提供一種造價(jià)低、封閉式除塵、效果好、操作簡(jiǎn)單、易普及的多功能煙氣凈化裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種多功能煙氣凈化裝置，加裝于鍋爐內(nèi)外，其特征在于鍋爐內(nèi)部設(shè)有爐內(nèi)煙氣分配器，鍋爐外部設(shè)有煙氣凈化裝置，煙氣凈化裝置上有一個(gè)進(jìn)口和三個(gè)出口，引風(fēng)機(jī)連接在煙氣凈化裝置底部的進(jìn)口，通過(guò)連接管接于鍋爐的上側(cè)；在煙氣凈化裝置上側(cè)的出口與鍋爐底側(cè)間也設(shè)有連接管道，一鼓風(fēng)機(jī)連接在上述連接管道上；煙氣凈化裝置的另一個(gè)出口設(shè)于其頂部，直接通過(guò)連接管連接在煙筒上，上述連接管內(nèi)還設(shè)有閘板；煙氣凈化裝置的下側(cè)的第三個(gè)出口，通過(guò)連接管直接接于鍋爐內(nèi)的爐內(nèi)煙氣分配器上，灰斗設(shè)于上述連接管上；鍋爐外還設(shè)有氫氧化鈣溶液發(fā)生器及相應(yīng)的氫氧化鈣溶液濃度調(diào)節(jié)箱，連接管連接于氫氧化鈣溶液濃度調(diào)節(jié)箱與爐內(nèi)煙氣分配器之間，其端部設(shè)有溶液分配器及噴頭。
所述煙氣凈化裝置內(nèi)正對(duì)著其底部的進(jìn)口設(shè)有棱錐形的反射頂板，導(dǎo)流隔板設(shè)于煙氣凈化裝置下側(cè)的出口處。
所述爐內(nèi)煙氣分配器上設(shè)有上側(cè)煙氣分配孔和下側(cè)煙氣分配孔，兩者的出口方向向內(nèi)傾斜，噴頭位于其間。
所述灰斗由灰斗主體、石灰粉、三角調(diào)粉拉條及拉桿擋位壓條構(gòu)成。
所述煙氣凈化裝置頂部的出口與煙筒間的連接管上還設(shè)有一煙氣旁道，煙氣旁道連接在濕法雙層水簾脫硫器上。
所述濕法雙層水簾脫硫器包括有四方體外殼，其內(nèi)設(shè)有圓形雙水簾脫硫裝置，上部設(shè)外環(huán)形噴射管及內(nèi)環(huán)形噴射管。
從上述技術(shù)方案中可分析出本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1.它是封閉式循環(huán)工作，會(huì)使煙氣無(wú)塵或低塵排放。
2.在脫硫方式上，它采用了干法、濕法、物理、化學(xué)及綜合處理方法，脫硫效果大大優(yōu)于現(xiàn)有的各種脫硫裝置。
3.在經(jīng)濟(jì)上，它價(jià)格低于其它除塵器、脫硫裝置及附加設(shè)施的總和。
4.占地面積小，操作簡(jiǎn)單，司爐工勞動(dòng)強(qiáng)度低，鍋爐房本身的衛(wèi)生條件得到改善。
5.它具有明顯的節(jié)能效果。
6.由于它的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)理作用，它還能抑制NOx類(lèi)物質(zhì)的生成量。
7.它在干法工作時(shí)，對(duì)煙道連接管線及煙筒沒(méi)有腐蝕，延長(zhǎng)了煙道連接管線及煙筒的使用壽命。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型煙氣凈化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型煙氣凈化裝置A-A向示意圖。
圖4為本實(shí)用新型煙氣凈化裝置B-B向示意圖。
圖5為本實(shí)用新型爐內(nèi)煙氣分配器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型爐內(nèi)煙氣分配器側(cè)視圖。
圖7為本實(shí)用新型灰斗結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實(shí)用新型灰斗三角調(diào)粉拉條結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本實(shí)用新型濕法雙層水簾脫硫器結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1中所示，該多功能煙氣凈化裝置，加裝于鍋爐9內(nèi)外，其內(nèi)設(shè)有爐內(nèi)煙氣分配器10，其外設(shè)有煙氣凈化裝置1，煙氣凈化裝置1上設(shè)有一個(gè)進(jìn)口和三個(gè)出口，底部設(shè)有進(jìn)口，通過(guò)連接管連接在鍋爐9的上側(cè)，引風(fēng)機(jī)4設(shè)于上述進(jìn)口處的連接管上，與進(jìn)口相連。在煙氣凈化裝置上側(cè)的出口與鍋爐9底側(cè)間也設(shè)有連接管，連接鍋爐9內(nèi)部和煙氣凈化裝置1，連接管上連接有鼓風(fēng)機(jī)8。煙氣凈化裝置1的另一個(gè)出口設(shè)于其頂部，直接通過(guò)連接管連接在煙筒6上，上述連接管內(nèi)設(shè)有閘板5。煙氣凈化裝置1的下側(cè)設(shè)有第三個(gè)出口，通過(guò)連接管直接接于鍋爐9內(nèi)的煙氣分配器10上，灰斗7設(shè)于上述連接管上。鍋爐9外部還設(shè)有氫氧化鈣溶液發(fā)生器13及相應(yīng)的氫氧化鈣溶液濃度調(diào)節(jié)箱14，一連接管將氫氧化鈣溶液濃度調(diào)節(jié)箱14與爐內(nèi)煙氣分配器10相連，連接管端部設(shè)有溶液分配器11及噴頭12。
煙氣凈化裝置1內(nèi)正對(duì)著其底部的進(jìn)口設(shè)有棱錐形的反射頂板3，導(dǎo)流隔板2設(shè)于煙氣凈化裝置1的下側(cè)的出口處。爐內(nèi)煙氣分配器10上設(shè)有上側(cè)煙氣分配孔15和下側(cè)煙氣分配孔16，兩者的出口方向向內(nèi)傾斜，噴頭12恰好位于其間，將由溶液分配器11送來(lái)的氫氧化鈣溶液噴到兩個(gè)煙氣分配孔出來(lái)的含硫煙氣上，并在高溫作用下，成霧狀，加速對(duì)硫的分解作用?；叶?由灰斗主體19、石灰粉20、三角調(diào)粉拉條21及拉桿擋位壓條22構(gòu)成，三角調(diào)粉拉條21用以調(diào)節(jié)灰斗7漏粉量的大小。
具體工作過(guò)程為煤在鍋爐9內(nèi)燃燒時(shí)，所產(chǎn)生的煙氣在引風(fēng)機(jī)4的作用下進(jìn)入煙氣凈化裝置1，在鍋爐點(diǎn)火或封閉后升溫時(shí)，與煙筒6相連的連接管中的閘板5是開(kāi)啟的，煙氣順著這個(gè)出口排入大氣，此時(shí)煙氣未經(jīng)治理。但是，當(dāng)爐溫達(dá)到一定高度時(shí)，即把閘板5關(guān)閉，使煙氣中的塵渣和灰斗7中的石灰粉20在引風(fēng)機(jī)4壓力作用下通過(guò)下側(cè)的出口進(jìn)入爐內(nèi)煙氣分配器10，并重新經(jīng)分配進(jìn)入爐膛內(nèi)，把未燃盡的煤粉塵進(jìn)一步燃燒，而較輕的各種有害氣體經(jīng)過(guò)上側(cè)出口，在鼓風(fēng)機(jī)8的引力作用下通過(guò)鍋爐9底側(cè)爐蓖吹入爐內(nèi)。根據(jù)煤中含硫量的不同，可利用氫氧化鈣溶液濃度調(diào)節(jié)箱14將氫氧化鈣溶液發(fā)生器13產(chǎn)生的溶液調(diào)整合適，經(jīng)連接管送入爐內(nèi)煙氣分配器10，這樣，含有一定濃度的氫氧化鈣溶液，通過(guò)若干個(gè)噴頭12在爐內(nèi)噴出，并在爐內(nèi)煙氣分配器10上下兩側(cè)的煙氣分配孔氣流和爐內(nèi)高溫作用下形成霧狀顆粒，與爐內(nèi)的二氧化硫氣體結(jié)合，使二氧化硫氣體在多次循環(huán)的行進(jìn)過(guò)程中，在爐內(nèi)、爐外高低溫差的作用下與燃盡的粉塵及氫氧化鈣中的鈣基發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使之形成硫酸鈣顆粒，經(jīng)多次循環(huán)增大，而落入爐渣一起排出爐體。霧化的氫氧化鈣溶液在爐體內(nèi)還可使煤燃燒時(shí)，產(chǎn)生的煤氣量得以提高，使煤的熱能充分發(fā)揮，還可使氮氧化物的生成量得以抑制，因而，煙氣中的有害物質(zhì)在爐內(nèi)就得到治理。
考慮到煤中含硫份過(guò)高，生成的二氧化硫濃度過(guò)大，會(huì)有一部分二氧化硫等有害氣體從閘板5縫隙流出，因而在煙氣凈化裝置1頂部的出口與煙筒6間的連接管上設(shè)有煙氣旁道7，煙氣旁道17連接在濕法雙層水簾脫硫器18上，它包括有四方體外殼23，內(nèi)部設(shè)有圓形雙水簾脫硫裝置24，上部設(shè)外環(huán)形噴射管25及內(nèi)環(huán)形噴射管26，可將二氧化硫等有害物完全清除。
權(quán)利要求1.一種多功能煙氣凈化裝置，加裝于鍋爐(9)內(nèi)外，其特征在于鍋爐(9)內(nèi)部設(shè)有爐內(nèi)煙氣分配器(10)，鍋爐(9)外部設(shè)有煙氣凈化裝置(1)，煙氣凈化裝置(1)上有一個(gè)進(jìn)口和三個(gè)出口，引風(fēng)機(jī)(4)連接在煙氣凈化裝置(1)底部的進(jìn)口，通過(guò)連接管接于鍋爐(9)的上側(cè)；在煙氣凈化裝置(1)上側(cè)的出口與鍋爐(9)底側(cè)間也設(shè)有連接管道，一鼓風(fēng)機(jī)(8)連接在上述連接管道上；煙氣凈化裝置(1)的另一個(gè)出口設(shè)于其頂部，直接通過(guò)連接管連接在煙筒(6)上，上述連接管內(nèi)還設(shè)有閘板(5)；煙氣凈化裝置(1)的下側(cè)的第三個(gè)出口，通過(guò)連接管直接接于鍋爐(9)內(nèi)的爐內(nèi)煙氣分配器(10)上，灰斗(7)設(shè)于上述連接管上；鍋爐(9)外還設(shè)有氫氧化鈣溶液發(fā)生器(13)及相應(yīng)的氫氧化鈣溶液濃度調(diào)節(jié)箱(14)，連接管連接于氫氧化鈣溶液濃度調(diào)節(jié)箱(14)與爐內(nèi)煙氣分配器(10)之間，其端部設(shè)有溶液分配器(11)及噴頭(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能煙氣凈化裝置，其特征在于所述煙氣凈化裝置(1)內(nèi)正對(duì)著其底部的進(jìn)口設(shè)有棱錐形的反射頂板(3)，導(dǎo)流隔板(2)設(shè)于煙氣凈化裝置(1)下側(cè)的出口處。
3.如權(quán)利要求1所述的多功能煙氣凈化裝置，其特征在于所述爐內(nèi)煙氣分配器(10)上設(shè)有上側(cè)煙氣分配孔(15)和下側(cè)煙氣分配孔(16)，兩者的出口方向向內(nèi)傾斜，噴頭(12)位于其間。
4.如權(quán)利要求1所述的多功能煙氣凈化裝置，其特征在于所述灰斗(7)由灰斗主體(19)、石灰粉(20)、三角調(diào)粉拉條(21)及拉桿擋位壓條(22)構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述的多功能煙氣凈化裝置，其特征在于所述煙氣凈化裝置(1)頂部的出口與煙筒(6)間的連接管上還設(shè)有一煙氣旁道(17)，煙氣旁道(17)連接在濕法雙層水簾脫硫器(18)上。
6.如權(quán)利要求5所述的多功能煙氣凈化裝置，其特征在于所述濕法雙層水簾脫硫器(18)包括有四方體外殼(23)，其內(nèi)設(shè)有圓形雙水簾脫硫裝置(24)，上部設(shè)外環(huán)形噴射管(25)及內(nèi)環(huán)形噴射管(26)。
專(zhuān)利摘要多功能煙氣凈化裝置,包括爐內(nèi)煙氣分配器和爐外的煙氣凈化裝置,煙氣凈化裝置上設(shè)有一個(gè)進(jìn)口和三個(gè)出口,分別與鍋爐爐體內(nèi)、煙氣分配器及煙筒相連,使煙氣的脫硫、除塵在封閉體內(nèi)循環(huán)進(jìn)行,并設(shè)氫氧化鈣溶液發(fā)生器產(chǎn)生脫硫用的氫氧化鈣溶液,將二氧化硫等有害物質(zhì)消滅于爐體內(nèi),減少或杜絕有害物質(zhì)排入大氣,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低,封閉式運(yùn)行,除塵效果好,易普及。
文檔編號(hào)F23J15/04GK2386332SQ9924238
公開(kāi)日2000年7月5日 申請(qǐng)日期1999年9月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月8日
發(fā)明者劉健民, 劉海 申請(qǐng)人:劉健民, 劉海