專(zhuān)利名稱(chēng)：聲學(xué)旋流霧化燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聲學(xué)機(jī)械學(xué)領(lǐng)域的燃燒器，特別是指一種聲學(xué)旋流霧化燃燒器，該聲學(xué)旋流霧化燃燒器是利用噴注發(fā)聲，是燃油鍋爐的燃燒器。
目前聲學(xué)技術(shù)中噴注式發(fā)聲原理與技術(shù)有多種，例如，中國(guó)專(zhuān)利(ZL96223049.9)、(ZL97218774.X)等，它們可以用于鍋爐熱交換器表面清潔等方面，但在鍋爐燃燒器上沒(méi)有得到應(yīng)用。鍋爐燃燒器因其燃料性質(zhì)、鍋爐類(lèi)型等多種因素在實(shí)際使用中受到一定限制。石油生產(chǎn)中的超稠油添加降粘助燃劑乳化后可以做燃料，但現(xiàn)有的國(guó)內(nèi)外燃燒器均不能滿(mǎn)足9.2t/h濕蒸汽發(fā)生器的使用。
本實(shí)用新型的目的在于，提供一種聲學(xué)旋流霧化燃燒器，利用流體動(dòng)力發(fā)聲原理，使其形成可用于鍋爐上的燃燒器。
本實(shí)用新型一種聲學(xué)旋流霧化燃燒器，包括有，中心柱腔體、外殼、旋流錐、霧化片及密封環(huán)，其特征在于其中該外殼為一圓管狀，一端具有螺紋，另一端有一圓形噴口；該中心柱腔體，為圓筒形，并在其腰部的壁面向中心處均勻分布有多個(gè)通孔，該中心柱腔體從其腰部的通孔處到其前端的部位是為一齒輪狀，該中心柱腔體容置于外殼內(nèi)，齒輪狀部位和外殼的內(nèi)壁面之間形成有進(jìn)氣槽；該旋流錐為圓錐形，從一側(cè)邊斜著向中間部位開(kāi)有多個(gè)導(dǎo)向噴槽，該旋流錐的另一平面有一圓形凹槽，與中心柱腔體一端的圓形凸柱配合，并容置于外殼內(nèi)；一霧化片為圓形，其一端面為向內(nèi)傾斜狀，另一端面為平面，中間有圓孔，容置于外殼內(nèi)的靠近噴口處，其平面端與外殼噴口內(nèi)面相配合，其向內(nèi)傾斜狀面與旋流錐的斜面相配合。
其中該中心柱腔體的一端有一注油孔，該注油孔的后面形成一較大直徑的腔室，腔室有一孔徑較小長(zhǎng)度一定的出口，出口端一定距離處有錐形平面板，該平面板后有一容室。在腔室出口端與平面板之間的空間與出油孔相連。
其中該中心柱腔體的一端與外殼的內(nèi)壁面之間形成有一圈斷面為錐形的噴注腔室。
其中所述的出油通孔，其垂直中心線和齒輪狀的進(jìn)氣槽出口邊線一致，或稍有偏差，并在同一水平中心線上，它們的數(shù)量均為8個(gè)，均勻分布在四周。
為進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的特征和功效，
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，其中


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1中A-A的剖面圖，顯示中心柱腔體的斷面。
請(qǐng)參閱
圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種聲學(xué)旋流霧化燃燒器，包括有，中心柱腔體10、外殼20、旋流錐30，霧化片40，其中該外殼20為一圓管狀，一端具有螺紋21，另一端有一圓形噴口22。
該中心柱腔體10，為圓筒形，并在其腰部的壁面向中心處均勻分布有多個(gè)通孔18，該中心柱腔體10從其腰部的通孔18處到其前端的部位是為一齒輪狀結(jié)構(gòu)，該中心柱腔體10容置于外殼20內(nèi)，中心柱腔體10的齒輪狀部位和外殼20的內(nèi)壁面之間形成有多個(gè)進(jìn)氣槽16；該旋流錐30為圓錐形，從一側(cè)邊斜著向中間部位開(kāi)有多個(gè)導(dǎo)向噴槽31(旋流錐為已有技術(shù))，該旋流錐30的一平面端面有一圓形凹槽32，與中心柱腔體10一端的圓形凸柱19配合容置于外殼20內(nèi)；一霧化片40，為圓環(huán)形，其一端面為向內(nèi)傾斜狀，另一端面為平面，中間有圓孔，容置于外殼20內(nèi)的靠近噴口22處，其平面端與外殼20噴口內(nèi)面相配合，其向內(nèi)傾斜狀面與旋流錐30的斜面相配合。
其中該中心柱腔體10的一端有一注油孔12，該注油孔12的后面形成一較大直徑的腔室13，與腔室13有一孔徑較小一定長(zhǎng)度的出口，該出口處是一較大容積空間14，該空間14與通孔18相通，該空間14的一端有一椎狀平面板50，在平面板50的后面有一容室15。
其中該中心柱腔體10的一端與外殼20的內(nèi)壁面之間形成有一圈斷面為錐形的噴腔17。
其中所述的通孔18和齒輪狀的進(jìn)氣孔16的數(shù)量均為8個(gè)，均勻分布在四周。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程為首先將本實(shí)用新型一種聲學(xué)旋流霧化燃燒器利用其外殼20上的螺紋21與鍋爐燃燒器座連接，噴口22朝向爐膛內(nèi)。
燃油經(jīng)注油孔12高壓噴入，經(jīng)腔室13，由出口噴出進(jìn)入空間14，形成聲振動(dòng)，并同時(shí)撞擊到平面板50，平面板50振動(dòng)形成聲波，燃油再經(jīng)通孔18噴出，并與進(jìn)氣槽16進(jìn)入的氣體混合噴向噴腔17，并從旋流錐30與霧化片40相配合形成的噴槽31經(jīng)噴口22噴出。
本實(shí)用新型的基本技術(shù)原理在于本實(shí)用新型的中心柱腔體10中有兩個(gè)噴注發(fā)生器，一個(gè)是腔室13和其出口形成的亥姆赫芝哨，一個(gè)是平面板50形成的圓板哨，它們形成的聲振動(dòng)可以使乳化超稠油進(jìn)一步均化乳化、細(xì)化，并降粘，然后再與由進(jìn)氣口的氣體混合。本實(shí)用新型的原理還在于，充分加大霧化氣流噴注空間，使噴注理論能夠最大程度上的實(shí)現(xiàn)，這樣，可以使與氣體混合的燃油充分的擾動(dòng)分散，同時(shí)，噴注形成的噪聲可以使油氣混合更為均勻、細(xì)化。因此經(jīng)旋流錐上的導(dǎo)向噴槽噴出去的燃油在剪切力的作用下霧化更均勻、顆粒更細(xì)小，實(shí)現(xiàn)燃油高效率燃燒，從而解決了濕蒸汽發(fā)生器燃燒乳化超稠油正常燃燒的難題。
權(quán)利要求1.一種聲學(xué)旋流霧化燃燒器，包括有，中心柱腔體、外殼、旋流錐、霧化片，其特征在于其中該外殼為一圓管狀，一端具有螺紋，另一端有一圓形噴口；該中心柱腔體，為圓筒形，并在其腰部的壁面向中心處均勻分布有多個(gè)出油通孔，該中心柱腔體從其腰部的出油通孔處到其前端的部位是為一齒輪狀，該中心柱腔體容置于外殼內(nèi)，齒輪狀部位和外殼的內(nèi)壁面之間形成有進(jìn)氣槽；該旋流錐為圓錐形，從一側(cè)邊斜著向中間部位開(kāi)有多個(gè)導(dǎo)向噴槽，該旋流錐的另一端平面有一圓形凹槽，與中心柱腔體一端的圓形凸柱配合容置于外殼內(nèi)；一霧化片，為圓形，其一端面為向內(nèi)傾斜狀，另一端為平面，中間有圓孔，容置于外殼內(nèi)的靠近噴口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聲學(xué)旋流霧化燃燒器，其特征在于其中該中心柱腔體的一端有一注油孔，該注油孔的后面形成一較大直徑的腔室，腔室有一孔徑較小長(zhǎng)度一定的出口管，距出口管的端口一定距離上有外形成錐平面的柱體，椎平面是平板，他的后面有一容室。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種聲學(xué)旋流霧化燃燒器，其特征在于其中該中心柱腔體內(nèi)部結(jié)構(gòu)形成亥姆赫芝哨和平板哨噴注發(fā)聲機(jī)制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聲學(xué)旋流霧化燃燒器，其特征在于其中該中心柱腔體的一端與外殼的內(nèi)壁面之間形成有一圈斷面為錐形的噴腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聲學(xué)旋流霧化燃燒器，其特征在于其中所述的出油通孔和齒輪狀的進(jìn)氣槽的數(shù)量均為8個(gè)，其中出油孔的垂直中心線和進(jìn)氣槽的出口邊線一致，或稍有偏差，并處于同一水平中心線上。
專(zhuān)利摘要一種聲學(xué)旋流霧化燃燒器,包括有一外殼;一中心柱腔體,并在其腰部的壁面向中心處均勻分布有通孔,從其腰部的通孔處到其前端的部位是為一齒輪狀,容置于外殼內(nèi),齒輪狀部位和外殼的內(nèi)壁面之間形成有進(jìn)氣槽;一旋流錐為圓錐形,從一側(cè)邊斜著向中間部位開(kāi)有導(dǎo)向噴槽,一端平面有一圓形凹槽,與中心柱腔體一端的圓形凸柱配合容置于外殼內(nèi);一霧化片,其一端面為向內(nèi)傾斜狀,另一端為平面,中間有圓形孔,容置于外殼內(nèi)的靠近噴口處。
文檔編號(hào)F23D11/10GK2375864SQ99213830
公開(kāi)日2000年4月26日 申請(qǐng)日期1999年6月16日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月16日
發(fā)明者許能貴, 涂安敏, 張俊玲 申請(qǐng)人:許能貴