專利名稱：散熱片的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱片的改良結(jié)構(gòu)。


圖1所示的是現(xiàn)有散熱片的立體示意圖，其散熱片A主要系包含有接觸座A1，并于接觸座A1上設(shè)有復(fù)數(shù)組呈片狀的鰭片A2，而兩鰭片A2間形成一對(duì)流空間的對(duì)流槽A3。
現(xiàn)有散熱片A的結(jié)構(gòu)經(jīng)長期使用結(jié)果發(fā)現(xiàn)，其散熱效果并不甚理想，空其原因發(fā)現(xiàn)散熱片A本身的散熱面積系屬不足，僅僅單靠數(shù)片的鰭片A2所形成的散熱面積仍嫌不夠，因此在散熱面積不夠下既使加上一組散熱風(fēng)扇所產(chǎn)生的效果還是有限。
因此可發(fā)現(xiàn)，散熱片倘若無法增加其散熱面積時(shí)，由發(fā)熱體所產(chǎn)生的高溫將無法順暢傳導(dǎo)致散熱片上，而導(dǎo)致散熱片與發(fā)熱體持續(xù)保持在高溫的狀態(tài)下，所以在長時(shí)間使用下將會(huì)對(duì)相關(guān)配件的使用壽命產(chǎn)生極大的影響。
故現(xiàn)有散熱片結(jié)構(gòu)將無法有效且迅速的將高溫散出，為此，解決之道系在針對(duì)散熱片的熱面積作大幅度的增加，并改變抽送風(fēng)扇的置放位置，以此來提高散熱片的散熱能力，并確保相關(guān)原件的使用壽命，方可配合產(chǎn)業(yè)上的實(shí)際需求。
本實(shí)用新型的目的是提供一種散熱片的改良結(jié)構(gòu)，其主要由增加散熱片中的散熱面積，使其散熱效果增加，并由改變抽送風(fēng)扇的位置使高溫得以迅速排出。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案這種散熱片的改良結(jié)構(gòu)是將散熱片的兩對(duì)應(yīng)側(cè)面設(shè)為開放面，而任合一側(cè)的開放面皆可為風(fēng)扇的置設(shè)處，而其余四面則設(shè)為封閉面，其中與發(fā)熱體接觸的接觸座則設(shè)有沿其垂直方向的復(fù)數(shù)組呈魚骨狀的鰭片，而兩鰭片間系成一凹凸相對(duì)狀，其中兩鰭片凹凸之間留有適當(dāng)間隙供高溫流動(dòng)的對(duì)流槽。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為現(xiàn)有散熱片的立體示意圖圖2為本實(shí)用新型散熱片的立體示意圖圖3為本實(shí)用新型散熱片與風(fēng)扇搭配的實(shí)施例立體示意圖圖4為本實(shí)用新型散熱片的散熱效果示意圖圖5為本實(shí)用新型散熱片的較佳實(shí)施例立體示意圖(一)圖6為本實(shí)用新型散熱片的較佳實(shí)施例立體示意圖(二)如圖2所示，本實(shí)用新型散熱片的立體示意圖，其散熱片1主要系包含有接觸座11，并于接觸座11上設(shè)有復(fù)數(shù)組呈魚骨狀的鰭片12，而兩鰭片12間形成一對(duì)流空間的對(duì)流槽13。
該散熱片1中的兩對(duì)應(yīng)側(cè)面為開放面，而其余四面則呈封閉狀，并于沿接觸座11的垂直方向設(shè)有復(fù)數(shù)組呈魚骨狀的鰭片12，而兩鰭片12間系成一凹凸相對(duì)狀，而凹凸間則留有適當(dāng)?shù)拈g隙系為一對(duì)流槽13。
如此的結(jié)構(gòu)業(yè)已將散熱面積擴(kuò)大，使散熱效率大大提升，單就散熱面積而言，遠(yuǎn)比現(xiàn)有的散熱面積更大，可以更迅速的傳導(dǎo)高溫。
圖3、圖4所示的是本實(shí)用新型散熱片與風(fēng)扇搭配的實(shí)施例立體示意圖及本實(shí)用新型散熱片的散熱效果示意圖，由圖示中可發(fā)現(xiàn)為配合本實(shí)用新型的特殊結(jié)構(gòu)，特別將風(fēng)扇2由復(fù)數(shù)個(gè)的固定螺絲3將風(fēng)扇2固接于散熱片1的一開放側(cè)面上，因此當(dāng)接于散熱片1下方的發(fā)熱體4開始產(chǎn)生高溫時(shí)，其高溫會(huì)迅速傳導(dǎo)至散熱片1的接觸座11上，由于散熱面積大為增加，所以由發(fā)熱體4所產(chǎn)生的高溫傳導(dǎo)將更為順暢，因此發(fā)熱體4所產(chǎn)生的高溫會(huì)由散熱片1的接觸座11傳導(dǎo)至呈魚骨狀的鰭片12上，并立即散出于對(duì)流槽13間，再由風(fēng)扇2將對(duì)流槽13內(nèi)高溫迅速且順暢的抽離散熱片1外。
其中亦可同時(shí)于散熱片1的兩開放面置設(shè)風(fēng)扇2，其系為一進(jìn)風(fēng)一排風(fēng)狀，使散熱片1內(nèi)的高溫氣流其動(dòng)線得以流暢，而得更佳的散熱效果。
因此本實(shí)用新型由較大的散熱面積迅速將發(fā)熱體4的高溫傳導(dǎo)出來，以利持續(xù)不斷的高溫傳導(dǎo)。
圖5所示的是為本實(shí)用新型散熱片的較佳實(shí)施例立體示意圖(一)，其主要系于散熱片1頂面的適當(dāng)位置開設(shè)一個(gè)以上貫穿至對(duì)流槽13內(nèi)的散熱孔14，其主要系將較高溫立即排出散熱片1之外。
圖6所示的是本實(shí)用新型散熱片的較佳實(shí)施例立體示意圖(二)，其主要系于散熱片1頂面的適當(dāng)位置開設(shè)一條以上貫穿至對(duì)流槽13內(nèi)的散熱槽15，其主要系將較高溫立即排出散熱片1之外。
而上述散熱孔14及散熱槽15亦可以同時(shí)設(shè)置于散熱片1的頂面上，使其提高散熱效果。
本實(shí)用新型由增加散熱片本身的散熱面積，并改變輔助散熱的風(fēng)扇其置放方向及位置，使高溫更可迅速且順暢的排離，因此本實(shí)用新型已將現(xiàn)有散熱片的缺點(diǎn)如散熱面積不足及散熱效果不佳完全摒除，而本實(shí)用新型所提及的內(nèi)容系為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例之一。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于可有效增加散熱面積及更易于抽離高溫，使其散熱效果更佳。
權(quán)利要求1.一種散熱片的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述散熱片的兩對(duì)應(yīng)側(cè)面設(shè)為開放面，而任合一側(cè)的開放面皆可為風(fēng)扇的置設(shè)處，而其余四面則設(shè)為封閉面，其中與發(fā)熱體接觸的接觸座則設(shè)有沿其垂直方向的復(fù)數(shù)組呈魚骨狀的鰭片，而兩鰭片間系成一凹凸相對(duì)狀，其中兩鰭片凹凸之間留有適當(dāng)間隙供高溫流動(dòng)的對(duì)流槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱片的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于在散熱片頂面之適當(dāng)位置開設(shè)一個(gè)以上貫穿至對(duì)流槽內(nèi)的散熱孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱片的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于所述亦可于散熱片頂面的適當(dāng)位置開設(shè)一條以上貫穿至對(duì)流槽內(nèi)的散熱槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱片的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于在散熱片兩開放面上，風(fēng)扇亦可同時(shí)置放于而兩風(fēng)扇系成一進(jìn)風(fēng)一排風(fēng)的散熱動(dòng)線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱片的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于在散熱片頂面的適當(dāng)位置同時(shí)開設(shè)一個(gè)以上貫穿至對(duì)流槽內(nèi)的散熱孔及一條以上貫穿至對(duì)流槽內(nèi)的散熱槽，并由散熱孔及散熱條將較高溫立即排出散熱片外。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種散熱片的改良結(jié)構(gòu),其散熱片的兩對(duì)應(yīng)側(cè)面設(shè)為開放面,而任何一側(cè)的開放面皆可為風(fēng)扇的置設(shè)處,而其余四面則設(shè)為封閉面,與發(fā)熱體接觸的接觸座則設(shè)有沿其垂直方向的復(fù)數(shù)組呈魚骨狀的鰭片,而兩鰭片間系成一凹凸相對(duì)狀,其中兩鰭片凹凸之間留有適當(dāng)間隙供高溫流動(dòng)的對(duì)流槽。其發(fā)熱體所散發(fā)出的高溫能夠由本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)來提升散熱效果,并由側(cè)置式風(fēng)扇的輔助來得到更佳的散熱效果。
文檔編號(hào)F28D1/03GK2399696SQ9921374
公開日2000年10月4日 申請(qǐng)日期1999年6月11日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月11日
發(fā)明者王炯中 申請(qǐng)人:王炯中