專利名稱：環(huán)式轉(zhuǎn)動爐底盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種爐底盤，特別是一種環(huán)式轉(zhuǎn)動爐底盤。
目前，無論是鍋爐還是垃圾焚燒爐，它們所使用的爐排多為鏈條式爐排，如《小型火力發(fā)電廠鍋爐設(shè)備及運行》水利電力出版社1995年7月北京出版第8版(修訂單位西安電力學(xué)校鍋爐教研組)中的幾種鏈條爐排。這幾種爐排相對構(gòu)造復(fù)雜，結(jié)構(gòu)在熱環(huán)境中承重運動，極易產(chǎn)生爐排的變形或損壞，尤其在焚燒垃圾過程中相對爐排要增長幾倍，并且垃圾成份中硬犬殼物(如釘頭、鋼筋頭等)較多，因此和正常鍋爐爐排相比，相應(yīng)運行事故機率增多，經(jīng)常需要修理，停爐冷爐需要較長時間，這樣，由于較多的爐排障礙，使得維修費用增加了，同時停爐時間很長要影響爐的生產(chǎn)能力。
本發(fā)明的目的是要提供一種運行故障率低、維修費用低的環(huán)式轉(zhuǎn)動爐底盤。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的爐底盤有環(huán)體支架，環(huán)體支架上部連接有爐盤面，下部連接有下軌道，中間部位連接有風(fēng)箱。
環(huán)體支架有內(nèi)圈和外圈，內(nèi)圈、外圈之間連接有連接筋，在環(huán)體支架的上面連接有爐盤面，在環(huán)體支架下部有支架控風(fēng)板，支架控風(fēng)板上均布梯形孔，支架控風(fēng)板上表面與連接筋連接，內(nèi)圈、外圈的底面上均有上軌道，上軌道通過鋼球或滾輪與下軌道連接，風(fēng)箱位于內(nèi)圈與外圈之間的空檔中間，內(nèi)圈不與連接筋連接的壁上有導(dǎo)向軌道，導(dǎo)向軌道與滑輪連接，外圈不與連接筋連接的壁上設(shè)有凸爪。
爐盤面為圓環(huán)形板，圓環(huán)形板由布風(fēng)板扣成，布風(fēng)板斷面為 狀，每個相互疊壓，在兩個連接筋之間的爐盤面上有一翻板，翻板由布風(fēng)板扣成，翻板的一端在內(nèi)圈上有一轉(zhuǎn)動軸，翻板向下有擋板，擋板轉(zhuǎn)動軸為原點形成一扇形。
風(fēng)箱為環(huán)帶形容器，環(huán)帶形容器內(nèi)有隔風(fēng)板，隔風(fēng)板將風(fēng)箱分隔成多個風(fēng)倉，，其中某些風(fēng)倉內(nèi)有液壓支承，風(fēng)倉上端有風(fēng)箱控風(fēng)板，風(fēng)箱控風(fēng)板上均布梯形孔，風(fēng)箱控風(fēng)板下表面與風(fēng)倉內(nèi)的隔風(fēng)板連接，風(fēng)倉的下部有進風(fēng)口，底部連接有清灰器。
上述方案中，支架控風(fēng)板與風(fēng)箱控風(fēng)板一上一下交錯運行，可以分節(jié)控制風(fēng)壓、風(fēng)量，防止節(jié)節(jié)串風(fēng)；在筋的上面連接有布風(fēng)板，每塊布風(fēng)板相接的部位組合成條狀出風(fēng)口，使灰渣很少下漏，減少了清灰次數(shù)，一旦有灰渣進入風(fēng)箱，由清灰器自動將灰渣清出風(fēng)倉；在外圈上設(shè)有凸爪，液壓動力撥動凸爪可以使?fàn)t盤整體作圓周運動，爐盤上的焚燒物可以連續(xù)進料，焚燒，出渣，完成連續(xù)處理的過程；在盤內(nèi)圈的三個支點滑輪可以避免爐盤的運動偏離圓心；在兩個連接筋之間的盤面上面有翻板，翻板在風(fēng)倉內(nèi)的液壓支承作用下，可以在一定的時間間隔內(nèi)繞轉(zhuǎn)軸翻動后復(fù)位，這樣疏松了盤上物，有利于焚燒及出渣，同時翻板設(shè)計可使?fàn)t盤在工作過程中，沒有燒結(jié)渣漏入風(fēng)倉，工作時故障率低，爐盤不易變形，維修費用低，達(dá)到了本發(fā)明的目的。該爐盤工作不易變形，運行故障率低，維修費用低，密封效果好，能人為控制風(fēng)量、風(fēng)壓，使待燃燒物燃燒更徹底，實現(xiàn)連續(xù)進料、焚燒、出渣，完成連續(xù)處理的過程。
下面根據(jù)附圖結(jié)合實施例作進一步說明。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明的翻板結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本發(fā)明的爐盤面結(jié)構(gòu)圖。
圖4為本發(fā)明的支架控風(fēng)板結(jié)構(gòu)圖。
圖5為本發(fā)明的風(fēng)箱控風(fēng)板結(jié)構(gòu)圖。
實施例爐底盤有環(huán)體支架25，環(huán)體支架25上部連接有爐盤面26，下部連接有下軌道，中間部位連接有風(fēng)箱20。
環(huán)體支架25有內(nèi)圈1和外圈2，內(nèi)圈1、外圈2之間連接有連接筋13，在環(huán)體支架25的上面連接有爐盤面26，在環(huán)體支架25下部有支架控風(fēng)板23，支架控風(fēng)板23上均布梯形孔21，支架控風(fēng)板23上表面與連接筋13連接，內(nèi)圈1、外圈2的底面上均有上軌道，上軌道通過鋼球3或滾輪與下軌道4連接，風(fēng)箱20位于內(nèi)圈1與外圈2之間的空檔中間，內(nèi)圈1不與連接筋13連接的壁上有導(dǎo)向軌道9，導(dǎo)向軌道9與滑輪15連接，外圈2不與連接筋13連接的壁上設(shè)有凸爪8，凸爪8與液壓動力機10連接。
爐盤面26為圓環(huán)形板，圓環(huán)形板由布風(fēng)板11扣成，布風(fēng)板11斷面為
狀，每個相互疊壓，在兩個連接筋13之間的爐盤面上有一翻板12，翻板12上表面由布風(fēng)板11扣成，翻板12的一端在內(nèi)圈1上有一轉(zhuǎn)動軸14，翻板12兩側(cè)向下有擋板，擋板以轉(zhuǎn)動軸14為原點形成一扇形，翻板12的型狀如同一個倒扣的簸箕。
風(fēng)箱20為環(huán)帶形容器，環(huán)帶形容器內(nèi)有隔風(fēng)板5，隔風(fēng)板5將風(fēng)箱20分隔成多個風(fēng)倉，，其中某些風(fēng)倉內(nèi)有液壓支承18，風(fēng)倉上端有風(fēng)箱控風(fēng)板24，風(fēng)箱控風(fēng)板24與支架控風(fēng)板凳3貼合密封，風(fēng)箱控風(fēng)板24上均風(fēng)箱布梯形孔22，風(fēng)箱控風(fēng)板24下表面與風(fēng)倉內(nèi)的隔風(fēng)板5連接，風(fēng)倉的下部有進風(fēng)口6，底部連接有清灰器7。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)式轉(zhuǎn)動爐底盤，主要包括，其特征是爐底盤有環(huán)體支架，環(huán)體支架上部連接有爐盤面，下部連接有下軌道，中間部位連接有風(fēng)箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)式轉(zhuǎn)動爐底盤，其特征是環(huán)體支架有內(nèi)圈和外圈，內(nèi)圈、外圈之間連接有連接筋，在環(huán)體支架的上面連接有爐盤面，在環(huán)體支架下部有支架控風(fēng)板，支架控風(fēng)板上均布梯形孔，支架控風(fēng)板上表面與連接筋連接，內(nèi)圈、外圈的底面上均有上軌道，上軌道通過鋼球或滾輪與下軌道連接，風(fēng)箱位于內(nèi)圈與外圈之間的空檔中間，內(nèi)圈不與連接筋連接的壁上有導(dǎo)向軌道，導(dǎo)向軌道與滑輪連接，外圈不與連接筋連接的壁上設(shè)有凸爪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)式轉(zhuǎn)動爐底盤，其特征是爐盤面為圓環(huán)形板，圓環(huán)形板由布風(fēng)板扣成，布風(fēng)板斷面為
狀，每個相互疊壓，在兩個連接筋之間的爐盤面上有一翻板，翻板由布風(fēng)板扣成，翻板的一端在內(nèi)圈上有一轉(zhuǎn)動軸，翻板向下有擋板，擋板轉(zhuǎn)動軸為原點形成一扇形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)式轉(zhuǎn)動爐底盤，其特征是風(fēng)箱為環(huán)帶形容器，環(huán)帶形容器內(nèi)有隔風(fēng)板，隔風(fēng)板將風(fēng)箱分隔成多個風(fēng)倉，，其中某些風(fēng)倉內(nèi)有液壓支承，風(fēng)倉上端有風(fēng)箱控風(fēng)板，風(fēng)箱控風(fēng)板上均布梯形孔，風(fēng)箱控風(fēng)板下表面與風(fēng)倉內(nèi)的隔風(fēng)板連接，風(fēng)倉的下部有進風(fēng)口，底部連接有清灰器。
全文摘要
環(huán)式轉(zhuǎn)動爐底盤,屬于爐底盤。爐底盤的環(huán)體支架上部連接有爐盤面,下部連接有下軌道,中間部位連接有風(fēng)箱,環(huán)體支架的內(nèi)圈、外圈之間連接有連接筋,在下部有支架控風(fēng)板,爐盤面為圓環(huán)形板,布風(fēng)板斷面為“～”狀,每個相互疊壓,風(fēng)箱為環(huán)帶形容器,隔風(fēng)板將風(fēng)箱分隔成多個風(fēng)倉,底部連接有清灰器。該爐盤工作不易變形,運行故障率低,維修費用低,密封效果好,能人為控制風(fēng)量、風(fēng)壓,使待燃燒物燃燒更徹底,實現(xiàn)連續(xù)進料、焚燒、出渣,完成連續(xù)處理的過程。
文檔編號F23H9/02GK1257983SQ9912060
公開日2000年6月28日 申請日期1999年12月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月8日
發(fā)明者程鴻章 申請人:程鴻章