專利名稱：新型脫水渣倉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鍋爐除灰領(lǐng)域，具體涉及一種新型脫水渣倉。
脫水渣倉是燃煤火力發(fā)電廠除渣系統(tǒng)中接受和儲存來自漿泵或水力噴射器提升的渣漿，并通過溢流槽和濾水元件使渣漿脫水，脫水后的灰渣由排渣門裝車外運，以供綜合利用。目前使用的脫水渣倉排渣門采用充氣膠囊密封圈密封，開啟排渣門之前充氣膠囊先排氣，然后開啟排渣門，使用一段時間后由于膠囊彈性變差以及橡膠老化等原因，充氣膠囊在排氣后不能完全縮回到密封圈槽內(nèi)，開啟渣門時灰渣會磨擦和損壞充氣膠囊密封圈，導(dǎo)致密封不嚴(yán)灰水泄漏，污染環(huán)境；另外這種渣倉沒有虹吸管，渣倉底部灰渣中的水不能排出，裝車外運時造成灰水泄漏，影響環(huán)境；再者原有的脫水渣倉的濾水元件是固定安裝的，也沒有安裝起吊設(shè)備，維修和更換濾水元件非常困難，并且這種脫水渣倉采用大流量水進(jìn)行沖洗，不僅浪費水資源，而且沖洗不干凈；原有的脫水渣倉頂部的溢流堰也沒有設(shè)置濾網(wǎng)，溢流水的含灰量大。
本實用新型的目的是提供一種能滿足環(huán)境要求、安裝維修方便、節(jié)約水源的新型脫水渣倉。
該新型脫水渣倉，包括倉體1、支架2、溢流水管5、溢流槽6、頂部平臺7、欄桿8、進(jìn)渣漿管9，其特征在于有通過氣缸21控制的排渣密封組件18與排渣門24密封配合，分段式濾水元件12、16布置在倉壁構(gòu)架和渣倉中心吊籠構(gòu)架上，在濾水元件的后面布置有反沖洗裝置。
所述的排渣密封組件的靜環(huán)23與倉體1的出口連為一體，在靜環(huán)23上套有動環(huán)22，靜環(huán)23與動環(huán)22之間有o型密封圈25，帶動動環(huán)作上下運動的氣缸21布置在倉體出口的不同方向，實心排渣門密封圈26固定在動環(huán)22的下平面上與排渣門24密封配合。
本實用新型還在倉壁4上固定有倉壁構(gòu)架14，倉壁濾水元件12分段插入倉壁構(gòu)架14內(nèi)，在中心固定有吊籠構(gòu)架15，中心濾水元件16分段插入吊籠構(gòu)架15內(nèi)。并在倉壁濾水元件與倉壁之間和渣倉中心吊籠構(gòu)架與中心濾水元件之間布置有沖洗水管，在沖洗水管上布置有若干噴嘴。噴嘴上有不同方向的噴水孔27。在渣倉的底部設(shè)有虹吸管20。渣倉的頂部平臺上設(shè)有起吊設(shè)備10。渣倉頂部的溢流堰上設(shè)有頂部溢流濾水元件11。
本實用新型具有以下優(yōu)點
1．由于排渣門采用實心密封圈密封，其密封圈是跟隨動環(huán)作上下運動，當(dāng)動環(huán)抬起(可抬起15mm以上)，排渣門開啟和關(guān)閉時不會磨損和損壞密封圈，同時也保證排渣門順利地開啟和關(guān)閉；2．由于倉壁濾水元件和中心濾水元件采用分段插入方式安裝，可拆可裝，便于更換維修濾水元件，并在倉頂平臺安裝有起吊設(shè)備，更換和維修濾水元件更為方便；3．由于在濾水元件的后面安裝有噴嘴，其噴嘴上有各個方向的噴水孔，從而保證從各個方向?qū)V水元件沖洗干凈4．由于在渣倉底部設(shè)置了虹吸管，可把渣倉底部濾出的水引到回水管，從而保證底部灰渣基本沒有瀝水，裝車外運時不會造成灰水泄漏外流；5．在渣倉頂部溢流堰設(shè)置濾網(wǎng)，從而降低溢流水的含灰量。
本實用新型的實施例參見下列各圖


圖1為脫水渣倉主視圖的半剖視圖圖2為脫水渣倉底部排渣密封組件的放大圖圖3為部分倉壁濾水元件、倉壁沖洗水管及噴嘴組裝示意圖圖4為圖3的A-A向視圖圖5為圖3的B-B向視圖圖6為部分中心濾水元件、中心沖洗水管及噴嘴的主視圖圖7為圖6的C-C向視圖圖8為噴嘴的剖視圖圖9為圖8的D向視圖圖中1-倉體 2-支架3-支腿 4-倉壁5-溢流水管 6-溢流槽7-頂部平臺 8-欄桿9-進(jìn)漿管 10-起吊設(shè)備11-頂部溢流濾網(wǎng)12-倉壁濾水元件13-倉壁沖洗水管及噴嘴 14-倉壁構(gòu)架15-中心吊籠構(gòu)架16-中心濾水元件17-中心沖洗水管及噴嘴 18-排渣密封組件19-出水管 20-虹吸管
21-氣缸 22-動環(huán)23-靜環(huán) 24-排渣門25-O形密封圈26-實心密封圈27-噴水孔
圖1公開了本實用新型的主視圖，其中半剖部分顯示了倉壁濾水元件與中心濾水元件及噴水管之間的位置關(guān)系，倉壁濾水元件12和中心濾水元件16都采用分段插入方式安裝，便于維修和更換濾水元件，固定槽板14焊接在倉壁4上如圖3、4、5所示，分段濾水元件分段插入固定槽板14內(nèi)，濾水元件與倉壁之間有沖洗水管和固定在沖洗水管上的噴嘴，噴嘴上有不同方向的七個噴水孔(如圖8、9所式)。中心吊籠在渣倉中心形成一個圓形構(gòu)架如圖6、7所示，濾水元件16分段插入中心吊籠的內(nèi)側(cè)，在中心吊籠與濾水元件之間有沖洗水管和固定在沖洗水管上的噴嘴。
圖2公開了排渣密封組件的放大圖，排渣密封組件24采用實心密封圈26密封，排渣門密封組件由靜環(huán)23、動環(huán)22、O形密封圈25、實心排渣門密封圈26和用于抬起、壓下動環(huán)的四個均勻安裝在渣倉出口的小氣缸21組成。當(dāng)小氣缸驅(qū)動動環(huán)向下運動時，動環(huán)上的實心密封圈與排渣門緊密接合。當(dāng)動環(huán)抬起(可抬15mm以上)時，排渣門開啟和關(guān)閉時不磨擦和損壞密封圈。
在渣倉底部設(shè)置虹吸管20，該虹吸管的出口與出水管連為一體，利用出水管19中水的流速使虹吸管工作。在渣倉頂部平臺上安裝起吊用的起吊設(shè)備10，可以方便地起吊和安裝分段式濾水元件，并在頂部溢流堰設(shè)置了渣倉頂部溢流濾網(wǎng)，降低了溢流水中的含灰量。
權(quán)利要求1．一種新型脫水渣倉，包括倉體1、支架2、溢流水管5、溢流槽6、頂部平臺7、欄桿8、進(jìn)渣漿管9、出水管19，其特征在于有通過氣缸21控制的排渣密封組件18與排渣門24密封配合，分段式濾水元件12、16布置在倉壁構(gòu)架和渣倉中心吊籠構(gòu)架上，在濾水元件的后面布置有反沖洗裝置。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型脫水渣倉，其特征在于所述的排渣密封組件的靜環(huán)23與倉體1的出口連為一體，在靜環(huán)23上套有動環(huán)22，靜環(huán)23與動環(huán)22之間有o型密封圈25，帶動動環(huán)作上下運動的氣缸21布置在倉體出口的不同方向，實心排渣門密封圈26固定在動環(huán)22的下平面上與排渣門24密封配合。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型脫水渣倉，其特征在于在倉壁4上固定有倉壁構(gòu)架14，倉壁濾水元件12分段插入倉壁構(gòu)架14內(nèi)，在中心固定有吊籠構(gòu)架15，中心濾水元件16分段插入吊籠構(gòu)架15內(nèi)。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型脫水渣倉，其特征在于在倉壁濾水元件與倉壁之間和渣倉中心吊籠構(gòu)架與中心濾水元件之間布置有沖洗水管，在沖洗水管上布置有若干噴嘴。
5．根據(jù)權(quán)利要求1、4所述的新型脫水渣倉，其特征在于噴嘴上有不同方向的噴水孔27。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型脫水渣倉，其特征在于在渣倉的底部設(shè)有虹吸管20，虹吸管20的出口與出水管10連接。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型脫水渣倉，其特征在于在渣倉的頂部平臺上設(shè)有起吊設(shè)備10。
8．根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型脫水渣倉，其特征在于渣倉頂部的溢流堰上設(shè)有頂部溢流濾網(wǎng)11。
專利摘要一種新型脫水渣倉,通過氣缸控制的排渣密封組件與排渣門密封配合,分段式濾水元件布置在倉壁構(gòu)架和渣倉中心吊籠構(gòu)架上,在濾水元件的后面布置有反沖洗裝置。其排渣門采用實心密封圈密封,其密封圈是跟隨動環(huán)作上下運動,當(dāng)動環(huán)抬起(可抬起15mm以上),排渣門開啟和關(guān)閉時不會磨損和損壞密封圈,倉壁濾水元件和中心濾水元件采用分段插入方式安裝,并在倉頂平臺安裝有更換和維修濾水元件的起吊設(shè)備;由于在濾水元件的后面安裝有反沖洗裝置,能從各個方向?qū)V水元件沖洗干凈;由于在渣倉底部設(shè)置了虹吸管,可把渣倉底部濾出的水引到出水管,運輸時不會造成灰水泄漏外流;在渣倉頂部溢流堰設(shè)置濾網(wǎng),從而降低溢流水的含灰量。
文檔編號F23J3/00GK2324421SQ9820371
公開日1999年6月16日 申請日期1998年4月27日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月27日
發(fā)明者馬宗慶 申請人:電力工業(yè)部電力建設(shè)研究所