專利名稱：一種微型多孔板逆流熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及低溫技術(shù)領(lǐng)域的熱交換器，特別涉及一種微型多子板逆流熱交換器。
現(xiàn)有微型制冷設備中的熱交換器以Hampson型熱交換器居多其結(jié)構(gòu)是在很細的薄壁不銹鋼鋼管(內(nèi)徑0.3mm-1.0mm壁厚0.1mm-0.2mm)外壁上纏繞厚度為0.1mm左右、高為0.25-0.4mm的矩形銅翅片而成，制作這種結(jié)構(gòu)的熱交換器，需要特殊的設備和技術(shù)高超的技術(shù)人員才能將薄壁銅翅片立于如此細(相當于毛細管)的鋼管之上；另外還需要特殊的電鍍工藝，才能使銅翅片的根部與鋼管的外表面達到較好的熱耦合，因此，這種類型的熱交換器的缺陷是工藝復雜、困難，成品率低、價格昂貴，僅適用單機生產(chǎn)，且內(nèi)套管中心部分難于利用，因此比表面積不高，熱交換率低。
近年來，有一種多孔板逆流熱交換器問世，如附
圖1所示，這種熱交換器結(jié)構(gòu)將若干層表面上帶有許多通孔的圓形多孔板和圓環(huán)形隔片7同心間隔碼放，并以隔片7的圓環(huán)截面為焊區(qū)(0.3-1.0mm)，采用擴散焊接將所有的隔片和多孔板焊牢，形成附
圖1所示的結(jié)構(gòu)，即以隔片7形成的圓環(huán)立柱將圓形多孔板隔為內(nèi)多孔板2和外多孔板3，外多孔板3外面套裝外套管4。內(nèi)、外多孔板用導熱率較好的銅片制成，厚度為(0.3-1.0mm)，其上的孔通過腐蝕或機加工而成，隔片由不銹鋼制成，采用擴散焊接工藝將所有的多孔板與隔片間隔焊牢，其缺陷在于焊接工藝復雜、困難，通過焊接而達到內(nèi)、外高低壓流道之間的完全不漏十分困難，因此成品率很低，質(zhì)量難以保證，而且造價十分昂貴，不適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本實用新型目的在于克服上述熱交換器的諸多缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制作工藝簡化，成本低廉、成品率高，換熱效率高的微型多孔板逆流熱交換器。
本實用新型的實施方案如下本實用新型提供的微型多孔板逆流熱交換器由帶有若干通孔的內(nèi)、外多孔板、外套管組成，其特征在于其組成還包括內(nèi)隔管，內(nèi)隔管位于外套管內(nèi)并與外套管同軸放置，內(nèi)隔管內(nèi)水平間隔碼放若干層內(nèi)多孔板，內(nèi)隔管和外套管之間水平間隔碼放若干層外多孔板，內(nèi)、外多孔板的層數(shù)根據(jù)所需換熱面積大小而設定，用導熱率較好的紫銅或鋁材制成，內(nèi)隔管用導熱率低的不銹鋼或鈦合金制成。
本實用新型與已有的多孔板熱交換器相比，由于采用一根低導熱率的不銹鋼或鈦合金薄壁管作為高、低壓流道的間壁，從根本上杜絕了高、低壓流道之間的泄漏，另外，由于不采用擴散焊接，使其制作工藝簡單，易行、成本低廉，成品率高，還具有承受運行的壓力高、比表面積大、阻力小，熱交換率高等優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖、實施例進一步描述本實用新型。
附
圖1為已有技術(shù)中多孔板逆流熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
1．內(nèi)隔管2．內(nèi)多孔板3．外多孔板4．外套管7．隔片圖中箭頭為換熱介質(zhì)的流向。
由圖2知，本實用新型提供的微型多孔板逆流熱交換器包括同軸放置的外套管4和內(nèi)隔管1，內(nèi)隔管1中水平間隔碼放若干層內(nèi)多孔板2，外套管4與內(nèi)隔管1之間水平間隔碼放若干層外多孔板3，本實施例的內(nèi)、外多孔板均為30層，內(nèi)隔管1由不銹鋼管制成，內(nèi)、外多孔板均由紫銅制成，內(nèi)隔管厚度為0.1-0.2mm，在內(nèi)隔管下端套裝節(jié)流閥，外套管3下端套裝冷頭便可制作一臺含本實用新型的制冷器。
權(quán)利要求1．一種微型多孔板逆流熱交換器，由帶有若干通孔的內(nèi)、外多孔板、外套管等組成，其特征在于其組成還包括內(nèi)隔管，內(nèi)隔管位于外套管內(nèi)并與外套管同軸放置，內(nèi)隔管內(nèi)水平間隔碼放若干層內(nèi)多孔板，內(nèi)隔管和外套管之間水平間隔碼放若干層外多孔板。
2．按權(quán)利要求1所述的微型多孔板逆流熱交換器，其特征在于內(nèi)隔管材質(zhì)為不銹鋼或鈦合金。
3．按權(quán)利要求1所述的微型多孔板逆流熱交換器，其特征在于內(nèi)、外多孔板的材質(zhì)為紫銅或鋁材。
4．按權(quán)利要求1所述的微型多孔板逆流熱交換器，其特征在于內(nèi)、外多孔板的層數(shù)根據(jù)所需換熱面積大小而設定。
專利摘要本實用新型涉及一種微型多孔板逆流熱交換器,由帶若干通孔的內(nèi)、外多孔板等組成,特征在于還包括位于外套管內(nèi)并與外套管同軸放置的內(nèi)隔管,內(nèi)隔管內(nèi)水平間隔碼放若干層內(nèi)多孔板,內(nèi)隔管和外套管之間水平間隔碼放若干層外多孔板,本實用新型采用一根低導熱率的內(nèi)隔管作為高、低壓流道的間壁,從根本上杜絕泄漏,且不采用擴散焊接,使其工藝簡單易行,成品率高,成本低,還具有承受運行壓力高、比表面積大、阻力小,熱交換率高等優(yōu)點。
文檔編號F28F3/08GK2322123SQ9722565
公開日1999年6月2日 申請日期1997年9月3日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月3日
發(fā)明者羅二倉, 公茂瓊, 周遠 申請人:中國科學院低溫技術(shù)實驗中心