專利名稱：新型爐外熱風煤粉旋流燃燒室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于使用煤粉燃料的燃燒設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及與鍋爐窯爐配套的外燃燒室。
現(xiàn)有的中小型鍋爐，大部分屬于密集床式，在使用中對煤質(zhì)要求高，污染嚴重，特別是城市煤煙型污染更為嚴重，燃燒不完全，熱效率低，煤浪費大，燃燒損失大，不易控制，隨著機械化采煤的發(fā)展，塊煤減少而煤未增多，幾乎占85％左右。而且塊煤和煤末一起進入爐排，為使塊煤燃盡，煤末早已燃完，它還具有結(jié)構(gòu)復雜，故障多，耗鋼材多，操作困難等缺點。
本實用新型的目的是解決上述問題，提供一種保持原有鍋爐窯爐整體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，增設(shè)一種對煤質(zhì)要求低，煤種適應性強，熱效率高，排污小，特別使用于中小型，鍋爐窯爐配套的新型爐外熱風煤粉旋流燃燒室。
本實用新型的目的可以通過以下措施來實現(xiàn)本實用新型它包括總配風室，室體配風箱，風管，及新增自身預熱裝置，蒸汽噴射裝置，水-(開水)助燃裝置，水-汽容積式換熱器，室體表面膏狀保溫層，燃燒室由燃燒區(qū)，燃燒盡室，熔渣池和過橋組成。在燃燒室后端室低為熔渣池，斜坡式過橋與鍋爐連通。在熔池底部設(shè)有出渣器，燃燒室上設(shè)置四級風口，總配風室熱風取自自身預熱裝置，配風管中新增設(shè)置蒸汽噴射裝置，在燃燒室內(nèi)邊緣新增設(shè)水(開水)助燃裝置，新增水-汽容積式換熱器。
為強化旋流，增加煤粉與熱空氣的充分混合，燃燒區(qū)設(shè)計為圓筒型，第一級風口切向設(shè)置，第二、第三級風口按一定噴風角設(shè)置，在燃燒區(qū)上設(shè)置一、二級風口，在熔渣池上部設(shè)置第三級風口，第四級風口設(shè)置在燃燒室端面上。
為增大熔渣池，燃燒室后端可呈長方形，底部為熔渣池，燃燒時加入適量石灰石粉劑，脫硫率高，水淬后生成水泥熟料，變廢為寶。
為加強熱風，增設(shè)室體自身預熱裝置，設(shè)置于室內(nèi)，余熱利用，一端連接鼓風機風管，一端連接總配風室。
為實現(xiàn)半煤氣化燃燒，加速燃燒速度，增設(shè)蒸汽噴射裝置，置于風管末端，并在適宜處設(shè)置水(開水)助燃裝置。
為利用余熱，在出渣口設(shè)置水-汽容積式換熱器，預熱空氣。
為降低室體表面散熱損失，增設(shè)膏狀保溫層，接一定厚度，使室體表面溫度低于國家規(guī)定標準。
總配風室的熱風取自室體自身預熱裝置和水-汽容積式換熱器，熱風溫度可達250-500度。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、減少環(huán)境污染，特別是減少城市煤煙型環(huán)境污染效果極佳；2、節(jié)煤30-50％，降低鍋爐運行成本，并減少近一半的排污量；3、升溫速度快，火焰溫度高達1350-145O度，瞬間溫度可達1700度，火焰呈銀白色，實現(xiàn)清潔燃燒；4、運行工況好，適應多種煤種，可燃燒低熱值的油母頁巖和煤矸石；5、燃燒效率高達96％以上；6、液態(tài)排渣生成水泥熟料，變廢為寶；7、投資少，見效快，投資回收期短；8、熱能多次多級利用，能源利用率高。


圖1為本實用新型與鍋爐配套示意圖。
圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明如附
圖1的所示，本實用新型設(shè)置在鍋爐(10)的前端，左右端和底部下端，總配風室(2)的熱風取自燃燒室的自身預熱裝置(7)和水-汽容積式換熱器(9)，熱風溫度可達250-500C。熱風進入總配風室(2)，并按一定比例送入燃燒室體配風箱，由風管(3)、(4)將熱風按一定噴射角噴入燃燒室，蒸汽噴射裝置(5)，水(開水)助燃裝置(6)設(shè)置于燃燒室配風箱風管內(nèi)。第一級風經(jīng)煤機(1)將200目以上的煤粉切向噴入燃燒室(8)和第二、第三級熱風按一定噴射角同向組織強化旋流燃燒，第四級熱風垂直于燃燒室端面，將清潔高溫火焰噴入鍋爐燃燒室(第二燃燒室)與鍋爐二次風循環(huán)燃燒作功將可燃氣體和極少數(shù)煤粉進行二次燃燒，提高燃盡度和熱效率。煙氣的再循環(huán)利用可節(jié)省燃料6-7％，減少氮、氧化物的形成和降低煙氣含塵濃度。
如附圖2所示，本實用新型新型爐外熱風煤粉旋流燃燒室采用臥式，是由燃燒室(8)總配風室(2)、室體配風箱(16)、風管(3)、(4)及自身預熱裝置(7)、蒸汽噴射裝置(5)，水(開水)助燃裝置，水-汽容積式換熱器(9)等組成。該燃燒室由燃燒區(qū)、燃盡室、熔渣池和過橋組成，在燃燒室后部室底為熔渣池，斜坡式過橋與鍋爐連通，在熔渣池底部設(shè)有出渣口(17)，燃燒室上設(shè)有四級風口，風管通過調(diào)節(jié)閥與室體配風箱(16)相通，第一級風經(jīng)過煤機由送煤管(18)將200目以上的煤粉切向噴入燃燒區(qū)，第二級風由風管(3)和三級風由風管(4)分別在燃燒區(qū)、熔渣池上按一定噴風角噴入。第四級風由風管(19)在燃燒室端面上噴入，把清潔的高溫火焰噴入鍋爐燃燒室(第二燃燒室)循環(huán)燃燒。燃燒室(8)的燃燒區(qū)呈因筒形，可增強旋流燃燒室后端可呈長方形，底部為熔渣池，斜坡式過橋與鍋爐連通，清潔的高溫火焰由過橋設(shè)置的噴火口進入鍋爐第二燃燒室循環(huán)燃燒作功。
燃燒中的塵粒大部分掉入熔渣池中，熔渣池定期放渣，有利于熱的輻射，反射和對流。在煤粉中加入一定量的石灰石粉劑，燃燒時進行脫硫?qū)τ泻怏w進行化學作用。液態(tài)渣水淬后生成水泥熟料，液態(tài)捕渣率可達97％。
燃燒室的殼體為三層，內(nèi)層為耐火層(20)，中層為保溫層(21)，外層為隔熱層(22)，燃燒室外表面用膏狀保溫材料，使燃燒室的表面溫度低于國家規(guī)定標準。
權(quán)利要求1.一種新型爐外熱風煤粉旋流燃燒室，它包括總配風室、室體配風箱、風管、及新增自身預熱裝置、蒸汽噴射裝置，水(開水)助燃裝置，水-汽容積式換熱器，室體表面膏狀保溫層，燃燒室由燃燒區(qū)、燃盡室、熔渣池和過橋組成，在燃燒室后部室底為熔渣池，斜坡橋與鍋爐連通，在熔渣池底部設(shè)有出渣口，燃燒室上設(shè)有四級風口。其特征在于a、總配風室熱風取自自身預熱裝置。b、配風管中新增設(shè)置蒸汽噴射裝置。c、在燃燒室內(nèi)邊緣新增設(shè)水(開水)助燃裝置。d、新增設(shè)置于水-汽容積式換熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型爐外熱風煤粉旋流燃燒室，其特征在于燃燒室可為園筒形，第一級風口切向設(shè)置二、三級風口按一定噴風角設(shè)置，在燃燒區(qū)上設(shè)置第一、二級風口，在熔渣池上部設(shè)置第三級風口，第四級風口設(shè)置在燃燒端面上，噴口為倒錐形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型爐外熱風煤粉旋流燃燒式，其特征在于室體表面增設(shè)膏狀保溫后，表面散熱溫度低于國家規(guī)定標準。
專利摘要本實用新型屬于使用煤粉的燃燒設(shè)備領(lǐng)域,它是一種與鍋爐窯爐配套的外燃燒室,它解決了循環(huán)燃燒中小型化的問題,其主要特征是:原爐外熱風煤粉旋流燃燒室整體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上新增設(shè)自身預熱裝置,蒸汽噴射裝置,水(開水)助燃裝置,水－汽容積式換熱器。本實用新型具有環(huán)境污染極低、節(jié)能、燃燒效率高、運行好、溫度高、升溫速度快、熱能利用高、投資小見效快、市場廣等優(yōu)點。
文檔編號F23C1/00GK2277485SQ9624690
公開日1998年4月1日 申請日期1996年11月13日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月13日
發(fā)明者段緒倫 申請人:段緒倫