專利名稱：滾筒式流化床爐渣冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種固體燃料燃燒后的灰渣冷卻和物理熱回收裝置。
目前廣泛使用的循環(huán)流化床爐、沸騰爐一般以燃燒劣質(zhì)燃料為主，排出的高溫灰渣尚無較理想的冷卻設(shè)備直接將其冷卻到可操作溫度的裝置，現(xiàn)在人們普遍使用的方法是用水力沖灰或手推車運(yùn)輸或水泥施工車運(yùn)輸?shù)绒k法，上述這些除灰方式存在著諸多弊端，一方面廠房?jī)?nèi)灰塵飛揚(yáng)滿室，溫度也極高，造成了工人的勞動(dòng)環(huán)境差及勞動(dòng)強(qiáng)度大，另一方面，余熱不能回收，同時(shí)，除濕灰灰的活性消失，不能做水泥的摻合熟料，工廠用電和除塵的費(fèi)用也較高，為了解決這一問題，人們做了多種努力，如中國專利94223061.2號(hào)公開了一項(xiàng)名稱為“低速攪拌灰渣冷卻器”的專利，它是用于低品位固體燃料燃燒灰渣的余熱回收與利用，它具有安裝在槽體內(nèi)的空心主動(dòng)軸和從動(dòng)軸以及交錯(cuò)固定在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上的楔形空心葉片以及裝于槽體左上方的進(jìn)料口和右下方的出料口，該裝置的優(yōu)點(diǎn)是可節(jié)約能源，改善工人工作環(huán)境，同時(shí)灰渣活性不被破壞，存在的缺點(diǎn)是該裝置只能用于小容量，功率小的設(shè)備；其次，主動(dòng)葉輪和從動(dòng)葉輪相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所以磨損相當(dāng)嚴(yán)重，維修量較大；第三，該裝置用軟化水作為冷卻介質(zhì)，熱量的回收尚有一定的難度，而且水量不能均勻供給。
本實(shí)用新型的任務(wù)是設(shè)計(jì)一種可將高溫灰渣冷卻至人力可操作的程度，并且能回收熱量提高鍋爐熱效率，灰渣仍保持原來活性的滾筒式流化床爐渣冷卻器。
本實(shí)用新型的任務(wù)是以如下方式實(shí)現(xiàn)的冷卻器它包括一個(gè)滾筒，其兩端分別帶有回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌，與通過軸承及軸承座裝在基礎(chǔ)上的導(dǎo)輪構(gòu)成運(yùn)動(dòng)付，在滾筒外表面的中部裝有大齒輪，與小齒輪構(gòu)成運(yùn)動(dòng)付，小齒輪由電機(jī)通過減速器帶動(dòng)，在圓柱形滾筒內(nèi)表面沿圓周均布有數(shù)塊“?！毙螕P(yáng)灰板，滾筒的進(jìn)灰口裝有密封端蓋，在密封端蓋上有進(jìn)灰管和冷卻風(fēng)的排出口，滾筒的另一端為冷卻風(fēng)入口，在其端頭側(cè)壁上沿圓周均布有14個(gè)排灰孔。
本實(shí)用新型由于可將循環(huán)床爐、流化床爐燃燒后的高溫灰渣從850℃冷卻到可以操作的溫度(即200℃以下)，冷卻風(fēng)吸收的熱能可直接回收，燃料所含熱能得到充分利用，因此節(jié)約了能源，改善了工廠的工作環(huán)境，也使干灰能保持灰渣原有的活性，使之可做為水泥廠廉價(jià)的摻合熟料。


圖1為本實(shí)用新型正面視圖2為
圖1的A-A剖視圖；圖3為
圖1的B-B剖視圖；圖4為
圖1的C-C剖視圖。
本實(shí)用新型的一個(gè)最佳實(shí)施例，如圖，冷卻器的滾筒3為一圓柱桶，其外表面兩端分別帶有回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌6，與導(dǎo)軌構(gòu)成運(yùn)動(dòng)付的導(dǎo)輪7通過軸承及軸承座裝在基礎(chǔ)板上，位于滾筒外表面的中部裝有大齒輪9，與兩端通過軸承及軸承座11固定在基礎(chǔ)板上的小齒輪10構(gòu)成運(yùn)動(dòng)付，小齒輪由電機(jī)13通過減速器12帶動(dòng)，位于圓柱形滾筒內(nèi)表面上沿圓周均布有數(shù)塊“?！毙螕P(yáng)灰板14，滾筒的進(jìn)灰口裝有密封端蓋16，在密封端蓋上有進(jìn)灰管2和排風(fēng)口1。滾筒3的傾斜度為2.5～3％，轉(zhuǎn)速為5～15轉(zhuǎn)/分(如
圖1所示)，滾筒的另一端沿圓周均有14個(gè)排灰孔4，也是冷卻風(fēng)的入口，吸熱后的冷卻風(fēng)接至風(fēng)機(jī)入口或鍋爐尾部負(fù)壓區(qū)，進(jìn)行余熱交換。
該裝置的工作過程是灰渣從爐底給料機(jī)經(jīng)落灰管2進(jìn)入滾筒，滾筒由電機(jī)帶動(dòng)的齒輪付帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，揚(yáng)灰板隨著滾筒3的轉(zhuǎn)動(dòng)慢慢升高，灰渣在提高的過程中撒落到筒體下部的不同位置，形成一幕幕的灰瀑，此時(shí)冷卻風(fēng)從排灰孔一端進(jìn)入滾筒吹向灰瀑和灰渣然后由進(jìn)灰口的排風(fēng)口排出，而灰渣在經(jīng)風(fēng)冷卻的同時(shí)順著斜坡逐漸向排灰口方向移動(dòng)，最后由排灰孔4落到除灰機(jī)上運(yùn)走。
權(quán)利要求1.一種滾筒式流化床爐渣冷卻器，它包括滾筒，其特征在于滾筒兩端分別帶有回轉(zhuǎn)導(dǎo)軌，與通過軸承及軸承座裝在固定板上的導(dǎo)輪構(gòu)成運(yùn)動(dòng)付，在滾筒的中部外表面裝有大齒輪，與小齒輪構(gòu)成運(yùn)動(dòng)付，小齒輪由電機(jī)通過減速器帶動(dòng)，在圓柱形滾筒內(nèi)表面沿圓周均布有數(shù)塊“?！毙螕P(yáng)灰板，滾筒的進(jìn)灰口裝有密封端蓋，在密封端蓋上有落灰管和冷卻風(fēng)排放口，滾筒的另一端為冷卻風(fēng)入口，在其端頭側(cè)壁上沿圓周均布有14個(gè)排灰孔。
專利摘要一種固體燃料燃燒后的灰渣冷卻和物理熱回收裝置，它包括滾筒及其傳動(dòng)裝置，在滾筒內(nèi)壁沿圓周均布有數(shù)塊“”形揚(yáng)灰板，滾筒的進(jìn)灰口裝有密封端蓋，在密封端蓋上有落灰管和排風(fēng)口，滾筒的另一端為冷卻風(fēng)入口，在其端頭側(cè)壁上沿圓周均布有14個(gè)排灰孔，這種新型的裝置可將850℃或更高的固態(tài)灰渣溫度降到人力可操作的程度，回收60～80％的物理熱，灰渣保持原來灰的活性，使用本裝置可解決目前工廠余熱不能利用，環(huán)境差，灰渣不能再次利用的問題，可廣泛作為循環(huán)濾化床爐，沸騰爐排出高溫灰渣的冷卻設(shè)備。
文檔編號(hào)F28C3/00GK2259605SQ9622574
公開日1997年8月13日 申請(qǐng)日期1996年3月28日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月28日
發(fā)明者蔣興峰, 蔣北松 申請(qǐng)人:蔣興峰, 蔣北松