專利名稱：一次成型的晶片散熱板固定彈片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱交換介質(zhì)直接接觸而相互不起化學(xué)反應(yīng)的熱交換裝置的固定部件，特別涉及一種一次成型的晶片散熱板固定彈片。
習(xí)用的晶片散熱板，一般需采用一組固定彈片將散熱板安裝在晶片上，以便對(duì)晶片起到散熱作用，而每一組固定彈片均由多個(gè)零件組合而成，故必須由人工組裝，所以才會(huì)有組裝程序復(fù)雜，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，制造成本高的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的旨在提供一種一次成型的晶片散熱板固定彈片，使固定彈片采用一次沖壓的單一金屬板，可連續(xù)自動(dòng)完成彈片本體的成型，并且在本體的一端樞裝一扣片部，以使本實(shí)用新型在制造過(guò)程中，無(wú)需人工組裝，提高生產(chǎn)效率，以降低制造成本，并簡(jiǎn)化制造程序。
本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容是一種一次成型的晶片散熱板固定彈片，包括一本體，該本體為一次沖壓成型的金屬板，其中段兩端分別向上斜伸，并于該本體的第一端向下突伸一扣接部，且于該扣接部上貫穿一扣孔，而該本體的第二端的兩側(cè)分別連設(shè)一聯(lián)結(jié)片，且于各聯(lián)結(jié)片上形成一第一樞接部；以及一取自該本體第二端的板材以沖壓成型的扣片部，在該扣片部中向上形成一撥片，并貫穿形成一鉤孔，且在該扣片部的后方兩側(cè)分別形成一第二樞接部，該扣片部自本體第二端沖壓成型并下移定位后，所述的兩聯(lián)結(jié)片隨即被沖壓向下彎折，以使各第一樞接部樞合該扣片部的第二樞接部，使該扣片部于一次沖壓過(guò)程中樞裝于該本體的第二端中。
本實(shí)用新型簡(jiǎn)化制造程序，無(wú)需人工組裝，提高生產(chǎn)效率，降低制造成本。


圖1為本實(shí)用新型即將把散熱板固定于一晶片上的示意圖。
圖2為本實(shí)用新型在沖壓過(guò)程中，扣片部微向下下移的俯視平面圖。
圖3為圖2所示該扣片部與本體第二端的斜視圖。
圖4為完成一次沖壓后使本體樞接扣片部的示意圖。
圖5為本實(shí)用新型固定或折卸散熱板的示意圖。
圖6為本實(shí)用新型使一散熱板緊固于一晶片上的示意圖。
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圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例是由單一金屬板經(jīng)一次沖壓過(guò)程后，自動(dòng)成型該固定彈片的各部份形狀，并使其包括一本體(1)與一扣片部(1a)，并使本體(1)與扣片部(1a)彼此樞連一體。
上述本體(1)在沖壓成型后，于其中段(11)兩端分別向上斜伸，并在本體的一端(10a)向下突伸一扣接部(12)，且于該扣接部(12)上貫穿一扣孔(121)；而該本體的第二端(10b)約略呈一平直面以形成一按壓部(13)，而于該按壓部(13)的兩側(cè)分別向下延伸一聯(lián)結(jié)片(131)，并于各聯(lián)結(jié)片(131)上形成第一樞接部(132)，以借由兩聯(lián)結(jié)片(131)的第一樞接部(132)使扣片部(1a)包夾樞裝其內(nèi)，使扣片部(1a)在本體的兩聯(lián)結(jié)片(131)間可以自由偏轉(zhuǎn)。
上述的本體(1)中，各聯(lián)結(jié)片(131)的第一樞接部(132)為一洞孔，而扣片部(1a)后側(cè)的各第二樞接部(15)分別為一突梢，以便在沖壓的過(guò)程中，將本體按壓部(13)兩側(cè)的聯(lián)結(jié)片(131)向下彎折時(shí)，第一樞接部(132)即洞孔，是套合于該第二樞接部(15)即突梢上，使該扣片部(1a)可隨聯(lián)結(jié)片(131)上的第一樞接部(132)擺動(dòng)。當(dāng)然亦可將本體(1)的第一樞接部(132)形成一突梢，而第二樞接部(15)形成一設(shè)有洞孔的端面，本實(shí)用新型仍可進(jìn)行安裝使用。
本實(shí)用新型中的本體(1)及扣片部(1a)是取自同一金屬板片，在一次沖壓的過(guò)程中如圖2、圖3所示，在本體第二端(10b)的前端，是沖壓形成扣片部(1a)的形狀及結(jié)構(gòu)，該扣片部向上沖壓形成所述的撥片，使原先撥片的位置上形成一鉤孔(141)。并使該扣片部(1a)向下(D)微量下移(此時(shí)扣片部(1a)是有沖模穩(wěn)固定位)定位后，在該本體第二端(10b)的兩聯(lián)結(jié)片(131)隨即被沖模向下(D1)彎折，而使兩聯(lián)結(jié)片(131)間的平直段區(qū)域形成一按壓部(13)，并使彎折后的各聯(lián)結(jié)片(131)上的第一樞接部(132)是樞合該扣片部(1a)后側(cè)的各第二樞接部(15)，如圖4所示，而完成一次沖壓的程序，使本實(shí)用新型由原先的金屬板片形成如
圖1所示的固定彈片結(jié)構(gòu)，由于本實(shí)用新型所揭示的結(jié)構(gòu)、形狀，可在一次完整的沖壓程序后即告完成，故使制造極為簡(jiǎn)單、快速，而且不需人工組裝，節(jié)省人力、費(fèi)用，降低制造成本。
如
圖1、5、6所示，本實(shí)用新型將一散熱板(2)固定在一晶片(3)上時(shí)，是先將本體第一端(10a)的扣接部(12)中的扣孔(121)鉤扣于晶片底座(31)的一側(cè)突鉤(311)后，以該本體(1)的中段(11)頂壓散熱板(2)的上面板(21)，并使其平貼于晶片(3)上，再微下壓(P)本體第二端(10b)的按壓部(13)，以將該本體第二端(10b)所樞裝的扣片部(1a)的鉤孔(141)鉤扣于晶片底座(31)的另一突鉤(311’)后，釋放該按壓部(13)，使該固定彈片的本體(1)借其本身的彈性力而回復(fù)原狀，使本體(1)的第一、二端(10a)(10b)向上彈起復(fù)歸，而使扣接部(12)的扣孔(121)及扣片部(1a)的鉤孔(141)，穩(wěn)固地鉤扣該晶片底座(31)的兩側(cè)突鉤(311，311’)，而將散熱板(2)緊緊地平貼于該晶片(3)的上面，以達(dá)到散熱的作用。
如圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中的扣片部(1a)的撥片(14)是位于第一、二樞接部(132，15)的下方，故使用者要將扣片部(1a)的鉤孔(141)與晶片底座(31)的突鉤(311’)解扣或者卡扣時(shí)，可以如圖5所示，以拇指(T)沿P方向微量向下按壓該按壓部(13)，如此即可借由食指(F)操控?fù)芷?14)，使該扣片部(1a)的鉤孔(141)卡扣晶片底座(31)的突鉤(311’)，或者將扣片部(1a)撥動(dòng)遠(yuǎn)離晶片底座(31)而與突鉤(311’)解扣，從而使本實(shí)用新型的卡扣、解扣操作，可完全用單手完成，且通過(guò)拇指(T)及食指(F)的撥動(dòng)，符合人體工學(xué)，使用上更顯得便利。
由上所述，本實(shí)用新型是以單片金屬板片在一次的沖壓過(guò)程中，即可形成本體(1)的各部結(jié)構(gòu)形狀，可使本體(1)及扣片部(1a)彼此樞合，其具有以下的優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型制造及組裝完全不需要借助人工，而是在一次沖壓過(guò)程中全部完成，可自動(dòng)地形成各部結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)效率，減少人員的使用，降低制造成本。
2、由單一板體沖壓而成，可提高板材的使用率，避免浪費(fèi)原材料。
3、由于不需人力組裝，可避免意外傷害。
本實(shí)用新型所揭示的形狀及其構(gòu)造，仍有多個(gè)實(shí)施例，例如可在本體(1)沖壓形成一突肋(16)，以增加本體(1)的強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種一次成型的晶片散熱板固定彈片，其特征在于，它包括一本體，該本體為一次沖壓成型的金屬板，其中段兩端分別向上斜伸，并于該本體的第一端向下突伸一扣接部，且于該扣接部上貫穿一扣孔，而該本體的第二端的兩側(cè)分別連設(shè)一聯(lián)結(jié)片，且于各聯(lián)結(jié)片上形成一第一樞接部；以及一取自該本體第二端的板材以沖壓成型的扣片部，在該扣片部中向上形成一撥片，并貫穿形成一鉤孔，且在該扣片部的后方兩側(cè)分別形成一第二樞接部，該本體第二端沖壓成型并下移定位后形成扣片部，所述的兩聯(lián)結(jié)片向下彎折，以使各第一樞接部樞合該扣片部的第二樞接部，使該扣片部于一次沖壓過(guò)程中樞裝于該本體的第二端中。
2.如權(quán)利要求1所述的一次成型的晶片散熱板固定彈片，其特征在于，所述的本體的第二端，是呈一平直面以作為一按壓部，而于該按壓部的兩側(cè)分別向下延伸一聯(lián)結(jié)片，并于各聯(lián)結(jié)片上形成所述的第一樞接部。
3.如權(quán)利要求1所述的一次成型的晶片散熱板固定彈片，其特征在于所述的扣片部上，是向上沖壓形成所述的撥片，使原先撥片的位置上形成一鉤孔。
4.如權(quán)利要求1所述的一次成型的晶片散熱板固定彈片，其特征在于所述的聯(lián)結(jié)片的第一樞接部為一洞孔，而所述的扣片部的各第二樞接部是形成一突梢。
5.如權(quán)利要求1所述的一次成型的晶片散熱板固定彈片，其特征在于所述的聯(lián)結(jié)片的第一樞接部形成一突梢，而扣片部的各第二樞接部是形成一設(shè)有洞孔的端面。
專利摘要一次成型的晶片散熱板固定彈片,其本體為一金屬板,其中段兩端分別向上斜伸,其第一端向下突伸一扣接部,其第二端兩側(cè)分別連設(shè)一聯(lián)結(jié)片,各聯(lián)結(jié)片上設(shè)一第一樞接部,該本體第二端的板材沖壓成型有扣片部,扣片部向上形成一撥片,并貫穿一鉤孔,扣片部的后方兩側(cè)分別設(shè)一第二樞接部,本體第二端沖壓成型并下移定位后形成扣片部,以及兩聯(lián)結(jié)片向下彎折,使各第一樞接部樞合扣片部的第二樞接部。其制造簡(jiǎn)便,組裝便利,節(jié)省人力,成本低。
文檔編號(hào)F28F7/00GK2285884SQ9621568
公開(kāi)日1998年7月8日 申請(qǐng)日期1996年8月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月8日
發(fā)明者陳國(guó)昆 申請(qǐng)人:陳國(guó)昆