專利名稱：片簧型自動關閉自鎖式氣體打火機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自鎖式氣體打火機，尤其是一種片簧型自動關閉自鎖式氣體打火機。
目前已有的具有自動關閉功能的自鎖式氣體打火機是北京市貝斯特實用技術研究所設計的實用新型專利產品，中國專利號是ZL95 2 13586.8，它是由氣箱、上蓋、發(fā)火部件、出氣閥部件、防風罩、機架、彈性構件和定位與單向止動構件組成。點燃這種打火機，須完成兩個獨立的、不同的操作，即首先拉或推撬板至開啟位置，然后搓轉發(fā)火輪并按下撬板尾端，打火機才能點燃。因此操作復雜。
本實用新型的目的是針對上述問題提供一種片簧型自動關閉自鎖式氣體打火機，它不僅能用一個獨立的連續(xù)的操作點火，而且能在點火后自動復位鎖定撬板關閉出氣閥，防止不熄火、漏氣和誤點燃。
本實用新型的目的是這樣實現的這種片簧型自動關閉自鎖式氣體打火機，由氣箱(1)、上蓋(2)、出氣閥部件(3)、(4)、(5)、防風罩(6)、發(fā)火部件(7)、(8)、撬板(9)、機架(10)、片簧(11)和固定塞(12)組成。其特征在于片簧(11)用固定塞(12)壓裝在上蓋(2)右側的半園形盲孔(2～1)里，片簧(11)的工作部分設置在固定塞(12)上面和撬板(9)尾部下面的空間里，片簧(11)的上端與撬板(9)相連接，機架(10)的上平面支承著撬板(9)尾部的U型側壁。
當用拇指搓轉發(fā)火輪后克服片簧(11)的彈力水平后推接著垂直下按撬板時，出氣閥部件開啟，打火機即被點燃；用畢抬起拇指，撬板(9)在片簧(11)工作彈力作用下自動復位至鎖定狀態(tài)。在鎖定狀態(tài)，撬板(9)被片簧(11)的予彈力固定在鎖定位置上，使撬板(9)尾部U形側壁與機架(10)上平面接觸，阻止撬板(9)以f1為支點順時針轉動打開出氣閥，從而實現出氣閥部件的安全自鎖。
本實用新型因為只需要在具有自動關閉功能的自鎖式氣體打火機的原有結構上，取消撬板掛鉤、彈性構件和定位與單向止動構件，改變撬板結構，同時在撬板與上蓋之間安裝一片簧，便有了自動關閉功能，因此結構筒單。同時，由于本實用新型的自動關閉功能是通過片簧的工作彈力前推撬板至鎖定狀態(tài)，并通過片簧的預彈力將撬板固定在鎖定位置上，因此，自動關閉功能和安全自鎖功能可靠。
本實用新型的具體結構由以下實施例及其附圖給出。


圖1是一種直片簧型自動關閉自鎖式氣體打火機的結構剖視圖。
圖2是一種斜片簧型自動關閉自鎖式氣體打火機的結構剖視圖。
圖3、4為直片簧、撬板和固定塞的結構、安裝位置、相互連接形式及力學原理示意圖圖5、6為斜片簧、撬板和固定塞的結構、安裝位置、相互連接形式及力學原理示意圖。
圖7、8、9、10、11、12為自動關閉功能和安全自鎖功能的工作狀態(tài)示意圖。
圖13、14、15、為撬板、直片簧和固定塞結構示意圖。
圖16、17、為撬板和斜片簧結構示意圖。
以下結合附圖詳細說明依據本實用新型提出的具體結構細節(jié)及工作情況。
正如
圖1、圖7、圖8和圖9具體所示出的(本實用新型第一實施例)直片簧型自動關閉自鎖式氣體打火機的結構特征和各零部件的裝配關系在圖7中，直片簧(11)下端的支承鉤(11～1)用固定塞(12)壓裝在上蓋(2)右側的半園形盲孔(2～1)里；直片簧(11)的工作部分(11～2)設置在固定塞(12)上面和撬板(9)尾部下面的空間里；直片簧(11)上端的工作鉤(11～3)插入撬板(9)尾部的斜導槽(9～5)中。
圖2、
圖10、
圖11和
圖12具體表示出(本實用新型第二實施例)斜簧片型自動關閉自鎖式氣體打火機的結構特征和各零部件的裝配關系在
圖10中，斜片簧(14)下端的支承鉤(14～1)用固定塞(12)壓裝在上蓋(2)右側的半園形盲孔(2～1)里；斜片簧(14)的工作部分(14～2)設置在固定塞(12)上面和撬板(13)下面的空間里；斜片簧(14)上端的橢園環(huán)(14～3)與撬板(13)的連接孔(13～5)用銷釘(15)連接。
根據本實用新型提出的直片簧型自動關閉自鎖式氣體打火機的工作原理及技術特征如下如圖3、圖4所示，本實用新型的特征在于在撬板(9)尾部下面設有一豎向斜導槽(9～5)和防脫臺(9～7)，斜導槽(9～5)與插入其中的直片簧工作鉤(11～3)接觸，形成移動副；防脫臺(9～7)用以防止直片簧工作鉤(11～3)從斜導槽(9～5)中滑脫出來；撬板(9)尾部外緣設有U形側壁(9～3)，與機架(10)的上平面接觸，用以阻止撬板(9)以f1為支點順時針轉動打開出氣閥；撬板(9)尾部上面為一上傾半園平面(9～4)；便于拇指水平后推撬板，上述撬板(9)結構如
圖13所示。在上蓋(2)右側的半園形盲孔(2～1)里設置一個直片簧(11)，其結構如
圖14所示，直片簧(11)下端設有直角狀支承鉤(11～1)，用以壓裝在上蓋(2)右側的半園形盲孔(2～1)里；直片簧(11)的中部為工作部分(11～2)，其作用有二其一，當直片簧(11)安裝就位后產生予彈力，推壓撬板在鎖定位置上不動，其二，點燃打火機時工作部分(11～2)被壓彎產生工作彈力，用畢抬起拇指后，在工作彈力作用下將撬板(9)自動彈回到鎖定狀態(tài)；直片簧(11)上端設有半園形工作鉤(11～3)，其作用有三其一，當直片簧(11)安裝就位后工作鉤(11～3)便插入撬板(9)的豎向斜導槽(9～5)中，在直片簧(11)予彈力作用下半園形工作鉤(11～3)彈壓在斜導槽(9～5)的底面上，形成移動副，減小摩擦阻力，同時將予彈力傳遞給撬板(9)，使撬板(9)保持在鎖定位置上不動，其二，在點燃打火機時，撬板(9)水平后移，接著以f1為支點順時針旋轉打開出氣閥，在上述過程中，撬板(9)通過斜導槽(9～5)的底面推壓直片簧工作鉤(11～3)，使直片簧工作部分(11～2)變形產生工作彈力，當打火機用畢抬起拇指后，直片簧工作鉤(11～3)將工作彈力傳遞給撬板斜導槽(9～5)的底面，將撬板(9)自動彈回到鎖定狀態(tài)，其三，當撬板(9)后移時，直片簧工作鉤(11～3)可以防止撬板斜導槽(9～5)滑脫。在上蓋(2)右側的半園形盲孔(2～1)里設置一個固定塞(12)，其結構如
圖15所示，固定塞(12)的外形呈半園形，與上蓋(2)右側的半園形盲孔(2～1)成過盈配合，在固定塞(12)上部設有一個上口直徑為2mm、深度為3mm、錐度為1∶10的工藝盲孔(12～1)作為從上蓋(2)右側的半園形盲孔(2～1)里取出固定塞(12)之用，在固定塞(12)左側設有一個寬度與片簧寬度相同、深度與片簧厚度相同的垂直方向的溝槽(12～2)，用以固定片簧，防止片簧歪斜，固定塞(12)壓裝在直片簧支承鉤(11～1)的上面。用以固定直片簧(11)，防止直片簧(11)在半園形盲孔(2～1)里松動和脫落。該打火機如不使用，撬板(9)在直片簧(11)予彈力作用下自動復位至鎖定位置，這時出氣閥部件處于鎖定關閉狀態(tài)，打火機不能點燃。因此，達到了本實用新型自動關閉和安全自鎖的發(fā)明目的。
當要點燃打火機時，需在搓轉發(fā)火輪后連續(xù)克服直片簧工作彈力水平后推接著垂直下按撬板尾部，打火機即被點燃(如圖9所示)。用畢抬起拇指，撬板在直片簧工作彈力作用下自動復位至鎖定位置。自動關閉功能的力學條件Pn＞∑Fi——————①式中Pn———直片簧工作彈力∑Fi——出氣閥閥桿、發(fā)火輪邊輪和機架與撬板接觸產生的摩擦阻力該打火機自動關閉后，撬板在直片簧預彈力P1作用下，保持鎖定狀態(tài)。此時若用拇指按下撬板尾部，假設按壓力為Ph，fl代表撬板旋轉支點，F代表機架上平面作用在撬板尾部U形側壁的反作用力，l代表Ph作用點到fl點的距離，同時也是F作用點到fl點的距離。根據牛頓第三定律，Ph＝F，因此Ph·l＝F·l所以，在鎖定狀態(tài)下，無論拇指按壓力Ph有多大，撬板都不能繞支點fl順時針旋轉，從而保證了該打火機在自動關閉后的安全自鎖功能。
根據本實用新型提出的斜片簧型自動關閉自鎖式氣體打火機的工作原理及技術特征如下如圖5、圖6所示，本實用新型的特征在于在撬板(13)的長方孔兩側壁后部設有橫向連接孔(13～5)，其作用是用銷釘(15)連接斜片簧的橢園環(huán)(14～3)，并通過斜片簧的橢園環(huán)(14～3)和銷釘(15)將斜片簧(14)的預彈力和工作彈力傳遞給撬板(13)，使撬板(13)自動復位至鎖定狀態(tài)并保持在鎖定位置上不動，撬板(13)尾部不設斜導槽和防脫臺，其余結構與直片簧自動關閉自鎖式氣體打火機的撬板(9)的結構相同，撬板(13)的結構如
圖16所示。在上蓋(2)右側的半園形盲孔(2～1)里設置一個斜片簧(14)，其結構如
圖17所示，斜片簧(14)下端設有支承鉤(14～1)，其結構、作用與直片簧支承鉤(11～1)相同；斜片簧(14)的中部為工作部分(14～2)， 其作用與直片簧工作部分(11～2)相同；斜片簧(14)上端設有橢園環(huán)(14～3)，其作用有二其一，通過銷釘(15)將斜片簧橢園環(huán)(14～3)與撬板連接孔(13～5)連接起來，同時將斜片簧(14)的預彈力通過橢園環(huán)(14～3)和銷釘(15)傳遞給撬板(13)，使撬板(13)保持在鎖定位置上不動，其二，在點燃打火機時，撬板(13)水平后移，接著以f1為支點順時針旋轉打開出氣閥，在上述過程中，撬板(13)通過連接孔(13～5)和銷釘(15)推壓橢園環(huán)(14～3)，使斜片簧工作部分(14～2)變形產生工作彈力，當打火機用畢抬起拇指后，斜片簧橢園環(huán)(14～3)將工作彈力傳遞給撬板(13)，使撬板(13)自動彈回到鎖定狀態(tài)；在上蓋(2)右側的半園形盲孔(2～1)里設置一個固定塞(12)，固定塞(12)壓裝在斜片簧支承鉤(14～1)的上面。該打火機如不使用，撬板(13)在斜片簧(14)預彈力P1作用下自動復位至鎖定位置，此時出氣閥處于鎖定關閉狀態(tài)，打火機不能點燃。
當要點燃該打火機時，需在搓轉發(fā)火輪后連續(xù)克服斜片簧工作彈力Pn水平后推接著垂直下按撬板尾部，打火機即被點燃(如
圖12所示)，用畢抬起拇指，撬板在斜片簧工作彈力作用下自動復位至鎖定位置。自動關閉功能的力學條件Pn＞∑Fi——————②式中Pn———斜片簧工作彈力∑Fi——出氣閥閥桿、發(fā)火輪邊輪和機架與撬板接觸產生的摩擦阻力該打火機自動關畢后，撬板(13)在斜片簧預彈力Pl作用下，保持鎖定狀態(tài)，并滿足下式受力狀態(tài)，Ph＝F，Ph·l＝F·l因此，保證了該打火機在自動關閉后的安全自鎖性能。
權利要求1.一種片簧型自動關閉自鎖式氣體打火機，由氣箱(1)，上蓋(2)，出氣閥部件(3)、(4)、(5)，防風罩(6)，發(fā)火部件(7)、(8)，撬板(9)，機架(10)，片簧(11)和固定塞(12)組成，其特征在于片簧(11)用固定塞(12)壓裝在上蓋(2)右側的半園形盲孔(2～1)里，片簧(11)的工作部分設置在固定塞(12)上面和撬板(9)尾部下面的空間里，片簧(11)的上端與撬板(9)相連接，機架(10)的上平面支承著撬板(9)尾部的U型側壁。
2.根據權利要求1所述的片簧型自動關閉自鎖式氣體打火機，其特征在于在撬板(9)尾部下面設有一豎向斜導槽(9～5)和防脫臺(9～7)，斜導槽(9～5)與插入其中的直片簧工作鉤(11～3)接觸，形成移動副，撬板(9)尾部外緣設有U形側壁(9～3)，與機架(10)的上平面接觸，撬板(9)尾部上面為一上傾半園平面(9～4)；在上蓋(2)右側的半園形盲孔(2～1)里設置一個直片簧(11)，直片簧(11)下端設有直角狀支承鉤(11～1)，直片簧(11)的中部為工作部分(11～2)，直片簧(11)上端設有半園形工作鉤(11～3)，在上蓋(2)右側的半園形盲孔(2～1)里設置一個固定塞(12)，固定塞(12)的外形呈半園形，與上蓋(2)右側的半園形盲孔(2～1)成過盈配合，在固定塞(12)上部設有一個上口直徑為2mm、深度為3mm、錐度為1∶10的工藝盲孔(12～1)，在固定塞(12)左側設有一個寬度與片簧寬度相同、深度與片簧厚度相同的垂直方向的溝槽(12～2)，固定塞(12)壓裝在直片簧支承鉤(11～1)的上面。
3.根據權利要求1所述的片簧型自動關閉自鎖式氣體打火機，其特征在于在撬板(13)的長方孔兩側壁后部設有橫向連接孔(13～5)，在上蓋(2)右側的半園形盲孔(2～1)里設置一個斜片簧(14)，斜片簧(14)下端設有支承鉤(14～1)，斜片簧(14)的中部為工作部分(14～2)，斜片簧(14)上端設有橢園環(huán)(14～3)，通過銷釘(15)將斜片簧橢園環(huán)(14～3)與撬板連接孔(13～5)連接起來，在上蓋(2)右側的半園形盲孔(2～1)里設置一個固定塞(12)，固定塞(12)壓裝在斜片簧支承鉤(14～1)的上面。
專利摘要一種具有自動關閉功能的自鎖式氣體打火機，它是在已有的具有自動關閉功能的自鎖式氣體打火機的結構基礎上，改變撬板結構，在撬板與上蓋之間安裝一片簧，使撬板在片簧預彈力作用下保持自鎖狀態(tài)。當用拇指搓轉發(fā)火輪后克服片簧彈力水平后推接著垂直下按撬板時，出氣閥開啟，打火機即被點燃，用畢抬起拇指，撬板在片簧工作彈力作用下自動復位至鎖定狀態(tài)，關閉出氣閥，從而具有自動關閉功能，可以防止漏氣和誤點燃。
文檔編號F23Q2/16GK2245167SQ9621206
公開日1997年1月15日 申請日期1996年5月29日 優(yōu)先權日1996年5月29日
發(fā)明者高時宜, 王正格, 丁鑒通 申請人:北京市貝斯特實用技術研究所