專利名稱：鏈條鍋爐給煤機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍋爐給煤機，屬于鏈條爐排鍋爐的給煤裝置。
目前使用的鏈條爐排鍋爐給煤裝置，為解決煤塊的均勻分布問題，通常設有一篩板和一個輥面近似光輥的下煤輥，但這種方案仍存在許多弊病，如無法克服由于煤的顆粒度不均勻尤其是大塊煤較多時造成的煤層厚度不均勻的現(xiàn)象，此外，由于在爐排的兩側大煤比較集中，造成兩側漏風嚴重，形成“火口”致使側密封塊易被燒壞。
本實用新型的目的是提供一種給煤機，使爐排上的煤層能夠按底層煤的顆粒度最大，越往上煤的顆粒度越小，且爐排兩側的煤的顆粒度較小的理想形式均勻、平整地分布，以克服現(xiàn)有技術存在的不足。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的解決方案是由機殼、下煤口、主動輥、弧形閘板、一篩板、望火孔、清理門、軸承、鏈輪、離合器和維修蓋板組成的鏈條鍋爐給煤機，主動輥為齒形輥，在主動輥上方的機殼上安裝有調節(jié)機構，從動輥通過從動輥支架安裝在調節(jié)機構的底部，主動輥與從動輥之間具有偏向距離；在一篩板的下方設有二篩板，固定在機殼的側壁下方，與一篩板的方向交叉布置。
所述的調節(jié)機構由上槽鋼、下槽鋼、彈簧、導軌、連接螺栓、調節(jié)絲杠和擋板組成，彈簧通過連接螺栓置于上槽鋼和下槽鋼之間，擋板固定在上槽鋼上，上槽鋼和下槽鋼置于擋板和導軌之間，調節(jié)絲杠安裝在上槽鋼的上方，控制上槽鋼和下槽鋼沿導軌上下移動。
所述的二篩板由第一層篩蓖和第二層篩篦組成，第一層篩篦為梳形篦，第二層篩蓖為鐵板。
所述的二篩板既可安裝在一篩板的下方，也可安裝在一篩板的上方，二者的方向垂直布置。
本實用新型結構合理，給煤量的調節(jié)方便可靠，能夠把各種顆粒度配比的煤在爐排上按顆粒大小分層分布，且疏松平整，漏煤量顯著減少。由于本實用新型能使爐排兩側的煤顆粒度較小，且煤層較厚，因此可有效地防止側密封被燒壞。同時這樣的煤層分布，減少了通風阻力，使鼓風機的功率下降，節(jié)約電能；同時還能減少漏煤量，又由于通風性良好，使煤燃燒充分，降低了不完全燃燒損失(q4較小)；由于能夠防止“火口”的產生，免除了鍋爐工的捅火、撥火的繁重體力勞動；由于減少了漏煤量，所以排煙損失小(q2值較小)。本實用新型能提高了鍋爐的出力，和一般給煤機相比可提高熱效率8～18％；提高了鍋爐對煤種的適應性；提高了鍋爐運行的平穩(wěn)性和可靠性，為鍋爐運行實現(xiàn)自動化創(chuàng)造了有利條件。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為
圖1的側視圖。
圖3為調節(jié)機構的結構示意圖。
圖4為圖3的側視圖。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
機殼9的頂部設有下煤口26主動輥11由其軸上的滾動軸承座13固定在機殼9側板的中部，如
圖1所示，鏈輪14與離合器15連接，并安裝在主動輥11的軸的一端。調節(jié)機構4安裝在主動輥11上方的機殼9上，如
圖1、2所示，從動輥10通過從動輥支架21安裝在調節(jié)機構4的底部，主動輥11與從動輥10之間保持一偏向距離。調節(jié)機構4的結構如圖3、圖4所示。它由上槽鋼22、下槽鋼22’、彈簧5、導軌6、連接螺栓8、調節(jié)絲杠20和擋板23組成，彈簧5通過連接螺栓8置于上槽鋼22和下槽鋼22’之間，擋板23固定在上槽鋼22上，上槽鋼22和下槽鋼22’置于擋板23和導軌6之間，調節(jié)絲杠20安裝在上槽鋼22的上方，控制上槽鋼22和下槽鋼22’沿導軌6上下移動。弧形閘板2安裝在主動輥11的上方，在主動輥11和弧形閘板2之間的支架25上設有密封條1，使弧形閘板2和主動輥11之間的間隙密封。一篩板7固定在主動輥11下方機殼9側板的下部，在一篩板7的下方，設有二篩板17，二篩板17與一篩板7的方向交叉布置，二篩板17由第一層篩蓖24和第二層篩篦24’組成，第一層篩篦24為梳形篦，第二層篩蓖24’為鐵板。二篩板17既可安裝在一篩板7的下方，也可安裝在一篩板7的上方，但兩者的方向呈交叉布置。望火孔18固定在清理門19上，清理門則固定在機殼9的前板上。
本實用新型安裝在煤倉底部，爐排的的前上方，下煤口26與煤倉口對接。主動輥11通過鏈輪14由爐排主軸帶動旋轉或由電機直接帶動旋轉，把煤倉中的煤定量地送到下面，給煤量的控制由調節(jié)機構4完成。調節(jié)絲杠20，使上槽鋼22和下槽鋼22’沿導軌6上下移動，根據(jù)給煤量的多少改變從動輥10到主動輥11之間的距離。由于主動輥11的輥面為齒形，隨著轉動可以把各種粒度的煤，強撥動起來，當煤通過主動輥11和從動輥10之間時，如果煤的擠壓摩擦力較小，從動輥10不轉動；如果煤的擠壓力較大，尤其是遇到大塊的煤被擠壓破碎時，從動輥10將被帶著轉動，改善受力情況；如果煤塊過大，超過主動輥11與從動輥10之間的距離時，從動輥10通過連接螺栓8和彈簧5向上移動，使煤塊通過。這樣在煤通過主動輥11和從動輥10的時候，對大塊煤具有一定的破碎作用。煤通過主動輥11和從動輥10落在一篩板7上，經篩分后分層布置在爐排上，一篩板7兩側的煤落在二篩板17上，較大塊的煤沿第一層篩篦24落在爐排中部，剩下的碎煤則沿第二層篩篦24’分布在爐排的兩側。這樣經過兩層篩分，使落在爐排上的煤均勻地分層排列，最低層煤的顆粒度最大，越往上顆粒度越小，且爐排兩側的煤的顆粒度較小，使爐排的側密封不易被燒壞。
本實用新型在給煤過程中，弧形閘板2離開煤倉口，使煤能夠通過，落在主動輥11上；當需要更換密封條1或進行檢修時，抬起弧形閘板2，擋住煤倉口，以防煤的下落。
打開維修蓋板12，便可對本實用新型進行維修和安裝。
通過望火孔18，可隨時觀察火床情況。
清理門19固定在機殼9的前墻板上，可用來進行其內部清理。
本實用新型通過雙輥雙分，實現(xiàn)了理想的給煤形式。所謂“雙輥”即煤通過主動輥和從動輥落下；“雙分”即通過主動輥和從動輥的煤需經過兩層篩板(一篩板和二篩板)分布在爐排上。
權利要求1.一種鏈條鍋爐給煤機，包括機殼(9)、下煤口(26)主動輥(11)、弧形閘板(2)、一篩板(7)、望火孔(18)、清理門(19)、軸承(13)、鏈輪(14)、離合器(15)和維修蓋板(12)，其特征在于主動輥(11)為齒形輥，在主動輥(11)上方的機殼(9)上安裝有調節(jié)機構(4)，從動輥(10)通過從動輥支架(21)安裝在調節(jié)機構(4)的底部，主動輥(11)與從動輥(10)之間具有偏向距離；在一篩板(7)的下方設有二篩板(17)，固定在機殼(9)的側壁下方，與一篩板(7)的方向交叉布置。
2.根據(jù)權利要求1所述的鏈條鍋爐給煤機，其特征在于所述的調節(jié)機構(4)由上槽鋼(22)、下槽鋼(22’)、彈簧(5)、導軌(6)、連接螺栓(8)、調節(jié)絲杠(20)和擋板(23)組成，彈簧(5)通過連接螺栓(8)置于上槽鋼(22)和下槽鋼(22’)之間，擋板(23)固定在上槽鋼(22)上，上槽鋼(22)和下槽鋼(22’)置于擋板(23)和導軌(6)之間，調節(jié)絲杠(20)安裝在上槽鋼(22)的上方，控制上槽鋼(22)和下槽鋼(22’)沿導軌(6)上下移動。
3.根據(jù)權利要求1所述的鏈條鍋爐給煤機，其特征在于二篩板(17)由第一層篩蓖(24)和第二層篩篦(24’)組成，第一層篩篦(24)為梳形篦，第二層篩蓖(24’)為鐵板。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的鏈條鍋爐給煤機，其特征在于二篩板(17)既可安裝在一篩板(7)的下方，也可安裝在一篩板(7)的上方。
專利摘要本實用新型公開了一種鏈條鍋爐給煤機，它是在現(xiàn)有給煤裝置的基礎上，增設調節(jié)機構、二篩板，實現(xiàn)雙輥雙分式的給煤形式。其主動輥為齒形輥螺絲，從動輥安裝在調節(jié)機構上，主動輥與從動輥之間有一偏心距離。調節(jié)機構由彈簧、上下槽鋼、連接螺栓、導軌、擋板、調節(jié)絲杠組成。調節(jié)機構用于控制主動輥與從動輥之間的距離。本實用新型結構合理，給煤量的調節(jié)方便可靠，能使爐排上的煤層顆粒大小分層分布，且通風性良好，漏煤量減少可提高鍋爐的出力，熱效率可提高8～18％。
文檔編號F23K3/08GK2260955SQ9620731
公開日1997年8月27日 申請日期1996年4月1日 優(yōu)先權日1996年4月1日
發(fā)明者王兆佳, 趙新峰 申請人:王兆佳, 趙新峰