專利名稱：：燃燒燃料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種用于燃燒由游離的碳?xì)浠衔锖?或細(xì)顆粒至粉塵狀固體燃料組成的燃料的方法，主要用于冶金容器中。此外本發(fā)明還涉及一種用于實(shí)施此方法的燃燒器和具有按本發(fā)明的燃燒器的冶金容器。已知各種結(jié)構(gòu)類型的燃燒器用于燃燒氣態(tài)、液態(tài)或細(xì)顆粒的固體燃料，其中，氧或含氧的氣體與燃料分開地輸往燃燒器出口。例如由WO91/06804已知一種油的燃燒器，其中，液態(tài)的礦物燃料通過中心管排出，而氧氣通過沿徑向圍繞此中心管并平行于它設(shè)置的流出口排出，其中，一部分氧量可以較低的速度而其余的氧可以高的速度從燃燒器排出。由此應(yīng)避免生成氮氧化物。由EP-A-0347002已知一種燃燒器，其中，氧借助于多股方向與燃燒器軸線成一角度在20°與60°之間的氧射流，朝著沿燃燒器軸線方向吹入中央的固體燃料輸入。因此造成渦流和氧與細(xì)顆粒固體燃料的內(nèi)部混合。這樣做的缺點(diǎn)是，由于與細(xì)顆粒至粉塵狀燃料的燃燒速度相比，在外面圍繞著燃燒器或燃燒器射流的可燃?xì)怏w的燃燒速度要快得多，所以供入的細(xì)顆粒至粉塵狀燃料的燃燒進(jìn)行得不那么完全。此外，這種已知燃燒器還有一個缺點(diǎn)，即，在細(xì)顆粒燃料從中心內(nèi)管排出后立即與氧一起造成渦流，從而形成一燃燒區(qū)，此燃燒區(qū)就在燃燒器的出口處。其結(jié)果是造成燃燒器出口高的熱負(fù)荷并因而嚴(yán)重磨損。由EP-B-0481955已知一種燃燒器，其中避免了這種嚴(yán)重的磨損。在由此文獻(xiàn)已知的燃燒器中，燃料的輸入在中央進(jìn)行，氧的輸入借助于圍繞在中央燃料射流周圍的氧射流進(jìn)行，它們相對于中央燃料射流是傾斜的，其中，氧射流與燃料射流的交點(diǎn)位于與燃燒器出口一定距離處。由DE-C-4238020已知一種也可用作燃燒器的多介質(zhì)噴嘴。這種已知的多介質(zhì)噴嘴用來引入氣態(tài)、液態(tài)或可氣動輸送的固體燃料以及氧，其中，這些物質(zhì)的輸送通過一中心管和圍繞著中心管的一個或多個環(huán)形間隙進(jìn)行，這些環(huán)形間隙通過同心于中心管設(shè)置的管子形成。然而在這里存在的問題是通過多介質(zhì)噴嘴輸入的燃料與氧的均勻混合問題。本發(fā)明的目的是創(chuàng)造一種前言所述類型的方法以及一種實(shí)施此方法的燃燒器，它們能最佳地滿足下列互相矛盾的要求一方面氧與燃料應(yīng)進(jìn)行非常充分地混合，但另一方面應(yīng)不出現(xiàn)渦流效應(yīng)或保持盡可能小。當(dāng)一種最佳的混合也應(yīng)在燃燒器射流的邊緣區(qū)內(nèi)獲得時，則尤其難以實(shí)現(xiàn)這些要求。本發(fā)明的另一個目的在于，能借助于同一個燃燒器在始終形成均勻的火焰的情況下大范圍地調(diào)整功率；也就是說此燃燒器應(yīng)能在一個寬大的功率范圍內(nèi)工作，而且具有穩(wěn)定和均勻持久的火焰。在這種情況下在整個功率范圍火焰厚度還應(yīng)只出現(xiàn)微小的變化。在一種前言所述類型的方法中此目的這樣來達(dá)到，即，在大體上圓柱形或沿射流方向略呈錐形擴(kuò)張的氧或含氧氣體的主射流中，吹入多股斜交地對準(zhǔn)此主射流中心縱軸線的燃料射流，它們環(huán)繞著主射流周圍構(gòu)成，貫入主射流中和被吸入主射流內(nèi)，其中，最好在主射流內(nèi)部的中心形成另一個由游離的碳?xì)浠衔锖?或細(xì)顆粒至粉塵狀固體燃料組成的燃料射流，它被主射流環(huán)狀地圍繞?？梢酝ㄟ^以下措施在一個很寬的功率范圍內(nèi)獲得特別穩(wěn)定的火焰，即，在燃料射流貫入前，主射流加速至超音速。尤其使用在生產(chǎn)生鐵水、粗鋼或鋼的冶金容器內(nèi)的實(shí)施按本發(fā)明的方法的燃燒器，其特征在于下列特點(diǎn)的組合-第一管用于構(gòu)成氧或含氧氣體的輸入通道和由這些氣體組成的主射流；-第二管圍繞著第一管并構(gòu)成用于輸入燃料的環(huán)形間隙；-其中環(huán)形間隙出口端為形成一股股燃料射流以多個圍繞在第一管周圍最好設(shè)計(jì)為拉瓦爾噴嘴的流出通道結(jié)束；以及-流出通道出口端相對于第一管中心縱軸線斜交并指向此中心縱軸線；使得-燃料射流貫入主射流中。在這里第一管內(nèi)側(cè)最好設(shè)計(jì)為噴嘴，最好設(shè)計(jì)為拉瓦爾噴嘴。一種最佳實(shí)施形式的特征為，在第一管內(nèi)的中央設(shè)一與燃料輸送管連接的中心管，通過它使得用于氧或含氧氣體的輸入通道形成環(huán)形間隙，在這種情況下，若中心管的外側(cè)從第一管噴嘴結(jié)構(gòu)的狹窄位置至中心管的出口有一朝出口方向縮小的錐形表面，則結(jié)果表明有利地避免了渦流效應(yīng)。在這里合乎目的的做法是，中心管內(nèi)側(cè)大約從第一管噴嘴結(jié)構(gòu)的狹窄位置起有一朝出口方向收縮的錐形內(nèi)表面。為了調(diào)整最佳的火焰形成，中心管最好可在第一管內(nèi)沿第一管中心縱軸線方向移動地被導(dǎo)引。第一管的出口端，尤其是它的整個噴嘴狀結(jié)構(gòu)，最好有一個特有的可與此第一管可拆式連接的最好可通過螺旋連接裝置連接的出口件，其中，第一管可拆式的出口件最好在出口端制有一沿徑向向外延伸的法蘭，以及此法蘭上有流出通道。因此，此燃燒器可以普遍適用，亦即可用于不同的燃料，在這種情況下往往只須更換第一管的出口端，為的是換上一個有適應(yīng)于該燃料的流出通道的構(gòu)件。此流出通道例如對于液態(tài)燃料設(shè)計(jì)為噴霧嘴。為了形成特別穩(wěn)定的火焰，第二管最好被第三管圍繞并與此同時構(gòu)成另一個環(huán)形間隙，用于輸入空氣和/或惰性氣體，其中，合乎目的是第三管有內(nèi)冷卻，最好用水內(nèi)冷卻。只有小量渦流形成的良好混合尤其可以這樣達(dá)到，即，每個流出通道的中心線在一個通過第一管中心縱軸線和通過流出通道出口的平面上的法向投影與中心縱軸線形成一個夾角α在2與8°之間，以及，此外，流出通道的軸線相對于一個垂直于第一管中心縱軸線定向的平面成一角度β在85和60°之間。若設(shè)有中心管，則合乎目的的是此中心管的特征在于，中心管錐形部分的孔口角γ在0.1和4°之間。為了使中心管適應(yīng)于各種燃料，此中心管最好同樣有一可拆式固定的出口部分，它最好設(shè)計(jì)為油霧化噴嘴。本發(fā)明還包括用氧替換燃料，所以主射流由燃料構(gòu)成，由斜交的射流由氧或由含氧的氣體構(gòu)成，以及本發(fā)明還包括一種與此相應(yīng)設(shè)計(jì)的燃燒器。當(dāng)燃燒器裝在冶金容器上時，合乎目的的是燃燒器可擺動地固定在一裝在冶金容器上的支座上，并為了輸入燃料和氧或含氧氣體通過冶金容器的孔向里伸出。燃燒器最好設(shè)有用于覆蓋孔的蓋板，孔的直徑比燃燒器的直徑大，在這種情況下合乎目的的是設(shè)多塊允許燃燒器擺動并相互靠緊滑動的阻尼板。此外，燃燒器上方最好用一護(hù)板覆蓋。下面借助于附圖表示的兩種實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明，其中，圖1表示通過燃燒器中心縱軸線的縱剖面。圖2表示圖1的放大詳圖。圖3表示沿圖2中箭頭III方向在圖2中所表示的詳圖。圖4涉及一種按本發(fā)明的燃燒器簡化的實(shí)施形式。圖5表示按本發(fā)明的燃燒器在冶金容器內(nèi)的安裝。在圖1中表示的燃燒器有一第一管1，通過此管輸入氧或含氧氣體。此第一管1沿燃燒器中心縱軸線2的方向延伸并被一第二管3所圍繞，通過此第二管3在第一管與第二管之間形成一環(huán)形間隙4。固態(tài)、液態(tài)或由游離的碳?xì)浠衔锖?或細(xì)顆粒至粉塵狀固體燃料組成的可氣動輸送的氣態(tài)燃料5，通過此環(huán)形間隙4輸入。第一管1的內(nèi)側(cè)在出口端6設(shè)計(jì)為拉瓦爾噴嘴式的，此出口端6系由一特有的可方便地通過螺旋連接從第一管1拆下的出口件7構(gòu)成，所以氧或含氧氣體以超音速從出口件7排出。出口件7的前端6設(shè)有一沿徑向向外延伸的法蘭8，法蘭8以其外圓周貼靠在第二管3的內(nèi)壁上。在法蘭8中制有燃料5的流出通道9，它們按如下方式設(shè)計(jì)沿第一管1的圓周均勻分布的流出通道9的中心線10傾斜地朝向燃燒器的中心縱軸線2(此中心縱軸線2與第一管1的中心縱軸線是一致的)。每條中心線10在一個通過中心縱軸線2和通過出口11的平面上的法向投影與中心縱軸線2形成一個夾角α在2°與8°之間。流出通道9的中心線10與一個垂直于燃燒器中心縱軸線2定向的平面12形成一個夾角β在85°與60°之間。由此做到使這些通過流出通道9排出的燃料射流13貫入由氧或由含氧氣體構(gòu)成的沿徑向?qū)ΨQ的主射流14中，并在形成一種螺旋線混合運(yùn)動的情況下被主射流14吸入，盡管有小量的渦流形成但卻仍使燃料5與氧有效地混合。這也適用于這一情況，即，主射流14是燃料，而傾斜地朝向主射流的射流13是由氧或含氧氣體構(gòu)成的。在這種情況下只需注意保持這兩種物質(zhì)彼此的混合比相同，以獲得最佳的燃燒過程。如上面曾提及的那樣，出口件7可方便地更換，所以總是可以在燃燒器中使用具有與燃料適配的流出通道9的出口件。例如，用液態(tài)燃料時流出通道9最好設(shè)計(jì)為具有小橫截面的噴嘴，亦即設(shè)計(jì)為噴霧嘴。流出通道9設(shè)計(jì)為拉瓦爾噴嘴也是合乎目的的。第二管3外側(cè)被第三管15所圍繞，其中在第二管3與第三管15之間形成的另一個環(huán)形間隙16用于輸入空氣17或惰性氣體。由此可用簡單的方式影響火焰的形狀。此第三管15至少在出口端設(shè)有內(nèi)冷卻。第三管超過第二管3伸出，第二管則又以其端部超過第一管1的端部亦即其端部法蘭8伸出。在第一管1內(nèi)中央設(shè)一中心管18，它通過定距器19相對于第一管1準(zhǔn)確地保持定心就位。此同樣用來輸入固態(tài)、液態(tài)或粉塵狀或細(xì)顆粒固體形式的燃料5的中心管18終止在大約流出通道9的所在位置；不過它最好能借助于一個圖1中示意表示的位移機(jī)構(gòu)20相對于第一管1移動，由此同樣可以影響火焰形成。此中心管18同樣有一個便于拆卸和例如可用油霧化噴嘴來替代的出口部分21。此出口部分21設(shè)計(jì)成沿氧的流動方向截錐形收縮，其中，此收縮大體從第一管1拉瓦爾噴嘴式的內(nèi)側(cè)狹窄位置開始。中心管錐形部分21的開口角γ在0.1和4°之間。中心管18內(nèi)側(cè)最好同樣設(shè)計(jì)成收縮的。在中心管18內(nèi)的燃料5壓力(就在出口前)選擇為與氧的壓力(就在出口前)一致。通過流出通道9輸送的燃料5的壓力可以選擇為不同于氧的壓力，然而在這種情況下選擇與氧壓力一致的燃料壓力同樣是有利的。按圖4中表示的實(shí)施形式，燃燒器沒有中心管18。對于這種實(shí)施形式業(yè)已證實(shí)，第一管1無例外地必須在其出口處設(shè)計(jì)為噴嘴，最好是拉瓦爾噴嘴。斜的流出通道9也可以由螺旋狀繞縱軸線2卷繞的導(dǎo)流板構(gòu)成，這些導(dǎo)流板裝在環(huán)形間隙4出口側(cè)的端區(qū)處，并在必要時從環(huán)形間隙4出口側(cè)端頭回移。圖5表示按本發(fā)明的燃燒器在冶金容器22內(nèi)的布置，其中，燃燒器在冶金容器22壁24的外側(cè)23可擺動地裝在一焊接在那里的支座25上。為了輸入氧和燃料5，燃燒器以其后端通過冶金容器22壁24上的孔26向外伸出。為了消聲，燃燒器設(shè)有一大體垂直于其中心縱軸線延伸的蓋板27，后者又與裝在冶金容器22的壁24上并允許燃燒器擺動運(yùn)動的阻尼板28配合作用。為防止燃燒器上掉下廢鐵塊、鋼塊和渣塊，在燃燒器上方設(shè)護(hù)板29，它同樣固定在冶金容器22壁24的外側(cè)23。按本發(fā)明的燃燒器的優(yōu)點(diǎn)是它的通用性，確切地說，它既可用作氣體燃燒器，油燃燒器，也可用作可氣動輸送的固體燃料的燃燒器。它也可以處理這些燃料的混合物。此外，此燃燒器也可以使用于二次燃燒裝置以及用于組合式的燃燒器/二次燃燒工作。此燃燒器還能便于拆卸，結(jié)構(gòu)簡單和便于檢查以及能便宜地生產(chǎn)。下面給出燃燒器的多種使用方案a)氧-天然氣之比大于2∶1(克分子比)b)氧-天然氣+油之比大于2∶1(克分子比)c)氧-油之比大于2∶1(克分子比)d)只有氧；沒有天然氣和沒有油在a)b)c)三種情況下此燃燒器可用作一種同時具有二次燃燒噴槍功能的燃燒器(有剩余氧)。按照情況d)，此燃燒器可作為單純的二次燃燒噴槍工作。下面詳細(xì)說明作為氣體燃燒器時的使用通過中心管18輸入CH4。第一管1用于輸入純氧，其中，出口件7設(shè)計(jì)為拉瓦爾噴嘴。通過第一管1與第二管3之間的流出通道9同樣輸送CH4。燃燒器的尺寸如下中心管18的內(nèi)徑為8mm，中心管壁厚為1mm。第一管1設(shè)計(jì)為拉瓦爾噴嘴的出口件7的臨界直徑為19mm。設(shè)計(jì)為圓柱形孔的流出通道9的內(nèi)徑為6mm，其中六個孔圍繞第一管1的圓周均勻分布。在下表中說明了輸入的氧和CH4的壓力和量</tables>1)供給管內(nèi)的壓力2)中心管內(nèi)出口前的壓力燃燒器可沒有任何困難地用于燃燒器/二次燃燒噴槍的組合功能或用作單純的二次燃燒噴槍。此燃燒器在一個相當(dāng)大的壓力范圍(取決于臨界直徑和介質(zhì)入口壓力)內(nèi)非常穩(wěn)定地燃燒并具有均勻和長期恒定的火焰。在全部壓力范圍內(nèi)火焰的厚度變化很小。權(quán)利要求1.尤其在冶金容器(22)內(nèi)燃燒燃料(5)的方法，燃料(5)由游離的碳?xì)浠衔锖?或細(xì)顆粒至粉塵狀固體燃料組成，其特征為在大體上圓柱形或沿射流方向略呈錐形擴(kuò)張的氧或含氧氣體的主射流(14)中，吹入多股斜交地對準(zhǔn)此主射流(14)中心縱軸線(2)的燃料射流(13)，它們環(huán)繞在主射流(14)周圍構(gòu)成，貫入主射流(14)中和被吸入主射流(14)內(nèi)。2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征為在主射流(14)內(nèi)部的中心形成另一個由游離的碳?xì)浠衔锖?或細(xì)顆粒至粉塵狀固體燃料(5)組成的燃料射流，它被主射流(14)環(huán)狀地圍繞。3.按照權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征為在燃料射流(13)貫入前，主射流(14)加速至超音速。4.尤其在冶金容器內(nèi)燃燒燃料的方法，燃料由游離的碳?xì)浠衔锖?或細(xì)顆粒至粉塵狀固體燃料組成，其特征為在大體上圓柱形或沿射流方向略呈錐形擴(kuò)張的燃料主射流中，吹入多股斜交地對準(zhǔn)此主射流中心縱軸線由氧或含氧氣體構(gòu)成的射流，它們環(huán)繞在主射流周圍構(gòu)成，貫入主射流中和被主射流吸入，其中，最好在主射流內(nèi)部的中心形成另一個由氧或含氧氣體構(gòu)成的射流，它被主射流環(huán)狀地圍繞。5.實(shí)施按照權(quán)利要求1至3之一項(xiàng)或多項(xiàng)所述方法的燃燒器，燃燒器用于燃燒游離的碳?xì)浠衔锖?或細(xì)顆粒至粉塵狀固體燃料(5)，主要使用在用于生產(chǎn)生鐵水、粗鋼或鋼的冶金容器內(nèi)，其特征在于下列特點(diǎn)的組合-第一管(1)用于構(gòu)成氧或含氧氣體的輸入通道和由這些氣體組成的主射流(14)；-第二管(3)圍繞著第一管(1)并構(gòu)成用于輸入燃料(5)的環(huán)形間隙(4)；-其中環(huán)形間隙(4)出口端為形成一股股燃料射流(13)以多個圍繞在第一管(1)周圍最好設(shè)計(jì)為拉瓦爾噴嘴的流出通道(9)結(jié)束；以及-流出通道(9)出口端相對于第一管(1)中心縱軸線(2)斜交并指向此中心縱軸線(2)；使得-燃料射流(13)貫入主射流(14)中。6.按照權(quán)利要求5所述的燃燒器，其特征為第一管(1)內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)為噴嘴，最好設(shè)計(jì)為拉瓦爾噴嘴。7.按照權(quán)利要求5或6所述的燃燒器，其特征為在第一管(1)內(nèi)的中央設(shè)一與燃料輸入管連接的中心管(18)，通過它使得用于氧或含氧氣體的輸入通道形成環(huán)形間隙。8.按照權(quán)利要求6和7所述的燃燒器，其特征為中心管(18)的外側(cè)從第一管(1)噴嘴結(jié)構(gòu)的狹窄位置至中心管(18)的出口，有一朝出口方向縮小的錐形表面。9.按照權(quán)利要求7或8所述的燃燒器，其特征為中心管(18)內(nèi)側(cè)大約從第一管(1)噴嘴結(jié)構(gòu)的狹窄位置起，有一朝出口方向收縮的錐形內(nèi)表面。10.按照權(quán)利要求7至9之一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的燃燒器，其特征為中心管(18)可在第一管(1)內(nèi)沿第一管(1)中心縱軸線(2)的方向移動地被導(dǎo)引。11.按照權(quán)利要求5至10之一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的燃燒器，其特征為第一管(1)的出口端(6)，尤其是它的整個噴嘴狀結(jié)構(gòu)，有一個特有的可與此第一管(1)可拆式連接的最好可通過螺旋連接裝置連接的出口件(7)。12.按照權(quán)利要求11所述的燃燒器，其特征為第一管(1)可拆式出口件(7)在出口端制有一沿徑向向外延伸的法蘭(8)，以及，此法蘭(8)上有流出通道(9)。13.按照權(quán)利要求5至12之一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的燃燒器，其特征為第二管(3)被第三管(15)所圍繞并與此同時構(gòu)成另一個環(huán)形間隙(16)，用于輸入空氣(17)和/或惰性氣體。14.按照權(quán)利要求13所述的燃燒器，其特征為第三管(15)設(shè)有內(nèi)冷卻，最好用水內(nèi)冷卻。15.按照權(quán)利要求5至14之一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的燃燒器，其特征為每個流出通道(9)的中心線(10)在一個通過第一管(1)中心縱軸線(2)和通過流出通道(9)的出口(11)的平面上的法向投影，與中心縱軸線(2)形成一個夾角α在2與8°之間。16.按照權(quán)利要求5至15之一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的燃燒器，其特征為流出通道(9)的軸線(10)相對于一個垂直于第一管(1)中心縱軸線定向的平面(12)成一角度β在85和60°之間。17.按照權(quán)利要求8至16之一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的燃燒器，其特征為中心管(18)錐形部分(21)的孔口角γ在0.1和4°之間。18.按照權(quán)利要求7至17之一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的燃燒器，其特征為中心管(18)有一可拆式固定的出口部分(21)，它最好設(shè)計(jì)為油霧化噴嘴。19.實(shí)施按照權(quán)利要求4所述方法的燃燒器，燃燒器用于燃燒游離的碳?xì)浠衔锖?或細(xì)顆粒至粉塵狀固體燃料，主要使用在用于生產(chǎn)生鐵水、粗鋼或鋼的冶金容器內(nèi)，其特征在于下列特點(diǎn)的組合-第一管用于構(gòu)成燃料輸入通道和燃料的主射流；-第二管圍繞著第一管并構(gòu)成用于輸入氧或含氧氣體的環(huán)形間隙；-其中環(huán)形間隙出口端為形成一股股氧的射流以多個圍繞在第一管周圍最好設(shè)計(jì)為拉瓦爾噴嘴的流出通道結(jié)束；以及-流出通道出口端相對于第一管中心縱軸線斜交并指向此中心縱軸線；使得-氧的射流貫入主射流中。20.按照權(quán)利要求19所述的燃燒器，其特征在于權(quán)利要求6和/或8至17的一項(xiàng)或多項(xiàng)特征。21.按照權(quán)利要求19或20所述的燃燒器，其特征為在第一管內(nèi)的中央設(shè)一與氧輸入管連接的中心管，通過它使得用于燃料的輸入通道形成環(huán)形間隙。22.按照權(quán)利要求21所述的燃燒器，其特征為中心管有一可拆式固定的出口部分。23.具有按權(quán)利要求5至22之一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的燃燒器的冶金容器(22)，其特征為燃燒器可擺動地固定在一裝在冶金容器(22)上的支座(25)上，并為了輸入燃料和氧或含氧氣體通過冶金容器的孔(26)向里伸出。24.按照權(quán)利要求23所述的冶金容器(22)，其特征為燃燒器設(shè)有蓋板(27)用于覆蓋孔(26)，孔(26)的直徑比燃燒器的直徑大。25.按照權(quán)利要求23或24所述的冶金容器(22)，其特征為設(shè)有多塊允許燃燒器擺動并相互靠緊滑動的阻尼板(28)。26.按照權(quán)利要求23至26之一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的冶金容器(22)，其特征為燃燒器上方用一護(hù)板(29)覆蓋。全文摘要在一種用于燃燒由游離的碳?xì)浠衔锖?或細(xì)顆粒至粉塵狀固體燃料組成的燃料(5)的方法中,為了達(dá)到氧與燃料盡可能無渦流地良好混合,其特征在于,在大體上圓柱形或沿射流方向略呈錐形擴(kuò)張的氧或含氧氣體的主射流(14)中,吹入多股斜交地對準(zhǔn)此主射流(14)中心縱軸線(2)的燃料射流(13),它們環(huán)繞在主射流(14)周圍構(gòu)成,貫入主射流(14)中和被吸入主射流(14)內(nèi)。文檔編號F23D1/00GK1196117SQ96196832公開日1998年10月14日申請日期1996年9月5日優(yōu)先權(quán)日1995年9月7日發(fā)明者諾伯特·拉馬塞德,約翰尼斯·米勒,斯特凡·季米特洛夫,哈拉爾德·貝格爾,約翰尼斯·施泰因斯申請人:奧地利鋼鐵聯(lián)合企業(yè)阿爾帕工業(yè)設(shè)備制造公司