專利名稱：吹煙灰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于清洗熱交換器的加熱表面的、具有一在軸向上可移動(dòng)的吹煙灰器的吹煙灰裝置，該裝置由一個(gè)吹氣管和一個(gè)帶行駛軌道的行駛支架組成，其中吹氣管以其前端在一個(gè)吹氣管導(dǎo)向裝置中運(yùn)行，在其后端與一個(gè)吹氣機(jī)滑座連接，該吹氣機(jī)滑座在行駛軌道上可行駛，行駛架固定在熱交換器的墻上。
吹煙灰器的吹氣管在伸進(jìn)熱交換器時(shí)，由于它自身在重量，向下彎曲。由此產(chǎn)生了一種危險(xiǎn)，即特別是當(dāng)管組很緊地相互交錯(cuò)布置時(shí)，吹氣管的噴頭撞到束管上并損壞束管。由于噴頭和束管之間較小的間距，也能產(chǎn)生對(duì)束管的侵蝕。已知為了避免這種損害，給位于吹氣管經(jīng)過(guò)的路徑區(qū)域中的束管裝上護(hù)板。進(jìn)一步已知，通過(guò)使行駛軌道(帶動(dòng)吹氣管的吹氣機(jī)滑座沿著行駛軌道運(yùn)行)產(chǎn)生彎曲，從而降低了吹氣管的后端，由此校正吹氣管的軌跡。這種布置與提高結(jié)構(gòu)上的花費(fèi)相聯(lián)系，因?yàn)樾旭傑壍赖男问绞怯蔁峤粨Q器中的管組的形狀和制成吹氣管的材料確定。在行駛軌道彎曲時(shí)，只簡(jiǎn)單地抬起吹氣管導(dǎo)向裝置上的吹氣管會(huì)造成噴頭向上揚(yáng)起。此時(shí)噴頭不再對(duì)中穿過(guò)墻上的開(kāi)口進(jìn)入熱交換器，可能撞到熱交換器內(nèi)的管上。
本發(fā)明的目的在于，制造一種所述種類的吹煙灰裝置，使得用簡(jiǎn)單的方法能達(dá)到校正吹氣管的運(yùn)行軌跡。
本發(fā)明的采取的措施是，吹氣管導(dǎo)向裝置以一個(gè)可調(diào)節(jié)的相距行駛架的距離固定在熱交換器的墻上；行駛架是這樣與吹氣管排直的，在靜止位置、行駛架的行駛軌道與吹氣管前端的垂直距離小于行駛架的行駛軌道與帶有吹氣機(jī)滑座的吹氣管的后端的垂直距離。
本發(fā)明還可以進(jìn)一步采用如下結(jié)構(gòu)；行駛支架通過(guò)一個(gè)鉸鏈固定在熱交換器的墻上；鉸鏈朝著墻的部分與吹氣管的吹氣管導(dǎo)向裝置一起固定在附加的端板上；行駛支架通過(guò)另一個(gè)端板與附加的端板連接。端板通過(guò)螺栓連接，螺栓穿過(guò)在其中之一的端板上的長(zhǎng)形孔。吹氣管傾斜，吹氣管的前端在靜止位置時(shí)朝下。
在本發(fā)明的吹煙灰裝置上，吹氣管的吹氣管導(dǎo)向裝置以一個(gè)固定的空間關(guān)系對(duì)著熱交換器設(shè)置，這種空間關(guān)系在吹煙灰裝置起動(dòng)之前已調(diào)整好。吹氣管的噴頭總是居中地伸到熱交換器中。吹煙灰器在靜止位置時(shí)，吹氣管的后端距行駛架的行駛軌道的距離大于吹氣管的前端距行駛軌道的距離。根據(jù)行駛支架的位置確定用吹氣管導(dǎo)向裝置支承的吹氣管前端為水平、向上傾斜或向下傾斜。在吹氣管前伸時(shí)，噴頭在對(duì)中伸入到熱交換器中時(shí)抬起，定位角隨著進(jìn)入熱交換器的路徑持續(xù)變大。這種不斷增加的定位角抵消著不斷增大的吹氣管的彎曲。通過(guò)這種校正，可以準(zhǔn)確地調(diào)整噴頭的行駛軌道，使得吹煙灰裝置能夠應(yīng)用在管組相互很窄地布置的熱交換器中。能夠調(diào)整吹氣管導(dǎo)向裝置相對(duì)于行駛支架的距離這種可能性排除了在吹氣管的實(shí)際彎曲上的偏差。這種偏差產(chǎn)生于例如吹氣管壁厚的差異，因?yàn)楸诤衲茉诠艹叽缟显试S的公差范圍內(nèi)變動(dòng)。在吹氣管前伸時(shí)噴頭所畫(huà)出的軌道曲線在吹煙灰裝置起動(dòng)前被測(cè)量出。根據(jù)測(cè)量的數(shù)據(jù)來(lái)設(shè)置吹氣管導(dǎo)向裝置和行駛支架之間的距離，使噴頭不碰上熱交換器的要清洗的管。如果行駛支架鉸接在與熱交換器的墻上，建議吹氣管的吹氣管導(dǎo)向裝置裝在用鉸鏈連接的端板上，并且把行駛支架在保持上述的在行駛軌道、吹氣管導(dǎo)向裝置和吹氣管后端之間的間距的情況下固定在端板上。
在本發(fā)明的進(jìn)一步有益的結(jié)構(gòu)中，吹煙灰裝置朝著熱交換器傾斜布置。由于例如沒(méi)有完全密封關(guān)閉的吹煙灰器閥門(mén)，冷凝液集在閥門(mén)、內(nèi)管或吹氣管中，通過(guò)這種方式，可以防止冷凝液流入熱交換器并在那里蒸發(fā)。由熱沖擊作用和侵蝕對(duì)束管的損壞顯著下降，侵蝕是由與清洗蒸汽一起吹入的冷凝液造成的。在這期間，噴頭實(shí)施上述的運(yùn)動(dòng)，在靜止位置時(shí)吹氣管的定位角大于行駛支架的水平布置時(shí)的定位角。
附圖表示了本發(fā)明的實(shí)施例，下面將進(jìn)一步詳述。附圖是

圖1沒(méi)有校正軌道的吹煙灰裝置側(cè)視圖，圖2帶有校正軌道的吹煙灰裝置側(cè)視圖，圖3帶有校正軌道和帶有與熱交換器傾斜布置的行駛支架的吹煙灰裝置側(cè)視圖，圖4裝有吹煙灰裝置的熱交換器。
所表示的吹煙灰裝置包括一個(gè)在軸向上可移動(dòng)的吹煙灰器，它用于清洗熱交換器中的加熱表面。根據(jù)圖4，這種熱交換器1可以是一個(gè)鍋爐的煙道，煙道由墻2圍成，制成管組3的加熱表面安放在煙道中。
吹煙灰器包括一個(gè)吹氣管4，該吹氣管包裹著一固定不動(dòng)的內(nèi)管5，且在其后端由一個(gè)吹氣機(jī)滑座7操縱。內(nèi)管5上裝有吹氣機(jī)閥門(mén)6，通過(guò)該閥門(mén)吹氣介質(zhì)(例如水蒸汽)由內(nèi)管5進(jìn)入吹氣管4。吹氣管4與吹氣機(jī)滑座7連接，該滑座由電機(jī)8驅(qū)動(dòng)并可在行駛軌道9上移動(dòng)。
在電機(jī)8的驅(qū)動(dòng)軸上裝有一小齒輪，該齒輪與齒條10嚙合，如行駛軌道9一樣，齒條10裝在行駛支架11上。在運(yùn)行時(shí)，吹氣管會(huì)在繞其縱軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)完成直線向前接著向后的運(yùn)動(dòng)。
吹氣管4的前端制成噴頭12。噴頭12的圓周上設(shè)有多個(gè)噴嘴13，通入的水蒸汽從該噴嘴徑向噴出。噴頭12穿過(guò)一個(gè)開(kāi)口伸入熱交換器1墻2中。該開(kāi)口由一個(gè)壁箱14密封。在熱交換器正常工作且吹煙灰器靜止時(shí)，噴頭12退到壁箱14中。
在墻2附近，吹氣管4由吹氣管導(dǎo)向裝置15引導(dǎo)。吹氣管導(dǎo)向裝置15包含有輥輪16，吹氣管4放在滑輪上。吹氣管4的前端由這個(gè)吹氣管導(dǎo)向裝置15引導(dǎo)而其后端由吹氣機(jī)滑座7引導(dǎo)。
行駛支架11的后端通過(guò)例如一個(gè)連桿與熱交換器1的墻2或者與熱交換器1周圍的支架連接。行駛支架11的前端為了平衡熱交換器1的熱膨脹鉸接在墻2上。這種鉸接連接以特殊的方式由一個(gè)附加的端板17構(gòu)成，該端板通過(guò)一個(gè)鉸鏈18與墻2連接。鉸鏈18包括兩個(gè)由一個(gè)鉸鏈栓19連接的連接板20、21，其中之一(20)固定在附加的端板17上，另一個(gè)(21)固定在墻2上。
行駛支架11裝有另一端板22，該端板與附加的端板17連接。根據(jù)本發(fā)明的目的兩端板17、22的連接是通過(guò)螺栓23，該螺栓穿過(guò)兩端板17、22并由螺母壓緊。為了能使行駛支架11在安裝后也能與附加的端板17對(duì)齊，將一塊板(例如在另一塊端板22)中穿螺釘23的孔制成長(zhǎng)孔24。行駛支架11與附加的端板17并通過(guò)另一個(gè)端板22與熱交換器1的墻2連接。
帶有輥輪16的、用于引導(dǎo)吹氣管4前端的吹氣管導(dǎo)向裝置15固定在附加的端板17上。吹氣管導(dǎo)向裝置15安置在這樣的高度，即使得噴頭12能從中心進(jìn)入壁箱14。吹氣管4距行駛軌道9的垂直距離h1小于吹氣管4的后面的被驅(qū)動(dòng)端距行駛軌道9的垂直距離h2。
相對(duì)行駛軌道9以不同高度設(shè)置的吹氣管4的支點(diǎn)使得吹氣管4和行駛軌道9相互構(gòu)成一個(gè)角，因此當(dāng)行駛支架11水平布置時(shí)，吹氣管4向上傾斜。如果吹氣管4借助于吹氣機(jī)滑座7向前并進(jìn)入熱交換器1，在形成了定位角的條件下噴頭12指向上方。這樣，吹氣管4向前推得越多，這個(gè)定位角就變得越大。另一方面，吹氣管4的無(wú)支撐長(zhǎng)度越大，由于其本身的重量吹氣管4向下彎曲得越多，因而噴頭12應(yīng)沿著一個(gè)大致水平的軌跡移動(dòng)。
由于行駛軌道9一方面距吹氣管4前端、另一方面距吹氣管4的移動(dòng)的后端的距離不同，而使定位角增大。這一原理當(dāng)吹氣管4的吹氣管導(dǎo)向裝置15沒(méi)以裝在通過(guò)鉸鏈18與墻2連接的附加的端板17上，而是直接裝在熱交換器1上時(shí)，也可以實(shí)現(xiàn)。這一原理同樣也適合于這種情況，即行駛支架11不是水平而是按圖3向下傾斜。在這種布置中，由于未密封，冷凝液聚集在吹氣閥門(mén)6、內(nèi)管5或吹氣管4內(nèi)，因而冷凝液可以向下流入熱交換器并在那里蒸發(fā)。用這種方式可以避免由熱沖擊作用和侵蝕產(chǎn)生的損害，侵蝕是由于隨清洗管組3的小蒸汽一起吹入的冷凝液而可能出現(xiàn)的。
在圖4中表示噴頭12的軌跡曲線，在向上傾斜布置中，當(dāng)吹氣管4伸進(jìn)熱交換器1中時(shí)，噴頭12經(jīng)過(guò)該軌道曲線。人們發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)生了一個(gè)偏離水平線25很小的軌跡26，在該軌跡上沒(méi)以碰到管組3。如果沒(méi)有本發(fā)明的校正軌跡，就會(huì)產(chǎn)生軌跡27的路徑，在這個(gè)軌跡上，噴頭12在路徑的頭上碰到管組3，或者噴頭12與束管之間的間距太小。
權(quán)利要求
1.一種用于清洗熱交換器(1)的加熱表面的、具有一在軸向上可移動(dòng)的吹煙灰器的吹煙灰裝置，由一個(gè)吹氣管(4)和一個(gè)帶行駛軌道(9)的行駛架(11)組成，其中吹氣管(4)的前端可在一個(gè)吹氣管導(dǎo)向裝置(15)中運(yùn)行，其后端與一個(gè)吹氣機(jī)滑座(7)連接，該吹氣機(jī)滑座可在行駛軌道(9)上行駛，行駛架(11)固定在熱交換器(1)的墻(2)上，其特征在于，吹氣管導(dǎo)向裝置(15)以一個(gè)可調(diào)節(jié)的相距行駛架(11)的距離固定在熱交換器(1)的墻(2)上；行駛架(11)是這樣與吹氣管(4)排直的，在靜止位置，行駛架(11)的行駛軌道(9)與吹氣管(4)前端(h1)的垂直距離小于行駛架(11)的行駛軌道(9)與帶有吹氣機(jī)滑座(7)的吹氣管(4)的后端(h2)的垂直距離。
2.按照權(quán)利要求1所述的吹煙灰裝置，其特征在于，行駛支架(11)通過(guò)一個(gè)鉸鏈(18)固定在熱交換器(1)的墻(2)上；鉸鏈(18)朝著墻(2)的部分與吹氣管(4)的吹氣管導(dǎo)向裝置(15)一起固定在附加的端板(17)上；行駛支架(11)通過(guò)另一個(gè)端板(22)與附加的端板(17)連接。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的吹煙灰裝置，其特征在于，端板(17、22)通過(guò)螺栓(23)連接，螺栓(23)穿過(guò)端板(17、22)之一上的長(zhǎng)行孔(24)。
4.按照權(quán)利要求1至3之一所述的吹煙灰裝置，其特征在于，吹氣管(4)傾斜，吹氣管(4)的前端在靜止位置時(shí)朝下。
全文摘要
一種用于清洗熱交換器的加熱表的、具有一在軸向上可移動(dòng)的吹煙灰器的吹煙灰裝置，由一個(gè)吹氣管(4)和一個(gè)行駛支架(11)組成，行駛支架帶有行駛軌道(9)并固定在熱交換器(1)的墻(2)上。吹氣管(4)的前端由吹氣管導(dǎo)向裝置(15)導(dǎo)引，后端與吹氣機(jī)滑座(7)連接，該滑座可在行駛軌道(9)上移動(dòng)。行駛軌道(9)距吹氣管前端的垂直距離(h
文檔編號(hào)F28G15/02GK1126309SQ9511596
公開(kāi)日1996年7月10日 申請(qǐng)日期1995年10月23日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月3日
發(fā)明者里查德·查奇, 卡爾·阿爾伯茨 申請(qǐng)人:伯奇曼有限公司