專利名稱：雙層排階梯往復(fù)鍛造爐燃煤機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為一種雙層排階梯往復(fù)鍛造爐燃煤機(jī)，屬于一種工業(yè)爐的燃燒設(shè)備。
目前使用的階梯式鍛造爐燃煤機(jī)，其爐排由固定排及活動(dòng)排組成，但各活動(dòng)排的行程是一致的，在燃燒過(guò)程中，煤層由于燃燒變薄而產(chǎn)生了風(fēng)洞，增加了燃燒室中的氧氣含量，容易形成鍛件的氧化縮短鍛造爐的壽命。
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種雙層排階梯往復(fù)鍛造爐燃煤機(jī)，使其具有能夠使?fàn)t中的煤炭盡量燃燒完全，且防止鍛件氧化的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型包括一鋼架，其上固定有煤斗及由相互間隔的固定排和活動(dòng)排組成的階梯狀爐排，其特征是與每一活動(dòng)排相連的各拉桿穿過(guò)一推拉體后與螺帽旋接；與推拉體相接的推拉桿與由電機(jī)帶動(dòng)的曲軸連接。這樣便可以調(diào)節(jié)拉桿的長(zhǎng)度，進(jìn)而調(diào)節(jié)活動(dòng)排與其固定排相對(duì)運(yùn)動(dòng)的行程。由于活動(dòng)排的行程不同，使得煤的下落速度得到控制。我們可以使上部及中部爐排的行程較大，而下部爐排的行程較小，這使得爐渣在本實(shí)用新型的下部形成堆積，保證本實(shí)用新型中煤層的厚度保持一致或有所增加，由此可以控制上風(fēng)量，防止鍛件的氧化。鋼架內(nèi)對(duì)應(yīng)于每一活動(dòng)排應(yīng)各固定有一托板，其上表面與對(duì)應(yīng)的活動(dòng)排下方的固定排的上表面高度一致，活動(dòng)排位于相應(yīng)的固定排及托板的上方。這樣能夠保證爐排的受力強(qiáng)度。為減少爐排其它部分的漏煤現(xiàn)象，至少中部及下部的爐排分為上下兩層，而且兩層爐排間最好填充有爐渣顆粒。如果選用細(xì)爐渣則效果會(huì)更好。爐排設(shè)計(jì)為兩層在一定程度上能夠防止漏煤現(xiàn)象，而填入爐渣后，由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)性能，使其在不影響通風(fēng)的情況下增強(qiáng)其防漏的效果。選用細(xì)爐渣則既能保證其不被吹走又能使其充滿兩層爐排之間滿足通風(fēng)及防止漏煤的要求。前部的爐排可以至少一級(jí)為整板。根據(jù)爐排的作用由上及下分為三部分，即預(yù)熱干餾區(qū)、燃燒區(qū)和燃盡區(qū)。鑒于予熱干餾區(qū)的作用，而不需要利用空氣進(jìn)行燃燒，因此這一區(qū)域的爐排只須采用一般的平板，而不是常見(jiàn)的爐排的形式，這樣在這一部分就可以完全杜絕漏煤現(xiàn)象。位于爐排下方的風(fēng)室沿活動(dòng)排的走向相隔分為三部分，即按照爐排的三個(gè)區(qū)進(jìn)行分割，且各部分分別由調(diào)風(fēng)口與其后方的帶有進(jìn)風(fēng)口的通道相通，各調(diào)風(fēng)口處均有一調(diào)風(fēng)板，并分別有一調(diào)風(fēng)拉桿與其相連，各調(diào)風(fēng)拉桿通至鋼架外。這種結(jié)構(gòu)的風(fēng)室能夠分別控制爐排上、中、下三部分的進(jìn)風(fēng)量，達(dá)到分段送風(fēng)，控制燃燒的目的，達(dá)到煤炭燃燒完全的目的。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例主視圖的部分剖視圖；圖2為
圖1的K－K視圖；圖3為本實(shí)施例的原理圖；圖4為本實(shí)施例調(diào)風(fēng)板部分的原理圖；圖5為本實(shí)施例調(diào)風(fēng)板部分的結(jié)構(gòu)圖；其中，1－鋼架，2－出灰口，3－固定排，4－活動(dòng)排，5－拉桿，6－煤斗，7－推拉體，8－推拉桿，9－調(diào)風(fēng)拉桿，10－傳動(dòng)機(jī)倉(cāng)，11－減速器，12－爐排上層，13－爐渣，14－爐排下層，15－托板，16－曲軸，17－電機(jī)，18－通道，19－風(fēng)室，20－進(jìn)風(fēng)口，21－調(diào)風(fēng)板。
本實(shí)用新型由鋼架1、爐排、煤斗6及傳動(dòng)部分組成，爐排、煤斗6及傳動(dòng)部分都位于鋼架1上，鋼架1的下底按裝有便于行走的輪子。其中，煤斗6固定在鋼架1的上方，而爐排自煤斗6處由上向下傾斜。爐排由相互間隔的固定排3和活動(dòng)排4組成，位于上部的前兩級(jí)固定排和活動(dòng)排為沒(méi)有空隙的平板，固定排3是固定在鋼架1上的。鋼架1內(nèi)對(duì)應(yīng)于每一活動(dòng)排4都有一托板15，它們的上表面與對(duì)應(yīng)的活動(dòng)排4下方的固定排3的上表面一致。每一活動(dòng)排4各通過(guò)一拉桿5與傳動(dòng)部分相連。傳動(dòng)部分位于傳動(dòng)機(jī)倉(cāng)10內(nèi)，它是由電機(jī)17經(jīng)減速器11帶動(dòng)曲軸16，進(jìn)而帶動(dòng)一推拉桿8而構(gòu)成的。與推拉桿8相連的為一推拉體7，各拉桿5穿過(guò)推拉體7后分別與一螺帽旋接。為增大拉桿5行程的調(diào)節(jié)范圍，本實(shí)施例選用了兩個(gè)電機(jī)分別控制上半部及下半部活動(dòng)排4的運(yùn)動(dòng)，這樣在清理爐渣時(shí)還可以只開(kāi)動(dòng)控制位于下方的爐排的電機(jī)，使清理工作較為容易。爐排下方的鋼架1內(nèi)為風(fēng)室19。風(fēng)室19沿爐排的方向相隔為相互獨(dú)立的三部分，并分別控制爐膛內(nèi)的預(yù)熱干餾區(qū)、燃燒區(qū)和燃盡區(qū)，各獨(dú)立的風(fēng)室均有一調(diào)風(fēng)口與一帶有進(jìn)風(fēng)口20有通道18相通，每一調(diào)風(fēng)口都有由各自的調(diào)風(fēng)拉桿9控制的調(diào)風(fēng)板21。每個(gè)風(fēng)室19還有出灰口2以便清除由爐排漏下的爐渣。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有各活動(dòng)排的行程分別可調(diào)，煤炭燃燒均勻、完全，減少鍛件氧化，分段鼓風(fēng)，容易清理結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種雙層排階梯往復(fù)鍛造爐燃煤機(jī)，包括一鋼架[1]，其上固定有煤斗[6]及由相互間隔的固定排[3]和活動(dòng)排[4]組成的階梯狀爐排，其特征是與每一活動(dòng)排[4]相連的各拉桿[5]穿過(guò)一推拉體[7]后與螺帽旋接；與推拉體[7]相接的推拉桿[8]與由電機(jī)[17]帶動(dòng)的曲軸[16]連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層排階梯往復(fù)鍛造爐燃煤機(jī)，其特征是鋼架［1］內(nèi)對(duì)應(yīng)于每一活動(dòng)排［4］各固定有一托板［15］，其上表面與對(duì)應(yīng)的活動(dòng)排［4］下方的固定排［3］的上表面高度一致，活動(dòng)排［3］位于相應(yīng)的固定排［3］及托板［15］的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙層排階梯往復(fù)鍛造爐燃煤機(jī)，其特征是至少中部及下部的各爐排為上下兩層的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙層排階梯往復(fù)鍛造爐燃煤機(jī)，其特征是兩層爐排間填充有爐渣顆粒。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙層排階梯往復(fù)鍛造爐燃煤機(jī)，其特征是上部的爐排的至少一級(jí)為整板。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙層排階梯往復(fù)鍛造爐燃煤機(jī)，其特征是位于爐排下方的風(fēng)室［19］沿活動(dòng)排［4］的走向相隔分為三部分，且各部分分別由調(diào)風(fēng)口與其后方的帶有進(jìn)風(fēng)口［20］的通道［18］相通，各調(diào)風(fēng)口處均有一調(diào)風(fēng)板［21］，并分別有一調(diào)風(fēng)拉桿［9］與其相連，各調(diào)風(fēng)拉桿［9］通至鋼架［1］外。
專利摘要本實(shí)用新型為一種雙層排階梯往復(fù)鍛造爐燃煤機(jī)，屬于一種工業(yè)爐的燃燒設(shè)備。包括一鋼架，其上固定有煤斗及由相互間隔的固定排和活動(dòng)排組成的階梯狀爐排，與每一活動(dòng)排相連的各拉桿穿過(guò)一推拉體后與螺帽旋接；與推拉體相接的推拉桿與由電機(jī)帶動(dòng)的曲軸連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有各活動(dòng)排的行程分別可調(diào)，煤炭燃燒均勻、完全，減少鍛件氧化，分段鼓風(fēng)，容易清理及結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23H5/00GK2202251SQ94235529
公開(kāi)日1995年6月28日 申請(qǐng)日期1994年10月12日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月12日
發(fā)明者孫玉 申請(qǐng)人:孫玉