專利名稱：自鎖式氣體打火機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣體打火機，特別是一種具有安全自鎖裝置的塑料一次性氣體打火機。
目前已有的普通型氣體打火機，一般由氣箱、氣箱上蓋、出氣閥部件、防風(fēng)罩、發(fā)火部件、撬板和機架組成。其撬板始終處于待工作狀態(tài)，在攜帶和使用過程中，容易造成無意觸壓撬板而打開出氣閥泄漏可燃?xì)?。因此，安全性差。為了解決上述問題，通常的作法是加設(shè)安全鎖定裝置。經(jīng)檢索與氣體安全打火機有關(guān)的專利文獻有PAT－NOFR2458027、US4340356、GB2089972、DE3139312、FI8102870、GB2099561、DE3121760、FR2507747、DD159652、SU877251、DE3328482、EP136471、DE3462546、US4648714、DE2912544、US5055690。目前已有Bic、Cricke、Seripto、Tokai和Iwax五家公司設(shè)計生產(chǎn)了帶安全栓或安全鎖扣的氣體打火機。上述的安全型打火機，設(shè)置專門的鎖定零件，如安全栓、安全鎖扣和鎖定齒爪等以及鎖定附屬零件，如回程彈簧和導(dǎo)向護套等。因此，加工制造比較復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高。而且，有的打火機安全鎖定可靠性不高，一般兒童均可以打開鎖定機構(gòu)，點燃打火機；有的安全打火機雖然具有較高的可靠性，但使用起來很不方便。
本實用新型的目的是針對上述問題提供一種構(gòu)造簡單，鎖定可靠的自鎖式氣體打火機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的這種自鎖式氣體打火機，由氣箱(1)、氣箱上蓋(2)、發(fā)火部件(7)、(8)、出氣閥部件(3)、(4)、(5)、防風(fēng)罩(6)、機架(10)組成。其特征在于具有鎖定功能的撬板(9)與機架(10)聯(lián)接的長方孔(A)和撬板(9)與出氣閥閥桿(5)聯(lián)接的條形槽(B)相通，撬板(9)頭部封閉構(gòu)成凸形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，撬板(9)上面有弧面與臺階(9－2)結(jié)構(gòu)，撬板(9)下面有凸起平臺(9－6)和鎖緊桿(9－3)，與氣箱上蓋(2)和機架(10)的相應(yīng)扣鎖結(jié)構(gòu)配合，使撬板平行移位鎖定或松脫。撬板(9)尾部有按壓，保護弧面和橫拉防滑齒牙。
當(dāng)撬板前推或后拉至自鎖位置時，撬板中部上面的弧面與臺階(9－3)與發(fā)火邊輪(8)接觸吻合，卡住邊輪齒，并由撬板(9)下面的鎖緊桿與機架(10)或氣箱(1)上的限位扣鎖結(jié)構(gòu)扣合，實現(xiàn)發(fā)火部件和出氣閥部件的安全自鎖。
本實用新型因為只需要在普通塑料氣體打火機的原有結(jié)構(gòu)上，對撬板及機架、氣箱上蓋等相應(yīng)零件的形狀加以改變，便增加了安全自鎖功能。所以，結(jié)構(gòu)簡單；同時，由于著眼點不在于增加任何專門的鎖定零部件和改變生產(chǎn)工藝。所以，容易制造；另外，由于本實用新型的安全自鎖功能是通過撬板的前推或后拉達到鎖定位置，利用撬板自身的自鎖結(jié)構(gòu)和位于其它零件上相應(yīng)的扣定結(jié)構(gòu)配合而實現(xiàn)的。所以，使用方便。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖給出。


圖1是一種前推型自鎖式氣體打火機的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2是一種后拉型自鎖式氣體打火機的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖3、4、5、6為撬板改變形狀的結(jié)構(gòu)示意圖及力學(xué)原理示意圖。
圖7、8、9、10、11、12為安全自鎖功能的工作狀態(tài)示意圖。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明依據(jù)本實用新型提出的具體結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)及工作情況。
正如圖(1)、圖(7)、圖(8)和圖(9)具體所示出的本實用新型第一實施例前推型自鎖式氣體打火機的結(jié)構(gòu)特征和各零件的裝配關(guān)系在圖(7)中，氣箱(1)用于貯存液態(tài)丁烷氣，氣箱上蓋(2)用超聲波焊接在氣箱(1)的上端，出氣閥(3)用螺紋聯(lián)結(jié)在氣箱上蓋(2)的上部，調(diào)節(jié)圈(4)用內(nèi)圓齒套裝在出氣閥(3)的上部與出氣閥的外圓齒相吻合，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)圈(4)可調(diào)其出氣量；出氣閥閥桿(5)壓裝于出氣閥(3)上；防風(fēng)罩(6)套裝在機架(10)的外部；發(fā)火輪可繞機架(10)橫向軸旋轉(zhuǎn)；撬板(9)套裝于機架(10)的長方凸臺上和出氣閥閥桿(5)的頭部；機架(10)插裝于氣箱上蓋(2)的上部。
圖2、
圖10、
圖11和
圖12具體表示本實用新型第二實施例的具體結(jié)構(gòu)特征及各零件的裝配關(guān)系，
圖10中各零部件的安裝順序和作用與圖7相同。
圖3中撬板尾部上面外緣的形體設(shè)計為圓弧狀(9－4)，目的在于當(dāng)該打火機處于自鎖狀態(tài)下使用時，用拇指下按撬板的尾部，用力過猛拇指將被滑脫，以避免損壞機架(10)。
圖4和圖6中撬板(9)尾部兩側(cè)齒狀(9－5)結(jié)構(gòu)用于防止拇指和食和食指捏住撬板尾部向后拉時手指打滑。
圖3和圖5表示撬板(9)中部上面弧面結(jié)構(gòu)和弧面上端的兩層臺階結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特征(9－2)及撬板(9)在自鎖位置時與發(fā)火邊輪(8)外圓吻合時的狀況撬板(9)與發(fā)火邊輪(8)的兩個輪齒相卡，阻止發(fā)火輪旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)本實用新型提出的前推型自鎖式氣體打火機的工作原理及技術(shù)特征如下如圖3、4所示，在普通塑料氣體打火機原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本實用新型的特征在于把打火機撬板(9)與機架(10)聯(lián)接的長方孔(A)和撬板(9)與出氣閥閥桿(5)聯(lián)接的條形槽(B)加長，使其長方孔與條形槽相通，撬板(9)套裝在機架的長方凸臺和出氣閥閥桿上，并能夠前后水平移動，從而使撬板(9)具備自鎖和開啟兩種位置狀態(tài)。撬板頭部由原開口U型結(jié)構(gòu)改為封閉環(huán)狀結(jié)構(gòu)，不但提高撬板頭部的機械彈性。而且，增加了撬板對出氣閥閥桿的夾緊力，為撬板(9)平移限位改善了條件。
如圖3、4所示撬板(9)中部的上面方形孔(A)兩邊遠(yuǎn)離出氣閥一端將原平面結(jié)構(gòu)改為前低后高的弧面與二臺階結(jié)構(gòu)。而且，弧面半徑等于發(fā)火邊輪的半徑，兩層臺階處于弧面上端，當(dāng)撬板平移至自鎖狀態(tài)位置時，該弧面結(jié)構(gòu)與發(fā)火邊輪(8)的外圓吻合，兩層臺階分別卡住邊輪的兩個輪齒，以阻止發(fā)火輪組件的旋轉(zhuǎn)。
如圖3、4所示撬板(9)中部的下面方孔(A)兩邊為一個凸起平臺，在其尾端有一個垂直形狀的鎖緊桿(9－3)起支承和扣鎖的作用，氣箱上蓋(10)與撬板(9)尾部下面鎖緊桿配合部位為帶倒角的支承平臺(2－1)。
該打火機如不使用要求進入安全自鎖狀態(tài)時，前推撬板(9)至鎖定位置，撬板(9)既進入自鎖狀態(tài)。撬板(9)頭部因夾緊出氣閥閥桿而受到閥桿的反作用力；撬板中部上面的弧面與二層臺階因與發(fā)火邊輪(8)吻合而受到邊輪的夾緊作用，發(fā)火邊輪對撬板中部施加向下的夾緊力；同時，撬板中部上面的兩層臺階分別卡住發(fā)火邊輪的兩個輪齒；撬板(9)尾部下面的鎖緊桿(9－2)與氣箱上蓋的支承平臺(2－1)配合，使氣箱上蓋的支承平臺對撬板(9)尾部鎖緊桿(9－3)施加一個向上的支承力。由于撬板(9)在自鎖狀態(tài)下其頭部受閥桿張力的作用，中部受邊輪夾力作用，尾部受氣箱上蓋支承力的作用，而上述諸作用力的數(shù)值通過調(diào)整該撬板與出氣閥閥桿，發(fā)火機構(gòu)的邊輪，氣箱上蓋的配合過盈量數(shù)值來進行調(diào)整。所以，當(dāng)把上述諸作用力的合成總鎖緊力調(diào)整到大于兒童手指的后拉力時，這時的打火機既使兒童能夠模仿大人進行操作，也不能啟動打火，點燃打點機。因此，達到了本實用新型安全自鎖的發(fā)明目的(如圖7所示)。
當(dāng)要點燃該打火機時，將撬板(9)向后拉出至開啟位置(如圖8所示)，這時撬板尾部的鎖緊桿(9－3)脫離氣箱上蓋的支承平臺(如圖8所示)，自鎖松脫，此時撬板(9)便處于待工作狀態(tài)，拇指轉(zhuǎn)動發(fā)火輪并按下撬板尾端，打火機點燃(如圖9所示)。
為了提高該打火機的可靠性，撬板(9)的尾部制成如圖3中所示的外緣為圓弧形狀的手指按壓過力保護滑脫面(9－4)。其目的在于，該機在處于自鎖狀態(tài)下，如用拇指誤按撬板尾部，拇指因用力過猛而將被滑脫下來，防止損壞機架。
根據(jù)本實用新型提出的后拉型自鎖式氣體打火機的工作原理及技術(shù)特征如下如圖5、6所示在普通塑料氣體打火機原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本實用新型的特征在于把打火機撬板(9)與機架(10)聯(lián)接的長方孔(A)和撬板(9)與出氣閥閥桿(5)聯(lián)接的條形槽(B)加長，使其長方孔(A)與條形槽(B)相通，撬板(9)套裝在機架的長方凸臺和出氣閥閥桿上時，能夠前后水平移動，使撬板(9)具有自鎖和開啟兩種位置狀態(tài)。撬板(9)頭部由原開口U形結(jié)構(gòu)改為封閉環(huán)狀結(jié)構(gòu)。
如圖5、6所示撬板(9)中部的上面方孔兩邊靠近出氣閥一端將原平面結(jié)構(gòu)改為前高后低的弧面與二臺階(9－2)。而且，弧面半徑等于發(fā)火邊輪的半徑，兩層臺階位于弧面上端(9－2)，當(dāng)撬板平移至自鎖狀態(tài)位置時，該弧面與發(fā)火邊輪(8)的外圓吻合，兩層臺階卡住邊輪的輪齒，阻止發(fā)火輪組件的旋轉(zhuǎn)。
如圖5、6所示，撬板中部的下面方孔兩邊為凸起平臺，(9－6)撬板尾端下部有一個L形鎖緊桿(9－3)。機架(10)和撬板鎖緊桿(9－3)的配合部位有一個L形相應(yīng)的鎖扣結(jié)構(gòu)，當(dāng)撬板后拉到極限位置時，撬板(9)和機架(10)相互扣鎖，使撬板(9)進入自鎖狀態(tài)。這時撬(9)的受力狀況如下圖中P代表使用者用拇指和食指向后拉撬板的拉力；F代表拉或推動撬板的總阻力，它由出氣閥閥桿施以撬板頭部(9－1)的張力F1，發(fā)火輪邊輪在鎖緊狀態(tài)下施以撬板中部(9－2)的卡緊力F2，氣箱上蓋支承平臺施以撬板鎖緊桿(9－3)的支承力F3和出氣閥閥桿(5)與撬板頭部(9－1)條形槽之間的摩擦力F4組成。P1代表使用者用拇指向下按壓撬板尾部的壓力。f1和f2代表撬板的支點。在P1的作用下，假設(shè)以f1為支點，根據(jù)P1·(l1＋l2)＝F3·l1。所以，在自鎖狀態(tài)下，無論拇指按力P1值有多大，撬板(9)都不能繞支點f1順時針旋轉(zhuǎn)(如
圖10所示)，從而實現(xiàn)本實用新型后拉自鎖，防止誤漏氣的安全目的。
需要點燃該打火機時，則將撬板(9)向前推移至開啟位置，使打火機進入待工作狀態(tài)(如
圖11所示)，用拇指撥動發(fā)火輪，按下撬板尾部，打火機點燃(如
圖12所示)。
為了防止兒童輕易點燃該打火機，本實用新型將撬板(9)前移的總阻力F值調(diào)整至大于一般兒童手指推動能力P，兒童將無法使撬板向前移動，不能松脫打火機的自鎖狀態(tài)，從而實現(xiàn)一般兒童不能輕易點燃該打火機的安全目的。
撬板尾部有兩側(cè)呈對稱周邊二齒狀(9－5)的橫拉防滑齒牙(9－5)，用以防止拇指和食指捏住撬板(9)尾部向后拉時打滑。
權(quán)利要求1.一種自鎖式氣體打火機，由氣箱(1)、氣箱上蓋(2)、出氣閥部件(3)、(4)、(5)，防風(fēng)罩(6)，發(fā)火部件(7)、(8)和機架(10)組成，其特征在于具有鎖定功能的撬板(9)與機架(10)聯(lián)接的長方孔(A)和撬板(9)與出氣閥閥桿(5)聯(lián)接的條形槽(B)相通，撬板(9)頭部封閉構(gòu)成凸形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，撬板(9)上面有弧面與臺階(9-2)，撬板(9)下面有凸起平臺(9-6)和鎖緊桿(9-3)，與氣箱上蓋(2)和機架(10)的相應(yīng)扣鎖結(jié)構(gòu)配合，使撬板平行移位鎖定或松脫，撬板(9)尾部有按壓保護弧面和橫拉防滑齒牙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式氣體打火機，其特征在于撬板(9)上面方孔兩邊遠(yuǎn)離條形槽一端有前低后高的弧面與臺階(9－2)，弧面半徑等于發(fā)火邊輪(8)的半徑，臺階位于該弧面的上端；撬板(9)下面方孔兩邊有凸起平臺(9－6)和直形狀的鎖緊桿(9－3)與機架(10)和氣箱上蓋(2)的倒角支承平臺(2－1)配合，撬板(9)尾部有外緣為圓弧形的手指按壓過力保護滑脫面(9－4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式氣體打火機，其特征在于撬板(9)上面方孔兩邊靠近條形槽一端有前高后低的弧面與臺階(9－2)，弧面半徑等于發(fā)火邊輪(8)的半徑，臺階位于該弧面上端；撬板(9)下面方孔兩邊有凸起平臺(9－6)和L形鎖緊桿(9－3)與機架(10)的扣鎖結(jié)構(gòu)(10－1)配合，撬板(9)尾部有周邊呈對稱二齒狀的橫拉防滑齒牙(9－5)。
專利摘要一種具有安全自鎖裝置的塑料氣體打火機，其特征是具有鎖定功能的撬板與機架聯(lián)接的長方孔和撬板與出氣閥閥桿聯(lián)接的條形槽相通，使撬板能夠水平位移進行鎖定撬板無法按動和松脫，從而增加了安全自鎖功能。當(dāng)打火機處于自鎖狀態(tài)時，可以避免漏氣和誤點燃。它的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，制造容易。
文檔編號F23D14/00GK2182329SQ9421282
公開日1994年11月9日 申請日期1994年5月27日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月27日
發(fā)明者高時宜, 王正格, 丁鑒通 申請人:北京市貝斯特實用技術(shù)研究所