專利名稱：焚燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焚燒由家庭拋棄的垃圾和工業(yè)上廢棄的塑料、發(fā)泡尿烷等廢棄物的小型焚燒裝置。
通常，由燃燒器燃燒廢棄物等被焚燒物的焚燒裝置是這樣構(gòu)成的，例如，特開平3-236508號(hào)公報(bào)所示的那樣，把被焚燒物投入筒形的燃燒器內(nèi)，由槍式燃燒器焚燒。
作為已有技術(shù)代表的一般的大型焚燒裝置設(shè)置有接收和焚燒被焚燒物的一次燃燒室，將該一次燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的未燃?xì)怏w和有害氣體引入并由二次燃燒器燃燒使其再燃燒作無(wú)煙無(wú)臭處理的二次燃燒室和將二次燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的氣體排入到大氣的煙囪。
另外的一種焚燒裝置，如特開平5-93510號(hào)公報(bào)所示的那樣，是這樣構(gòu)成的，在對(duì)投入的被焚燒物進(jìn)行焚燒的燃燒室底部配置了稱作為格柵的爐篦，從該爐篦的間隙向被焚燒物供給燃燒所必要的空氣。
還有在如特開平5-87313號(hào)公報(bào)所示的比較小型的焚燒裝置中，也有不用燃燒器來(lái)燃燒被焚燒物的，在這種情況下，因?yàn)槭抢靡蛉紵a(chǎn)生的抽力現(xiàn)象向被焚燒物的燃燒提供必要的助燃空氣，因此在上述公報(bào)中所示的燃燒室的周壁上加工出了多個(gè)通氣孔，由這些通氣孔向被焚燒物提供必要的空氣，這樣的結(jié)構(gòu)會(huì)存在一旦被焚燒物焚燒成灰燼后，要把這些灰通過(guò)上述的通氣孔向外部排出的問(wèn)題。
因此，即使在小型焚燒裝置中，雖然其燃燒室的內(nèi)容積小，但一般來(lái)說(shuō)，其與大型焚燒裝置相同，具有接收和焚燒被焚燒物的一次燃燒室，與該一次燃燒室相通的焚燒未燃?xì)怏w和有害氣體的二次燃燒室。這個(gè)理由是因?yàn)槿缜八鲇斜匾紵慈細(xì)怏w和有害氣體，并因?yàn)楸仨氃O(shè)定二次燃燒室內(nèi)的溫度要比一次燃燒室內(nèi)的溫度高，所以二次燃燒器是不可缺少的。
然而，對(duì)于小型焚燒裝置來(lái)說(shuō)，二次燃燒器的燃料消耗量就會(huì)增多，這個(gè)消耗對(duì)于當(dāng)今提倡的節(jié)約資源的風(fēng)潮而言，是一種浪費(fèi)，同時(shí)又要增加維護(hù)費(fèi)用。
另外，雖然設(shè)置了將二次燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的燃?xì)馀欧诺酱髿獾臒焽?，但是，因?yàn)椴荒苡行У貜臒焽鑼⒍稳紵覂?nèi)產(chǎn)生的燃?xì)馀湃氲酱髿庵?，結(jié)果產(chǎn)生導(dǎo)致一次燃燒室內(nèi)的燃燒速度低下的問(wèn)題。
另一個(gè)問(wèn)題是因?yàn)榉贌蟮谋环贌锒逊旁谏鲜龅臓t篦上，因此就要定期地將其從燃燒室取出進(jìn)行清掃出去，而爐篦又比較重，為完成該拆裝作業(yè)就要化費(fèi)較多的時(shí)間。
還有，被焚燒物燒到一定程度，并在焚燒過(guò)程中在被焚燒物上一旦添加新的被焚燒物，就會(huì)產(chǎn)生焚燒了的被焚燒物就會(huì)阻礙向新的被焚燒物供給助燃空氣，這樣就延長(zhǎng)了燃燒時(shí)間，并因不完全燃燒而產(chǎn)生有害物質(zhì)等問(wèn)題。
本發(fā)明的焚燒裝置包括接收和焚燒被焚燒物的一次燃燒室，與該一次燃燒室相鄰設(shè)置的通過(guò)排氣通道與一次燃燒室聯(lián)通的二次燃燒室，直接或間接地設(shè)置在該二次燃燒室的側(cè)壁上的向二次燃燒室內(nèi)噴射火焰的燃燒器以及設(shè)置在一次燃燒室與二次燃燒室之間的將噴向二次燃燒室內(nèi)的燃燒器的火焰引導(dǎo)到一次燃燒室內(nèi)的聯(lián)通部件。
在本發(fā)明中，燃燒器是這樣安裝在二次燃燒室的側(cè)壁上，其噴火口斜向上方，且聯(lián)通部件由管道構(gòu)成，而且，在該管道內(nèi)，或管道的一次燃燒室側(cè)的開口處、或二次燃燒室側(cè)的開口處設(shè)置了可用于向一次燃燒室內(nèi)供給或阻斷供給燃燒器火焰的閘門。
本發(fā)明中，一次燃燒室和二次燃燒室制成圓筒狀的，在這些燃燒室的外壁間因固定了側(cè)板而形成了排氣通道，將一次燃燒室內(nèi)未燃?xì)怏w和有害氣體通過(guò)上述的排氣通道引入到二次燃燒室內(nèi)，而且，燃燒器偏心安裝，并使其火焰沿二次燃燒室內(nèi)壁面噴射。
本發(fā)明中，設(shè)置了聯(lián)通排氣通道一端和一次燃燒室的排氣部分以及聯(lián)通排氣通道另一端和二次燃燒室的排出部分，且在燃燒器的火焰噴射方向和排出部分之間的二次燃燒室的側(cè)壁上固定有擋板，由該擋板防止燃燒器火焰流向上述排出部分，而在二次燃燒室的側(cè)壁下部開設(shè)了帶可自由開閉的蓋的開口，通過(guò)該開口向二次燃燒室內(nèi)投放被焚燒物而將其焚燒。
在本發(fā)明中，具有位于上面的用以投入被焚燒物的投入口，底部有裝著爐篦的燃燒室，在爐篦的下方形成有空腔，其中爐篦可上下自由轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在樞軸上，而且在燃燒室的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)安裝著加工有多個(gè)通氣孔的內(nèi)壁板，該內(nèi)壁板與該側(cè)壁之間構(gòu)成與空腔聯(lián)通的通氣用間隙。
還有，本發(fā)明的焚燒裝置是這樣構(gòu)成的，內(nèi)壁板沿圓周方向至少分割成三部分，這些彼此相鄰的部分的端部向外側(cè)彎折形成折板，該折板的前端直接或通過(guò)支承部件相接在燃燒室側(cè)壁上而形成間隙，而且爐篦由沖孔板形成，爐篦的直徑要比內(nèi)壁板的內(nèi)徑小。
此外，本發(fā)明的焚燒裝置是這樣構(gòu)成的，在具有位于上面的用以投入被焚燒物的投入口的筒狀燃燒室中，在該燃燒室上安裝著兩端部以樞軸支承在燃燒室的側(cè)壁上并可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌部件，攪拌部件沿燃燒室的側(cè)壁彎曲，而且，在接近燃燒室側(cè)壁的位置處設(shè)置了用以固定攪拌部件的鎖定機(jī)構(gòu)。
在被焚燒物焚燒時(shí)，在將被焚燒物投入一次燃燒室內(nèi)之后，打開閘門，由燃燒器點(diǎn)著火而燃燒，燃燒器的火焰通過(guò)聯(lián)通部分供給到一次燃燒室內(nèi)，被焚燒物由火焰點(diǎn)著就關(guān)閉閘門，阻止火焰流入到一次燃燒室內(nèi)，而將火焰供給到二次燃燒室內(nèi)。
這樣，被焚燒物在一次燃燒室內(nèi)燃燒，因燃燒而產(chǎn)生的排氣通過(guò)排氣通道引入二次燃燒室內(nèi)，在該二次燃燒內(nèi)由燃燒器的火焰使燃?xì)庠俅稳紵耆紵?，成為無(wú)煙無(wú)臭而從煙囪中排出。
此時(shí)，因?yàn)槁?lián)通部件由管道構(gòu)成，設(shè)置在二次燃燒室內(nèi)的燃燒器的火焰可有效地引入到一次燃燒室內(nèi)。
由于燃燒器安裝成其噴火口斜向上方傾斜且沿二次燃燒室的內(nèi)壁噴射火焰，因此燃燒器的火焰沿二次燃燒室的內(nèi)壁斜向上方螺旋流動(dòng)，二次燃燒室內(nèi)的燃?xì)獗灰驘焽鑲?cè)，有效地排出到大氣中。
還有，因?yàn)樵诠艿纼?nèi)或管道的一次燃燒室側(cè)的開口處或二次燃燒室側(cè)的開口處設(shè)置了閘門，如被焚燒物著火后，由該閘門關(guān)閉開口，一次燃燒室內(nèi)的被焚燒物就成自燃狀態(tài)，而且在繼續(xù)燃燒過(guò)程中，可長(zhǎng)時(shí)間地將二次燃燒室維持在高溫狀態(tài)。
由于一次燃燒室和二次燃燒室呈圓筒狀且在各外壁間形成有排氣通道，一次燃燒室內(nèi)的未燃?xì)怏w和有害氣體在排氣通道內(nèi)經(jīng)過(guò)一次處理，縮短了在二次燃燒室內(nèi)作完全燃燒所需的處理時(shí)間。
在上述燃燒器燃燒時(shí)，可把含水量特別多的被焚燒物通過(guò)二次燃燒室的開口投入到二次燃燒室內(nèi)，即使是難燃的物品也可以可靠地焚燒。
在上述被焚燒物燃燒時(shí)，通過(guò)爐篦和內(nèi)壁板之間的通氣孔向被焚燒物供給助燃空氣，從而促進(jìn)了被焚燒物的完全燃燒。
另外，在對(duì)一次燃燒室清掃時(shí)，使?fàn)t篦朝空腔側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，爐篦上堆放的被焚燒后的被焚燒物落入到空腔內(nèi)，落下的被焚燒物從設(shè)置在空腔前面的出灰口排出到外部，因此不必將爐篦從燃燒室內(nèi)取出，而可很簡(jiǎn)單地將灰除去。
在被焚燒物正在燃燒時(shí)，或在焚燒中的被焚燒物的上面追加投入下一批被焚燒物的場(chǎng)合下，通過(guò)操作手柄使攪拌部件轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌被焚燒物，從而在被焚燒物中形成間隙，通過(guò)這些間隙供給助燃空氣，從而促進(jìn)燃燒。
另外，當(dāng)不使用攪拌部件時(shí)，通過(guò)鎖定機(jī)構(gòu)將攪拌部件固定在靠近燃燒室側(cè)壁的位置上，從而防止被焚燒物因燃燒熱使攪拌部件變形和劣化。


圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施例的側(cè)視縱剖面圖。
圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施例的水平的剖面圖。
圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施例重要部分的水平剖面圖。
圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施例重要部分的水平剖面圖。
圖5是表示本發(fā)明的實(shí)施例重要部分的側(cè)視縱剖面圖。
圖6是表示本發(fā)明的實(shí)施例重要部分的動(dòng)作的側(cè)視縱剖面圖。
圖7是表示本發(fā)明的實(shí)施例的局部剖開的側(cè)視圖。
圖8是表示本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的水平縱剖面圖。
圖9是也是表示本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例重要部分的側(cè)視縱剖面圖。
圖10也是表示本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的重要部分的側(cè)視圖。
首先，參考圖1和2說(shuō)明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，其中，1是焚燒機(jī)，主要由焚燒被投入的圖中未示的各種垃圾，塑料和橡膠等被焚燒物的縱長(zhǎng)圓筒狀的一次燃燒室2，將該一次燃燒室產(chǎn)生的排出氣通過(guò)設(shè)置在一次燃燒室2的側(cè)壁3的后面上部的排氣部分4排入到比上述一次燃燒室2的直徑小的向圓筒狀的二次燃燒室5內(nèi)排氣的排氣通道6，與上述的二次燃燒室5的上部相聯(lián)通的煙囪7和安裝在上述二次燃燒室5下部的槍式點(diǎn)火兼燃燒用的燃燒器8構(gòu)成。
9是一端與上述的一次燃燒室2的上部聯(lián)通，而另一端與上述的二次燃燒室5的相對(duì)低的下部聯(lián)通的聯(lián)通部分，由筒狀的金屬管道10構(gòu)成，在該管的兩端各自設(shè)置有開口11、12，朝著一次燃燒室2內(nèi)的開口11的端部13稍向一次燃燒室2內(nèi)突出。
另外，點(diǎn)火兼燃燒用的燃燒器8是這樣構(gòu)成的，其噴嘴14和套著噴嘴的金屬導(dǎo)向筒15以15度的傾斜角向上方傾斜，而且，該導(dǎo)向筒的前端開口的噴火口16與上述的管道10的開口12相對(duì)，從上述噴火口16噴出的火焰17通過(guò)管道10導(dǎo)入到一次燃燒室2內(nèi)。
上述導(dǎo)向筒15將其前端沿二次燃燒室5的壁面斜切掉，且向該二次燃燒室內(nèi)稍許突出，而且，上述的管道10也與導(dǎo)向筒15一樣，以15度的傾斜角上傾并貫通排氣通道6被安裝在一次燃燒室2一側(cè)，這樣，在被焚燒物著火時(shí)，燃燒器8的火焰17通過(guò)管道10被導(dǎo)入到一次燃燒室2內(nèi)，該一次燃燒室上部的被焚燒物著火，然后順序燃燒。
一方面，上述排氣通道6由通過(guò)焊接等措施將一對(duì)側(cè)板18、19固定在上述一次燃燒室2和二次燃燒室5的彼此相鄰的外壁面上而形成，另一方面，其上部與上述一次燃燒室2的排氣部分4相聯(lián)通，而其下部與開口設(shè)在上述二次燃燒室5的側(cè)壁20下部的排出部分21相通。
22是一個(gè)例如可上下自由滑動(dòng)地安裝在上述管道10的開口12處的用以打開或關(guān)閉該開口12的閘門，點(diǎn)火時(shí)通過(guò)手動(dòng)打開，上述的點(diǎn)火兼燃燒用的燃燒器8的火焰由管道10導(dǎo)入到一次燃燒室2，使被焚燒物著火，而當(dāng)點(diǎn)著后即行關(guān)閉，從而將點(diǎn)火兼燃燒用的燃燒器8的火焰引入二次燃燒室5內(nèi)。
還有，閘門22可通過(guò)上下操作穿通二次燃燒室5的上壁并引到外部的操作桿23，就可開關(guān)開口12，而且，其一側(cè)緣被安裝在導(dǎo)向筒15的端部24和二次燃燒室5的內(nèi)壁之間，因此，就沒(méi)有必要另設(shè)閘門22的導(dǎo)向部件，從而部件的數(shù)量相應(yīng)減少。
一方面，上述一次燃燒室2包括設(shè)置在上面前側(cè)大致為其一半的由開關(guān)蓋25開閉的投入被焚燒物的投入口26，和在側(cè)壁3的內(nèi)側(cè)，如圖3所示那樣裝有可自由拆裝的沿圓周分成例如4部分的沖壓板等帶有多個(gè)通氣孔27…的多個(gè)內(nèi)壁板28…，且該一次燃燒室2底部設(shè)置了與前面設(shè)置的排灰口29聯(lián)通的空腔30。
另外，上述內(nèi)壁板28…是這樣構(gòu)成的，其上端部31對(duì)著上述側(cè)板3的排氣部分4的一部分，并且沿圓周方向相鄰接的兩端部一體成形成有向外彎曲而彼此相對(duì)的折板32、32…，其兩端的下部支撐在通過(guò)焊接等在上述一次燃燒室2的側(cè)壁3上的支撐部件33上，而且，由于上述折板32…的前端和支撐部件33相接，在其與側(cè)壁3之間形成了通氣用間隙34。
在上述實(shí)施例中，雖然內(nèi)壁板28被分成4部分，不過(guò)并不限于此，例如也可分成3部分，5部分等，只要是從投入口26裝卸方便的范圍內(nèi)即可。
35是安裝在一次燃燒室2底部的爐篦，通過(guò)對(duì)例如耐熱板進(jìn)行沖壓加工而沖壓出多個(gè)通氣孔36…加工而成，同時(shí)，如第4和5圖所的那樣，該爐篦35的直徑要比上述內(nèi)壁板28…的內(nèi)徑小一圈且與內(nèi)壁板之間形成通氣用間隔37。另外，設(shè)置了固定在上述側(cè)壁3的后面下部的且與形成在支撐上述內(nèi)壁板28…的下端部支撐部件38上的鉸鏈39結(jié)合的鉸鏈部件40。該鉸鏈部件用樞軸支承成可在上下方向自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
在上述的鉸鏈39上，安裝著嵌入在上述鉸鏈部件40上的切槽41內(nèi)的回轉(zhuǎn)軸42，而上述爐篦35的前端部由多塊驅(qū)動(dòng)板44支承，而驅(qū)動(dòng)板44由如圖6所示的杠桿43驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)，由于上述杠桿43的轉(zhuǎn)動(dòng)操作，該爐篦35就可在水平位置和圖1和圖6中雙點(diǎn)劃線所示的下降位置之間作回轉(zhuǎn)操作。
在圖2中，45是固定在上述排出部分21附近的上述二次燃燒室5側(cè)壁20上的水平截面為L(zhǎng)形的擋板，該L形擋板的一邊通過(guò)焊接固定在上述二次燃燒室5的側(cè)壁內(nèi)表面，而另一邊如圖7所示的那樣，其尺寸幅度為上述排出部分21的開口高度范圍以上，并向二次燃燒室5的中心突出。上述燃燒器8的火焰17先到達(dá)排出部分21，使從該排出部分流出的排氣不受阻擋地流動(dòng)。
在上述圖2和圖7中，46是開設(shè)在上述二次燃燒室5的側(cè)壁下部的開口，可用蓋47自由地開關(guān)，還在上述二次燃燒室5內(nèi)的底部中央部位處設(shè)置了皿狀承載臺(tái)48，而該承載臺(tái)48是設(shè)置在上述點(diǎn)火兼燃燒用的燃燒器8的火焰17的噴射方向延長(zhǎng)線的下面高度處。打開上述蓋47，通過(guò)開口46把含有大量水分的廢棄物作為被焚燒物W放在承載臺(tái)48上，然后由點(diǎn)兼燃燒用的燃燒器8的火焰17直接加熱焚燒。
一方面，在上述一次燃燒室2中，例如，如圖8及圖9所示的那樣，在大約為中間的高度位置處，設(shè)置了由耐熱金屬棒制成的攪拌部件49，該攪拌部件49支承成可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌部件的兩端50、51穿通上述一次燃燒室2的側(cè)壁3和內(nèi)壁板28…并向外部突出，而且至少在一個(gè)端部50設(shè)置用于回轉(zhuǎn)操作的手柄52。
在上述一次燃燒室2側(cè)壁3的外側(cè)面，如圖10所示的那樣，設(shè)置了鎖定機(jī)構(gòu)，具有當(dāng)手柄52在攪拌部件49接近側(cè)壁3的約為水平位置處轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與該手柄52接觸并阻止因手柄的攪拌部件49的自重而引起其轉(zhuǎn)動(dòng)的突起53。
在上述攪拌部件49的適當(dāng)位置處，固定有增強(qiáng)部件54，該部件54在該攪拌部件與被焚燒物接觸時(shí)不影響攪拌部件的轉(zhuǎn)動(dòng)操作，該增強(qiáng)部件也起到攪拌被焚燒物的作用。
在焚燒被焚燒物的情況下，先打開開關(guān)蓋25，在從投入口26將被焚燒物投入到爐篦35上的內(nèi)壁板28…的內(nèi)側(cè)后，關(guān)閉開關(guān)蓋25，然后打開閘門22，使點(diǎn)火兼燃燒用的燃燒器8燃燒，該燃燒器的火焰17通過(guò)管道10導(dǎo)入到一次燃燒室2內(nèi)而燒著被焚燒物。
如確認(rèn)了被焚燒物已著火，那么就要關(guān)閉閘門22，點(diǎn)火兼燃燒用的燃燒器8的火焰就供給到二次燃燒室5內(nèi)。上述被焚燒物的燃燒而產(chǎn)生的排氣通過(guò)排氣部分4-排氣通道6-排出部分21吸入至二次燃燒室5內(nèi)，由上述點(diǎn)火兼燃燒用的燃燒器8進(jìn)行無(wú)煙化焚燒后從煙囪7排向外界。
在上述被焚燒物燃燒之際，從空腔30通過(guò)爐篦35的通氣孔36…，間隙34，通氣孔14…，間隔37保證向被焚燒物供給充足的空氣來(lái)促進(jìn)燃燒，而且在從排氣部分4排出的未燃?xì)怏w等的排氣中混入正在燃燒的固體的場(chǎng)合下，由上述內(nèi)壁板28的上端部31來(lái)阻止固體的排出，從而防止了固體進(jìn)入排氣通道6內(nèi)而引起的通道堵塞。
從上述點(diǎn)火兼燃燒用的燃燒器8的噴火口16噴出的火焰17沿二次燃燒室5的側(cè)壁內(nèi)表面成一邊旋轉(zhuǎn)一邊上升，使從排出部分21流入的未燃?xì)怏w完全燃燒，進(jìn)行無(wú)煙及無(wú)臭處理后從煙囪7排入到大氣中。另外，上述火焰17在作螺旋運(yùn)動(dòng)時(shí)，由擋板45阻止其流入排出部分21的通道內(nèi)。
上述一次燃燒室2隨著被焚燒物的燃燒，加熱了其側(cè)壁3和內(nèi)壁板28…，同時(shí)由于點(diǎn)火兼燃燒用的燃燒器8的燃燒，也加熱了二次燃燒室5的側(cè)壁20，排氣通道6內(nèi)也成為高溫狀態(tài)，因此即使在該排氣通道內(nèi)，因加熱了一次燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的未燃?xì)怏w，從而促進(jìn)了氣體完全燃燒。
在焚燒含水量高的廢棄物場(chǎng)合下，如圖2雙點(diǎn)劃線所示的那樣，操作蓋47打開開口46，通過(guò)該開口46把被焚燒物W放置到二次燃燒室5內(nèi)的承載臺(tái)48上，因點(diǎn)火兼燃燒用的燃燒器8燃燒，火焰17加熱被焚燒物W的周圍，使其達(dá)到高溫，被擋板45阻止的火焰17接觸到被焚燒物W而將其直接加熱。
一方面，在對(duì)一次燃燒室2進(jìn)行清掃的情況下，操作杠桿43使?fàn)t篦35按圖1及圖6中雙點(diǎn)劃線所示的那樣向下側(cè)傾斜，在該爐篦上堆積的焚燒后的灰狀物落入到空腔30內(nèi)，然后從出灰口29將其扒出，使工作可比較簡(jiǎn)單地進(jìn)行。
如果將鉸鏈部件40的切槽41與轉(zhuǎn)動(dòng)軸42的結(jié)合解除，則可很容易地把爐篦35從出灰口29取出。
根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，由于二次燃燒室設(shè)置有燃燒器，并通過(guò)將該燃燒器的火焰引入到一次燃燒室內(nèi)而點(diǎn)著被焚燒物，因此，就沒(méi)有必要在一次燃燒室內(nèi)安裝燃燒器，一方面減少了燃燒器的燃料消耗量，同時(shí)因?yàn)槿紵鞒善那覂A斜安裝，火焰沿二次燃燒室的內(nèi)壁噴出，燃燒器火焰沿二次燃燒室的側(cè)壁內(nèi)表面斜向上方地作螺旋流動(dòng)，由此二次燃燒室內(nèi)的燃?xì)獗挥行У匾氲綗焽瓒慌湃氲酱髿庵?，從而在一次燃燒室?nèi)形成了穩(wěn)定的燃燒(焚燒)。
將燃燒器的火焰引入一次燃燒室的聯(lián)通部件是由管道構(gòu)成，且在該管道的開口處設(shè)置了閘門，在被焚燒物著火后，由閘門關(guān)閉該開口，被焚燒物成自燃狀態(tài)，同時(shí)，燃燒器的火焰供給二次燃燒室，從而將燃燒室維持在高溫狀態(tài)，排氣在完全燃燒后，成為無(wú)煙無(wú)臭的氣體。
因?yàn)樵谝淮稳紵液投稳紵业氖冶谥g形成有排氣通道，在一次燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的未燃?xì)怏w通過(guò)排氣通道時(shí)，被進(jìn)一步加熱而促進(jìn)其燃燒，并更加促進(jìn)二次燃燒室內(nèi)的完全燃燒。
而且，因在燃燒器的火焰的噴射方向和排出部分之間固定有擋板，因此，就阻止了火焰流向排出部分，由此，排出通道內(nèi)的未燃?xì)怏w從排出部分順利地引入到二次燃燒室內(nèi)，從而促進(jìn)了助燃空氣流入一次燃燒室內(nèi)，提高了一次燃燒室的燃燒效率。
因?yàn)樵诙稳紵业膫?cè)壁上設(shè)置了用蓋開閉的開口，如把含水量特別多的被焚燒物從開口投入到二次燃燒室內(nèi)，燃燒器的火焰就能直接焚燒。
接收并燃燒被焚燒物的燃燒室的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)安裝著加工有多個(gè)通氣孔的內(nèi)壁板，因此，就可通過(guò)該內(nèi)壁板和側(cè)壁之間的間隙，向被焚燒物供給足夠的助燃空氣，從而就可更進(jìn)一步地促進(jìn)被焚燒物的燃燒。
還有，內(nèi)壁板至少由三部分構(gòu)成，這些相鄰接的部分的端部上形成的折板的前端通過(guò)支承部件接觸在燃燒室的側(cè)壁而形成一個(gè)間隙，在燃燒室內(nèi)裝卸內(nèi)壁板就很簡(jiǎn)單，同時(shí)，沒(méi)有必要設(shè)置為了在燃燒室和內(nèi)壁板之間形成間隙的其它部件，因此減少了所用部件的數(shù)量。
爐篦可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地以樞軸支承在燃燒室內(nèi)，且爐篦由沖壓多孔板形成，同時(shí)爐篦的直徑要比內(nèi)壁板的內(nèi)徑小，從而在爐篦和內(nèi)壁板之間形成了間隔，因此堆放在爐篦上的被焚燒物燃燼后在不取出爐篦的情況下就可比較簡(jiǎn)單地將其排出來(lái)，同時(shí)也可由上述的間隔向被焚燒物供給助燃空氣，且使成灰的被焚燒物從該間隔落下，促進(jìn)了向被焚燒物供給空氣，在清除時(shí)是很容易將爐篦和內(nèi)壁板分離的。
因設(shè)置了攪拌被焚燒物的攪拌部件，因此可由比較簡(jiǎn)單的機(jī)構(gòu)來(lái)促進(jìn)向被焚燒物供給助燃空氣，同時(shí)通過(guò)使用攪拌部件也能縮短燃燒時(shí)間，而且在用燃燒器燃燒被焚燒物時(shí)，可以減少燃燒器的燃料的消耗量。
另外，在不使用攪拌部件的情況下，攪拌部件由鎖定機(jī)構(gòu)固定在接近燃燒室側(cè)壁的位置處，從而就可以防止被焚燒物的燃燒熱損壞攪拌部件。
權(quán)利要求
1.一種焚燒裝置，包括接收和焚燒被焚燒物的一次燃燒室，與該一次燃燒室相鄰設(shè)置的通過(guò)排氣通道與上述一次燃燒室聯(lián)通的二次燃燒室，直接或間接地設(shè)置在該二次燃燒室的側(cè)壁上的向二次燃燒室內(nèi)噴射火焰的燃燒器，還設(shè)有位于一次燃燒室與二次燃燒室之間的將噴向二次燃燒室內(nèi)的燃燒器的火焰引導(dǎo)到一次燃燒室內(nèi)的聯(lián)通部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒裝置，其特征在于，上述燃燒器安裝在二次燃燒室的側(cè)壁上，其噴火口斜向上方傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒裝置，其特征在于，上述聯(lián)通部件由管道構(gòu)成，而且，在該管道內(nèi)，或管道的一次燃燒室側(cè)的開口處，或二次燃燒室側(cè)的開口處設(shè)置了向一次燃燒室內(nèi)供給或阻斷供給燃燒器的火焰的閘門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒裝置，其特征在于，上述一次燃燒室和二次燃燒室制成圓筒狀，在這些燃燒室的外壁間通過(guò)固定側(cè)板而形成排氣通道，將一次燃燒室內(nèi)未燃?xì)怏w和有害氣體通過(guò)上述排氣通道引入到二次燃燒室內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒裝置，其特征在于，上述燃燒器偏心地安裝在使其火焰噴向沿二次燃燒室內(nèi)壁面方向的位置上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焚燒裝置，其特征在于，還設(shè)置了聯(lián)通上述排氣通道一端與一次燃燒室的排氣部分以及聯(lián)通排氣通道另一端和二次燃燒室的排出部分，而且在燃燒器的火焰噴射方向和上述排出部分之間的二次燃燒室的側(cè)壁上固定有擋板，由該擋板防止燃燒器火焰流向上述排出部分內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒裝置，其特征在于，在上述二次燃燒室的側(cè)壁下部開設(shè)了帶可自由開閉的蓋的開口，通過(guò)該開口可向二次燃燒室內(nèi)投放被焚燒物而將其焚燒。
8.一種焚燒裝置，具有位于上面的用以投入被焚燒物的投入口，底部設(shè)有裝著爐篦的燃燒室，在爐篦的下方形成有空腔，爐篦可上下自由轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在樞軸上。
9.一種焚燒裝置，具有位于上面的用以投入被焚燒物的投入口，底部裝著爐篦的燃燒室，在爐篦的下方形成有空腔，在上述燃燒室的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)安裝著加工有多個(gè)通氣孔的內(nèi)壁板，該內(nèi)壁板與該側(cè)壁之間構(gòu)成與空腔聯(lián)通的通氣用間隙。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焚燒裝置，其特征在于，內(nèi)壁板沿圓周方向至少分割成三部分，這些彼此相鄰的部分的端部向外側(cè)彎折形成折板，該折板的前端直接或通過(guò)支承部件相接在上述燃燒室側(cè)壁上而形成上述的間隙。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焚燒裝置，其特征在于，上述爐篦由沖孔板形成，并且爐篦的直徑要比上述內(nèi)壁板的內(nèi)徑小。
12.一種焚燒裝置，具有位于上面的用以投入被焚燒物的投入口的筒狀的燃燒室，在該燃燒室上安裝著兩端部樞軸支承在燃燒室的側(cè)壁上并可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌部件。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的焚燒裝置，其特征在于，上述攪拌部件沿燃燒室的側(cè)壁彎曲。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的焚燒裝置，其特征在于，在接近上述燃燒室側(cè)壁的位置處設(shè)置了固定攪拌部件的鎖定機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種焚燒由家庭拋棄的垃圾和工業(yè)上廢棄的塑料、發(fā)泡尿烷等廢棄物的小型焚燒裝置。該裝置包括接受和燃燒被焚燒物的一次燃燒室，與該一次燃燒室相鄰設(shè)置的通過(guò)排氣通道與一次燃燒室聯(lián)通的二次燃燒室，直接或間接地設(shè)置在該二次燃燒室側(cè)壁上的燃燒器以及設(shè)置在上述二燃燒室間的將燃燒器火焰引向一次燃燒室的聯(lián)通裝置?？蓪?shí)現(xiàn)一次燃燒室內(nèi)被焚燒物的自燃和所產(chǎn)生的排氣在二次燃燒室內(nèi)燃盡。
文檔編號(hào)F23G5/00GK1106910SQ94118178
公開日1995年8月16日 申請(qǐng)日期1994年11月9日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月12日
發(fā)明者森脅尚, 岸本清志, 淺井經(jīng)正, 松田隆, 榮田正溫, 清水延雄, 坂口富士男, 山岸忠則, 前田學(xué), 田中亮一, 竹本直行 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社, 鳥取三洋電機(jī)株式會(huì)社