本實用新型涉及秸稈處理技術領域，尤其涉及一種田間秸稈環(huán)保處理車。

背景技術：

秸稈是成熟農(nóng)作物莖葉(穗)部分的總稱，通常指小麥、水稻、玉米、薯類、油料、棉花、甘蔗和其他農(nóng)作物在收獲籽實后的剩余部分。農(nóng)作物光合作用的產(chǎn)物有一半以上存在于秸稈中，秸稈富含氮、磷、鉀、鈣和有機質(zhì)，是一種具有多用途的可再生的生物資源，每兩噸秸稈的熱值就相當于一噸標準煤所產(chǎn)生的能量，而且平均含硫量僅有3.8‰，即標準煤中硫的含量是秸稈的26倍之多。在生物質(zhì)的再生利用過程中，排放的CO₂與生物質(zhì)吸收的CO₂達到碳平衡，實現(xiàn)處理過程的零排放據(jù)統(tǒng)計，我國現(xiàn)有的15億畝耕地，農(nóng)作物秸稈年產(chǎn)量達到6億噸之多，其中稻草1.8億噸，玉米2.2億噸，小麥1.1億噸，還有甘薯蔓、油菜秸、大都秸、甘蔗梢、高粱秸、花生秧及殼等產(chǎn)出的秸稈量都超過千萬噸。主要的秸稈處理技術有：秸稈還田；秸稈飼料；秸稈燃氣；直燃發(fā)電等，每種技術均有其優(yōu)點，但也有一些致命的弱點。如還田后秸稈不易腐爛，影響播種質(zhì)量，同時還田機具價格偏高，利用率地低。焚燒作為一種成熟的技術，其不僅能非常有效地實現(xiàn)固體廢棄物處理減容、減量化，還能回收熱能，實現(xiàn)固體廢棄物處理的資源化。

我國每年春秋是麥子和水稻的收獲季節(jié)，都會有大量的莊稼秸稈在田頭就地焚燒，不僅造成嚴重的空氣污染，還會出現(xiàn)燃燒點火勢難以控制，出現(xiàn)燒毀其它農(nóng)作物和樹林的現(xiàn)象，甚至于引起火災。如果將分散在田頭的莊稼秸稈運送到指定的回收點或處理場地，不僅需要足夠的人工，還會產(chǎn)生較大的運輸成本，農(nóng)民往往不愿意為此投入過多的人工和財力。目前，我國農(nóng)村秸稈還田或回收處理的比例十分有限，大量的莊稼秸稈處理仍然是一項較為嚴峻的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題就在于：針對現(xiàn)有技術存在的技術問題，本實用新型提供一種田間秸稈環(huán)保處理車，結(jié)構簡單，操作方便，成本低，并且煙氣凈化效果好。

為解決上述技術問題，本實用新型提出的技術方案為：

一種田間秸稈環(huán)保處理車，包括車體，以及安裝于車體上的焚燒爐、蒸汽鍋爐和凈化組件，所述焚燒爐的側(cè)壁設有進料口，側(cè)壁上端設有出氣口；所述蒸汽鍋爐設置于焚燒爐的上方，所述蒸汽鍋爐頂部的兩端分別設有蒸汽口和進水口；所述凈化組件設有去塵部和除煙部，所述去塵部的頂部和除煙部的底部連通，所述去塵部的內(nèi)部設有噴霧管，所述蒸汽口與噴霧管通過蒸汽管連通，所述出氣口與去塵部通過排煙管連通，所述除煙部的頂端設有排氣管；所述排煙管的中段設有至少兩個支管，所述支管繞設于蒸汽鍋爐的外壁，且延蒸汽鍋爐長度方向設置；所述車體的下方設有滾輪。

上述環(huán)保處理車中，優(yōu)選的一種實施方式是：所述凈化組件包括煙囪，所述去塵部位于煙囪的下段，所述除煙部位于煙囪的上段，所述排煙管與煙囪的底部連通，所述排氣管位于煙囪的頂端。

上述實施方式中，優(yōu)選地，所述煙囪的底部呈漏斗狀形成排放口。

上述實施方式中，優(yōu)選地，所述除煙部填充有活性炭。

上述環(huán)保處理車中，優(yōu)選的第二種實施方式是：所述去塵部包括去塵罐，所述除煙部包括除煙罐，所述去塵罐的頂部和除煙罐的底部通過連接管道連接；所述噴霧管位于去塵罐的頂部，所述排煙管與去塵罐的底部連接。

上述第二種實施方式中，優(yōu)選地，所述去塵罐的下段設有導向板，所述導向板的一端固定于去塵罐的內(nèi)壁，另一端向去塵罐的底面傾斜，并與去塵罐的內(nèi)壁形成一缺口，所述導向板與去塵罐的底面形成漿液腔，所述漿液腔設有排液口。

上述第二種實施方式中，優(yōu)選地，所述除煙罐內(nèi)設有氫氧化鈉溶液，所述除煙罐頂部設有進液口，底部設有出液口。

上述環(huán)保處理車中，優(yōu)選地，所述焚燒爐的下方設有收集箱，側(cè)面設有鼓風機，所述焚燒爐與收集箱之間設有控制收集箱開閉的封板，所述封板與焚燒爐之間設有漏灰欄板。

上述環(huán)保處理車中，優(yōu)選地，所述焚燒爐的出氣口設有過濾網(wǎng)，所述排煙管靠近出氣口處設有閥門，所述蒸汽管靠近去塵部處設有閥門。

上述環(huán)保處理車中，優(yōu)選地，所述車體的車頭和車身之間通過掛鉤可拆卸連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

本實用新型的田間秸稈環(huán)保處理車，結(jié)構簡單，通過秸稈焚燒產(chǎn)生的熱量加熱水產(chǎn)生蒸汽，再利用進行焚燒煙氣的除塵處理，操作方便，充分利用能源，降低了秸稈焚燒處理的成本。本實用新型的田間秸稈環(huán)保處理車，秸稈焚燒產(chǎn)生的煙氣通過去塵部和除煙部處理之后排放，防止對環(huán)境產(chǎn)生污染，并且秸稈焚燒后產(chǎn)生的草木灰以及去塵后排出的漿液可以用于生產(chǎn)肥料，實現(xiàn)資源的回收利用。本實用新型的田間秸稈環(huán)保處理車，可以移動處理秸稈，不需要將分散在田頭的莊稼秸稈運送到指定的回收點或處理場地就可以直接處理，省時省力。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構示意圖。

圖2是本實用新型實施例2的結(jié)構示意圖。

圖例說明：

1、焚燒爐；11、進料口；12、出氣口；13、收集箱；14、封板；15、漏灰欄板；16、鼓風機；2、蒸汽鍋爐；21、蒸汽口；22、進水管；23、進水口；3、去塵部；31、噴霧管；32、導向板；33、漿液腔；34、排液口；4、蒸汽管；5、排煙管；51、支管；6、車體；61、滾輪；62、車頭；63、車身；64、掛鉤；7、除煙部；71、排氣管；72、進液口；73、出液口；8、煙囪；81、排放口；9、連接管道。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關系。應當理解的是，空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構造上方”或“在其他器件或構造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構造下方”或“在其他器件或構造之下”。因而，示例性術語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應解釋。

實施例1

圖1示出了本實用新型田間秸稈環(huán)保處理車的第一種實施方法，包括車體6，以及安裝于車體6上的焚燒爐1、蒸汽鍋爐2和凈化組件，焚燒爐1的側(cè)壁設有進料口11，側(cè)壁上端設有出氣口12，出氣口12設有過濾網(wǎng)，用于過濾焚燒后煙氣的大固體顆粒，并能夠防止燃燒時揚起的灰燼進入排煙管5，焚燒爐1側(cè)壁的下部設有鼓風機16。焚燒爐1的下方設有收集箱13，焚燒爐1與收集箱13之間設有封板14和漏灰欄板15。封板14用于控制收集箱13的閉合或打開，封板14可以通過人工控制，或者通過氣缸控制。漏灰欄板15用于防止未燒盡的秸稈進入收集箱13內(nèi)。

蒸汽鍋爐2設置于焚燒爐1的上方，蒸汽鍋爐2頂部的兩端設有蒸汽口21和進水口23，焚燒前進水管22與進水口23連接，向蒸汽鍋爐2灌水。通過焚燒爐1中秸稈焚燒時產(chǎn)生的熱量加熱蒸汽鍋爐2中的水，產(chǎn)生蒸汽。

凈化組件包括煙囪8，煙囪8下段設有去塵部3，上段設有除煙部7。去塵部3沿煙囪8高度方向間隔設有多個噴霧管31，噴霧管31上設有多個霧化噴嘴，蒸汽口21與噴霧管31通過蒸汽管4連通，蒸汽管4靠近去塵部3處設有閥門。除煙部7填充有活性炭，能夠?qū)煔獾臒熿F顆粒進行吸附，從而避免污染大氣。煙囪8的頂端設有排氣管71，煙氣凈化后的氣體從排氣管71排出。煙囪8的底部呈漏斗狀，形成了排放口81，排放口81設有控制其開閉的門，噴霧吸塵后的漿液從排放口81可以排放干凈。

煙囪8的底部與出氣口12通過排煙管5連通。排煙管5靠近出氣口12處設有閥門。排煙管5的中段設有兩個支管51，支管51的寬度大于排煙管5總管的寬度，支管51頂端的高度不能超過蒸汽鍋爐2中液體的高度。兩個支管51分別繞設于蒸汽鍋爐2兩側(cè)壁的外部，延蒸汽鍋爐2長度方向設置。焚燒之后的煙氣溫度很高，高溫煙氣通過支管51時給蒸汽鍋爐2的水加熱，再進入煙囪8進行凈化處理。

本實施例中，車體6的車頭62和車身63之間通過掛鉤64可拆卸連接。焚燒爐1、蒸汽鍋爐2和凈化組件都安裝在車身63上。可以通過掛鉤64將車身掛設于拖拉機、貨車或人力推車等驅(qū)動車頭上，適用范圍廣。通過拖拉機帶動在田間移動，可以移動處理秸稈，不需要將分散在田頭的莊稼秸稈運送到指定的回收點或處理場地就可以直接處理。

本實用新型在工作時，先關閉排煙管5和蒸汽管4的閥門，打開進水管22，水充滿蒸汽鍋爐2的二分之一以上，關閉進水管22，從進料口11投入秸稈，在鼓風機16的作用下，秸稈充分地燃燒，降低煙霧和有毒氣體的產(chǎn)生。秸稈燃燒的同時，焚燒爐1內(nèi)的熱能對蒸汽鍋爐2中的水加熱產(chǎn)生蒸汽。工作人員根據(jù)秸稈的燃燒情況，決定什么時候打開排煙管5和蒸汽管4的閥門。閥門打開后，燃燒產(chǎn)生的煙氣從排煙管5進入煙囪8；同時蒸汽經(jīng)過噴霧管31的霧化噴嘴噴向煙氣，將煙氣中的灰塵吸附并沉積到煙囪8的底部。去塵之后的煙氣經(jīng)過除煙部7活性炭吸附煙霧顆粒，變成符合排放標準的氣體，從排氣管71排出，避免對環(huán)境的污染。秸稈燃燒處理之后，從收集箱13排出草木灰，從煙囪8底部的排放口81排出漿液，將草木灰和漿液再加工生產(chǎn)成肥料，也可以將草木灰直接還田。

實施例2

圖2示出了本實用新型田間秸稈環(huán)保處理車的第二種實施方法，實施例2與實施例1中的焚燒爐1、蒸汽鍋爐2結(jié)構一樣，區(qū)別在于：凈化組件的去塵部3包括去塵罐，除煙部7包括除煙罐，去塵罐的頂部和除煙罐的底部通過連接管道9連接。去塵罐上段沿高度方向布置多個噴霧管31，排煙管5與去塵罐的底部連接。去塵罐的下段設有導向板32，導向板32的一端固定于去塵罐的內(nèi)壁，另一端向去塵罐的底面傾斜，并與去塵罐的內(nèi)壁形成一缺口，導向板32與去塵罐的底面形成漿液腔33，漿液腔33設有排液口34。霧氣吸附灰塵后順著導向板32流入漿液腔33，秸稈燃燒處理之后，打開排液口34排出漿液。

除煙罐內(nèi)設有氫氧化鈉溶液，除煙罐頂部設有進液口72，底部設有出液口73。經(jīng)過去塵處理后的煙氣經(jīng)過連接管道9通向除煙罐，煙氣中含有大量的二氧化硫，二氧化氮等有害氣體會與除煙罐中的氫氧化鈉反應，其反應產(chǎn)物在氫氧化鈉溶液中也具有較高溶解度，而且凈化處理后的溶液，可以提取了生產(chǎn)化工原料。

上述只是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本實用新型技術方案保護的范圍內(nèi)。