專利名稱:油爐除臭裝置的制作方法
本設(shè)計與為減少油爐熄火時產(chǎn)生氣體氣味的除臭裝置有關(guān)，特別是用來吸收上述氣體。
圖1是芯上下移動式油爐的主要部位斷面圖。1為芯外筒;2為芯內(nèi)筒;3是為能在芯外筒1和芯內(nèi)筒2之間沿芯通道4上下滑動而配置的芯;是利用毛細(xì)管吸收現(xiàn)象來吸收的燃燒罐5內(nèi)的油5a。點(diǎn)火時，利用與芯外筒1的燃燒嘴6接觸的裝置面7，使芯3上部突起，使利用毛細(xì)作用吸起的油5a，形成蒸發(fā)面點(diǎn)火燃燒。熄火時，使芯3上端滑入芯通道4內(nèi)，在切斷供給空氣的同時，減少油5a的蒸發(fā)，達(dá)到滅火目的。
但在熄火時，即使芯3的上端進(jìn)入芯通道4內(nèi)，芯3的周圍，以及芯筒1，2內(nèi)的溫度仍然很高，芯3上端仍有微弱余火，產(chǎn)生出不完全燃燒氣體和未燃?xì)怏w，而這些燃?xì)庠谕ㄟ^高溫燃燒筒6內(nèi)側(cè)時，就會受熱分解并放出臭氣。
因此，為防止上述燃?xì)馔ㄟ^高溫燃燒筒6內(nèi)側(cè)，要在芯3上方的芯外筒1的上部安裝吸收管8，并在熄滅時，利用吸收泵9等的抽吸裝置吸收上述燃?xì)狻?br>但是，雖然吸收管8附近的燃?xì)夂苋菀妆晃耄h(yuǎn)離吸收管8的燃?xì)鈪s很難被吸收。另外，在熄火時，在芯3上方安裝的吸收裝置(包括吸收管8)，就會限制芯筒外1附近的部件配置和部件尺寸，對設(shè)計不利。
本設(shè)計是在油爐熄火時能吸收從芯外筒和芯內(nèi)筒間芯上部溢出燃?xì)獾某粞b置，并且是通過燃燒罐來實(shí)現(xiàn)這一目的，從而有效地吸收上述氣體，在改善除臭效果的同時也減化了設(shè)備結(jié)構(gòu)。
以下是根據(jù)圖紙來說明本設(shè)計油爐除臭裝置的一實(shí)施例。圖2是本設(shè)計實(shí)施例中芯上下移動式油爐除臭裝置的主要部位剖面圖;圖3是圖2中芯上方氣體吸收通路的說明圖。另外，與過去實(shí)例相同或相應(yīng)處則使用同一符號，省略其說明。
圖2表示芯上下移動式油爐處于熄火狀態(tài)，在進(jìn)入芯通道4內(nèi)側(cè)芯3頂端的下方，在芯外筒1上，有向外擴(kuò)展的階梯段1a，這段筒徑與芯3共同形成吸收燃?xì)獾耐ǖ?0。該吸收通道10與燃燒罐5的內(nèi)部空間相連，又由于在罐5的上壁裝有吸收管8，因此，就能通過吸收裝置中的吸收泵9來吸收燃燒罐5內(nèi)的空氣。
當(dāng)油爐燃燒時，為防止由于燃燒罐5內(nèi)的空氣熱膨脹，內(nèi)壓上升所引起的噴火現(xiàn)象，為使燃燒罐5的內(nèi)部空氣能與外部空氣相連通，以防止燃燒罐5內(nèi)的內(nèi)壓上升，就在燃燒罐5的受油盤11處開有連通孔12。由于該孔12與外部大氣相連通，因此，即使吸收泵9吸收了燃燒罐5內(nèi)部的空氣，也不會使油罐內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓。連通孔12是這樣設(shè)計的，燃燒時，該孔位于燃油5a的油面上方，使燃燒罐5內(nèi)的空氣與大氣相連通。熄火時，由于芯3下降而浸在燃油5a中，油面上升，進(jìn)而封閉了連通孔12，因此，除芯與芯通道4相通處外，燃燒罐5處于密封狀態(tài)。
在滅火時操作或感震裝置的操作時一旦芯3的上端進(jìn)入芯通道4內(nèi)，便會使該油爐進(jìn)入滅火狀態(tài)，從而導(dǎo)致吸收泵9開始工作，排出燃燒罐5內(nèi)空間的空氣，使燃燒罐5內(nèi)部空間形成負(fù)壓，同時與燃燒罐5的內(nèi)部空間相連的上述吸收通路10也必然形成負(fù)壓。正如圖3中箭頭記號所表示的，芯3上部的不完全燃燒的氣體和未燃?xì)怏w可以被均勻地吸收。
圖4為表示吸收裝置一例的主要部位斷面圖。燃燒罐5的上壁上開有吸氣孔13，配置吸收氣體的風(fēng)機(jī)14和馬達(dá)15，并有安裝該馬達(dá)的馬達(dá)裝配箱16，與燃燒罐5共同形成排氣管道17，從其排氣孔18排出氣體。馬達(dá)裝配箱用復(fù)數(shù)螺釘20安裝在燃燒罐5上，兩者間夾有襯墊19。19……這樣可以防止油爐翻例時可能產(chǎn)生的漏油現(xiàn)象。
圖5為表示安有上述吸收裝置油爐例子的部分軸測圖。21為燃燒罐5上設(shè)置的吸收裝置。22為隔離燃燒筒6和給油罐23的隔熱板。上述吸收裝置21的排氣孔18在給油罐5的一側(cè)開口。24是為穩(wěn)定燃燒罐5的固定臺。
采用這種結(jié)構(gòu)，從排氣孔18排出的燃?xì)獾瓤煞稚⒃诮o油罐收納室25內(nèi)，以減少其與燃燒筒6的接觸，減少臭味發(fā)生。
但是，如圖6(a)、(b)所示，從排氣孔18中排出氣體的一部分，將如箭頭記號所示，由燃燒罐5兩側(cè)向下方擴(kuò)散，再從芯內(nèi)筒2的下部上升，進(jìn)入燃燒筒6，所以仍可能產(chǎn)生臭味。
因此，如圖7所示，將隔熱板22的下部向燃燒罐5的下方延伸。使其接觸臺座25a的同時，將罐固定臺24的前部24a延長以至接觸隔熱板22，這樣就可以將給油罐收納室25與燃燒筒6之間完全隔開，防止未燃?xì)怏w流入燃燒筒6。
其它實(shí)施例如下(1)如圖8(a)、(b)所示，在吸收裝置21的排氣孔18上，插入數(shù)十毫米高的筒狀排氣筒26，并將其頂端部的孔26a做為排氣口。
如此處理，由風(fēng)機(jī)14產(chǎn)生的紊流將在筒26內(nèi)整流，如圖所示，從孔26a向上方排出。因此，氣體就不會流入燃燒罐5的下部，也改善了防臭效果。
(2)圖9是在與上述排氣筒26對應(yīng)的共振箱背面27上開有縫隙孔28、29的情況。該孔(28)比排氣筒26的上端位置略低一些。而孔29又比排氣筒26的上端位置略高一些。
這樣由溫差引起如箭頭符號所表示的4口流向的空氣流，使由孔26a排出的燃?xì)庾匀幌蛳涔舱?7外排出，所以本設(shè)計可以進(jìn)一步改善防臭效果。
(3)圖10是突出吸收裝置21的箱16的一部分，使16構(gòu)成閥座箱，并在其上端部設(shè)有排氣孔18，并裝有控制這個排氣孔的開關(guān)閥30。當(dāng)風(fēng)機(jī)14運(yùn)轉(zhuǎn)排出氣體時，風(fēng)的壓力便會打開閥30，而其它狀態(tài)時，閥30的自重可關(guān)閉排氣孔18。
因此，在燃燒時，閥30是處于關(guān)閉狀態(tài)，以切斷燃燒罐5與外部的連通，所以不會從燃燒罐5內(nèi)泄露出油蒸氣。另外，在熄火時，如因電池耗盡等原因，風(fēng)機(jī)14不再旋轉(zhuǎn)，氣體不被吸收，就會象過去一樣自然滅火。這時，如果沒有閥30，燃燒罐5將通過孔26a，排氣孔18及吸氣口13與大氣相連通，并通過這條通道補(bǔ)充進(jìn)空氣，這樣就會延長滅火時間。
另外，滅火時，如繼續(xù)向燃燒罐5內(nèi)補(bǔ)充空氣，也必然會妨礙芯上端的滅火。
但是，如按上述來設(shè)置閥30，即可切斷補(bǔ)充空氣的通道，縮短滅火時間。
(4)如圖10所示，由于閥30和排氣孔18是線接觸，所以反復(fù)數(shù)次滅火所產(chǎn)生的未燃?xì)獾囊夯锝腴y30和排氣孔18之間，并由于其表面張力，往往使閥30不能順利地開啟和關(guān)閉。
為此，如圖11所示，在閥座16a的上端設(shè)有復(fù)數(shù)突起31，31……;在閥30和閥座16之間設(shè)置若干間隙，用以消除液化部分的表面張力。
另外，也可以在閥座16a的一部分上開出V形槽。如圖12所示，切除閥30的一部分，也可以使表面張力不起作用。
(5)如圖13所示，在箱16上安裝排氣筒26，并在其上端罩蓋33上開設(shè)復(fù)數(shù)排氣孔32，連通口34上安裝可以上下自由移動的園板狀的浮筒35。
如圖10所示，閥30因為有支點(diǎn)，容易受到液化物表面張力的影響。而上述浮筒35，由于無支點(diǎn)，容易破壞表面張力，而利用風(fēng)機(jī)14的風(fēng)壓可以很容易地開啟，能夠順利地排氣。浮筒35也可以做成球狀。
(6)如圖14所示，將帶有底筒的排氣筒36與箱16連成一體，在排氣筒36的底部，加工有數(shù)個直徑小于1.5毫米的排氣孔37，37……;這時的排氣筒36內(nèi)沒有閥門。
采用這種設(shè)計，自然滅火時，風(fēng)機(jī)14不旋轉(zhuǎn)，即使沒有閥，也可以阻止空氣流入燃燒罐5內(nèi)，不會延長滅火時間。因為如果排氣孔37的口徑小，氣路阻力就會增大，由燃燒筒6氣流的吸引力，而流入燃燒罐5內(nèi)的空氣是相當(dāng)少的。
另外，因為孔37小，即使燃燒時也不會從燃燒罐5內(nèi)漏出油蒸氣，沒有引火的危險。
所以，如果不設(shè)閥30，不僅可以消除閥30所引起的開閉事故，而且可以使箱16與排氣筒36一體化。進(jìn)而對減少部件數(shù)量、簡化作業(yè)工程、降低成本等幾個方面都大有好處。
(7)圖15表示了使燃燒罐5的吸引裝置21上的凹進(jìn)去的部分38。38的周邊與箱16的形狀對應(yīng)，形成凹狀，在其底面開有吸氣口13。39是螺釘20(參見4圖)的安裝孔，23a是油罐的托座部。
按這種設(shè)計，箱16的安裝面比燃燒罐5的頂面略低一些，即使箱16內(nèi)的氣體結(jié)露液化，也不會流出箱16之外，而只是沿著箱的內(nèi)壁流到安裝凹部底面，通過吸氣口13又返回罐5內(nèi)。而且，還可以省去圖4中安設(shè)的襯壁19。
如按圖4來安裝，沒有襯壁19，或襯壁19損傷時，則會使結(jié)露的油從油罐5和箱16之間滲出，以致發(fā)生惡臭。
(8)圖16表示在吸氣口13的上部安裝能上下移動的，比該吸氣口13直徑更大的閥門40。該閥門40如圖17所示，是帶有一對突起41，直徑為b(b＞c)的圓板狀閥。同時，在中心開有比馬達(dá)15的軸15a直徑略大的插通孔42。沿吸氣孔13的中心線，把馬達(dá)軸15a穿過閥40上的插通孔42，使閥40能沿軸15a上下移動，自由旋轉(zhuǎn)。并且閥40的兩突起41的端部，與葉片14a的若干突出塊相接觸，能與葉片14a聯(lián)動。
如此設(shè)計，即使結(jié)露的油的表面張力使吸氣口13與閥門40緊貼在一起，但馬達(dá)15轉(zhuǎn)動時與風(fēng)機(jī)葉片14a聯(lián)動的閥門40也聯(lián)動旋轉(zhuǎn)，就破壞了表面張力。同時，閥40由于風(fēng)機(jī)14的吸引力而上升，未燃?xì)怏w就會被吸收到箱16內(nèi)。
因此，在排氣筒26一側(cè)，(參見圖10)沒有必要安裝閥門，可以使排氣筒26與箱16成一體。
本設(shè)計是用于油爐熄火時，吸收由芯內(nèi)筒與芯外筒間油芯所產(chǎn)生氣體的除臭裝置。通過在燃燒罐內(nèi)吸收上述氣體的方式，可以有效地吸收氣體，改善除臭效果。并且由于利用燃燒罐做為吸收氣體的通路，使結(jié)構(gòu)簡化。同時，即使氣體進(jìn)入燃燒罐內(nèi)，也完全設(shè)有回火的危險。
本發(fā)明的圖紙的簡單說明如下第1圖先有的芯上下移動式油爐除臭裝置主要部位斷面圖。
第2圖本設(shè)計的芯上下移動式油爐除臭裝置的實(shí)施例的主要部位斷面圖。
第3圖表示第二圖芯上部煤氣吸收通路的示意圖。
第4圖吸收裝置一實(shí)施例的主要部位斷面圖。
第5圖設(shè)置上述吸收裝置油爐的總示意圖。
第6圖(a)，(b)所示為在5圖中氣體流動的主要部位正面圖及主要部位側(cè)面圖。
第7圖其它實(shí)施例的主要部位斜視圖。
第8圖(a)(b)吸收裝置的其它實(shí)施例的斜視圖及其實(shí)施該裝置的油爐主要部位側(cè)視圖。
第9圖其它實(shí)施例的主要部位示意圖。
第10圖其它實(shí)施例的主要部位斷面圖。
第11圖表示吸收裝置一例的主要部位側(cè)面圖。
第12圖表示吸收裝置閥的一例的主要部位上端示意圖。
第13圖表示其它實(shí)施例的主要部位斷面圖。
第14圖表示其它實(shí)施例的主要部位斜視圖。
第15圖表示給油罐一實(shí)施例的斜視圖。
第16圖表示其它實(shí)施例的主要部位斷面圖。
第17圖第16圖關(guān)鍵部位示意圖。
其中符號1-芯外筒;
2-芯內(nèi)筒;
3-芯;
5-燃燒罐;
8-吸收管;
9-吸收泵;
10-吸收通路;
21-吸收裝置。
權(quán)利要求
1.一種油爐熄火時能吸收從芯外筒和芯內(nèi)筒處溢出氣體的除臭裝置，其特點(diǎn)是通過燃燒罐來吸收上述氣體。
專利摘要
本設(shè)計是減少油爐熄火時產(chǎn)生氣體氣味的除臭裝置，它的特點(diǎn)是利用吸收-裝置并通過燃燒罐來吸收上述氣體。
文檔編號F23L17/16GK85101222SQ85101222
公開日1987年1月24日 申請日期1985年4月1日
發(fā)明者相賀潤三, 秋田憲司, 井口榮二郎, 山充彥, 西村真 申請人:夏普公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan