本技術(shù)涉及一種帶整流罩的液體燃料燃燒裝置。
背景技術(shù):
1、目前市面上除了常規(guī)的燃?xì)馊紵b置外,還具有一種液體燃燒裝置,這種液體燃燒裝置通過將液體加熱后氣化,點燃?xì)饣蟮臍怏w實現(xiàn)燃燒,但這種液體燃燒裝置存在比較明顯的弊端,就是需要預(yù)熱且需要等液體氣化后才能燃燒,而且由于液體燃料加熱后內(nèi)部壓力過高,釋放出來的氣體壓力較高,會產(chǎn)生明顯的噪音。
2、為此,有必要對其作進(jìn)一步的改進(jìn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了克服上述問題,我們提供了一種帶整流罩的液體燃料燃燒裝置,該液體燃料燃燒裝置解決了噪音問題,且無需預(yù)熱。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種帶整流罩的液體燃料燃燒裝置,其包括燃燒器、霧化器和液體燃料供給器,霧化器的輸入端與液體燃料供給器連接,霧化器的輸出端與燃燒器的引射管輸入端對應(yīng),所述燃燒器設(shè)有整流罩和火蓋,整流罩安裝于燃燒器的敞口上并與其內(nèi)腔圍成下氣腔,下氣腔與引射管連通,火蓋蓋設(shè)于燃燒器上并與整流罩圍成上氣腔,所述整流罩上開有多個通孔連通上氣腔和下氣腔。
3、于一個或多個實施例中,所述整流罩的上端位于每個通孔的四周設(shè)有向上延伸的圍壁。
4、于一個或多個實施例中,所述整流罩的外沿具有環(huán)形承托沿,所述燃燒器上設(shè)有托接環(huán)形承托沿的環(huán)形凹階。
5、于一個或多個實施例中,所述整流罩呈內(nèi)凹的弧形狀或平面狀。
6、于一個或多個實施例中,所述燃燒器位于下氣腔的底部設(shè)有排污管。
7、于一個或多個實施例中,所述引射管的輸入端設(shè)有進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán),進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán)可相對于引射管移動靠近或遠(yuǎn)離霧化器的輸出端。
8、本實用新型同背景技術(shù)相比存在的效果是:該液體燃料燃燒裝置通過霧化器對液體燃料進(jìn)行霧化輸出至燃燒器燃燒,無需預(yù)熱等待,也解決了加熱氣化壓力大產(chǎn)生噪音的問題;另外,燃?xì)馔ㄟ^整流罩整流后,輸出到火蓋的燃?xì)饬鲃臃较?、壓力均穩(wěn)定,使燃?xì)馊紵墓r更佳,并降低燃燒噪音,當(dāng)出現(xiàn)回火時,整流罩也可以阻擋回火,使回火局限在整流罩與火蓋之間,避免在燃燒器內(nèi)部燃爆。
1.一種帶整流罩的液體燃料燃燒裝置,其特征在于:包括燃燒器(1)、霧化器(2)和液體燃料供給器(3),霧化器(2)的輸入端與液體燃料供給器(3)連接,霧化器(2)的輸出端與燃燒器(1)的引射管(4)輸入端對應(yīng),所述燃燒器(1)設(shè)有整流罩(5)和火蓋(6),整流罩(5)安裝于燃燒器(1)的敞口上并與其內(nèi)腔圍成下氣腔,下氣腔與引射管(4)連通,火蓋(6)蓋設(shè)于燃燒器(1)上并與整流罩(5)圍成上氣腔,所述整流罩(5)上開有多個通孔(7)連通上氣腔和下氣腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶整流罩的液體燃料燃燒裝置,其特征在于:所述整流罩(5)的上端位于每個通孔(7)的四周設(shè)有向上延伸的圍壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶整流罩的液體燃料燃燒裝置,其特征在于:所述整流罩(5)的外沿具有環(huán)形承托沿(51),所述燃燒器(1)上設(shè)有托接環(huán)形承托沿的環(huán)形凹階(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的一種帶整流罩的液體燃料燃燒裝置,其特征在于:所述整流罩(5)呈內(nèi)凹的弧形狀或平面狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶整流罩的液體燃料燃燒裝置,其特征在于:所述燃燒器(1)位于下氣腔的底部設(shè)有排污管(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶整流罩的液體燃料燃燒裝置,其特征在于:所述引射管(4)的輸入端設(shè)有進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán)(10),進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)環(huán)(10)可相對于引射管(4)移動靠近或遠(yuǎn)離霧化器(2)的輸出端。