本實用新型涉及爐排片加裝工藝技術領域，特別涉及一種翻動爐排片支承。

背景技術：

爐排是鍋爐或工業(yè)爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件。整個爐排主要包括框架和爐排片兩個部分。爐排片通常用鑄鐵制造，組裝后片與片之間保持必要的通風縫隙，并且往往還在爐排下邊設置可以調(diào)節(jié)風量的分隔的通風室,以便空氣通過縫隙進入燃料層燃燒燒盡后的灰渣用人工或機械方法排出。

該新型的產(chǎn)品如圖3所示，包括弧形面板、長板、架板和側(cè)板，在加工固定產(chǎn)品時主要是通過簡單的固定件進行固定，造成固定件固定不牢固，在加工時爐排片會出現(xiàn)偏移，造成加工出現(xiàn)誤差，影響后期使用。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種翻動爐排片支承，加強固定件對爐排片的固定作用，避免了加工時爐排片會出現(xiàn)偏移，造成加工出現(xiàn)誤差的問題。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種翻動爐排片支承，包括壓塊、多塊長型底板，長型底板上固定設有加工底座，加工底座上固定設有可移固定片、擋塊,所述加工底座固定在長型底板上，所述加工底座遠離可移固定片的側(cè)面設置有L型擋塊，所述L型擋塊通過固定件與加工底座固定連接，所述加工底座、L型擋塊與產(chǎn)品通過緊固件緊固，所述長型底板相鄰之間均存在縫隙，所述長型底板的中間縫隙處設置有長條螺桿和高度升降器，且長條螺桿設置有兩個或多個，所述長條螺桿與壓塊連接，所述長型底板的遠離緊固件的邊緣縫隙處設置有傾斜緊固塊。

通過上述技術方案，高度升降器和長條螺桿均是通過調(diào)節(jié)螺母固定，可在底板的縫隙處進行橫向調(diào)節(jié)，通過將壓塊套在長條螺桿上與高度升降器配合調(diào)節(jié)實現(xiàn)上下方向的定位和夾緊，通過緊固件和傾斜固定片的收緊實現(xiàn)兩端的夾緊固定，使得在加工時爐排片不會出現(xiàn)偏移，造成加工出現(xiàn)誤差。

優(yōu)選的，所述可移固定片上設置有用于調(diào)節(jié)距離的長條孔和通孔。

通過上述技術方案，可以調(diào)節(jié)整個加工工裝到合適的位置，便于爐排片的固定和加工，長條孔與通孔配合使用，長條孔用于調(diào)節(jié)螺母固定位置，通孔用于在長條孔調(diào)整后進行定位固定。

優(yōu)選的，所述加工底座與L型擋塊的接觸面設置有凹槽，且L型擋塊與加工底座的接觸面設置有凸塊，所述凹槽與凸塊相契合。

通過上述技術方案，L型擋塊與加工底座通過凹槽與凸塊相連接，使其連接緊密契合，避免了夾緊時因壓力L型擋塊發(fā)生偏斜，并且可拆卸，便于更換。

優(yōu)選的，所述L型擋塊與產(chǎn)品接觸面為弧形接觸面。

通過上述技術方案，弧形接觸面可以與產(chǎn)品的弧面圓滑接觸，使其在夾緊時連接更為緊密。

優(yōu)選的，所述高度升降器包括升降柱、螺紋柱和調(diào)節(jié)螺母一，所述升降柱套在螺紋柱上，所述高度升降器通過調(diào)節(jié)螺母一固定在相鄰長型底板中間的縫隙處。

通過上述技術方案，高度升降器可通過升降柱與螺紋柱的螺紋作用上升和下降，使用方便快捷實用，并且可通過調(diào)節(jié)螺母一進行位置調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，所述長條螺桿通過調(diào)節(jié)螺母二固定在相鄰長型底板中間的縫隙處。

通過上述技術方案，長條螺桿通過調(diào)節(jié)螺母二調(diào)節(jié)位置，配合壓塊壓緊產(chǎn)品。

優(yōu)選的，所述壓塊的端面設置有兩個或多個穿孔，且穿孔與長條螺桿相匹配，所述壓塊的一端設置有與產(chǎn)品契合端部壓片。

通過上述技術方案，壓塊一端的端部壓片可有效地嵌進爐排片內(nèi)，實現(xiàn)有效的壓緊固定作用。

優(yōu)選的，所述傾斜緊固塊上開有長形調(diào)節(jié)孔，且傾斜緊固塊通過長形調(diào)節(jié)孔與長型底板的邊緣縫隙處螺紋連接。

通過上述技術方案，傾斜緊固塊通過可移螺母調(diào)節(jié)位置，可從側(cè)面對產(chǎn)品進行固定。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、通過L型擋塊的端面弧形結(jié)構，能更好的與產(chǎn)品接觸，并配合緊固件的緊固，能使產(chǎn)品與加工工裝更加緊密的貼合，并且緊固件與傾斜緊固塊配合使用實現(xiàn)產(chǎn)品兩側(cè)的固定。

2、高度升降器通過升降柱與螺紋柱的螺紋作用上升和下降，并與壓塊配合使用實現(xiàn)產(chǎn)品上下側(cè)的定位與固定，避免了加工時爐排片會出現(xiàn)偏移，造成加工出現(xiàn)誤差的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體示意圖；

圖2為本實用新型表現(xiàn)頂部結(jié)構的整體示意圖；

圖3為本實用新型的產(chǎn)品圖；

圖4為本實用新型的翻動爐排片支承結(jié)構示意圖。

附圖標記：1、可移固定片；11、長條孔；12、通孔；2、擋塊；3、長條螺桿；31、調(diào)節(jié)螺母二；4、高度升降器；41、螺紋柱；42、調(diào)節(jié)螺母一；43、升降柱；5、壓塊；51、穿孔；52、端部壓片；6、長型底板；7、加工底座；71、凹槽；8、L型擋塊；81、固定件；82、凸塊；83、弧形接觸面；9、傾斜緊固塊；91、長形調(diào)節(jié)孔；10、緊固件；100、產(chǎn)品；101、弧形面板；102、長板；103、架板；104、側(cè)板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，一種翻動爐排片支承，包括長型底板6、可移固定片1、擋塊2,且擋塊2固定在加工底座7上，且擋塊2的下底面未固定處為傾斜面,加工底座7固定在長型底板6上，且加工底座7通過L型擋塊8的弧形接觸面83與產(chǎn)品100的弧形面板101緊密接觸，并通過緊固件10將弧形面板101、L型擋塊8和加工底座7緊固，實現(xiàn)連接的緊密性，緊固件10為一種C型緊固件，通過在緊固件10一端設置螺紋緊固釘，旋轉(zhuǎn)螺紋緊固釘實現(xiàn)緊固，可移固定片1通過長條孔11調(diào)節(jié)距離，通孔12用于定位，長條孔11與通孔12配合使用，長條孔11用于調(diào)節(jié)螺母固定位置，通孔12用于在長條孔11調(diào)整后進行定位固定。

如圖4所示，長型底板6的中間縫隙處的長條螺桿3通過設置調(diào)節(jié)螺母二31調(diào)節(jié)位置，高度升降器4通過設置調(diào)節(jié)螺母一42調(diào)節(jié)位置，且長條螺桿3上通過安裝壓塊5對產(chǎn)品100進行固定，長型底板6的遠離緊固件10的邊緣縫隙處設置有傾斜緊固塊9，傾斜緊固塊9通過傾斜抵住產(chǎn)品100的側(cè)板104對產(chǎn)品100進行擠壓，傾斜緊固塊9上開有長形調(diào)節(jié)孔91，且傾斜緊固塊9通過長形調(diào)節(jié)孔91與長型底板6的邊緣縫隙處螺紋連接，加工底座7與L型擋塊8的接觸面通過凹槽71與凸塊82實現(xiàn)連接，高度升降器4放在設置在長板102上的架板103的下方調(diào)節(jié)產(chǎn)品100的高度，高度升降器4的升降柱43套在螺紋柱41上，通過螺紋關系實現(xiàn)調(diào)節(jié)，壓塊5上設置有兩個或多個穿孔51，且穿孔51與長條螺桿3相匹配，壓塊5的一端設置有與產(chǎn)品契合的端部壓片52，壓塊5壓在架板103上，與高度升降器4配合固定。

以下為對本實用新型工作原理的闡述：將產(chǎn)品100放在加工工裝上后，通過L型擋塊8的端面弧形接觸面83與產(chǎn)品的弧面接觸，并配合緊固件10的緊固，能使產(chǎn)品100與加工工裝更加緊密的貼合，調(diào)整傾斜緊固塊9的位置，緊固件10與傾斜緊固塊9配合使用實現(xiàn)產(chǎn)品兩側(cè)的固定，通過升降柱43和螺紋柱41調(diào)節(jié)高度升降器4的高度，并將壓塊5套在長條螺桿3緊固，與高度升降器4配合實現(xiàn)產(chǎn)品100上下側(cè)的定位與固定，避免了加工時爐排片會出現(xiàn)偏移，造成加工出現(xiàn)誤差的問題。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。