本實(shí)用新型涉及一種熱能設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及半氣化燃燒器及應(yīng)用其的生物質(zhì)爐。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)爐是利用生物質(zhì)燃料在缺氧狀態(tài)下進(jìn)行燃燒，使大部分可燃燒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w，生物質(zhì)燃料可以為農(nóng)業(yè)廢棄物、林業(yè)廢棄物、擠壓成型的生物質(zhì)顆?；蛏镔|(zhì)塊，目前能源危機(jī)和環(huán)境保護(hù)日益嚴(yán)峻，生物質(zhì)爐具有重大意義，生物質(zhì)爐存在如下問(wèn)題：其一，燃燒器單通道供風(fēng)，風(fēng)力分布不均勻，氧氣不足造成不完全燃燒產(chǎn)生大量的可燃性氣體及粒狀碳黑直接外排，污染環(huán)境；其二，提供的風(fēng)為冷風(fēng)，助燃效率低；其三，燃燒器外包覆耐火材料固定于爐體，燃燒器為鑄件，耐火性差，當(dāng)風(fēng)力不均時(shí)，爐內(nèi)會(huì)形成高溫融化燃燒器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題的一個(gè)或多個(gè)，本實(shí)用新型提供了一種半氣化燃燒器及應(yīng)用其的生物質(zhì)爐。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，該半氣化燃燒器包括本體和爐排，本體為敞口結(jié)構(gòu)，本體內(nèi)部形成有第一腔體，本體的底部設(shè)有第一通孔且側(cè)壁設(shè)有規(guī)則分布的若干第二通孔，本體上部還形成有翻邊，爐排位于本體內(nèi)并能覆蓋所述第一通孔，爐排設(shè)有第三通孔。

該半氣化燃燒器的有益效果是：其一，本體具有兩種進(jìn)風(fēng)通孔，第一通孔提供一次風(fēng)，生物質(zhì)不完全燃燒生成大量可燃?xì)怏w，第二通孔供給二次風(fēng)，可燃?xì)怏w完全燃燒，第一通孔、第二通孔、第三通孔規(guī)則設(shè)置，形成配置均勻合理的一次風(fēng)和二次風(fēng)，燃燒完全無(wú)黑煙；其二，二次冷風(fēng)提供燃燒需要的氧氣，同時(shí)二次風(fēng)冷卻本體，防止本體溫度過(guò)高被融化；其三，本體設(shè)有翻邊，翻邊能夠和耐溫材料固定成整體，翻邊和爐體的連接更加牢固，形成更好的密封體，防止二次冷風(fēng)不經(jīng)過(guò)燃燒器直接外排，而燃燒器持續(xù)加熱無(wú)法冷卻，溫度過(guò)高被融化。

在一些實(shí)施方式中，第二通孔直徑為10mm，第二通孔行間距30mm，第二通孔列間距35mm。其有益效果是：第二通孔按照該尺寸數(shù)據(jù)布置，一次冷風(fēng)均勻，可燃?xì)怏w燃燒完全。

在一些實(shí)施方式中，翻邊長(zhǎng)度為1-10cm。其有益效果：1-10cm翻邊連接固定效果更好，形成更好的密封整體。

在一些實(shí)施方式中，本體底部向內(nèi)形成有環(huán)形凸，爐排放置于環(huán)形凸沿上。其有益效果：環(huán)形凸沿能夠更方便快捷定位安裝爐排。

在一些實(shí)施方式中，第三通孔直徑為8mm，第三通孔行間距35mm，第三通孔列間距35mm。其有益效果是：第三通孔按照該尺寸數(shù)據(jù)布置，一次風(fēng)均勻，生物質(zhì)不完全燃燒效果最好。

在一些實(shí)施方式中，爐排為分體式結(jié)構(gòu)，包括第一分體和第二分體，第一分體和第二分體能夠拆卸連接。其有益效果是：分體式結(jié)構(gòu)，方便爐排在燃燒器內(nèi)的取放，安裝維修方便。

在一些實(shí)施方式中，第一分體形成一側(cè)有第一接頭，第二分體一側(cè)形成有和第一接頭相配合的第二接頭，第一接頭和第二接頭相拼接，接縫上平面和爐排上表面平齊，接縫下表面和爐排下表面平齊，第一接頭和第二接頭形式多種多樣。其有益效果是：采用兩接頭相互拼接模式，加工簡(jiǎn)單，固定后密封性好。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，還提供了一種生物質(zhì)爐，包括爐本體和上述任何一種實(shí)施方式中的半氣化燃燒器，半氣化燃燒器位于爐本體內(nèi)，爐本體和半氣化燃燒器之間通過(guò)連接板固定連接，爐本體、半氣化燃燒器和所述連接板包圍密封形成有第二腔體，連接板上部設(shè)有耐溫層，爐本體下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、中間設(shè)有進(jìn)料口且上部減徑形成煙氣出口，爐本體下部還設(shè)有除灰口，

第二腔體、第一通孔、第三通孔和第一腔體相互連通形成一次通風(fēng)路，第二腔體、第二通孔和第一腔體相互連通形成有二次通風(fēng)路。

該生物質(zhì)爐采用半氣化燃燒器，其一，具有一次通風(fēng)路和二次通風(fēng)路，風(fēng)送充足均勻，生物質(zhì)爐能夠使不完全燃燒產(chǎn)生可燃?xì)怏w得到充分燃燒；其二，半氣化燃燒器和爐本體連接設(shè)置連接板，半氣化燃燒器設(shè)置有翻邊，密封牢固。

在一些實(shí)施方式中，連接板和半氣化燃燒器采用焊接。其有益效果是：焊接牢固，方便現(xiàn)場(chǎng)安裝維修。

在一些實(shí)施方式中，半氣化燃燒器、爐排、爐本體和連接板為圓形結(jié)構(gòu)。其有益效果是：圓形結(jié)構(gòu)氣流阻力小，氣流流通更均勻，無(wú)燃燒死角。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的半氣化燃燒器裝置的外觀圖；

圖2為圖1所示半氣化燃燒器裝置裝置的半剖圖；

圖3為圖1所示半氣化燃燒器裝置的A-A剖視圖；

圖4為圖1所示半氣化燃燒器裝置中爐排的剖視圖；

圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的應(yīng)用該半氣化燃燒器的生物質(zhì)爐裝置的示意圖。

半氣化燃燒器01，本體1，第一腔體101，第一通孔102，環(huán)形凸沿103，第二通孔104，翻邊105，爐排2，第三通孔201，第一分體202，第二分體 203，第一接頭204，第二接頭205，爐本體3，進(jìn)風(fēng)口301，第二腔體302，除灰口303，進(jìn)料口304，煙氣出口305，連接板4，耐溫層5。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1至圖3示意性地顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的半氣化燃燒器裝置。如圖所示，該半氣化燃燒器包括本體1和爐排2，本體1為敞口結(jié)構(gòu)，本體1內(nèi)部形成有第一腔體101，本體1的底部設(shè)有第一通孔102 且側(cè)壁設(shè)有規(guī)則分布的若干第二通孔104，本體1上部還形成有翻邊105，爐排2位于本體1內(nèi)并能覆蓋所述第一通孔102，爐排2設(shè)有第三通孔201。

該半氣化燃燒器有益效果是：其一，本體1具有兩種進(jìn)風(fēng)通道，第一通孔102提供一次風(fēng)，生物質(zhì)不完全燃燒生成大量可燃?xì)怏w，均勻分布的第二通孔104供給二次風(fēng)，可燃?xì)怏w進(jìn)行完全燃燒，第一通孔102、第二通孔104規(guī)則設(shè)置，一次風(fēng)和二次風(fēng)配置均勻合理，燃燒完全無(wú)黑煙；其二，二次冷風(fēng)為生物質(zhì)不完全燃燒提供氧氣，同時(shí)冷風(fēng)成為熱風(fēng)過(guò)程帶走大量熱量，起到冷卻作用，預(yù)防半氣化燃燒器01溫度過(guò)高融化；其三，翻邊105 能夠和耐溫層5固定成整體，因此翻邊105和耐溫層5的連接更加牢固，形成更完好的密封體，防止二次冷風(fēng)不經(jīng)過(guò)本體1直接外排，而本體1無(wú)法冷卻被融化。

優(yōu)選的，第二通孔104直徑為10mm，第二通孔104行間距30mm，第二通孔104列間距35mm。第二通孔104按照該尺寸數(shù)據(jù)布置，一次冷風(fēng)均勻，可燃?xì)怏w燃燒完全。

優(yōu)選的，翻邊105長(zhǎng)度為1-10cm。1-10cm翻邊105連接固定效果更好，形成更好的密封整體。

優(yōu)選的，本體1底部向內(nèi)形成有環(huán)形凸沿103，爐排2放置于環(huán)形凸沿 103上。環(huán)形凸沿103能夠快捷定位安裝爐排2。

優(yōu)選的，第三通孔201直徑為8mm，第三通孔201行間距35mm，第三通孔201列間距35mm。第三通孔201按照該尺寸數(shù)據(jù)布置，一次風(fēng)均勻，生物質(zhì)不完全燃燒效果最好。

優(yōu)選的，如圖4所示，爐排2為分體式結(jié)構(gòu)，包括第一分體202和第二分體23，第一分體202和第二分體203能夠拆卸連接。分體式結(jié)構(gòu)，方便爐排2在本體1內(nèi)的取放，安裝維修方便。

優(yōu)選的，第一分體202形成一側(cè)有第一接頭204，第二分體203一側(cè)形成有和第一接頭204相配合的第二接頭205，第一接頭204和第二接頭205 相拼接，接縫上平面和爐排2上表面平齊，接縫下表面和爐排2下表面平齊，第一接頭204和第二接頭205形式多種多樣。采用兩接頭相互拼接模式，加工簡(jiǎn)單，固定后密封性好。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，還提供了一種生物質(zhì)爐，包括爐本體3 和上述任何一種實(shí)施方式中的半氣化燃燒器01，半氣化燃燒器01于爐本體 3內(nèi)，爐本體3和半氣化燃燒器01之間通過(guò)連接板4固定連接，爐本體3、半氣化燃燒器01和連接板4包圍密封形成有第二腔體302，連接板4上部設(shè)有耐溫層5，爐本體3下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口302、中間設(shè)有進(jìn)料口304且上部減徑形成煙氣出口305，爐本體3下部還設(shè)有除灰口303，

第二腔體302、第一通孔102、第三通孔201和第一腔體101相互連通形成一次通風(fēng)路，第二腔體302、第二通孔104和第一腔體101相互連通形成有二次通風(fēng)路。

該生物質(zhì)爐采用半氣化燃燒器01，其一，具有一次通風(fēng)路和二次通風(fēng)路，風(fēng)送充足均勻，能夠使不完全燃燒產(chǎn)生可燃?xì)怏w得到充分燃燒；其二，半氣化燃燒器01和爐本體3連接增加連接板4，而且半氣化燃燒器01具有翻邊105設(shè)置，密封牢固。

優(yōu)選的，連接板4和半氣化燃燒器01采用焊接。焊接牢固，方便現(xiàn)場(chǎng)安裝維修。

優(yōu)選的，半氣化燃燒器01、爐排2、爐本體3和連接板4為圓形結(jié)構(gòu)。圓形結(jié)構(gòu)氣流阻力小，氣流流通更均勻，無(wú)燃燒死角。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。