本實用新型涉及一種生物質(zhì)直燃發(fā)電爐排鍋爐配風機構(gòu)。
背景技術：
生物質(zhì)燃料一般主要是農(nóng)、林廢棄物(如秸稈、果殼、樹皮、廢木等)，與傳統(tǒng)的火力發(fā)電燃煤相比，生物質(zhì)燃料具有低密度、低熱值、高水分、高揮發(fā)分和流動性差等特點。
與傳統(tǒng)的火力發(fā)電煤粉鍋爐采取用的燃燒方式(室燃)不同，生物質(zhì)直燃鍋爐一般都采用爐排結(jié)構(gòu)型式的層燃方式?；谏镔|(zhì)燃料特點和爐排結(jié)構(gòu)型式的層燃方式，需要對生物質(zhì)發(fā)電直燃爐排鍋爐進行獨特的配風設計，專門解決生物質(zhì)燃料充分燃燒的問題，提高燃燒效率。
由于生物質(zhì)燃料揮發(fā)分含量高，析出速度快，燃料在爐內(nèi)能快速著火燃燒，燃燒時需補充大量空氣，否則會造成空氣供給量不足，難以保證生物質(zhì)燃料充分燃燒，且生物質(zhì)燃料水分高、熱值低導致爐膛燃燒溫度偏低，本身也不利于燃料充分燃燒，一般的鍋爐配風設計都不能很好地解決生物質(zhì)燃料充分燃燒的問題，燃燒效率不高。
技術實現(xiàn)要素：
實用新型目的：為解決生物質(zhì)燃料難以得到充分燃燒的問題，本實用新型提供了一種生物質(zhì)直燃發(fā)電爐排鍋爐配風機構(gòu)，其能夠使生物質(zhì)燃料得到充分燃燒。
技術方案：生物質(zhì)直燃發(fā)電爐排鍋爐配風機構(gòu)，包括殼體、爐排、前拱、后拱、一次風孔、點火風管、前二次風管、后二次風管、前燃燼風管和后燃燼風管，
所述殼體的前側(cè)設有前拱，所述殼體的后側(cè)設有后拱，
所述爐排設于殼體內(nèi)側(cè)的下部，所述爐排傾斜設置，所述爐排中等間距設有多個一次風孔，所述殼體的底部設有出渣口，所述出渣口的位置與爐排的較低的一端端的位置相配合，所述殼體的一側(cè)設有燃料入口，所述燃料入口的位置與爐排的較高的一端的位置相配合，
所述前拱的底部設有多個點火風管，點火風管的位置與爐排的較高一端相配合，
所述前拱的中部下側(cè)設有多個前二次風管，所述后拱的底部設有多個后二次風管，
所述前拱的中部上側(cè)設有一個水平設置的前燃燼風管，所述后拱的中部上側(cè)設有一個水平設置的后燃燼風管。
進一步地，所述爐排與水平面的夾角為4～10°。
進一步地，所述一次風孔的孔徑為3～8mm。
有益效果：本實用新型公開的生物質(zhì)直燃發(fā)電爐排鍋爐配風機構(gòu)具有以下有益效果：
1.結(jié)構(gòu)簡單；
2、通過精細的分級配風設計，將熱風分成一次風、二次風、點火風和燃燼風分級送入燃燒室，使生物質(zhì)燃料得以充分燃燒。
附圖說明
圖1為本實用新型公開的生物質(zhì)直燃發(fā)電爐排鍋爐配風機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中：
1-爐排 2-前拱
3-后拱 4-一次風孔
5-點火風管 6-前二次風管
7-后二次風管 8-前燃燼風管
9-后燃燼風管 10-燃料入口
11-出渣口
具體實施方式：
下面對本實用新型的具體實施方式詳細說明。
具體實施例1
如圖1所示，生物質(zhì)直燃發(fā)電爐排鍋爐配風機構(gòu)，包括殼體、爐排1、前拱2、后拱3、一次風孔4、點火風管5、前二次風管6、后二次風管7、前燃燼風管8和后燃燼風管9，
殼體的前側(cè)設有前拱2，殼體的后側(cè)設有后拱3，
爐排1設于殼體內(nèi)側(cè)的下部，爐排1傾斜設置，爐排1中等間距設有多個一次風孔4，殼體的底部設有出渣口11，出渣口11的位置與爐排1的較低的一端端的位置相配合，殼體的一側(cè)設有燃料入口10，燃料入口10的位置與爐排1的較高的一端的位置相配合，
前拱2的底部設有多個點火風管5，點火風管5的位置與爐排1的高端相配合，
前拱2的中部下側(cè)設有多個前二次風管6，后拱3的底部設有多個后二次風管7，
前拱2的中部上側(cè)設有一個水平設置的前燃燼風管8，后拱3的中部上側(cè)設有一個水平設置的后燃燼風管9。
進一步地，爐排1與水平面的夾角為4°。
進一步地，一次風孔4的孔徑為3mm。
使用時，生物質(zhì)燃料從燃料入口10進入爐排1高端，熱風(即熱空氣，溫度180℃～260℃)從點火風管5噴入預熱燃料同時給燃料著火提供氧量；燃料從燃料入口10進入爐排1著火后往爐排1的低端移動，熱風從爐排1的一次風孔4噴入為燃料中的固定碳燃燒提供氧量，燃料燃燼后變成灰渣從出渣口11排出；燃料在爐排1上燃燒的過程中會析出大量的揮發(fā)分，熱風分別從前二次風管6和后二次風管7噴入為揮發(fā)分的燃燒提供充足的氧量；揮發(fā)分從燃料析出過程中會攜帶一些可燃物顆粒，熱風分別從前燃燼風管8和后燃燼風管9噴入保證可燃物顆粒燃燼。
具體實施例2
與具體實施例1大致相同，區(qū)別僅僅在于：
爐排1與水平面的夾角為10°。
一次風孔4的孔徑為8mm。
具體實施例3
與具體實施例1大致相同，區(qū)別僅僅在于：
爐排1與水平面的夾角為7°。
一次風孔4的孔徑為6mm。
上面對本實用新型的實施方式做了詳細說明。但是本實用新型并不限于上述實施方式，在所屬技術領域普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。