本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種余熱可回收的節(jié)能環(huán)保型焚燒廢氣處理裝置。

背景技術(shù)：

廢氣，是指人類在生產(chǎn)和生活過程中排出的有毒有害的氣體。特別是化工廠、鋼鐵廠制藥廠，以及煉焦廠和煉油廠等，排放的廢氣氣味大，嚴(yán)重污染環(huán)境和影響人體健康。

目前市場(chǎng)上在使用焚燒廢氣處理裝置過程中存在一些缺陷，例如，市場(chǎng)上焚燒廢氣處理裝置操作不安全，工作麻煩，功能不全面，沒有設(shè)置有環(huán)形熱管和溫度傳感器，不能合理利用高溫廢氣的熱量，浪費(fèi)資源，使用不節(jié)能，并且沒有設(shè)置有旋風(fēng)除塵器和集灰盒，不能把廢氣中的灰塵進(jìn)行處理，排放在大氣中，會(huì)嚴(yán)重影響空氣的質(zhì)量，非常不環(huán)保，因此，我們提供一種余熱可回收的節(jié)能環(huán)保型焚燒廢氣處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種余熱可回收的節(jié)能環(huán)保型焚燒廢氣處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出不節(jié)能和不環(huán)保的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種余熱可回收的節(jié)能環(huán)保型焚燒廢氣處理裝置，包括支撐腳、余熱回收外殼體、集灰盒和旋風(fēng)除塵器，所述支撐腳安裝在底板的下表面，所述底板的上表面設(shè)置有外殼體，所述外殼體的上表面中間位置處設(shè)置有煙囪，且外殼體的左側(cè)表面底端設(shè)置有廢氣進(jìn)入口，所述外殼體的左側(cè)表面靠近廢氣進(jìn)入口的正上方位置處設(shè)置有進(jìn)水口，且外殼體的右側(cè)表面下端設(shè)置有出水口，所述出水口的正上方靠近外殼體的右側(cè)表面上端位置處設(shè)置有控制開關(guān)，所述余熱回收外殼體安裝在外殼體的內(nèi)部底端，且余熱回收外殼體的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形熱管，所述環(huán)形熱管的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有溫度傳感器，所述集灰盒安裝在余熱回收外殼體的上表面，且集灰盒的左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述旋風(fēng)除塵器安裝在集灰盒的上表面，且旋風(fēng)除塵器的上表面靠近煙囪的內(nèi)部位置處設(shè)置有出氣口，所述風(fēng)機(jī)和溫度傳感器均與控制開關(guān)電性連接。

優(yōu)選的，所述環(huán)形熱管為U型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)與旋風(fēng)除塵器通過煙管連接。

優(yōu)選的，所述支撐腳共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)支撐腳分別安裝在底板下表面的四個(gè)拐角處。

優(yōu)選的，所述控制開關(guān)與外殼體通過螺絲固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，操作簡(jiǎn)單，工作快捷，功能全面，設(shè)置有環(huán)形熱管和溫度傳感器，可以進(jìn)行冷熱交換，合理利用高溫廢氣的熱量，同時(shí)也給廢氣降溫了，合理利用資源，并且設(shè)置有旋風(fēng)除塵器和集灰盒，使用方便，可以把廢氣中的灰塵進(jìn)行集中處理，排放在大氣中不會(huì)影響空氣的質(zhì)量，非常節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-外殼體、2-風(fēng)機(jī)、3-進(jìn)水口、4-溫度傳感器、5-廢氣進(jìn)入口、6-支撐腳、7-底板、8-出水口、9-環(huán)形熱管、10-余熱回收外殼體、11-集灰盒、12-控制開關(guān)、13-旋風(fēng)除塵器、14-出氣口、15-煙囪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種余熱可回收的節(jié)能環(huán)保型焚燒廢氣處理裝置，包括支撐腳6、余熱回收外殼體10、集灰盒11和旋風(fēng)除塵器13，支撐腳6安裝在底板7的下表面，底板7的上表面設(shè)置有外殼體1，外殼體1的上表面中間位置處設(shè)置有煙囪15，且外殼體1的左側(cè)表面底端設(shè)置有廢氣進(jìn)入口5，外殼體1的左側(cè)表面靠近廢氣進(jìn)入口5的正上方位置處設(shè)置有進(jìn)水口3，且外殼體1的右側(cè)表面下端設(shè)置有出水口8，出水口8的正上方靠近外殼體1的右側(cè)表面上端位置處設(shè)置有控制開關(guān)12，余熱回收外殼體10安裝在外殼體1的內(nèi)部底端，且余熱回收外殼體10的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)形熱管9，環(huán)形熱管9的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有溫度傳感器4，集灰盒11安裝在余熱回收外殼體10的上表面，且集灰盒11的左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)2，旋風(fēng)除塵器13安裝在集灰盒11的上表面，且旋風(fēng)除塵器13的上表面靠近煙囪15的內(nèi)部位置處設(shè)置有出氣口14，風(fēng)機(jī)2和溫度傳感器4均與控制開關(guān)12電性連接。

環(huán)形熱管9為U型結(jié)構(gòu)。風(fēng)機(jī)2與旋風(fēng)除塵器13通過煙管連接。支撐腳6共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)支撐腳6分別安裝在底板7下表面的四個(gè)拐角處?？刂崎_關(guān)12與外殼體1通過螺絲固定連接。

本實(shí)用新型的環(huán)形熱管9是由管殼、吸液芯和端蓋組成。熱管內(nèi)部是被抽成負(fù)壓狀態(tài)，充入適當(dāng)?shù)囊后w，這種液體沸點(diǎn)低，容易揮發(fā)。管壁有吸液芯，其由毛細(xì)多孔材料構(gòu)成。熱管一端為蒸發(fā)端，另外一端為冷凝端，當(dāng)熱管一端受熱時(shí)，毛細(xì)管中的液體迅速蒸發(fā)，蒸氣在微小的壓力差下流向另外一端，并且釋放出熱量，重新凝結(jié)成液體，液體再沿多孔材料靠毛細(xì)力的作用流回蒸發(fā)端，如此循環(huán)不止，熱量由熱管一端傳至另外一端；本實(shí)用新型的旋風(fēng)除塵器13是由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成，煙氣從進(jìn)氣管進(jìn)入，使含塵煙氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗，干凈的氣體從排氣管排出的裝置。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：該余熱可回收的節(jié)能環(huán)保型焚燒廢氣處理裝置，接通電源，打開控制開關(guān)12上的開關(guān)，高溫廢氣通過廢氣進(jìn)入口5進(jìn)入余熱回收外殼體10內(nèi)，高溫廢氣與環(huán)形熱管9進(jìn)行冷熱交換，進(jìn)而環(huán)形熱管9的水溫度升高，通過溫度傳感器4可以檢測(cè)到溫度，廢氣溫度變低，通過風(fēng)機(jī)2抽到旋風(fēng)除塵器13內(nèi)，在旋風(fēng)除塵器13內(nèi)因離心力將廢氣中灰塵分離落入集灰盒11內(nèi)，干凈的氣體從出氣口14排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。