本實用新型涉及信號檢測技術領域,具體地說是一種用于循環(huán)流化床鍋爐給煤機斷煤信號指示裝置。
背景技術:
給煤機采用稱重皮帶式,煤層厚度根據(jù)實際情況可以調節(jié),現(xiàn)有的斷煤信號指示裝置采用內置軸承,單頭布置,在皮帶斷煤時,監(jiān)測鐵板沒有煤層的托付,在自身重力下發(fā)生轉動,發(fā)出斷煤指示,通過紅外傳感器將信號引至DCS系統(tǒng),由于給煤機內部粉塵濃度較高,在密封風的作用下,煤粉進入軸承,影響指示裝置的正常轉動,不能及時傳出斷煤信號,給鍋爐安全運行帶來隱患。如中國專利CN 204980184U公開的一種給煤機煤流的檢測裝置,該裝置采用若干軸承及相關部件進行檢測,無法避免煤粉的進入,導致鍋爐安全出現(xiàn)隱患。
技術實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有檢測設備中存在的傳感器誤報問題,煤粉影響裝置正常工作問題,本實用新型提供一種用于循環(huán)流化床鍋爐給煤機斷煤信號指示裝置,可以避免上述問題的發(fā)生。
本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:
一種用于循環(huán)流化床鍋爐給煤機斷煤信號指示裝置,包括監(jiān)測鐵板、羊毛氈、指針、主軸、軸承、安裝座和除塵環(huán),給煤機外殼上設有安裝座,所述安裝座內安裝有一貫穿給煤機外殼筒壁的主軸,所述主軸與安裝座之間設有軸承,主軸中部設有一監(jiān)測鐵板,在主軸端部設有指針,在主軸上設置有除塵環(huán),在主軸上還嵌套有羊毛氈。
進一步地,所述指針安裝在插頭上,插頭上設有兩個相對設置的柱形槽,所述柱形槽內安裝有上卡塊和下卡塊,所述上卡塊和下卡塊上均安裝有彈簧,在插頭上設有T型導向槽,所述T型導線槽內安裝有中部拉線和卡位拉線,中部拉線與卡位拉線相連,所述卡位拉線連接有上卡塊和下卡塊,中部拉線末端連接有拉環(huán),在主軸端部設有凹槽,所述凹槽內設有卡位環(huán),當插頭插入主軸時,卡位環(huán)卡緊上卡塊及下卡塊。
進一步地,所述主軸端部安裝有編碼器,所述編碼器安裝在支撐桿上,支撐桿安裝在給煤機外殼上。
本實用新型的有益效果是:
該裝置采用外置軸承,雙頭布置,為防止煤粉進入軸承內部,軸承采用羊毛氈保護,外置軸承可以隨時打開進行清洗或者更換,比起內置式檢修難度小,也便于日常巡檢,裝置可靠性增加。
附圖說明
圖1為本實用新型的剖視圖;
圖2為安裝有指針的插頭部分剖視圖;
圖3為本實用新型安裝有編碼器時候的結構示意圖。
圖中:1監(jiān)測鐵板,2羊毛氈,3指針,31插頭,32上卡塊,33彈簧,34下卡塊,35卡塊拉線,36中部拉線,37T型導線槽,38拉環(huán),39凹槽,310卡位環(huán),4主軸,5軸承,6安裝座,7輸送皮帶,8除塵環(huán),9煤炭,10編碼器,11支撐桿,12給煤機外殼。
具體實施方式
如圖1至圖3所示,現(xiàn)有給煤機包括輸送皮帶7及柱形的給煤機外殼12,在輸送皮帶7上放置有煤炭9。該用于循環(huán)流化床鍋爐給煤機斷煤信號指示裝置,包括監(jiān)測鐵板1、羊毛氈2、指針3、主軸4、軸承5、安裝座6和除塵環(huán)8,
在給煤機外殼12上設有安裝座6,所述安裝座6內安裝有一貫穿給煤機外殼筒壁的主軸4,所述主軸4與安裝座6之間設有軸承5,主軸4中部設有一監(jiān)測鐵板1,所述監(jiān)測鐵板1沒有煤層的托付,在自身重力下發(fā)生轉動,使得主軸4轉動,在主軸4端部設有指針3,所述指針3起到監(jiān)測煤層高度的作用,方便巡檢人員查看。
為了避免煤粉過多的落在主軸4上,影響主軸4的轉動,在主軸4上設置有除塵環(huán)8,當主軸轉動時,會帶動除塵環(huán)8動作,從而將一部分煤粉從主軸4掃掉。
為了避免煤粉落入軸承中,造成設備失效,在主軸4上還嵌套有羊毛氈2。
為了方便設備拆裝,避免指針對拆卸造成額外的人工浪費,如圖2所示,所述指針3安裝在插頭31上,所述插頭31上設有兩個相對設置的柱形槽,所述柱形槽內安裝有上卡塊32和下卡塊34,所述上卡塊32和下卡塊34上均安裝有彈簧33,在插頭31上還設有T型導向槽37,所述T型導線槽內安裝有中部拉線36和卡位拉線35,所述卡位拉線35連接有上卡塊32和下卡塊34。中部拉線36末端連接有拉環(huán)38,當拉動拉環(huán)38時,能夠帶動上卡位32和下卡塊34在柱形槽內下移。
為了配合插頭31,在主軸4端部設有凹槽39,所述凹槽39內設有卡位環(huán)310,當插頭31插入主軸4時,卡位環(huán)310卡緊上卡塊及下卡塊。
為了適應遠程監(jiān)控,所述主軸端部安裝有編碼器10,所述編碼器10安裝在支撐桿11上,支撐桿11安裝在給煤機外殼上。
除說明書所述的技術特征外,均為本專業(yè)技術人員的已知技術。