本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾處理用焚燒設(shè)備。

背景技術(shù)：

垃圾焚燒是一種高溫?zé)崽幚砑夹g(shù)，即以一定的過(guò)?？諝饬颗c生活垃圾在焚燒爐內(nèi)進(jìn)行氧化燃燒反應(yīng)，生活垃圾中的有害有毒物質(zhì)在高溫下氧化、熱解而被破壞，是一種可同時(shí)實(shí)現(xiàn)生活垃圾無(wú)害化、減量化、資源化的處理技術(shù)。使用垃圾焚燒鍋爐的主要目的是使被焚燒的生活垃圾變?yōu)闊o(wú)害和最大限度地減容，并盡量減少新的污染物產(chǎn)生，避免造成二次污染。為了更好地焚燒國(guó)內(nèi)低熱值、高水份、高灰份的城市生活垃圾，亟需一種垃圾焚燒設(shè)備，能夠促使垃圾及時(shí)干燥和有效燃燒，確保垃圾燃燒完全,有效抑制有害物質(zhì)的產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種垃圾處理用焚燒設(shè)備。

本實(shí)用新型提出的一種垃圾處理用焚燒設(shè)備，包括第一爐體、第二爐體、螺旋送料裝置、第一外導(dǎo)氣管、第二外導(dǎo)氣管、內(nèi)導(dǎo)氣管、水冷裝置，其中：

第一爐體具有儲(chǔ)料腔，第一爐體上設(shè)有與第一爐體連通的進(jìn)料口，儲(chǔ)料腔內(nèi)設(shè)有第一環(huán)形擋板，第一環(huán)形擋板與儲(chǔ)料腔內(nèi)壁之間預(yù)留有間隙形成第一環(huán)形循環(huán)腔，第一環(huán)形擋板內(nèi)設(shè)有第二環(huán)形擋板，第二環(huán)形擋板與第一環(huán)形擋板之間預(yù)留有間隙形成第二環(huán)形循環(huán)腔；儲(chǔ)料腔內(nèi)沿豎直方向間隔布置有多個(gè)進(jìn)氣管，進(jìn)氣管兩端均與第二環(huán)形循環(huán)腔連通，進(jìn)氣管表面上分布有進(jìn)氣孔；

第二爐體具有燃燒腔；

螺旋送料裝置設(shè)置在儲(chǔ)料腔底部，用于將儲(chǔ)料腔內(nèi)的物料輸送至燃燒腔內(nèi)；

第一外導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端伸入儲(chǔ)料腔內(nèi)與第二環(huán)形循環(huán)腔連通，第一外導(dǎo)氣管的出氣端與水冷裝置的進(jìn)氣端連通；

第二外導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端與水冷裝置的出氣端連通，第二外導(dǎo)氣管的出氣端伸入到第一爐體內(nèi)與第一環(huán)形循環(huán)腔連通；

內(nèi)導(dǎo)氣管設(shè)置在燃燒腔內(nèi)且其進(jìn)氣端伸入到儲(chǔ)料腔內(nèi)與第一環(huán)形循環(huán)腔連通。

優(yōu)選的，水冷裝置包括箱體和水冷管組，箱體頂端設(shè)有進(jìn)氣口和出水口，箱體底端設(shè)有出氣口和進(jìn)水口；水冷管組包括第一水平管、第二水平管以及多個(gè)豎直管，第一水平管、第二水平管平行布置在箱體內(nèi)且第一水平管位于第二水平管上方，第一水平管與箱體的進(jìn)氣口連通，第二水平管與箱體的出氣口連通，多個(gè)豎直管豎直設(shè)置在第一水平管與第二水平管之間且其兩端分別與第一水平管、第二水平管連通。

優(yōu)選的，燃燒腔內(nèi)設(shè)有供氧裝置和爐橋。

優(yōu)選的，第二爐體內(nèi)還設(shè)有與燃燒腔連通的尾氣緩沖腔。

優(yōu)選的，還包括回?zé)煿?，?chǔ)料腔外周設(shè)有環(huán)形保溫腔，第一爐體上設(shè)有與環(huán)形保溫腔連通的排氣口，排氣口處連接有風(fēng)機(jī)；回?zé)煿茉O(shè)置在尾氣緩沖腔內(nèi)且其出氣端穿過(guò)燃燒腔與環(huán)形保溫腔連通。

優(yōu)選的，第一環(huán)形循環(huán)腔內(nèi)沿豎直方向間隔布置有多個(gè)隔板，多個(gè)隔板將第一環(huán)形循環(huán)腔分隔成螺旋形通道。

優(yōu)選的，第一環(huán)形擋板、第二環(huán)形擋板均采用導(dǎo)熱材料制成。

本實(shí)用新型中，第一爐體具有儲(chǔ)料腔，第一環(huán)形擋板與儲(chǔ)料腔內(nèi)壁之間預(yù)留有間隙形成第一環(huán)形循環(huán)腔，第二環(huán)形擋板與第一環(huán)形擋板之間預(yù)留有間隙形成第二環(huán)形循環(huán)腔；儲(chǔ)料腔內(nèi)沿豎直方向間隔布置有多個(gè)進(jìn)氣管，進(jìn)氣管兩端均與第二環(huán)形循環(huán)腔連通，進(jìn)氣管表面上分布有進(jìn)氣孔；第二爐體具有燃燒腔；螺旋送料裝置用于將儲(chǔ)料腔內(nèi)的物料輸送至燃燒腔內(nèi)；第一外導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端伸入儲(chǔ)料腔內(nèi)與第二環(huán)形循環(huán)腔連通，第一外導(dǎo)氣管的出氣端與水冷裝置的進(jìn)氣端連通；第二外導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端與水冷裝置的出氣端連通，第二外導(dǎo)氣管的出氣端伸入到第一爐體內(nèi)與第一環(huán)形循環(huán)腔連通；內(nèi)導(dǎo)氣管設(shè)置在燃燒腔內(nèi)且其進(jìn)氣端伸入到儲(chǔ)料腔內(nèi)與第一環(huán)形循環(huán)腔連通。工作時(shí)，一次性將一定量的垃圾從進(jìn)料口加入儲(chǔ)料腔內(nèi)并封閉儲(chǔ)料腔，螺旋送料裝置將儲(chǔ)料腔內(nèi)的垃圾輸送至燃燒腔內(nèi)，在燃燒腔內(nèi)點(diǎn)火，燃燒腔內(nèi)溫度較集中，垃圾進(jìn)入燃燒腔時(shí)能夠達(dá)到燃燒點(diǎn)并能夠在燃燒腔內(nèi)充分燃燒，垃圾燃燒產(chǎn)生的氧化尾氣進(jìn)入環(huán)形保溫腔內(nèi)，氧化尾氣攜帶的大量熱量對(duì)儲(chǔ)料腔內(nèi)的垃圾進(jìn)行加熱，由于溫度差異，儲(chǔ)料腔內(nèi)的垃圾從下到上自然形成還原層、干餾層、干燥層，垃圾在還原層、干餾層、干燥層進(jìn)行不同的反應(yīng)并產(chǎn)生水蒸氣、還原性氣體等混合氣體，混合氣體經(jīng)過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入第二環(huán)形循環(huán)腔內(nèi)，由第一外導(dǎo)氣管導(dǎo)入水冷裝置中進(jìn)行降溫冷凝除水后再由第二外導(dǎo)氣管導(dǎo)入第一環(huán)形循環(huán)腔，冷凝除水后的氣體在第一環(huán)形循環(huán)腔內(nèi)與第一環(huán)形循環(huán)腔內(nèi)的混合氣體進(jìn)行熱交換預(yù)熱后，再通過(guò)內(nèi)導(dǎo)氣管導(dǎo)入燃燒腔內(nèi)進(jìn)行氧化反應(yīng)。

綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)在第一爐體內(nèi)設(shè)置儲(chǔ)料腔、在第二爐體內(nèi)設(shè)置燃燒腔，在燃燒腔內(nèi)點(diǎn)火，使得燃燒腔內(nèi)的溫度較集中，垃圾進(jìn)入燃燒腔時(shí)能夠達(dá)到燃燒點(diǎn)并能夠在燃燒腔內(nèi)充分燃燒，能夠促使垃圾及時(shí)干燥和有效燃燒，確保垃圾燃燒完全，大大提高燃燒效果；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一環(huán)形循環(huán)腔、第二環(huán)形循環(huán)腔、水冷裝置、第一外導(dǎo)氣管、第二外導(dǎo)氣管、內(nèi)導(dǎo)氣管，將垃圾在儲(chǔ)料腔內(nèi)產(chǎn)生的混合氣體經(jīng)冷凝去水再預(yù)熱后倒入燃燒腔內(nèi)進(jìn)行氧化反應(yīng)，可以對(duì)燃燒腔內(nèi)垃圾燃燒進(jìn)行助燃，既保證垃圾能夠充分燃燒又減少了垃圾燃燒最終尾氣中的有害成分；通過(guò)設(shè)置水冷裝置對(duì)混合氣體進(jìn)行冷凝除水，并通過(guò)設(shè)置第一環(huán)形循環(huán)腔對(duì)除水后的氣體進(jìn)行預(yù)熱，可以提高對(duì)垃圾的助燃效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種垃圾處理用焚燒設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提出一種垃圾處理用焚燒設(shè)備，包括第一爐體1、第二爐體2、螺旋送料裝置3、第一外導(dǎo)氣管4、第二外導(dǎo)氣管5、內(nèi)導(dǎo)氣管6、水冷裝置7、回?zé)煿?5，其中：

第一爐體1具有儲(chǔ)料腔101，第一爐體1上設(shè)有與儲(chǔ)料腔101連通的進(jìn)料口102，儲(chǔ)料腔101外周設(shè)有環(huán)形保溫腔103，第一爐體1上設(shè)有與環(huán)形保溫腔103連通的排氣口104，排氣口104處連接有風(fēng)機(jī)105。儲(chǔ)料腔101內(nèi)設(shè)有由導(dǎo)熱材料制成的第一環(huán)形擋板8，第一環(huán)形擋板8與儲(chǔ)料腔101內(nèi)壁之間預(yù)留有間隙形成第一環(huán)形循環(huán)腔9，第一環(huán)形循環(huán)腔9內(nèi)沿豎直方向間隔布置有多個(gè)隔板16，多個(gè)隔板16將第一環(huán)形循環(huán)腔9分隔成螺旋形通道。第一環(huán)形擋板8內(nèi)設(shè)有由導(dǎo)熱材料制成的第二環(huán)形擋板10，第二環(huán)形擋板10與第一環(huán)形擋板8之間預(yù)留有間隙形成第二環(huán)形循環(huán)腔11。儲(chǔ)料腔101內(nèi)沿豎直方向間隔布置有多個(gè)進(jìn)氣管12，進(jìn)氣管12兩端均與第二環(huán)形循環(huán)腔11連通，進(jìn)氣管12表面上分布有進(jìn)氣孔。

第二爐體2具有燃燒腔201以及與燃燒腔201連通的尾氣緩沖腔202，燃燒腔201內(nèi)設(shè)有供氧裝置13和爐橋14，回?zé)煿?5設(shè)置在尾氣緩沖腔202內(nèi)且其出氣端穿過(guò)燃燒腔201與環(huán)形保溫腔103連通。

螺旋送料裝置3設(shè)置在儲(chǔ)料腔101底部，用于將儲(chǔ)料腔101內(nèi)的物料輸送至燃燒腔201內(nèi)。

水冷裝置7包括箱體701和水冷管組，箱體701頂端設(shè)有進(jìn)氣口702和出水口703，箱體701底端設(shè)有出氣口704和進(jìn)水口705；水冷管組包括第一水平管706、第二水平管707以及多個(gè)豎直管708，第一水平管706、第二水平管707平行布置在箱體701內(nèi)且第一水平管706位于第二水平管707上方，第一水平管706與箱體701的進(jìn)氣口702連通，第二水平管707與箱體701的出氣口704連通，多個(gè)豎直管708豎直設(shè)置在第一水平管706與第二水平管707之間且其兩端分別與第一水平管706、第二水平管707連通。

第一外導(dǎo)氣管4的進(jìn)氣端伸入儲(chǔ)料腔101內(nèi)與第二環(huán)形循環(huán)腔11連通，第一外導(dǎo)氣管4的出氣端與水冷裝置7的進(jìn)氣口702連通。

第二外導(dǎo)氣管5的進(jìn)氣端與水冷裝置7的出氣端出氣口704連通，第二外導(dǎo)氣管5的出氣端伸入到第一爐體1內(nèi)與第一環(huán)形循環(huán)腔9連通。

內(nèi)導(dǎo)氣管6設(shè)置在燃燒腔201內(nèi)且其進(jìn)氣端伸入到儲(chǔ)料腔101內(nèi)與第一環(huán)形循環(huán)腔9連通。

本實(shí)用新型工作時(shí)，一次性將一定量的垃圾從進(jìn)料口102加入儲(chǔ)料腔101內(nèi)并封閉進(jìn)料口102，螺旋送料裝置3將儲(chǔ)料腔101內(nèi)的垃圾輸送至燃燒腔201內(nèi)，在燃燒腔201內(nèi)點(diǎn)火，燃燒腔201內(nèi)溫度較集中，垃圾進(jìn)入燃燒腔201時(shí)能夠達(dá)到燃燒點(diǎn)并能夠在燃燒腔201內(nèi)充分燃燒；風(fēng)機(jī)105在排氣口104處抽氣，垃圾充分燃燒產(chǎn)生的氧化尾氣以及混合氣體進(jìn)行氧化反應(yīng)產(chǎn)生的氧化尾氣在風(fēng)機(jī)105動(dòng)力下進(jìn)入尾氣緩沖腔202，在尾氣緩沖腔202內(nèi)落灰后經(jīng)過(guò)回?zé)煿?5導(dǎo)入環(huán)形保溫腔103內(nèi)，最后從排氣口104排出；氧化尾氣攜帶的大量熱量對(duì)儲(chǔ)料腔101內(nèi)的垃圾進(jìn)行加熱，由于溫度差異，儲(chǔ)料腔101內(nèi)的垃圾從下到上自然形成還原層、干餾層、干燥層，垃圾在還原層、干餾層、干燥層進(jìn)行不同的反應(yīng)并產(chǎn)生水蒸氣、還原性氣體等混合氣體，混合氣體經(jīng)過(guò)進(jìn)氣管12進(jìn)入第二環(huán)形循環(huán)腔11內(nèi)，再由第一外導(dǎo)氣管4導(dǎo)入水冷裝置7中進(jìn)行降溫冷凝除水后再由第二外導(dǎo)氣管5導(dǎo)入第一環(huán)形循環(huán)腔9，冷凝除水后的混合氣體在第一環(huán)形循環(huán)腔9內(nèi)與第二環(huán)形循環(huán)腔11內(nèi)的混合氣體進(jìn)行熱交換預(yù)熱后，再通過(guò)內(nèi)導(dǎo)氣管6導(dǎo)入燃燒腔201內(nèi)進(jìn)行氧化反應(yīng)；。

本實(shí)用新型提出的一種垃圾處理用焚燒設(shè)備，通過(guò)在第一爐體1內(nèi)設(shè)置儲(chǔ)料腔101、在第二爐體2內(nèi)設(shè)置燃燒腔201，在燃燒腔201內(nèi)點(diǎn)火，使得燃燒腔201內(nèi)的溫度較集中，垃圾進(jìn)入燃燒腔201時(shí)能夠達(dá)到燃燒點(diǎn)并能夠在燃燒腔201內(nèi)充分燃燒。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一環(huán)形循環(huán)腔9、第二環(huán)形循環(huán)腔11、水冷裝置7、第一外導(dǎo)氣管4、第二外導(dǎo)氣管5、內(nèi)導(dǎo)氣管6，將垃圾在儲(chǔ)料腔101內(nèi)產(chǎn)生的混合氣體經(jīng)冷凝去水再預(yù)熱后倒入燃燒腔201內(nèi)進(jìn)行氧化反應(yīng)，可以對(duì)燃燒腔201內(nèi)垃圾燃燒進(jìn)行助燃，既保證垃圾能夠充分燃燒又減少了垃圾燃燒最終尾氣中的有害成分。通過(guò)設(shè)置水冷裝置7對(duì)混合氣體進(jìn)行冷凝除水，并通過(guò)設(shè)置第一環(huán)形循環(huán)腔9對(duì)除水后的氣體進(jìn)行預(yù)熱，可以提高對(duì)垃圾的助燃效果；通過(guò)尾氣緩沖腔202，使得氧化尾氣在尾氣緩沖腔202內(nèi)進(jìn)行落灰，可以減少排出的尾氣中的灰塵，減少后續(xù)工作。通過(guò)設(shè)置回?zé)煿?5和環(huán)形保溫腔103，利用氧化尾氣攜帶的大量熱量對(duì)儲(chǔ)料腔101的垃圾進(jìn)行加熱，使得垃圾進(jìn)入燃燒腔201時(shí)能夠達(dá)到燃燒點(diǎn)并能夠在燃燒腔201內(nèi)充分燃燒，利用氧化尾氣攜帶的大量熱量對(duì)第一環(huán)形循環(huán)腔9內(nèi)的混合氣體進(jìn)行輔助加熱，提高了混合氣體對(duì)垃圾的助燃效果。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。