本實(shí)用新型涉及一種燒氧管點(diǎn)火裝置。

背景技術(shù)：

在鋼鐵冶煉過程中，鋼包底部的泄流口一般采用引流砂填充。在連鑄生產(chǎn)中，鋼包能夠一打開滑板就能夠?qū)摿鲝男沽魍ǖ澜?jīng)過鋼包下水口流至連鑄中間包內(nèi)。但由于引流砂的材質(zhì)差異或者鋼水精煉處理時(shí)間較長(zhǎng)，從而引起引流砂燒結(jié)，導(dǎo)致鋼包無法打開滑板自動(dòng)泄流。為了對(duì)燒結(jié)的引流砂進(jìn)行燒穿處理，通常采用點(diǎn)燃了的橡膠條對(duì)燒氧管的一端進(jìn)行引燃，再使用點(diǎn)燃了的燒氧管對(duì)鋼包進(jìn)行燒氧作業(yè)。

可是，采用橡膠條進(jìn)行引燃的方式具有如下的問題，即，點(diǎn)火操作需手動(dòng)進(jìn)行而且點(diǎn)然后由于燒氧管溫度較低因而燃燒不穩(wěn)定，間接導(dǎo)致連鑄中間包預(yù)熱熄火后時(shí)間過長(zhǎng)，中間包耐材降溫厲害而無法維持正常連鑄開澆。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題，提供一種實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火的自動(dòng)化并且提高點(diǎn)火可靠性的燒氧管點(diǎn)火裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所涉及的一種燒氧管點(diǎn)火裝置，包括：燒氧鐵管；供氧部，其向所述燒氧管供給氧氣；電磁閥，其在打開狀態(tài)下，允許氧氣向所述燒氧管進(jìn)行供給，在關(guān)閉狀態(tài)下，禁止向所述燒氧管供給氧氣；變頻加熱器，其用于對(duì)所述燒氧管的一端進(jìn)行加熱；溫度傳感器，其對(duì)所述燒氧管的一端的溫度進(jìn)行檢測(cè)；控制器，其在所述溫度傳感器檢測(cè)到被加熱的所述燒氧管的一端的溫度到達(dá)燃點(diǎn)時(shí)，將所述電磁閥從關(guān)閉狀態(tài)切換為打開狀態(tài)。

此外，在本實(shí)用新型所涉及的燒氧管點(diǎn)火裝置中，還包括：燒氧手柄，其與所述燒氧管的另一端連接；軟管，其一端與所述燒氧手柄連接，另一端與所述供氧部連接，在所述軟管中設(shè)置有所述電磁閥。

根據(jù)本實(shí)用新型所涉及的一種燒氧管點(diǎn)火裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)點(diǎn)火的自動(dòng)化并且提高點(diǎn)火可靠性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施方式所涉及的的燒氧管點(diǎn)火裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為變頻加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式所涉及的燒氧管點(diǎn)火裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式所涉及的燒氧管點(diǎn)火裝置100包括燒氧管1、供氧部2、電磁閥3、變頻加熱器4、溫度傳感器5以及控制器(未圖示)。此外，對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式所涉及的燒氧管點(diǎn)火裝置100還包括燒氧手柄6和軟管7。

燒氧管1由金屬材料構(gòu)成，例如由鋼鐵等合金構(gòu)成。供氧部2由手動(dòng)切斷閥、減壓閥、管道氧氣輸送管等構(gòu)成，用于向燒氧管1供給氧氣。燒氧手柄6由不易變形不易導(dǎo)熱的金屬等材料構(gòu)成，并在其內(nèi)部具有貫穿兩端的一根管道(未圖示)。軟管7由易于變形的橡膠等材料構(gòu)成。燒氧管1的一端為開口，燒氧管1的另一端與燒氧手柄6的一端(管道的一端)連接。此外，燒氧手柄6的另一端(管道的另一端)與軟管7的一端連接，軟管7的另一端與供氧部2連接。另外，在軟管7上設(shè)置有電磁閥3。由此，燒氧管1、燒氧手柄6以及軟管7構(gòu)成供氧流道，該供氧流道能夠?qū)⒐┭醪?內(nèi)的氧氣向燒氧管1的一端進(jìn)行供給。

電磁閥3在開閥狀態(tài)(打開狀態(tài))下，允許存貯于供氧部2內(nèi)的氧氣向燒氧管1的一端進(jìn)行供給；在閉閥狀態(tài)(關(guān)閉狀態(tài))下，截?cái)嗔鞯缽亩瓜驘豕?的一端供給氧氣。

變頻加熱器4用于對(duì)燒氧管1的一端進(jìn)行加熱。此外，如圖2所示，變頻加熱器4具有加熱線圈41和絕緣陶瓷部42。加熱線圈41通電后，便能使燒氧管端部產(chǎn)生渦流發(fā)熱從而對(duì)燒氧管1的一端進(jìn)行加熱。絕緣陶瓷部42被設(shè)置在加熱線圈41的內(nèi)周，用于放置燒氧管1的一端。

溫度傳感器5由紅外溫度傳感器等來實(shí)現(xiàn)，用于對(duì)燒氧管1的一端的溫度進(jìn)行檢測(cè)。

控制器分別與溫度傳感器5以及電磁閥3進(jìn)行有線通信或者無線通信。此外，控制器根據(jù)溫度傳感器5所檢測(cè)到的燒氧管1的一端的溫度而對(duì)電磁閥3的狀態(tài)進(jìn)行切換。即，控制器在溫度傳感器5檢測(cè)到燒氧管1的一端的溫度到達(dá)燃點(diǎn)(例如，1500攝氏度)時(shí)，將電磁閥3從閉閥狀態(tài)切換為開閥狀態(tài)，然后利用金屬在純氧中燃燒進(jìn)行點(diǎn)火。

在本實(shí)施方式的燒氧管點(diǎn)火裝置100中，在加熱線圈41未通電加熱、或者雖加熱線圈41通電加熱但溫度傳感器5所檢測(cè)到被加熱的燒氧管1的一端的溫度未到達(dá)燃點(diǎn)的情況下，電磁閥3始終處于閉閥狀態(tài)，禁止氧氣從供氧部2向燒氧管1的一端進(jìn)行供給。

另一方面，在加熱線圈41通電加熱溫度傳感器5檢測(cè)到被加熱的燒氧管1的一端的溫度到達(dá)燃點(diǎn)時(shí)，將與溫度達(dá)到燃點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的信號(hào)向控制器進(jìn)行發(fā)送，控制器在接收到與溫度達(dá)到燃點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的信號(hào)之后，向電磁閥3發(fā)送與切換為開閥狀態(tài)相對(duì)應(yīng)的信號(hào)，電磁閥3在接收到與切換為開閥狀態(tài)相對(duì)應(yīng)的信號(hào)之后，從閉閥狀態(tài)切換為開閥狀態(tài)。由此，供氧部2內(nèi)的氧氣供給至被加熱的燒氧管1的一端，從而燒氧管1的一端能夠?qū)崿F(xiàn)迅速點(diǎn)燃并進(jìn)行燒穿處理。

綜上所述，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施方式所涉及的燒氧管點(diǎn)火裝置100，能夠?qū)崿F(xiàn)點(diǎn)火的自動(dòng)化并且提高點(diǎn)火可靠性。