本發(fā)明涉及穩(wěn)定桿淬火技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種穩(wěn)定桿熱處理排煙凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，在穩(wěn)定桿通常經(jīng)過中頻加熱后送入淬火線淬火，一般采用油冷。穩(wěn)定桿在加熱過程中，會產(chǎn)生大量熱氣。加熱后，送至淬火線，通過淬火線的輸送機構(gòu)將穩(wěn)定桿送至液面以下，當高溫的穩(wěn)定桿遇到低溫的油時，會產(chǎn)生大量油煙。如不對這些熱氣和油煙進行處理，將會對廠區(qū)工作環(huán)境造成很大影響，對工人身心健康危害極大。如直接通過排氣扇排放的廠區(qū)外環(huán)境，雖然解決了廠區(qū)內(nèi)的環(huán)境問題，但是不符合國家環(huán)評要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中穩(wěn)定桿加熱淬火工作熱能和油煙排放不符合環(huán)評要求的缺陷，提供一種穩(wěn)定桿熱處理排煙凈化系統(tǒng)來解決上述問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種穩(wěn)定桿熱處理排煙凈化系統(tǒng)，穩(wěn)定桿先經(jīng)過中頻加熱設(shè)備加熱后，送入淬火池內(nèi)淬火；所述加熱設(shè)備具有穩(wěn)定桿進口和出口；所述淬火池內(nèi)設(shè)置有用于輸送穩(wěn)定桿的輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)的進料端和出料端分別高出池面，中間沉入池內(nèi)液面以下；排煙系統(tǒng)包括第一排煙裝置、第二排煙裝置、排煙風機、油煙凈化器；

所述第一排煙裝置包括第一集煙罩，第一集煙罩罩在加熱設(shè)備上方；

所述第二排煙裝置包括第二集煙罩，第二集煙罩罩在淬火池上方；

所述第一集煙罩和第二集煙罩通過管道與排煙風機連接，排煙風機通過管道與油煙凈化器連接。

優(yōu)選的，所述第一集煙罩包括罩體；所述罩體底部為主集煙口；在所述罩體的一側(cè)設(shè)置有延伸管，所述延伸管的管口對著穩(wěn)定桿的進口或出口進行集煙。

優(yōu)選的，所述第二集煙罩包括用于容納輸送機構(gòu)的進料端和出料端的兩端罩，和處于兩端罩之間的中間罩；所述中間罩覆蓋的淬火池池口。

優(yōu)選的，在所述中間罩上還開設(shè)有觀察窗。

優(yōu)選的，所述觀察窗為透明材質(zhì)制得。

優(yōu)選的，所述端罩和中間上分別通過管道與排煙風機連接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

通過在穩(wěn)定桿的加熱設(shè)備和淬火線上加設(shè)排煙系統(tǒng)，大大改善了廠區(qū)的環(huán)境，且通過油煙凈化器的處理，使得油煙排放達到國家標準。

通過第一集煙罩的主集煙口和輔集煙口對加熱設(shè)備不同方向進行集煙，使的集煙效果更好；

由于淬火池較長，面積大，穩(wěn)定桿淬火運行過程中產(chǎn)生油煙位置不斷變化，所以通過分別在第二集煙罩上的端罩和中間罩設(shè)置排煙管道，以滿足全程集煙的目的。

在中間罩上設(shè)置透明觀察窗，以便于及時觀察穩(wěn)定桿在淬火池內(nèi)的情況。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中第二排煙裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下：

如圖1所示，穩(wěn)定桿先經(jīng)過中頻加熱設(shè)備加熱后，送入淬火池內(nèi)淬火。加熱設(shè)備包括絕緣外殼1，一般為長方體，在絕緣外殼1的中間開設(shè)有貫穿的通孔11，為穩(wěn)定桿的加熱通道。通孔11的一側(cè)為穩(wěn)定桿的進口，另一側(cè)為穩(wěn)定桿的出口。

淬火池一般從地面向下開挖出的一個池體2，池內(nèi)為淬火液，一般為淬火油。淬火池較長，加熱后的穩(wěn)定桿通過輸送機構(gòu)送入池內(nèi)液面以下。輸送機構(gòu)的進料端21和出料端22分別高出池面，中間沉入池內(nèi)液面以下。

如圖1、圖2所示，一種穩(wěn)定桿熱處理排煙凈化系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)包括第一排煙裝置3、第二排煙裝置4、排煙風機5、油煙凈化器6。

第一排煙裝置3包括第一集煙罩31，第一集煙罩31罩在加熱設(shè)備上方；第二排煙裝置4包括第二集煙罩41，第二集煙罩41罩在淬火池上方；第一集煙罩31和第二集煙罩41通過管道7與排煙風機5連接，排煙風機5通過管道7與油煙凈化器6連接。

第一集煙罩31包括罩體311，罩體311通過立架312固定在加熱設(shè)備的上方。罩體311底部為主集煙口3111，主集煙口3111面積大于絕緣外殼1的面積，便于集煙。為了集煙更徹底，在罩體311的一側(cè)設(shè)置有延伸管313，延伸管313的管口為輔集煙口3131，輔集煙口3131對著穩(wěn)定桿的進口或出口進行集煙。當然，輔集煙口3131的位置不能影響穩(wěn)定桿的進出及作業(yè)人員作業(yè)。輔集煙口3131可以為扁平狀，其長度以覆蓋進口或出口的長度為最佳。

第二集煙罩41包括用于容納輸送機構(gòu)的進料端21和出料端22的兩端罩411，和處于兩端罩411之間的中間罩412；中間罩412覆蓋的淬火池池口。端罩411頂部高于中間罩412的頂部。端罩411和中間罩412之間通過焊接密封固定，中間罩412直接蓋在池體2上，使得集煙效果更好。端罩411和中間上分別通過管道7與排煙風機5連接。

為了方便觀察穩(wěn)定桿在池內(nèi)的淬火情況，本實施例還在中間罩412上還開設(shè)有透明觀察窗413。觀察窗413的一側(cè)與中間罩412鉸接固定，另一側(cè)通過插銷固定在中間罩412上。觀察窗413上設(shè)置有把手，便于開啟觀察窗413。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供的一種穩(wěn)定桿熱處理排煙凈化系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)包括第一排煙裝置、第二排煙裝置、排煙風機、油煙凈化器；所述第一排煙裝置包括第一集煙罩，第一集煙罩罩在加熱設(shè)備上方；所述第二排煙裝置包括第二集煙罩，第二集煙罩罩在淬火池上方；所述第一集煙罩和第二集煙罩通過管道與排煙風機連接，排煙風機通過管道與油煙凈化器連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過在穩(wěn)定桿的加熱設(shè)備和淬火線上加設(shè)排煙系統(tǒng)，大大改善了廠區(qū)的環(huán)境，且通過油煙凈化器的處理，使得油煙排放達到國家標準。

技術(shù)研發(fā)人員：方文武;蔡東
受保護的技術(shù)使用者：安慶市恒瑞達汽車零部件制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.31
技術(shù)公布日：2017.09.22