本發(fā)明涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低煙垃圾焚燒爐。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和城市化的加快，每年城市生活垃圾產(chǎn)生的數(shù)量成倍增加。其中，垃圾處理的傳統(tǒng)方式是建設(shè)垃圾填埋場，將垃圾進(jìn)行填埋。這種方式存在諸多弊端，已被很多國家和地區(qū)摒棄，為了克服掩埋處理垃圾方式產(chǎn)生的問題，目前很多城市利用垃圾焚燒爐集中密閉焚燒生活垃圾，通過焚燒對(duì)垃圾進(jìn)行無害化處理，同時(shí)又能利用垃圾燃燒產(chǎn)生的熱能進(jìn)行發(fā)電或取暖，以充分利用廢物資源。

但在現(xiàn)有技術(shù)中，為了保證生活垃圾在焚燒時(shí)充分燃燒，以及爐膛內(nèi)溫度迅速達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值，現(xiàn)有垃圾焚燒爐主要包括烘干設(shè)備、焚燒爐體以及煙氣凈化器等設(shè)備，在焚燒前，先將垃圾分類、分類后的垃圾依次通過烘干設(shè)備進(jìn)行脫水烘干，然后再通過傳送設(shè)備傳輸至焚燒爐內(nèi)進(jìn)行焚燒。即便如此，由于垃圾成分復(fù)雜，各種可燃物具有不同的密度、形狀、化學(xué)性質(zhì)、著火及燃燒特性，使它們?cè)诜贌隣t內(nèi)仍然會(huì)呈現(xiàn)不同的燃燒速度和燃盡時(shí)間，難以控制燃燒過程，進(jìn)而產(chǎn)生燃燒不完全的現(xiàn)象，排出較多量的有害氣體，導(dǎo)致焚燒后的焚燒殘?jiān)约拔廴疚餆煔鈱?duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染，不但降低了垃圾焚燒的經(jīng)濟(jì)效益，還影響到其原本的社會(huì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種低煙垃圾焚燒爐，以解決上述背景中的技術(shù)缺陷。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種低煙垃圾焚燒爐，包括焚燒爐、循環(huán)風(fēng)室以及儲(chǔ)煙室，循環(huán)風(fēng)室以及儲(chǔ)煙室分別設(shè)置于焚燒爐的兩側(cè)，所述焚燒爐爐體包括封閉燃燒腔，所述封閉燃燒腔下部設(shè)置有爐篦，且在燃燒腔的爐篦下部連接有伸入爐體的單向補(bǔ)氣管，而在燃燒腔上部則環(huán)向設(shè)置有5～6根多段彎曲的煙管，這些煙管分別通過三通閥連接到儲(chǔ)煙室，并在三通閥的另外一個(gè)接頭上通過向下彎折的彎管接入燃燒腔的爐篦下部；同時(shí)，在所述焚燒爐的進(jìn)料口與燃燒腔之間設(shè)置有干燥腔，所述干燥腔與焚燒爐爐體等徑，且在干燥腔與焚燒爐爐體外層設(shè)置有保溫層，該保溫層與燃燒腔以及干燥腔之間為空心導(dǎo)熱腔，所述空心導(dǎo)熱腔的上部與下部各開有一個(gè)循環(huán)風(fēng)口，所述循環(huán)風(fēng)室成型在焚燒爐側(cè)旁，包括上、下兩個(gè)風(fēng)室，兩個(gè)風(fēng)室之間通過隔板進(jìn)行分隔，并在兩個(gè)風(fēng)室末端分別與空心導(dǎo)熱腔上的循環(huán)風(fēng)口進(jìn)行對(duì)接，同時(shí)，在循環(huán)風(fēng)室內(nèi)相對(duì)于焚燒爐的另一側(cè)的隔板位置設(shè)置有連通兩個(gè)風(fēng)室的循環(huán)風(fēng)機(jī)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，

所述煙管與上半爐體的連接位置出設(shè)置有單向壓力排氣閥，以防止進(jìn)入煙管的煙氣回流到爐體內(nèi)。

所述儲(chǔ)煙室中內(nèi)置負(fù)壓發(fā)生裝置，以方便將煙氣吸入儲(chǔ)煙室中進(jìn)行暫時(shí)存儲(chǔ)。

所述循環(huán)風(fēng)室的上風(fēng)室中設(shè)置有一個(gè)換氣口。

所述儲(chǔ)煙室上設(shè)置有兩組出煙口，兩組出煙口分別通過獨(dú)立的開關(guān)進(jìn)行開啟和關(guān)閉，且兩組出煙口中的一組連接洗水池，而另外一組為直排出煙口。

有益效果：本發(fā)明一種低煙垃圾焚燒爐，通過設(shè)置密閉的焚燒爐來進(jìn)行垃圾焚燒，同時(shí)通過保溫層以及空心導(dǎo)熱腔能有效提高燃燒效率，促進(jìn)生活垃圾焚燒時(shí)充分燃燒，利用煙管結(jié)構(gòu)將燃燒不完全的煙氣重新引入焚燒爐使整個(gè)爐膛迅速升溫，迅速達(dá)到分解二惡英的溫度，同時(shí)還能減少黑煙及燃燒未完全產(chǎn)物，減少對(duì)環(huán)境污染的同時(shí)，方便進(jìn)行熱能的二次利用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、循環(huán)風(fēng)室；2、焚燒爐爐體；3、儲(chǔ)煙室；101、換氣口；102、上風(fēng)室；103、循環(huán)風(fēng)機(jī)；104、下風(fēng)室；201、上循環(huán)風(fēng)口；202、下循環(huán)風(fēng)口；203、空心導(dǎo)熱腔；204、干燥腔；205、燃燒腔；206、爐篦；207、煙管；208、出渣腔；209、三通閥；210、單向補(bǔ)氣管；301、儲(chǔ)煙腔；302、洗水池；303、直排出煙口。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參見圖1的一種低煙垃圾焚燒爐，在本實(shí)施例中，垃圾焚燒爐包括焚燒爐爐體2以及成型在焚燒爐爐體2側(cè)旁的循環(huán)風(fēng)室1以及儲(chǔ)煙室3，其中，焚燒爐爐體2自上而下包括干燥腔204、燃燒腔205以及出渣腔208，其中，干燥腔204與燃燒腔205之間通過隔板分隔，而燃燒腔205與出渣腔208之間通過爐篦206分隔。焚燒爐爐體2外層為保溫層，而保溫層與燃燒腔2以及干燥腔204之間為空心導(dǎo)熱腔203，且此空心導(dǎo)熱腔203在靠循環(huán)風(fēng)室1一側(cè)開有一上一下兩個(gè)循環(huán)風(fēng)口，即上循環(huán)風(fēng)口201以及下循環(huán)風(fēng)口202。

在本實(shí)施例中，循環(huán)風(fēng)室1通過隔板分成上風(fēng)室102以及下風(fēng)室104，而在隔板上相對(duì)于與焚燒爐爐體2的另一側(cè)設(shè)置有連接上風(fēng)室102和下風(fēng)室104的循環(huán)風(fēng)機(jī)103，同時(shí)，在循環(huán)風(fēng)室1的側(cè)壁上還設(shè)置有帶手動(dòng)開關(guān)的換氣口101。而儲(chǔ)煙室3設(shè)置于焚燒爐爐體2相對(duì)于循環(huán)風(fēng)室1的另一側(cè)，包括儲(chǔ)煙腔301、洗水池302以及直排出煙口303，燃燒腔205的上部環(huán)向設(shè)置有五根多段彎曲的煙管207，這些煙管207分別通過三通閥209連接到儲(chǔ)煙室3的儲(chǔ)煙腔301中，并在三通閥309的另外一個(gè)接頭上通過向下彎折的彎管接入燃燒腔205的爐篦206下部的出渣腔208中。而單向補(bǔ)氣管210同樣設(shè)置于出渣腔208底部并可通過爐篦206向燃燒腔內(nèi)通入空氣/氧氣。

本實(shí)施例的垃圾焚燒爐在工作時(shí)，干燥腔204為待焚燒垃圾的暫存空間，垃圾在燃燒腔205中進(jìn)行燃燒時(shí)，其熱量進(jìn)入空心導(dǎo)熱腔203，并在空心導(dǎo)熱腔203的上循環(huán)風(fēng)口201以及下循環(huán)風(fēng)口202位置處與循環(huán)風(fēng)室1相連，并在循環(huán)風(fēng)室1的循環(huán)風(fēng)機(jī)103的作用下將空心導(dǎo)熱腔203中的熱量循環(huán)到干燥腔204來對(duì)干燥腔內(nèi)的垃圾進(jìn)行升溫烘烤，以減少其含水量。

同時(shí)，對(duì)于燃燒腔204中的垃圾可能出現(xiàn)的燃燒不充分現(xiàn)象，可調(diào)節(jié)三通閥209來使燃燒不充分的煙氣則通過煙管207進(jìn)入出渣腔208，在出渣腔208內(nèi)與單向補(bǔ)氣管210中通入的空氣/氧氣混合后重新進(jìn)行燃燒腔205進(jìn)行二次燃燒，提高燃燒效率的同時(shí)從煙管207中帶出的煙氣的熱量也能用于進(jìn)行熱氣循環(huán)來對(duì)干燥腔204內(nèi)的垃圾進(jìn)行熱輻射干燥操作。而若燃燒的垃圾種類較為單一且容易燃燒充分或者是燃燒腔205內(nèi)的垃圾經(jīng)過多次焚燒后，則可調(diào)整三通閥209使煙氣直接進(jìn)入儲(chǔ)煙室3中的儲(chǔ)煙腔301，在此過程中，通過儲(chǔ)煙室中內(nèi)置的負(fù)壓發(fā)生裝置可更加方便地將煙氣吸入儲(chǔ)煙室的儲(chǔ)煙腔301中進(jìn)行暫時(shí)存儲(chǔ)，并經(jīng)過儲(chǔ)煙腔301冷卻后通過洗水池302后進(jìn)行排放，也可在煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)較高時(shí)直接通過直排出煙口303進(jìn)行排放。

而在垃圾焚燒爐的焚燒作業(yè)完成后，可打開換氣口101，使得爐體在外界氣體循環(huán)的條件下通過循環(huán)風(fēng)機(jī)103進(jìn)行空氣介質(zhì)的循環(huán)降溫，迅速降低焚燒爐爐體2的爐溫，然后再打開出渣腔208進(jìn)行排渣即完成單次的垃圾焚燒作業(yè)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。