本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種水煤漿設(shè)備。

背景技術(shù)：

水煤漿是由大約65％的煤、34％的水和1％的添加劑通過(guò)物理加工得到的一種低污染、高效率、可管道輸送的代油煤基流體燃料。它改變了煤的傳統(tǒng)燃燒方式，顯示出了巨大的環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢(shì)。在我國(guó)豐富煤炭資源的保障下，水煤漿也已成為替代油、氣等能源的最基礎(chǔ)、最經(jīng)濟(jì)的潔凈能源?？蓮V泛用于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和工業(yè)窯爐代替油、氣、煤燃燒以及賓館、住宅、酒店、辦公樓等各種建筑物供暖和生活熱水。

經(jīng)檢索，如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種水煤漿燃燒設(shè)備【申請(qǐng)?zhí)枺?3269040.1；公開(kāi)號(hào)：cn2634301】。這種水煤漿燃燒設(shè)備，其特征在于，它包括儲(chǔ)存水煤漿的儲(chǔ)漿罐，對(duì)水煤漿進(jìn)行攪拌的、帶有供漿泵和卸漿泵的攪拌器，對(duì)水煤漿進(jìn)行過(guò)濾的過(guò)濾器，帶有除塵器、爐膛以及燃燒器的鍋爐主機(jī)，所述燃燒器包括燃燒器本體、漿槍和油槍，燃燒器本體上帶有油槍插入口和漿槍插入口，油槍帶有噴油嘴和點(diǎn)火電極。

該專利中公開(kāi)的水煤漿燃燒設(shè)備雖然不容易結(jié)焦積碳，但是，該水煤漿燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)單，無(wú)法對(duì)煙氣進(jìn)行完全處理，環(huán)境污染大，因此，設(shè)計(jì)出一種水煤漿設(shè)備是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種水煤漿設(shè)備，該水煤漿設(shè)備具有排放清潔的特點(diǎn)。

本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：水煤漿設(shè)備，包括底座，其特征在于，所述底座上依次設(shè)置有供料裝置、燃燒裝置和處理裝置。

本發(fā)明的工作原理如下：通過(guò)供料裝置將水煤漿輸送到燃燒裝置處，通過(guò)處理裝置對(duì)燃燒裝置產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行有效處理，排放清潔。

所述供料裝置包括儲(chǔ)漿罐、安裝板、卸漿泵、卸漿管、輸漿泵、輸漿管、推刮板、安裝環(huán)、減速電機(jī)、環(huán)形導(dǎo)軌、滑塊、移動(dòng)板和連接管，儲(chǔ)漿罐固定在底座上，安裝環(huán)通過(guò)一能帶動(dòng)其上下移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上，且安裝環(huán)位于儲(chǔ)漿罐正上方，環(huán)形導(dǎo)軌固定安裝環(huán)上，滑塊設(shè)置在環(huán)形導(dǎo)軌上，移動(dòng)板固定在滑塊上，移動(dòng)板與一能帶動(dòng)其來(lái)回移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，推刮板傾斜設(shè)置在移動(dòng)板上，推刮板上端和移動(dòng)板一端相連，推刮板下端為推刮部，減速電機(jī)固定在移動(dòng)板中部，減速電機(jī)的輸出軸豎直向下，減速電機(jī)的輸出軸端部和攪拌葉片相連，安裝板固定在移動(dòng)板另一端上，卸漿泵和輸漿泵均固定在安裝板上，卸漿泵的進(jìn)料口和卸漿管一端相連通，卸漿管另一端能與外界相連通，輸漿泵的輸出口和輸漿管一端相連通，輸漿管另一端和燃燒裝置相連，連接管一端和卸漿泵的出料口相連通，連接管一端上還設(shè)置有第一電磁閥，連接管另一端和輸漿泵的輸入口相連通，連接管另一端上還設(shè)置有第二電磁閥，連接管中部和導(dǎo)管一端相連通，導(dǎo)管另一端能與儲(chǔ)漿罐底部相接觸。

當(dāng)需要將運(yùn)輸車上的水煤漿存儲(chǔ)到儲(chǔ)漿罐中時(shí)，打開(kāi)第一電磁閥并關(guān)閉第二電磁閥，開(kāi)啟卸漿泵，通過(guò)卸漿管將運(yùn)輸車上的水煤漿輸送到連接管中，從導(dǎo)管中輸出到儲(chǔ)漿罐中，通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)移動(dòng)板來(lái)回移動(dòng)，移動(dòng)板帶動(dòng)卸漿泵和推刮板來(lái)回移動(dòng)，推刮板可將導(dǎo)管中輸出的水煤漿刮平，隨著儲(chǔ)漿罐中的水煤漿逐漸增多，通過(guò)升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)安裝環(huán)向上移動(dòng)，安裝環(huán)使移動(dòng)板向上移動(dòng)，從而能將水煤漿輸送到整個(gè)儲(chǔ)漿罐中；當(dāng)需要將儲(chǔ)漿罐中的水煤漿輸送到燃燒裝置處時(shí)，打開(kāi)第二電磁閥并關(guān)閉第一電磁閥，開(kāi)啟輸漿泵，通過(guò)導(dǎo)管將儲(chǔ)漿罐中的水煤漿輸送到連接管中，從輸漿管中輸出到燃燒裝置處，通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)移動(dòng)板來(lái)回移動(dòng)，移動(dòng)板帶動(dòng)輸漿泵、減速電機(jī)和推刮板來(lái)回移動(dòng)，推刮板可將儲(chǔ)漿罐中的水煤漿推起，控制減速電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，減速電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉片對(duì)其進(jìn)行攪拌，導(dǎo)管可將攪拌好的水煤漿輸出，隨著儲(chǔ)漿罐中的水煤漿逐漸減少，通過(guò)升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)安裝環(huán)向下移動(dòng)，安裝環(huán)使移動(dòng)板向下移動(dòng)，從而能將整個(gè)儲(chǔ)漿罐中的水煤漿輸送到燃燒裝置處，供料效果好。

所述升降機(jī)構(gòu)包括支架、導(dǎo)桿、導(dǎo)套、鋼絲繩和第一電機(jī)，支架固定在底座上，導(dǎo)桿豎直設(shè)置在支架上，導(dǎo)套設(shè)置在導(dǎo)桿上，第一電機(jī)固定在支架上，且第一電機(jī)位于導(dǎo)套上方，第一電機(jī)的輸出軸水平設(shè)置，第一電機(jī)的輸出軸端部和鋼絲繩一端相連，鋼絲繩另一端和導(dǎo)套相連，安裝環(huán)通過(guò)連接桿和導(dǎo)套相連。

當(dāng)需要使安裝環(huán)向上移動(dòng)時(shí)，控制第一電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)的輸出軸使鋼絲繩逐漸變短，鋼絲繩帶動(dòng)導(dǎo)套沿著導(dǎo)桿向上移動(dòng)，導(dǎo)套帶到安裝環(huán)向上移動(dòng)；當(dāng)需要使安裝環(huán)向下移動(dòng)時(shí)，控制第一電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)的輸出軸使鋼絲繩逐漸變長(zhǎng)，在重力的作用下，導(dǎo)套沿著導(dǎo)桿向下移動(dòng)，導(dǎo)套帶到安裝環(huán)向下移動(dòng)。

所述支架上還設(shè)置有能控制第一電機(jī)動(dòng)作的控制結(jié)構(gòu)，控制結(jié)構(gòu)包括控制器、導(dǎo)向管和行程開(kāi)關(guān)，導(dǎo)向管豎直固定在支架上，且導(dǎo)向管套設(shè)在鋼絲繩外，行程開(kāi)關(guān)固定在導(dǎo)向管內(nèi)，鋼絲繩上還具有若干凸出的檢測(cè)部，且檢測(cè)部能與行程開(kāi)關(guān)相接觸，行程開(kāi)關(guān)和第一電機(jī)通過(guò)線路與該控制器相連。

采用以上結(jié)構(gòu)，鋼絲繩在上下移動(dòng)的過(guò)程中，鋼絲繩的檢測(cè)部和行程開(kāi)關(guān)相接觸，行程開(kāi)關(guān)將信號(hào)傳遞給控制器，控制器控制第一電機(jī)動(dòng)作，第一電機(jī)使安裝環(huán)可逐步移動(dòng)相應(yīng)的高度，控制智能。

所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、齒圈和齒輪，齒圈固定在環(huán)形導(dǎo)軌上，第二電機(jī)固定在移動(dòng)板上，第二電機(jī)的輸出軸豎直向上，齒輪固定在第二電機(jī)的輸出軸端部，齒輪與齒圈相嚙合。

當(dāng)需要使移動(dòng)板來(lái)回移動(dòng)時(shí)，控制第二電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪與齒圈逐漸嚙合使滑塊沿著環(huán)形導(dǎo)軌來(lái)回移動(dòng)，滑塊帶動(dòng)移動(dòng)板來(lái)回移動(dòng)。

所述推刮板上還具有分切部，分切部的截面呈三角形。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過(guò)分切部可對(duì)水煤漿進(jìn)行切割，使推刮板移動(dòng)更將順暢。

所述燃燒裝置包括具有燃燒室的鍋爐，鍋爐固定在底座上，鍋爐下部開(kāi)設(shè)有與燃燒室相連通的燃料進(jìn)口，燃料進(jìn)口和輸漿管另一端相連通，鍋爐上部還開(kāi)設(shè)有與燃燒室相連通的煙氣排放口，煙氣排放口和第一輸煙管一端相連通，第一輸煙管另一端和處理裝置相連。

采用以上結(jié)構(gòu)，輸漿管將水煤漿輸送到燃燒室中，產(chǎn)生的煙氣從第一輸煙管輸送到處理裝置中。

所述處理裝置包括噴淋機(jī)構(gòu)、反應(yīng)機(jī)構(gòu)和煙囪。

采用以上結(jié)構(gòu)，通過(guò)噴淋機(jī)構(gòu)對(duì)煙氣進(jìn)行噴淋處理，通過(guò)反應(yīng)機(jī)構(gòu)對(duì)煙氣進(jìn)行藥物處理，將處理好的煙氣從煙囪排放到外界。

所述噴淋機(jī)構(gòu)包括噴淋箱、第一噴管、第二噴管和水箱，噴淋箱固定在底座上，噴淋箱內(nèi)設(shè)置有上隔板和下隔板，且上隔板和下隔板將噴淋箱內(nèi)部分隔成上噴淋腔、中噴淋腔和下除塵腔，上噴淋腔一側(cè)開(kāi)設(shè)有噴淋出口，噴淋出口和第二輸煙管一端相連通，第二輸煙管另一端和反應(yīng)機(jī)構(gòu)相連，下除塵腔另一側(cè)開(kāi)設(shè)有噴淋進(jìn)口，噴淋進(jìn)口和第一輸煙管另一端相連通，上隔板另一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一通孔，上隔板上還設(shè)置有能使第一通孔處的氣體水平流動(dòng)的第一導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，下隔板一側(cè)開(kāi)設(shè)有第二通孔，下隔板上還設(shè)置有能使第二通孔處的氣體水平流動(dòng)的第二導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，第一噴管水平設(shè)置在上噴淋腔內(nèi)，第一噴管通過(guò)第一連通管和水箱相連，第一連通管上設(shè)置有第一水泵，上噴淋腔內(nèi)還固定有第一集水槽，且第一集水槽位于第一噴管正下方，第二噴管水平設(shè)置在中噴淋腔內(nèi)，第二噴管通過(guò)第二連通管和第一集水槽相連通，第二連通管上設(shè)置有第二水泵，中噴淋腔內(nèi)還固定有第二集水槽，且第二集水槽位于第二噴管正下方，下除塵腔內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)除塵結(jié)構(gòu)，下除塵腔還固定有第三集水槽，且第三集水槽位于除塵結(jié)構(gòu)正下方，第三集水槽通過(guò)第三連通管和第二集水槽相連通。

當(dāng)需要對(duì)煙氣進(jìn)行噴淋處理時(shí)，通過(guò)第一輸煙管將煙氣輸送到下除塵腔中，通過(guò)除塵結(jié)構(gòu)將煙氣中的粉塵除去，通過(guò)第二導(dǎo)流結(jié)構(gòu)使下除塵腔中的煙氣在中噴淋腔中水平流動(dòng)，開(kāi)啟第二水泵，將第一集水槽中的水通過(guò)第二連通管輸送到第二噴管中，對(duì)煙氣進(jìn)行初次噴淋，通過(guò)第一導(dǎo)流結(jié)構(gòu)使中噴淋腔中的煙氣在上噴淋腔中水平流動(dòng)，開(kāi)啟第一水泵，將水箱中的水通過(guò)第一連通管輸送到第一噴管中，對(duì)煙氣進(jìn)行再次噴淋，噴淋好的煙氣從噴淋出口輸出；由于噴淋時(shí)煙氣為水平流動(dòng)，大大增加了煙氣和水接觸的面積，且采用兩次噴淋，初次噴淋的水采用的是再次噴淋的廢水，既可提高噴淋效果，又可充分利用水資源，噴淋效果好。

所述第一導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括第一氣泵和第一導(dǎo)流管，第一導(dǎo)流管水平設(shè)置在上噴淋腔內(nèi)，第一導(dǎo)流管一端和第一氣泵一端相連通，第一氣泵另一端和第一通孔相連通，第一導(dǎo)流管另一端為第一導(dǎo)流部，第一導(dǎo)流部的截面呈圓臺(tái)狀；第二導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括第二氣泵和第二導(dǎo)流管，第二導(dǎo)流管水平設(shè)置在中噴淋腔內(nèi)，第二導(dǎo)流管一端和第二氣泵一端相連通，第二氣泵另一端和第二通孔相連通，第二導(dǎo)流管另一端為第二導(dǎo)流部，第二導(dǎo)流部的截面呈圓臺(tái)狀。

采用以上結(jié)構(gòu)，開(kāi)啟第一氣泵，通過(guò)第一導(dǎo)流管將中噴淋腔中的煙氣輸送到上噴淋腔中，并使煙氣水平流動(dòng)；開(kāi)啟第二氣泵，通過(guò)第二導(dǎo)流管將下除塵腔中的煙氣輸送到中噴淋腔中，并使煙氣水平流動(dòng)。

所述除塵結(jié)構(gòu)包括安裝架、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、傳動(dòng)條、放電集和收塵集，安裝架設(shè)置在下除塵腔內(nèi)，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸設(shè)置在安裝架上，主動(dòng)軸與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī)相連，傳動(dòng)條套設(shè)在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸外，收塵集固定在傳動(dòng)條上，放電集固定在安裝架上，且放電集位于傳動(dòng)條內(nèi)部，安裝架上還設(shè)置有能對(duì)收塵集進(jìn)行清理的清理輥，清理輥靠近從動(dòng)軸，且清理輥位于第三集水槽正上方。

采用以上結(jié)構(gòu)，控制第三電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第三電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸帶動(dòng)傳動(dòng)條轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)條帶動(dòng)收塵集轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著煙氣和收塵集相接觸，粉塵被吸附在收塵集上，通過(guò)清理輥將收塵集上的粉塵清理下料，粉塵掉落在第三集水槽內(nèi)，除塵可靠。

所述反應(yīng)機(jī)構(gòu)包括反應(yīng)箱和配藥罐，反應(yīng)箱固定在底座上，反應(yīng)箱下部開(kāi)設(shè)有反應(yīng)進(jìn)口，反應(yīng)進(jìn)口和第二輸煙管另一端相連通，反應(yīng)箱上部開(kāi)設(shè)有反應(yīng)出口和加藥口，反應(yīng)出口通過(guò)排放管和煙囪相連通，配藥罐固定在底座上，且配藥罐位于反應(yīng)箱上方，配藥罐下部通過(guò)加藥管和加藥口相連通，加藥管上設(shè)置有第三電磁閥，配藥罐上部具有放料口，配藥罐上還設(shè)置有攪拌結(jié)構(gòu)。

當(dāng)需要對(duì)煙氣進(jìn)行藥物處理時(shí)，通過(guò)加藥管將配藥罐中的藥水輸送到反應(yīng)箱中，通過(guò)第二輸煙管將煙氣輸送到反應(yīng)箱中，煙氣和藥水進(jìn)行反應(yīng)后，干凈的煙氣從反應(yīng)出口輸出排放管中，再?gòu)臒焽枧欧诺酵饨缈諝庵小?/p>

所述攪拌結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌軸、抽送管、抽送泵和輔助管，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在配藥罐上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸豎直向下，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸端部和攪拌軸相連，攪拌軸上固定有安裝條，安裝條上設(shè)置有第一攪拌槳和第二攪拌槳，第一攪拌槳內(nèi)具有第一空腔，第一攪拌槳一側(cè)還開(kāi)設(shè)有第一出料孔，第二攪拌槳內(nèi)具有第二空腔，第二攪拌槳一側(cè)還開(kāi)設(shè)有第二出料孔，安裝條上還設(shè)置有能驅(qū)動(dòng)第一攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件，抽送管豎直固定在攪拌軸上，抽送管上端為抽送口，抽送管下端和輔助管中部相連通，輔助管一端和第一空腔相連通，輔助管另一端和第二空腔相連通，抽送泵設(shè)置在抽送管上。

當(dāng)需要配制藥水時(shí)，通過(guò)放料口將原料放到配藥罐中，控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸帶動(dòng)第一攪拌槳和第二攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，開(kāi)啟抽送泵，將配藥罐上部的原料從抽送管輸送到輔助管中，再?gòu)牡谝怀隽峡缀偷诙隽峡字休敵?，也可通過(guò)動(dòng)力組件帶動(dòng)第一攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一出料孔和第二出料孔位于同側(cè)或者對(duì)側(cè)，從而可加快配料的速度，配料效率高。

所述動(dòng)力組件包括第四電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平設(shè)置在安裝條上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端和第一攪拌槳相連，主動(dòng)軸另一端和從動(dòng)輪相連，第四電機(jī)固定在安裝條上，主動(dòng)輪固定在第四電機(jī)的輸出軸上，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪相嚙合。

當(dāng)需要使第一攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，控制第四電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第四電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)第一攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可使第一攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本水煤漿設(shè)備具有該優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)供料裝置將水煤漿輸送到燃燒裝置處，通過(guò)處理裝置對(duì)燃燒裝置產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行有效處理，排放清潔。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明中供料裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中a處的局部放大圖。

圖3是本發(fā)明中供料裝置拆去部分的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明中燃燒裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明中噴淋機(jī)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明中反應(yīng)機(jī)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明中攪拌結(jié)構(gòu)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、底座；2、儲(chǔ)漿罐；3、支架；4、環(huán)形導(dǎo)軌；5、齒圈；6、安裝環(huán)；7、連接桿；8、導(dǎo)桿；9、導(dǎo)套；10、第一電機(jī)；11、鋼絲繩；11a、檢測(cè)部；12、滑塊；13、移動(dòng)板；14、推刮板；15、減速電機(jī)；16、攪拌葉片；17、卸漿泵；18、第一電磁閥；19、導(dǎo)管；20、連接管；21、第二電磁閥；22、輸漿泵；23、安裝板；24、第二電機(jī)；25、齒輪；26、輸漿管；27、卸漿管；29、導(dǎo)向管；30、行程開(kāi)關(guān)；31、控制器；32、鍋爐；33、第一輸煙管；34、噴淋箱；34a、上噴淋腔；34b、中噴淋腔；34c、下除塵腔；35、第三連通管；36、水箱；37、第一連通管；38、第一水泵；39、第二氣泵；40、第二導(dǎo)流管；41、第二噴管；42、上隔板；42a、第一通孔；43、第一集水槽；44、第二輸煙管；45、第一噴管；46、第一導(dǎo)流管；47、第一氣泵；48、第二水泵；49、第二連通管；50、第二集水槽；51、下隔板；51a、第二通孔；52、安裝架；53、主動(dòng)軸；54、放電集；55、傳動(dòng)條；56、從動(dòng)軸；57、收塵集；58、清理輥；59、第三集水槽；61、反應(yīng)箱；62、煙囪；63、排放管；64、加藥管；65、第三電磁閥；66、配藥罐；67、第一攪拌槳；67a、第一出料孔；68、抽送管；69、抽送泵；71、攪拌軸；72、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；73、第二攪拌槳；73a、第二出料孔；74、安裝條；75、第四電機(jī)；76、主動(dòng)輪；77、從動(dòng)輪；78、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；79、輔助管。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1-圖7所示，本水煤漿設(shè)備，包括底座1，底座1上依次設(shè)置有供料裝置、燃燒裝置和處理裝置。

供料裝置包括儲(chǔ)漿罐2、安裝板23、卸漿泵17、卸漿管27、輸漿泵22、輸漿管26、推刮板14、安裝環(huán)6、減速電機(jī)15、環(huán)形導(dǎo)軌4、滑塊12、移動(dòng)板13和連接管20，儲(chǔ)漿罐2固定在底座1上，儲(chǔ)漿罐2通過(guò)焊接的方式固定在底座1上；安裝環(huán)6通過(guò)一能帶動(dòng)其上下移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座1上，且安裝環(huán)6位于儲(chǔ)漿罐2正上方，環(huán)形導(dǎo)軌4固定安裝環(huán)6上，環(huán)形導(dǎo)軌4通過(guò)螺栓連接的方式固定安裝環(huán)6上；滑塊12設(shè)置在環(huán)形導(dǎo)軌4上，移動(dòng)板13固定在滑塊12上，移動(dòng)板13通過(guò)螺栓連接的方式固定在滑塊12上；移動(dòng)板13與一能帶動(dòng)其來(lái)回移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，推刮板14傾斜設(shè)置在移動(dòng)板13上，推刮板14上端和移動(dòng)板13一端相連，推刮板14下端為推刮部，減速電機(jī)15固定在移動(dòng)板13中部，減速電機(jī)15通過(guò)螺栓連接的方式固定在移動(dòng)板13中部；減速電機(jī)15的輸出軸豎直向下，減速電機(jī)15的輸出軸端部和攪拌葉片16相連，減速電機(jī)15的輸出軸端部通過(guò)鍵連接的方式和攪拌葉片16相連；安裝板23固定在移動(dòng)板13另一端上，安裝板23通過(guò)螺栓連接的方式固定在移動(dòng)板13另一端上；卸漿泵17和輸漿泵22均固定在安裝板23上，卸漿泵17的進(jìn)料口和卸漿管27一端相連通，卸漿管27另一端能與外界相連通，輸漿泵22的輸出口和輸漿管26一端相連通，輸漿管26另一端和燃燒裝置相連，連接管20一端和卸漿泵17的出料口相連通，連接管20一端上還設(shè)置有第一電磁閥18，連接管20另一端和輸漿泵22的輸入口相連通，連接管20另一端上還設(shè)置有第二電磁閥21，連接管20中部和導(dǎo)管19一端相連通，導(dǎo)管19另一端能與儲(chǔ)漿罐2底部相接觸。

升降機(jī)構(gòu)包括支架3、導(dǎo)桿8、導(dǎo)套9、鋼絲繩11和第一電機(jī)10，支架3固定在底座1上，支架3通過(guò)螺栓連接的方式固定在底座1上；導(dǎo)桿8豎直設(shè)置在支架3上，導(dǎo)套9設(shè)置在導(dǎo)桿8上，第一電機(jī)10固定在支架3上，第一電機(jī)10通過(guò)螺栓連接的方式固定在支架3上；且第一電機(jī)10位于導(dǎo)套9上方，第一電機(jī)10的輸出軸水平設(shè)置，第一電機(jī)10的輸出軸端部和鋼絲繩11一端相連，鋼絲繩11另一端和導(dǎo)套9相連，安裝環(huán)6通過(guò)連接桿7和導(dǎo)套9相連。

支架3上還設(shè)置有能控制第一電機(jī)10動(dòng)作的控制結(jié)構(gòu)，控制結(jié)構(gòu)包括控制器31、導(dǎo)向管29和行程開(kāi)關(guān)30，導(dǎo)向管29豎直固定在支架3上，導(dǎo)向管29通過(guò)螺栓連接的方式固定在支架3上；且導(dǎo)向管29套設(shè)在鋼絲繩11外，行程開(kāi)關(guān)30固定在導(dǎo)向管29內(nèi)，行程開(kāi)關(guān)30通過(guò)螺栓連接的方式固定在導(dǎo)向管29內(nèi)；鋼絲繩11上還具有若干凸出的檢測(cè)部11a，在本實(shí)施例中，檢測(cè)部11a的數(shù)量為十個(gè)；且檢測(cè)部11a能與行程開(kāi)關(guān)30相接觸，行程開(kāi)關(guān)30和第一電機(jī)10通過(guò)線路與該控制器31相連，在本實(shí)施例中，控制器31采用市場(chǎng)上可以買到的單片機(jī)，單片機(jī)控制行程開(kāi)關(guān)和電機(jī)的程序?yàn)楝F(xiàn)有，其程序不需要重新編輯；采用該結(jié)構(gòu)，鋼絲繩11在上下移動(dòng)的過(guò)程中，鋼絲繩11的檢測(cè)部11a和行程開(kāi)關(guān)30相接觸，行程開(kāi)關(guān)30將信號(hào)傳遞給控制器31，控制器31控制第一電機(jī)10動(dòng)作，第一電機(jī)10使安裝環(huán)6可逐步移動(dòng)相應(yīng)的高度，控制智能。

移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)24、齒圈5和齒輪25，齒圈5固定在環(huán)形導(dǎo)軌4上，齒圈5通過(guò)螺栓連接的方式固定在環(huán)形導(dǎo)軌4上，齒圈5采用市場(chǎng)上可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品；第二電機(jī)24固定在移動(dòng)板13上，第二電機(jī)24通過(guò)螺栓連接的方式固定在移動(dòng)板13上；第二電機(jī)24的輸出軸豎直向上，齒輪25固定在第二電機(jī)24的輸出軸端部，齒輪25通過(guò)鍵連接的方式固定在第二電機(jī)24的輸出軸端部；齒輪25與齒圈5相嚙合。

推刮板14上還具有分切部，分切部的截面呈三角形；采用該結(jié)構(gòu)，通過(guò)分切部可對(duì)水煤漿進(jìn)行切割，使推刮板14移動(dòng)更將順暢。

燃燒裝置包括具有燃燒室的鍋爐32，鍋爐32固定在底座1上，鍋爐32通過(guò)螺栓連接的方式固定在底座1上；鍋爐32下部開(kāi)設(shè)有與燃燒室相連通的燃料進(jìn)口，燃料進(jìn)口和輸漿管26另一端相連通，鍋爐32上部還開(kāi)設(shè)有與燃燒室相連通的煙氣排放口，煙氣排放口和第一輸煙管33一端相連通，第一輸煙管33另一端和處理裝置相連。

處理裝置包括噴淋機(jī)構(gòu)、反應(yīng)機(jī)構(gòu)和煙囪62；采用該結(jié)構(gòu)，通過(guò)噴淋機(jī)構(gòu)對(duì)煙氣進(jìn)行噴淋處理，通過(guò)反應(yīng)機(jī)構(gòu)對(duì)煙氣進(jìn)行藥物處理，將處理好的煙氣從煙囪62排放到外界。

噴淋機(jī)構(gòu)包括噴淋箱34、第一噴管45、第二噴管41和水箱36，噴淋箱34固定在底座1上，噴淋箱34通過(guò)焊接的方式固定在底座1上；噴淋箱34內(nèi)設(shè)置有上隔板42和下隔板51，且上隔板42和下隔板51將噴淋箱34內(nèi)部分隔成上噴淋腔34a、中噴淋腔34b和下除塵腔34c，上噴淋腔34a一側(cè)開(kāi)設(shè)有噴淋出口，噴淋出口和第二輸煙管44一端相連通，第二輸煙管44另一端和反應(yīng)機(jī)構(gòu)相連，下除塵腔34c另一側(cè)開(kāi)設(shè)有噴淋進(jìn)口，噴淋進(jìn)口和第一輸煙管33另一端相連通，上隔板42另一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一通孔42a，上隔板42上還設(shè)置有能使第一通孔42a處的氣體水平流動(dòng)的第一導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，下隔板51一側(cè)開(kāi)設(shè)有第二通孔51a，下隔板51上還設(shè)置有能使第二通孔51a處的氣體水平流動(dòng)的第二導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，第一噴管45水平設(shè)置在上噴淋腔34a內(nèi)，第一噴管45通過(guò)第一連通管37和水箱36相連，第一連通管37上設(shè)置有第一水泵38，上噴淋腔34a內(nèi)還固定有第一集水槽43，且第一集水槽43位于第一噴管45正下方，第二噴管41水平設(shè)置在中噴淋腔34b內(nèi)，第二噴管41通過(guò)第二連通管49和第一集水槽43相連通，第二連通管49上設(shè)置有第二水泵48，中噴淋腔34b內(nèi)還固定有第二集水槽50，且第二集水槽50位于第二噴管41正下方，下除塵腔34c內(nèi)設(shè)置有至少兩個(gè)除塵結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中，除塵結(jié)構(gòu)的數(shù)量為四個(gè)；下除塵腔34c還固定有第三集水槽59，且第三集水槽59位于除塵結(jié)構(gòu)正下方，第三集水槽59通過(guò)第三連通管35和第二集水槽50相連通。

第一導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括第一氣泵47和第一導(dǎo)流管46，第一導(dǎo)流管46水平設(shè)置在上噴淋腔34a內(nèi)，第一導(dǎo)流管46一端和第一氣泵47一端相連通，第一氣泵47另一端和第一通孔42a相連通，第一導(dǎo)流管46另一端為第一導(dǎo)流部，第一導(dǎo)流部的截面呈圓臺(tái)狀；第二導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括第二氣泵39和第二導(dǎo)流管40，第二導(dǎo)流管40水平設(shè)置在中噴淋腔34b內(nèi)，第二導(dǎo)流管40一端和第二氣泵39一端相連通，第二氣泵39另一端和第二通孔51a相連通，第二導(dǎo)流管40另一端為第二導(dǎo)流部，第二導(dǎo)流部的截面呈圓臺(tái)狀。

除塵結(jié)構(gòu)包括安裝架52、主動(dòng)軸53、從動(dòng)軸56、傳動(dòng)條55、放電集54和收塵集57，安裝架52設(shè)置在下除塵腔34c內(nèi)，主動(dòng)軸53和從動(dòng)軸56設(shè)置在安裝架52上，主動(dòng)軸53與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī)相連，傳動(dòng)條55套設(shè)在主動(dòng)軸53和從動(dòng)軸56外，收塵集57固定在傳動(dòng)條55上，收塵集57通過(guò)螺栓連接的方式固定在傳動(dòng)條55上，收塵集57的數(shù)量為二十塊；放電集54固定在安裝架52上，放電集54通過(guò)螺栓連接的方式固定在安裝架52上；且放電集54位于傳動(dòng)條55內(nèi)部，安裝架52上還設(shè)置有能對(duì)收塵集57進(jìn)行清理的清理輥58，清理輥58靠近從動(dòng)軸56，且清理輥58位于第三集水槽59正上方；在本實(shí)施例中，利用放電集54和收塵集57實(shí)現(xiàn)粉塵的收集采用的是現(xiàn)有技術(shù)。

反應(yīng)機(jī)構(gòu)包括反應(yīng)箱61和配藥罐66，反應(yīng)箱61固定在底座1上，反應(yīng)箱61通過(guò)螺栓連接的方式固定在底座1上；反應(yīng)箱61下部開(kāi)設(shè)有反應(yīng)進(jìn)口，反應(yīng)進(jìn)口和第二輸煙管44另一端相連通，反應(yīng)箱61上部開(kāi)設(shè)有反應(yīng)出口和加藥口，反應(yīng)出口通過(guò)排放管63和煙囪62相連通，配藥罐66固定在底座1上，配藥罐66通過(guò)螺栓連接的方式固定在底座1上；且配藥罐66位于反應(yīng)箱61上方，配藥罐66下部通過(guò)加藥管64和加藥口相連通，加藥管64上設(shè)置有第三電磁閥65，配藥罐66上部具有放料口，配藥罐66上還設(shè)置有攪拌結(jié)構(gòu)。

攪拌結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)72、攪拌軸71、抽送管68、抽送泵69和輔助管79，驅(qū)動(dòng)電機(jī)72固定在配藥罐66上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)72通過(guò)螺栓連接的方式固定在配藥罐66上；驅(qū)動(dòng)電機(jī)72的輸出軸豎直向下，驅(qū)動(dòng)電機(jī)72的輸出軸端部和攪拌軸71相連，驅(qū)動(dòng)電機(jī)72的輸出軸端部通過(guò)鍵連接的方式和攪拌軸71相連；攪拌軸71上固定有安裝條74，攪拌軸71上通過(guò)焊接的方式固定有安裝條74；安裝條74上設(shè)置有第一攪拌槳67和第二攪拌槳73，第一攪拌槳67內(nèi)具有第一空腔，第一攪拌槳67一側(cè)還開(kāi)設(shè)有第一出料孔67a，在本實(shí)施例中，第一出料孔67a的數(shù)量為八個(gè)；第二攪拌槳73內(nèi)具有第二空腔，第二攪拌槳73一側(cè)還開(kāi)設(shè)有第二出料孔73a，在本實(shí)施例中，第二出料孔73a的數(shù)量為八個(gè)；安裝條74上還設(shè)置有能驅(qū)動(dòng)第一攪拌槳67轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件，抽送管68豎直固定在攪拌軸71上，抽送管68通過(guò)螺栓連接的方式固定在攪拌軸71上；抽送管68上端為抽送口，抽送管68下端和輔助管79中部相連通，輔助管79一端和第一空腔相連通，輔助管79另一端和第二空腔相連通，抽送泵69設(shè)置在抽送管68上。

動(dòng)力組件包括第四電機(jī)75、主動(dòng)輪76、從動(dòng)輪77和轉(zhuǎn)動(dòng)軸78，轉(zhuǎn)動(dòng)軸78水平設(shè)置在安裝條74上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸78一端和第一攪拌槳67相連，主動(dòng)軸53另一端和從動(dòng)輪77相連，第四電機(jī)75固定在安裝條74上，第四電機(jī)75通過(guò)螺栓連接的方式固定在安裝條74上；主動(dòng)輪76固定在第四電機(jī)75的輸出軸上，主動(dòng)輪76與從動(dòng)輪77相嚙合。

本發(fā)明的工作原理如下：打開(kāi)第一電磁閥18并關(guān)閉第二電磁閥21，開(kāi)啟卸漿泵17，通過(guò)卸漿管27將運(yùn)輸車上的水煤漿輸送到連接管20中，從導(dǎo)管19中輸出到儲(chǔ)漿罐2中，控制第二電機(jī)24的輸出軸帶動(dòng)齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪25與齒圈5逐漸嚙合使滑塊12沿著環(huán)形導(dǎo)軌4來(lái)回移動(dòng)，滑塊12帶動(dòng)移動(dòng)板13來(lái)回移動(dòng)，移動(dòng)板13帶動(dòng)卸漿泵17和推刮板14來(lái)回移動(dòng)，推刮板14將導(dǎo)管19中輸出的水煤漿刮平，隨著儲(chǔ)漿罐2中的水煤漿逐漸增多，控制第一電機(jī)10的輸出軸使鋼絲繩11逐漸變短，鋼絲繩11帶動(dòng)導(dǎo)套9沿著導(dǎo)桿8向上移動(dòng)，導(dǎo)套9帶到安裝環(huán)6向上移動(dòng)，安裝環(huán)6使移動(dòng)板13向上移動(dòng)，將水煤漿輸送到整個(gè)儲(chǔ)漿罐2中；打開(kāi)第二電磁閥21并關(guān)閉第一電磁閥18，開(kāi)啟輸漿泵22，通過(guò)導(dǎo)管19將儲(chǔ)漿罐2中的水煤漿輸送到連接管20中，從輸漿管26中輸出到鍋爐32中，控制第二電機(jī)24的輸出軸帶動(dòng)齒輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪25與齒圈5逐漸嚙合使滑塊12沿著環(huán)形導(dǎo)軌4來(lái)回移動(dòng)，滑塊12帶動(dòng)移動(dòng)板13來(lái)回移動(dòng)，移動(dòng)板13帶動(dòng)輸漿泵22、減速電機(jī)15和推刮板14來(lái)回移動(dòng)，推刮板14將儲(chǔ)漿罐2中的水煤漿推起，控制減速電機(jī)15的輸出軸帶動(dòng)攪拌葉片16轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉片16對(duì)其進(jìn)行攪拌，導(dǎo)管19將攪拌好的水煤漿輸出，隨著儲(chǔ)漿罐2中的水煤漿逐漸減少，控制第一電機(jī)10的輸出軸使鋼絲繩11逐漸變長(zhǎng)，在重力的作用下，導(dǎo)套9沿著導(dǎo)桿8向下移動(dòng)，導(dǎo)套9帶到安裝環(huán)6向下移動(dòng)，安裝環(huán)6使移動(dòng)板13向下移動(dòng)，將整個(gè)儲(chǔ)漿罐2中的水煤漿輸送到鍋爐32中；水煤漿在燃燒室中燃燒，產(chǎn)生的煙氣通過(guò)第一輸煙管33將煙氣輸送到下除塵腔34c中，控制第三電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)軸53轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸53帶動(dòng)傳動(dòng)條55轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)條55帶動(dòng)收塵集57轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著煙氣和收塵集57相接觸，粉塵被吸附在收塵集57上，通過(guò)清理輥58將收塵集57上的粉塵清理下料，粉塵掉落在第三集水槽59內(nèi)；開(kāi)啟第二氣泵39，通過(guò)第二導(dǎo)流管40將下除塵腔34c中的煙氣輸送到中噴淋腔34b中，并使煙氣在中噴淋腔34b中水平流動(dòng)，開(kāi)啟第二水泵48，將第一集水槽43中的水通過(guò)第二連通管49輸送到第二噴管41中，對(duì)煙氣進(jìn)行初次噴淋，開(kāi)啟第一氣泵47，通過(guò)第一導(dǎo)流管46將中噴淋腔34b中的煙氣輸送到上噴淋腔34a中，并使煙氣在上噴淋腔34a中水平流動(dòng)，開(kāi)啟第一水泵38，將水箱36中的水通過(guò)第一連通管37輸送到第一噴管45中，對(duì)煙氣進(jìn)行再次噴淋，噴淋好的煙氣從噴淋出口輸出；通過(guò)加藥管64將配藥罐66中的藥水輸送到反應(yīng)箱61中，通過(guò)第二輸煙管44將煙氣輸送到反應(yīng)箱61中，煙氣和藥水進(jìn)行反應(yīng)后，干凈的煙氣從反應(yīng)出口輸出排放管63中，再?gòu)臒焽?2排放到外界空氣中；當(dāng)需要配制藥水時(shí)，通過(guò)放料口將原料放到配藥罐66中，控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)72的輸出軸帶動(dòng)攪拌軸71轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸71帶動(dòng)第一攪拌槳67和第二攪拌槳73轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，開(kāi)啟抽送泵69，將配藥罐66上部的原料從抽送管68輸送到輔助管79中，再?gòu)牡谝怀隽峡?7a和第二出料孔73a中輸出，也可控制第四電機(jī)75的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)輪76轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪76帶動(dòng)從動(dòng)輪77轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪77帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸78轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸78帶動(dòng)第一攪拌槳67轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一出料孔67a和第二出料孔73a位于同側(cè)或者對(duì)側(cè)，可加快配料的速度。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。