本發(fā)明涉及一種用于燃燒爐的組成構(gòu)件，特別是涉及一種用于燃燒爐爐芯的控風(fēng)柱體。

背景技術(shù)：

目前，壓縮式燃燒爐屬于管式加熱爐中的一種，它通過風(fēng)機(jī)或者壓縮機(jī)將空氣鼓入燃燒池，通過點(diǎn)火器點(diǎn)燃燃料，在空氣的鼓動(dòng)下將火焰快速推出。

現(xiàn)有的壓縮式燃燒爐的進(jìn)氣孔，即風(fēng)眼，易生銹堵塞，而傳統(tǒng)的燃燒爐，風(fēng)眼通常開設(shè)于爐芯主殼體的側(cè)壁上，而爐芯主殼體通常與燃燒爐的外殼體固定裝配為一體，不易拿取起來進(jìn)行清理，所以當(dāng)風(fēng)眼被堵塞時(shí)候，燃燒爐內(nèi)的燃料燃燒不充分，能源利用率低，且噪音大。如申請(qǐng)?zhí)枮镃N201410791384.3，名稱為“用于壓縮式燃燒爐的低噪節(jié)能爐芯”的發(fā)明專利中，其位于燃燒池的第一進(jìn)氣孔很容易生銹堵塞且不易清理，進(jìn)而影響產(chǎn)品的使用效果，甚至影響產(chǎn)品的使用壽命。

鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)壓縮式燃燒爐的爐芯進(jìn)行深入研究，遂有本案的產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種防堵易清理的用于燃燒爐爐芯的控風(fēng)柱體。該控風(fēng)柱體具有使燃燒爐爐芯使用時(shí)更高效低噪的特點(diǎn)。

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種用于燃燒爐爐芯的控風(fēng)柱體，所述控風(fēng)柱體呈圓筒狀，包括依次連接的封口段、中段和敞口段，所述控風(fēng)柱體的中段的側(cè)壁沿其周向方向開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)沿同一方向傾斜且傾斜角度相同的第一風(fēng)眼，所述控風(fēng)柱體的封口段的側(cè)壁沿其周向方向開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與所述第一風(fēng)眼反向傾斜的第二風(fēng)眼。

所述控風(fēng)柱體的外徑與高度的比值為0.5～2.6。

所述第一風(fēng)眼和所述第二風(fēng)眼的口徑均為2-4mm。

所述控風(fēng)柱體至少開設(shè)有一排的所述第一風(fēng)眼，所述控風(fēng)柱體至少開設(shè)有兩排相平行設(shè)置的所述第二風(fēng)眼，位于同一排的復(fù)數(shù)個(gè)所述第一風(fēng)眼或者位于同一排的復(fù)數(shù)個(gè)所述第二風(fēng)眼分別沿所述控風(fēng)柱體的周向方向等間距設(shè)置。

各排的所述第一風(fēng)眼或者所述第二風(fēng)眼的數(shù)量分別為6～20個(gè)，各排的所述第一風(fēng)眼或者所述第二風(fēng)眼的數(shù)量相同或者相異。

相鄰的兩排所述第二風(fēng)眼交錯(cuò)設(shè)置。

各排的所述第一風(fēng)眼和所述第二風(fēng)眼沿所述控風(fēng)柱體的軸向方向等間距設(shè)置。

所述封口段包括一體連接的底板和封口段側(cè)壁，該底板的直徑與該封口段側(cè)壁的外徑相等，或者，該底板的直徑大于該封口段側(cè)壁的外徑。

所述底板的直徑大于所述封口段側(cè)壁的外徑，且所述底板的直徑沿所述封口段往所述敞口段的方向縮進(jìn)減小。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后，在控風(fēng)柱體的側(cè)壁上開設(shè)第一風(fēng)眼和第二風(fēng)眼、通過風(fēng)力助燃保證爐芯的正常燃燒使用。傳統(tǒng)的燃燒爐爐芯的風(fēng)眼主要開設(shè)于采用固定式安裝的主殼體內(nèi)，本發(fā)明改變傳統(tǒng)燃燒爐爐芯的風(fēng)眼的主要設(shè)置位置，進(jìn)一步地，控風(fēng)柱體可直接放置于燃燒爐爐芯的主殼體內(nèi)，拿取方便，即使控風(fēng)柱體的風(fēng)眼被堵塞，也易于清理，燃燒高效低噪。且本發(fā)明在使用時(shí)，中段和封口段一般高于爐芯燃燒池的水平高度，所以設(shè)于中段和封口段的風(fēng)眼不易被燃料堵塞生銹等，可以延長(zhǎng)爐芯的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明沿B-B方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明另一結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖(風(fēng)眼未圖示)；

圖4為本發(fā)明又一結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖(風(fēng)眼未圖示)；

圖中：

風(fēng)柱體-3； 敞口段-31；

中段-32； 封口段-33；

外周沿-331； 第二風(fēng)眼-34；

第一風(fēng)眼-35。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。

一種用于燃燒爐爐芯的控風(fēng)柱體，如圖1和2所示，包括控風(fēng)柱體3。控風(fēng)柱體3適用于壓縮式燃燒爐的爐芯，可裝設(shè)于該類爐芯的主殼體內(nèi)。

以圖1所示的方位為參考方位，控風(fēng)柱體3呈圓筒狀，包括由下而上依次相連接的敞口段31、中段32和封口段33?？仫L(fēng)柱體3的外徑與高度的比值為0.5～2.6，優(yōu)選為1。在常見規(guī)格爐芯的加工中，控風(fēng)柱體3的外徑為4cm～8cm，控風(fēng)柱體3的高度為3cm～8cm，優(yōu)選地，控風(fēng)柱體3的外徑為6cm，高度為6cm。敞口段31對(duì)應(yīng)于燃燒爐爐芯的主殼體的燃燒池的位置。中段32的側(cè)壁開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)沿控風(fēng)柱體3的周向方向設(shè)置的第二風(fēng)眼34，第二風(fēng)眼34從中段32的外側(cè)壁貫穿至內(nèi)側(cè)壁，第二風(fēng)眼34由外而內(nèi)沿逆時(shí)針方向傾斜設(shè)置。復(fù)數(shù)個(gè)第二風(fēng)眼34沿控風(fēng)柱體3的軸向方向分成兩排，包括呈上、下平行設(shè)置的第一排和第二排，第一排位于第二排的上方。位于同一排的第二風(fēng)眼34沿控風(fēng)柱體3的周向方向等間距設(shè)置。且第一排和第二排的第二風(fēng)眼34的數(shù)量相等，均為6～20個(gè)，優(yōu)選為12個(gè)。第一排和第二排的第二風(fēng)眼34交錯(cuò)設(shè)置，兩排的第二風(fēng)眼34上、下依次連接后呈“W”形狀，具體地，如位于第一排的第二風(fēng)眼C，以及位于第二排的第二風(fēng)眼D和F連接后呈三角狀，這樣，第二風(fēng)眼34交錯(cuò)設(shè)置使得吹至燃燒池的風(fēng)更為均勻穩(wěn)定，使用時(shí)，第二風(fēng)眼34的風(fēng)由內(nèi)往外吹至燃燒池助燃，當(dāng)燃燒池內(nèi)受到的風(fēng)吹力更為均衡時(shí)，燃燒更均勻，可降低燃燒時(shí)的噪音，且保證主殼體內(nèi)的燃料燃燒更為充分高效。封口段33的開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)沿控風(fēng)柱體3的周向方向等間距設(shè)置的第一風(fēng)眼35，第一風(fēng)眼35從封口段33的外側(cè)壁貫穿至內(nèi)側(cè)壁，第一風(fēng)眼35由外而內(nèi)沿順時(shí)針方向傾斜設(shè)置，復(fù)數(shù)個(gè)第一風(fēng)眼35排成整齊的一排，位于兩排第二風(fēng)眼34的上方。第一風(fēng)眼35的數(shù)量為6～20個(gè)，優(yōu)選為12個(gè)。整齊一排的第一風(fēng)眼35、第一排的第二風(fēng)眼34和第二排的第二風(fēng)眼34沿控風(fēng)柱體3的軸向方向等間距設(shè)置。由于第一風(fēng)眼35的朝向與第二風(fēng)眼34相對(duì)，使得由第一風(fēng)眼35進(jìn)入的鼓吹空氣對(duì)旋轉(zhuǎn)的火焰流產(chǎn)生一個(gè)校正作用，使得爐芯的主殼體內(nèi)的火焰流布發(fā)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可降低噪音，被校正拉直的火焰便于有力往上沖，其產(chǎn)生的熱能可被充分利用。進(jìn)一步地，火焰被校正可有效減少火焰與主殼體的內(nèi)側(cè)壁接觸的軌跡面積，降低火焰的熱損耗，保證沖出主殼體的火焰溫度，提高能源的利用率?？仫L(fēng)柱體3的第一風(fēng)眼35和第二風(fēng)眼34的均高于主殼體內(nèi)燃燒池的水平高度，所以風(fēng)眼不易被燃料堵塞，可以保證進(jìn)風(fēng)順暢，減少噪音，同時(shí)延長(zhǎng)爐芯的使用壽命，且防止燃料通過風(fēng)眼外漏，使用更安全。

本發(fā)明中，第一風(fēng)眼35和第二風(fēng)眼34的大小均為2～5mm，優(yōu)選為2～3mm。本發(fā)明可至少開設(shè)一排的第一風(fēng)眼35，優(yōu)選為1～3排，可至少開設(shè)兩排的第二風(fēng)眼34，優(yōu)選為2～5排。

封口段33包括一體連接的底板和封口段側(cè)壁，在上述常見規(guī)格爐芯的加工中，控風(fēng)柱體3的底板的厚度為0.84cm，控風(fēng)柱體3的敞口段31、中段32和封口段33的相應(yīng)側(cè)壁的壁厚相等，均為0.55cm。該底板的直徑略大于該封口段側(cè)壁的外徑，該底板形成凸出于該封口段外側(cè)壁的外周沿331，便于拿取。底板的直徑沿封口段33往敞口段31的方向均相等，或者，如圖3所示，底板的直徑沿封口段33往敞口段31的方向即底板厚度方向縮進(jìn)減小。需要說明的是，如圖4所示，底板的直徑與封口段側(cè)壁的外徑相等，即底板與封口段側(cè)壁相平齊。本發(fā)明適用于油氣兩用的燃燒爐。各風(fēng)眼的數(shù)量，即分布密度等可依據(jù)爐芯的規(guī)格大小等因素進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。各排的第一風(fēng)眼35或者第二風(fēng)眼34的分布密度可相同或者相異。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后，在控風(fēng)柱體3的側(cè)壁上開設(shè)第一風(fēng)眼35和第二風(fēng)眼34、通過風(fēng)力助燃保證爐芯的正常燃燒使用。傳統(tǒng)的燃燒爐爐芯的風(fēng)眼主要開設(shè)于固定式安裝的主殼體內(nèi)，本發(fā)明改變傳統(tǒng)燃燒爐爐芯的風(fēng)眼的主要設(shè)置位置，進(jìn)一步地，控風(fēng)柱體3可直接放置于燃燒爐爐芯的主殼體內(nèi)，拿取方便，即使控風(fēng)柱體3的風(fēng)眼被堵塞，也易于清理，保證使用時(shí)進(jìn)風(fēng)順暢，燃燒更高效低噪。

上述實(shí)施例和附圖并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。