1.一種生活垃圾多室熱解氣化裝置，其特征在于，包括爐體單元、排渣單元和空氣輸入單元，所述排渣單元設置于所述爐體單元的底部，所述空氣輸入單元通過管道與所述爐體單元連通；
所述爐體單元包括設置于爐體頂部的用于投入垃圾的進料口，所述進料口的下方從上到下依次為干燥熱解室、熱解氣化室和焙燒室；
在所述干燥熱解室的內部設有用于承載燃料的干燥熱解室旋轉爐條，在所述爐體的頂部設有熱解氣化氣體出口，在所述干燥室旋轉爐條的上方設有干燥熱解進風管；
在所述熱解氣化室的內部設有熱解氣化室旋轉爐條，在所述熱解氣化室旋轉爐條的上方設有熱解氣化進氣管；
在所述焙燒室內部設有焙燒室進氣管，在所述焙燒室的底部與所述排渣單元連通；
所述排渣單元包括出渣室，所述出渣室的出口連接除渣機，在所述出渣室的底部設有出渣爐排，在所述出渣爐排的下表面設有出渣室灰斗；
所述空氣輸入單元包括鼓風機，通過管道分別與所述干燥熱解進風管、所述熱解氣化進氣管和所述焙燒室進氣管連通，在所述鼓風機與所述干燥熱解進氣管之間設有高溫空氣預熱器，在所述鼓風機與所述熱解氣化進氣管之間設有低溫空氣預熱器。
2.根據(jù)權利要求1所述的熱解氣化裝置，其特征在于，所述干燥熱解進風管與所述高溫空氣預熱器之間設有高溫空氣調節(jié)閥。
3.根據(jù)權利要求1所述的熱解氣化裝置，其特征在于，所述熱解氣化進氣管與所述低溫空氣預熱器之間設有低溫空氣調節(jié)閥。
4.根據(jù)權利要求1所述的熱解氣化裝置，其特征在于，所述焙燒室進氣管與所述鼓風機之間設有常溫空氣調節(jié)閥。
5.根據(jù)權利要求1所述的熱解氣化裝置，其特征在于，所述干燥熱解室旋轉爐條、所述熱解氣化室旋轉爐條和所述出渣爐排能夠活動，并且能夠調節(jié)活動速度。
6.根據(jù)權利要求1或5所述的熱解氣化裝置，其特征在于，所述干燥熱解室旋轉爐條和所述熱解氣化室旋轉爐條用爐排代替。
7.通過權利要求1所述熱解氣化裝置對生活垃圾進行熱解氣化的方法，其特征在于，包括：
1)在所述干燥熱解室旋轉爐條上放置燃料并點燃；
2)從所述垃圾進料口將垃圾投入到所述干燥熱解室；
3)啟動所述鼓風機，自然風通過所述高溫空氣預熱器，從所述干燥熱解進風管進入所述干燥熱解室，使得垃圾與高溫空氣充分接觸，垃圾被干燥，并在所述干燥熱解室的底部發(fā)生縮容和部分熱解反應；
4)通過所述干燥熱解室旋轉爐條的旋轉，被縮容的垃圾落入所述熱解氣化室的所述熱解氣化室旋轉爐條上；
5)所述鼓風機將自然空氣引入管道，并且經過所述低溫空氣預熱器預熱后，通過所述熱解氣化進氣管進入所述熱解氣化室，與垃圾充分接觸；
6)垃圾進行缺氧燃燒、熱解氣化反應；
7)氣體在所述熱解氣化氣體出口負壓的作用下，穿過所述干燥熱解室，通過所述熱解氣化氣體出口排出；
8)灰渣通過所述熱解氣化室旋轉爐條的旋轉，落入所述焙燒室；
9)自然空氣通過所述鼓風機引入管道后，通過所述焙燒室進氣管進入所述焙燒室，與灰渣充分混合，進一步去除灰渣中的殘?zhí)迹?/p>
10)灰渣在所述焙燒室經過足氧燃燒后，產生的高溫二氧化碳氣體，在負壓的引導下穿過所述熱解氣化室和所述干燥熱解室，被還原為一氧化碳，從所述熱解氣化氣體出口排出；
11)經焙燒熱灼減率達標合格的灰渣，落入所述出渣室的所述出渣爐排，再通過所述出渣爐排的活動，按照預設的速度送入所述除渣機。
8.根據(jù)權利要求7所述的熱解氣化方法，其特征在于，通過所述高溫空氣調節(jié)閥、所述低溫空氣調節(jié)閥和所述常溫空氣調節(jié)閥分別調節(jié)高溫空氣進入所述干燥熱解室的高溫空氣量、低溫空氣進入所述熱解氣化室的低溫空氣量和常溫空氣進入所述焙燒室的常溫空氣量。
9.根據(jù)權利要求7所述的熱解氣化方法，其特征在于，通過所述干燥熱解室旋轉爐條、所述熱解氣化室旋轉爐條和所述出渣爐排分別調節(jié)所述干燥熱解室、所述熱解氣化室和所述出渣室的物料的移動速度。