本實用新型一種低氮燃燒器噴嘴支架。
背景技術(shù):
目前,民用燃燒器已廣泛應(yīng)用于各個家庭中,例如燃氣灶、壁掛爐等家庭用品,現(xiàn)有的壁掛爐是一種以燃氣為主要能源,提供溫暖舒適的居家供暖及生活熱水的家用設(shè)備,壁掛爐采暖具有強大的中央供暖系統(tǒng),能滿足多居室的要求。
傳統(tǒng)的燃燒器上所使用的噴嘴支架一般采用鋁合金制成,需要通過擠壓鋁合金形成噴嘴,這種噴嘴支架不僅成本高、加工時間長,而且容易造成材料的浪費。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、加工方便和生產(chǎn)成本低的低氮燃燒器噴嘴支架。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是:本實用新型包括進氣接頭,所述進氣接頭上設(shè)置有鍍鋅薄管,所述鍍鋅薄管包括兩段分別穿過所述進氣接頭兩端的長管,所述鍍鋅薄管與所述進氣接頭相連通,所述鍍鋅薄管上設(shè)有若干個熱熔鉆螺絲孔,所述熱熔鉆螺絲孔上均設(shè)置有噴嘴,所述鍍鋅薄管末端開口處均設(shè)置有與所述鍍鋅薄管的管徑相適配的堵頭。
進一步的,所述鍍鋅薄管還包括與兩根所述長管的一端銜接為一體的弧形連接管,所述長管的另一端均設(shè)置有所述堵頭,所述堵頭與所述長管的管徑相適配,且所述堵頭上設(shè)有密封件。
進一步的,兩根所述長管的首尾兩端之間均設(shè)置有支撐板,所述支撐板與所述長管點焊連接。
進一步的,所述進氣接頭的下端設(shè)有進氣管道,所述進氣接頭的兩端設(shè)有與所述鍍鋅薄管相連通的出氣管道。
進一步的,所述進氣接頭上端設(shè)置有與所述鍍鋅薄管相適配的固定片,所述進氣接頭下端面的兩端設(shè)置有墊片,所述墊片位于所述進氣管道的兩端,所述固定片、所述進氣接頭和所述墊片三者通過螺栓固定連接。
進一步的,所述出氣管道與所述鍍鋅薄管之間設(shè)置有密封墊片。
進一步的,所述固定片的長度與所述進氣接頭的長度相同,所述固定片上設(shè)有兩個與所述長管管徑相適配的弧形部,所述弧形部上均設(shè)有與所述噴嘴相適配的通孔,兩個所述弧形部的位置與所述進氣接頭的兩端設(shè)置有所述鍍鋅薄管的位置相適配。
進一步的,所述鍍鋅薄管為鍍鋅薄鐵管或鍍鋅薄鋼管。
進一步的,所述熱熔鉆螺絲孔是由所述鍍鋅薄管經(jīng)過熱熔鉆加工制成。
本實用新型的有益效果是:由于本實用新型包括進氣接頭,所述進氣接頭上設(shè)置有鍍鋅薄管,所述鍍鋅薄管包括兩段分別穿過所述進氣接頭的兩端的長管,所述鍍鋅薄管與所述進氣接頭相連通,所述鍍鋅薄管上設(shè)有若干個熱熔鉆螺絲孔,所述熱熔鉆螺絲孔上均設(shè)置有噴嘴,所述鍍鋅薄管末端開口處均設(shè)置有與所述鍍鋅薄管的管徑相適配的堵頭,所以本實用新型利用所述鍍鋅薄管代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋁合金管,降低了生產(chǎn)成本,進一步用所述熱熔鉆螺絲孔在所述鍍鋅薄管安裝所述噴嘴,所述熱熔鉆技術(shù)可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)擠壓鋁合金噴嘴的左右,達到節(jié)約材料且縮短生產(chǎn)時間的有益效果。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的俯視圖;
圖3是本實用新型的仰視圖。
具體實施方式
如圖1至圖3所示,在本實施例中,本實用新型包括進氣接頭1,所述進氣接頭1上設(shè)置有鍍鋅薄管2,所述鍍鋅薄管2為鍍鋅薄鐵管或鍍鋅薄鋼管,即在所述薄鐵管或所述薄鋼管表面鍍鋅,其設(shè)計即可代替原鋁合金制成的管道,節(jié)約成本,且所述鍍鋅薄管2為薄管,所以重量也可減輕。
所述鍍鋅薄管2包括兩段分別穿過所述進氣接頭1的兩端的長管3和與兩根所述長管3的一端銜接為一體的弧形連接管7,所述長管3的另一端均設(shè)置有所述堵頭6,所述堵頭6為鋼堵頭,所述堵頭6與所述長管3的管徑相適配,且所述堵頭6上設(shè)有密封件,所述鍍鋅薄管2上設(shè)有若干個熱熔鉆螺絲孔4,所述熱熔鉆螺絲孔4是在所述鍍鋅薄管2經(jīng)過熱熔鉆加工工藝制成,所述熱熔鉆螺絲孔4上均設(shè)置有噴嘴5,所述堵頭6可將所述鍍鋅薄管2密封,使燃氣只能從所述噴嘴5噴出;此設(shè)計結(jié)構(gòu)有以下幾點有益效果:
1.所述弧形連接管7連通兩根所述長管3,使兩根所述長管3可相互流通,使燃氣可更均勻流進所述鍍鋅薄管2,均勻的從每個所述噴嘴5噴出;
2.由于所述鍍鋅薄管2管壁厚太薄,不容易鉆螺紋孔,鉆完的螺紋孔的長度也達不到使用的效果,故此處采用熱熔鉆工藝的技術(shù)加工出所述熱熔鉆螺絲孔4,所述熱熔鉆工藝是在金屬薄板或管材上一次加工出孔和襯套的無屑加工技術(shù),完全替代了在薄壁工件上焊或鉚接螺母的工藝,此技術(shù)可使所述熱熔鉆螺絲孔4的行程到達使用的效果。
在本實施例中,兩根所述長管3的首尾兩端之間均設(shè)置有支撐板8,所述支撐板8與所述長管3點焊連接,所述支撐板8用于防止所述鍍鋅薄管2的扭曲。
在本實施例中,所述進氣接頭1的下端設(shè)有進氣管道9,所述進氣接頭1的兩端設(shè)有與所述鍍鋅薄管2相連通的出氣管道,所述出氣管道與所述長管8相連通,且所述出氣管道與所述鍍鋅薄管2之間設(shè)置有密封墊片,所述密封墊片防止燃氣外泄,造成安全隱患,所述進氣管道9與外部燃氣相連通。
在本實施例中,所述進氣接頭1上端設(shè)置有與所述鍍鋅薄管2相適配的固定片10,所述固定片10的長度與所述進氣接頭1的長度相同,所述固定片10上設(shè)有兩個與所述長管3管徑相適配的弧形部12,所述弧形部12上均設(shè)有與所述噴嘴5相適配的通孔,兩個所述弧形部12的位置與所述進氣接頭1的兩端設(shè)置有所述鍍鋅薄管2的位置相適配,所述進氣接頭1下端面的兩端設(shè)置有墊片11,所述墊片11位于所述進氣管道9的兩端,所述固定片10、所述進氣接頭1和所述墊片11三者通過螺栓固定連接,所述螺栓固定于所述固定片10、所述進氣接頭1和所述墊片11三者的兩端上,即將所述鍍鋅薄管2固定于所述進氣接頭1上,所述墊片11用于避免所述進氣接頭1直接于所述螺栓固定而出現(xiàn)的損壞現(xiàn)象,進一步所述進氣接頭1的中間部分為氣體通道,為空心的,而所述進氣接頭1的兩端為實習,用于加工出螺紋工固定所述螺栓,也可以防止燃氣從所述進氣接頭1上泄露,造成安全隱患。
本實用新型應(yīng)用于燃燒器的技術(shù)領(lǐng)域。
雖然本實用新型的實施例是以實際方案來描述的,但是并不構(gòu)成對本實用新型含義的限制,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員,根據(jù)本說明書對其實施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。