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一種砂輪打火機(jī)的打火組件及砂輪打火機(jī)的制作方法

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一種砂輪打火機(jī)的打火組件及砂輪打火機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于打火機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種砂輪打火機(jī)的打火組件,還涉及一種砂輪打火機(jī)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有砂輪打火機(jī)的火石架組件即打火組件,可以作為一個(gè)單獨(dú)組件抽離打火機(jī),以方便使用者更換火石。

現(xiàn)有砂輪打火機(jī)的一種打火組件,如圖1所示,包括火石架和火石架上安裝的砂輪,火石架中開(kāi)設(shè)通孔,通孔中安裝火石和彈簧,火石架一端開(kāi)設(shè)L形槽,L形槽中安裝尾塞,尾塞上設(shè)置尾塞釘,尾塞釘安裝于L形槽中,尾塞抵觸彈簧使其被壓簧,從而使得火石與砂輪抵觸。此種打火組件在更換火石時(shí),使用者只需手動(dòng)旋轉(zhuǎn)拔出尾塞,即可取下火石;裝入火石和彈簧后,用者只需手動(dòng)塞入并旋轉(zhuǎn)尾塞即可將尾塞固定,完成火石更換。此種打火組件,使用者更換火石時(shí)操作方便,但是存在的不足是:在自動(dòng)化生產(chǎn)時(shí),由于L形槽的存在,需要塞入并旋轉(zhuǎn)尾塞,對(duì)設(shè)備的要求高。

現(xiàn)有砂輪打火機(jī)的另一種打火組件,如圖2所示,包括火石架和火石架上安裝的砂輪,火石架中開(kāi)設(shè)通孔,通孔中安裝火石和彈簧,火石架一端安裝尾塞,尾塞抵觸彈簧使其被壓簧,從而使得火石與砂輪抵觸。此種打火組件,依靠尾塞與火石架的過(guò)盈配合,將尾塞與火石架固定,尾塞可以直接塞入火石架,適宜自動(dòng)化生產(chǎn)。但是由于彈簧被壓縮,尾塞與火石架間的預(yù)緊力需要較大,才可抵抗彈簧彈力,由此帶來(lái)一個(gè)問(wèn)題:使用者難以手動(dòng)拆下尾塞,需要借助其它輔助工具,操作不便。

現(xiàn)有的砂輪打火機(jī)的打火組件或適宜手動(dòng)更換火石但不適宜自動(dòng)化生產(chǎn),或適宜自動(dòng)化生產(chǎn)但不適宜手動(dòng)更換火石,不能兼顧自動(dòng)化生產(chǎn)和手動(dòng)更換火石。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有砂輪打火機(jī)的打火組件不能兼顧自動(dòng)化生產(chǎn)和手動(dòng)更換火石的不足,提供一種砂輪打火機(jī)的打火組件,此打火組件既適宜自動(dòng)化生產(chǎn)又適宜手動(dòng)更換火石。同時(shí)提供一種包括此打火組件的砂輪打火機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種砂輪打火機(jī)的打火組件,包括火石架和火石架上安裝的砂輪,火石架中開(kāi)設(shè)通孔,通孔靠近砂輪的一端安裝火石,另一端安裝尾塞,火石與尾塞間安裝彈簧,彈簧抵觸火石和尾塞,并被壓縮,火石抵觸砂輪,火石架和尾塞通過(guò)插接結(jié)構(gòu)連接,火石架安裝尾塞的一端還開(kāi)設(shè)缺口,尾塞可從缺口取出。

火石架和尾塞通過(guò)插接結(jié)構(gòu)連接,將尾塞直接插入火石架即可將尾塞固定,適宜自動(dòng)化生產(chǎn);同時(shí),在火石架上開(kāi)設(shè)缺口,將尾塞撥向缺口,即可將尾塞取出,適宜手動(dòng)更換火石。當(dāng)火石架采用模具注塑成型時(shí),缺口可以作為脫???。

作為優(yōu)選,插接結(jié)構(gòu)包括火石架內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)的凹槽和尾塞上設(shè)置的凸緣,凸緣安裝于凹槽中。采用凸緣和凹槽插接,插接簡(jiǎn)單,連接牢固,有效防止尾塞脫出。

作為優(yōu)選,凹槽為環(huán)形凹槽,凸緣為環(huán)形凸緣,凹槽垂直于尾塞插入方向。雖然也可以將凹槽或者凸緣設(shè)為非環(huán)形,但是將凹槽和凸緣設(shè)置為環(huán)形,尾塞不需要調(diào)整角度即可插入火石架,適宜自動(dòng)化生產(chǎn)。

作為優(yōu)選,凸緣包括一錐形部,錐形部外端小,內(nèi)端大。凸緣設(shè)置錐形部,尾塞插入火石架過(guò)程順暢。

作為優(yōu)選,凸緣錐形部外端面向外延伸一限位柱,彈簧套裝在限位柱上。尾塞上設(shè)置限位柱對(duì)彈簧進(jìn)行限位,提高使用者操作舒適度。

作為優(yōu)選,凸緣還包括一圓柱部,圓柱部位于錐形部?jī)?nèi)側(cè)。通過(guò)圓柱部抵觸通孔內(nèi)壁,尾塞不易晃動(dòng)。

作為優(yōu)選,通孔為圓形通孔,尾塞包括一圓柱形抵觸部和從抵觸部一端垂直向外延伸的圓柱形插入部,凸緣設(shè)置于插入部端面。抵觸部?jī)?nèi)端與火石架端面抵觸使得尾塞不能繼續(xù)插入,凸緣內(nèi)端面抵觸凹槽遠(yuǎn)離火石一端的側(cè)壁使得尾塞不能拔出,尾塞插入方向和拔出方向的位移均被限制。

作為優(yōu)選,缺口的內(nèi)端面與凹槽朝向火石一側(cè)的側(cè)壁基本齊平。缺口的內(nèi)端面與凹槽朝向火石一側(cè)的側(cè)壁基本齊平,方便火石架注塑成型脫模;在不影響手動(dòng)取出尾塞的同時(shí),尾塞與火石架基本密閉。

作為優(yōu)選,缺口為對(duì)稱開(kāi)設(shè)于火石架上的兩個(gè)缺口。當(dāng)采用模具一體成型時(shí),對(duì)稱開(kāi)設(shè)兩個(gè)缺口方便脫模。

作為優(yōu)選,火石架和尾塞采用相同塑料一體成型?;鹗芎臀踩捎孟嗤芰弦惑w成型,便于生產(chǎn)。

一種砂輪打火機(jī),包括上述打火組件,打火組件與打火機(jī)殼體可拆卸連接,方便將打火組件拆卸以更換火石。

本實(shí)用新型的砂輪打火機(jī)的火石架和尾塞通過(guò)插接結(jié)構(gòu)連接,將尾塞直接插入火石架即可將尾塞固定,適宜自動(dòng)化生產(chǎn);同時(shí),在火石架上開(kāi)設(shè)缺口,將尾塞撥向缺口,即可將尾塞取出,適宜手動(dòng)更換火石,當(dāng)火石架采用模具注塑成型時(shí),缺口還可以作為脫??住?/p>

本實(shí)用新型的砂輪打火機(jī),打火組件與打火機(jī)殼體可拆卸連接,方便將打火組件拆卸以更換火石。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有砂輪打火機(jī)的一種打火組件;

圖2是現(xiàn)有砂輪打火機(jī)的另一種打火組件;

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的打火組件的分解圖;

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的打火組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的打火組件的剖視圖;

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的打火組件取下尾塞的操作示意圖;

圖中,1-火石架; 2-砂輪;3-火石;4-尾塞;5-彈簧;11-通孔;12-凹槽;13-缺口;14-凸塊;41-凸緣;41A-錐形部;41B-圓柱部;42-限位柱;43-抵觸部;44-插入部;131-內(nèi)端面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說(shuō)明,但下述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非全部?;趯?shí)施方式中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖3至圖5所示,本實(shí)用新型的實(shí)施例的打火組件,包括火石架1、砂輪2、火石3、尾塞4和彈簧5?;鹗?上部為一U形部,U形部的兩側(cè)壁開(kāi)設(shè)通孔,砂輪2為工字形,砂輪2兩外側(cè)壁設(shè)置銷,銷安裝于火石架1側(cè)壁的通孔中?;鹗?下部為圓筒部,圓筒部中開(kāi)設(shè)通孔11,通孔11上端安裝火石3,下端安裝尾塞4,火石3和尾塞4間安裝彈簧5,彈簧5同時(shí)抵觸火石3和尾塞4。彈簧5被壓縮,火石3在彈簧5的彈力作用下抵觸砂輪2?;鹗?上部位于通孔處凸設(shè)一凸塊,通孔11貫穿凸塊,當(dāng)使用一段時(shí)間后,火石被消耗,長(zhǎng)度逐漸縮短,設(shè)置凸塊后,更短的火石仍然可以使用,延長(zhǎng)火石使用壽命?;鹗?的圓筒部外壁設(shè)置安裝條,以便將火石架1與打火機(jī)殼體固定。

火石架1安裝尾塞4的一端開(kāi)設(shè)凹槽12,凹槽12為一環(huán)形凹槽,凹槽12不貫穿火石架。火石架1安裝尾塞4的一端還開(kāi)設(shè)缺口13。尾塞4插入火石架1的一端設(shè)置凸緣41,凸緣41安裝于凹槽12中。尾塞4從下至上依次包括抵觸部43、插入部44、凸緣41和限位柱42。抵觸部43的內(nèi)端面抵觸火石架1的下端面,插入部44插入火石架1的通孔11中,插入部44的側(cè)壁抵觸通孔11的內(nèi)壁。凸緣41從下至上包括圓柱部41B和錐形部41A,圓柱部41B側(cè)壁抵觸火石架1通孔內(nèi)壁,圓柱部41下端面抵觸凹槽12的下側(cè)壁。錐形部41A上端面向外延伸限位柱42,彈簧5套裝在限位柱42上。缺口13的內(nèi)端面131與凹槽12的上側(cè)壁基本齊平,與凸緣41外端面存在一定間隙。尾塞4的抵觸部43側(cè)壁均勻設(shè)置四個(gè)內(nèi)凹,內(nèi)凹可以減少所用材料并使尾塞4造型美觀。

如圖6所示,將尾塞4撥向火石架1的缺口13處,再朝垂直于缺口13的方向用力,即可手動(dòng)將尾塞4從火石架1上取下。

本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理是:在自動(dòng)化生產(chǎn)時(shí),將火石3和彈簧5插入火石架1的通孔11中后,再將尾塞4垂直插入火石架1的通孔11中,尾塞4上的凸緣41到達(dá)火石架1的凹槽12中,即可將尾塞4與火石架1固定,完全打火組件的裝配,適宜自動(dòng)化生產(chǎn)打火組件;在手動(dòng)拆卸火石3時(shí),將尾塞4撥向火石架1的缺口13處,再朝垂直于缺口13的方向用力,即可手動(dòng)將尾塞4從火石架1上取下,再依次往火石架1的通孔11中放入新火石3和彈簧5,然后將尾塞4插入通孔11中,即完成火石3的更換,適宜手動(dòng)更換火石。

以上,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書(shū)的范圍中。

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