專利名稱：全自動多波輪洗衣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明技術(shù)方案涉及全自動波輪式洗衣機技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景在美國的專利文獻(xiàn)中，有一篇申請?zhí)枮閁S 6220063的，名為洗衣機傳動 系統(tǒng)的專利文件。利用上述專利文件制作的"V"形布置的波輪式洗衣機，其傳 動機構(gòu)為相交軸傳動，改變了洗衣機的洗滌方式，但因傳動機構(gòu)的末級傳動即 波輪的傳動為錐齒輪傳動，工作時，上述的錐齒輪副浸泡在洗滌液中，噪聲很 大，磨損劇烈，嚴(yán)重影響洗衣機的使用壽命，且制造成本高，阻礙了這種產(chǎn)品 的推廣使用。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是發(fā)明一種全自動多波輪洗衣機，克服以上現(xiàn)有"V"形 布置的波輪式洗衣機的缺陷，降低噪聲，延長洗衣機的使用壽命，同時降低生 產(chǎn)成本。本發(fā)明的技術(shù)方案為全自動多波輪洗衣機，主要由外桶、內(nèi)桶、波輪、 減速離合器及傳動機構(gòu)組成，外桶與減速離合器軸承托固定聯(lián)接，內(nèi)桶與減速 離合器脫水軸固定聯(lián)接，波輪有2-6個，相互呈倒錐形，傳動機構(gòu)由主動輪、導(dǎo) 輪以及被動輪構(gòu)成，減速離合器的輸出軸與傳動機構(gòu)的主動輪相聯(lián)接，主動輪 通過導(dǎo)輪、被動輪將動力輸送給波輪，其特征在于所述的傳動機構(gòu)密封在位 于內(nèi)桶下方、減速離合器上方的傳動箱內(nèi)，該傳動機構(gòu)的導(dǎo)輪與被動輪間的傳 動為皮帶傳動。采用本基本技術(shù)方案，改善了波輪的傳動環(huán)境，極大地降低了 洗衣機工作噪音，同時亦降低了生產(chǎn)成本。根據(jù)上述基本技術(shù)方案，所述的導(dǎo)輪為雙級傳動的錐齒輪和皮帶輪，主動 輪即主動錐齒輪與錐齒輪相嚙合。根據(jù)上述基本技術(shù)方案，所述的皮帶傳動中使用的皮帶可以為多楔帶或三 角帶或同步帶。根據(jù)上述技術(shù)方案，所述的皮帶最佳為同步帶。采用本技術(shù)方案，提高傳 動效率。根據(jù)上述基本技術(shù)方案，所述的導(dǎo)輪為皮帶輪，導(dǎo)輪與主動輪即主動皮帶輪間為皮帶傳動。根據(jù)上述基本技術(shù)方案，所述的皮帶傳動中使用的皮帶為圓帶。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點及有益效果本發(fā)明將傳動機構(gòu)安裝在密封的傳動箱內(nèi)，與洗滌液隔離，傳動機構(gòu)的導(dǎo) 輪與被動輪間的傳動為皮帶傳動，驅(qū)動波輪旋轉(zhuǎn)，其傳動平穩(wěn)，振動小，噪聲低，堅固耐磨，延長了洗衣機的使用壽命；與現(xiàn)有"V"形布置的波輪式洗衣機 相比，洗衣機工作時的噪聲可降低15分貝，傳動機構(gòu)的制造成本可降低40%— 60%。


圖1為本發(fā)明錐齒輪及皮帶傳動式全自動多波輪洗衣機實施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明皮帶傳動式全自動多波輪洗衣機實施例結(jié)構(gòu)示意圖。 在圖中l(wèi).外桶 2.內(nèi)桶 3.波輪 4.波輪軸5.被動皮帶輪 6.皮帶 7.導(dǎo)輪 7a，皮帶輪7b.錐齒輪 8.輸出軸 9a,主動錐齒輪 9b.主動皮帶輪IO.軸承托動ll.脫水軸 12.減速離合器 13.傳動箱具體實施方式
結(jié)合圖1，錐齒輪及皮帶傳動式全自動多波輪洗衣機，主要由外桶l(fā)、內(nèi)桶 2、波輪3、減速離合器12及傳動機構(gòu)組成，外桶1與減速離合器12的軸承托 IO固定聯(lián)接，內(nèi)桶2與減速離合器12的脫水軸11固定聯(lián)接，波輪3有3個， 相互呈倒錐形、放射狀，均布于內(nèi)桶的球面內(nèi)壁，傳動機構(gòu)由主動錐齒輪9a、 雙級傳動的錐齒輪7b和皮帶輪7a以及被動皮帶輪5構(gòu)成，減速離合器12的輸 出軸8與傳動機構(gòu)的主動錐齒輪9a相聯(lián)接，主動錐齒輪9a通過錐齒輪7b和皮 帶輪7a、被動皮帶輪5將動力輸送給波輪3，傳動機構(gòu)密封在位于內(nèi)桶2下方、 減速離合器12上方的傳動箱13內(nèi)。在本實施例中，作為導(dǎo)輪7的錐齒輪7b和 皮帶輪7a與被動皮帶輪5間使用的皮帶6為同步帶。結(jié)合圖2,皮帶傳動式全自動多波輪洗衣機，其傳動才幾構(gòu)的導(dǎo)輪7為皮帶輪， 導(dǎo)輪7與主動皮帶輪9b間為皮帶6傳動。傳動皮帶6采用圓帶。其它結(jié)構(gòu)與圖 1所述相同。
權(quán)利要求
1、全自動多波輪洗衣機，主要由外桶(1)、內(nèi)桶(2)、波輪(3)、減速離合器(12)及傳動機構(gòu)組成，外桶(1)與減速離合器(12)的軸承托(9)固定聯(lián)接，內(nèi)桶(2)與減速離合器(12)的脫水軸(11)固定聯(lián)接，波輪(3)有2-6個，相互呈倒錐形，傳動機構(gòu)由主動輪、導(dǎo)輪以及被動輪構(gòu)成，減速離合器(12)的輸出軸(8)與傳動機構(gòu)的主動輪相聯(lián)接，主動輪通過導(dǎo)輪、被動輪將動力輸送給波輪(3)，其特征在于所述的傳動機構(gòu)密封在位于內(nèi)桶(2)下方、減速離合器(12)上方的傳動箱(13)內(nèi)，該傳動機構(gòu)的導(dǎo)輪(7)與被動輪(5)間的傳動為皮帶(6)傳動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動多波輪洗衣機，其特征在于所述的導(dǎo)輪 (7)為雙級傳動的錐齒輪(7a)和皮帶輪(7b),主動輪即主動錐齒輪(9a)與錐齒輪(7a)相嚙合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動多波輪洗衣機，其特征在于所述的皮帶 傳動中使用的皮帶(6)可以為多楔帶或三角帶或同步帶。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動多波輪洗衣機，其特征在于所述的皮帶(6) 最佳為同步帶。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動多波輪洗衣機，其特征在于所述的導(dǎo)輪(7) 為皮帶輪，導(dǎo)輪(7)與主動輪即主動皮帶輪(9b)間為皮帶傳動。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動多波輪洗衣機，其特征在于所述的皮帶 傳動中使用的皮帶(6)為圓帶。
全文摘要
全自動多波輪洗衣機主要由外桶、內(nèi)桶、波輪、減速離合器及傳動機構(gòu)組成，外桶與減速離合器軸承托固定聯(lián)接，內(nèi)桶與減速離合器脫水軸固定聯(lián)接，波輪相互呈倒錐形，傳動機構(gòu)由主動輪、導(dǎo)輪以及被動輪構(gòu)成，減速離合器的輸出軸與傳動機構(gòu)的主動輪相聯(lián)接，主動輪通過導(dǎo)輪、被動輪將動力輸送給波輪，特征是傳動機構(gòu)密封在位于內(nèi)桶下方、減速離合器上方的傳動箱內(nèi)，該傳動機構(gòu)的導(dǎo)輪與被動輪間的傳動為皮帶傳動；利用本發(fā)明制造的洗衣機，傳動平穩(wěn)，振動小，噪聲低，堅固耐磨，延長了洗衣機的使用壽命，與現(xiàn)有“V”形布置的波輪式洗衣機相比，洗衣機工作時的噪聲可降低15分貝，傳動機構(gòu)的制造成本可降低40％-60％。
文檔編號D06F17/06GK101532231SQ20081008670
公開日2009年9月16日 申請日期2008年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月13日
發(fā)明者潘雪珍 申請人:潘雪珍