本實用新型涉及生物質(zhì)鍋爐配風技術領域，具體為一種生物質(zhì)鍋爐二次配風裝置。

背景技術：

根據(jù)我國的生物質(zhì)資源條件，利用農(nóng)林剩余物作為鍋爐燃料使用則具有環(huán)境友好、可以再生的特點，研究工業(yè)鍋爐生物質(zhì)燃燒技術，開發(fā)生物質(zhì)燃料鍋爐，對節(jié)約常規(guī)能源、優(yōu)化我國能源結(jié)構，減輕環(huán)境污染有著積極意義，生物質(zhì)鍋爐是目前國內(nèi)發(fā)展較為迅速的一種新型鍋爐，其主燃料為生物質(zhì)成型燃料，生物質(zhì)成型燃料相對于傳統(tǒng)燃料煤，其有較高的揮發(fā)分，在燃燒過程中有大量的揮發(fā)物析出。

現(xiàn)有的生物質(zhì)鍋爐一般未設置二次配風裝置，或在爐前(前拱處)有二次配風裝置，該項裝置一般適用于煤爐，對于生物質(zhì)高揮發(fā)性的特性不實用，易造成氣體不完全燃燒損失過大，影響鍋爐熱效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種生物質(zhì)鍋爐二次配風裝置，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有的二次配風裝置對生物質(zhì)高揮發(fā)性的特性不實用，易造成氣體不完全燃燒損失過大，影響鍋爐熱效率的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種生物質(zhì)鍋爐二次配風裝置，包括爐膛、右爐墻、左爐墻、第一進爐膛二次風管、第二進爐膛二次風管、第三進爐膛二次風管、第四進爐膛二次風管、后拱、后拱進爐膛二次風管、前拱、前拱進爐膛二次風管和二次風總管，所述右爐墻與左爐墻分別設在爐膛的上下兩側(cè)，所述第一進爐膛二次風管與第二進爐膛二次風管均鑲嵌在右爐墻的內(nèi)部，所述第一進爐膛二次風管與第二進爐膛二次風管的一端均連接有爐膛，且第一進爐膛二次風管與第二進爐膛二次風管的另一端均連接有二次風總管，所述第三進爐膛二次風管與第四進爐膛二次風管均鑲嵌在左爐墻，所述第三進爐膛二次風管與第四進爐膛二次風管的一端均連接在爐膛的內(nèi)側(cè)，且第三進爐膛二次風管與第四進爐膛二次風管的另一端均連接在二次風總管的外側(cè)，所述后拱與前拱分別安裝在爐膛的兩側(cè)，且后拱進爐膛二次風管與前拱進爐膛二次風管分別鑲嵌在后拱、前拱的內(nèi)部，所述后拱進爐膛二次風管與前拱進爐膛二次風管的一端連接在爐膛的內(nèi)側(cè)，且后拱進爐膛二次風管與前拱進爐膛二次風管的另一端連接在二次風總管的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述第二進爐膛二次風管與右爐墻呈60°。

優(yōu)選的，所述第四進爐膛二次風管與左爐墻呈60°。

優(yōu)選的，所述第一進爐膛二次風管與右爐墻呈90°。

優(yōu)選的，所述第三進爐膛二次風管與左爐墻呈90°。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該生物質(zhì)鍋爐二次配風裝置設有二次風總管，為可燃物提供充足的氧氣，保證其充分燃燒，安裝有與爐墻均呈60°的第二進爐膛二次風管和第四進爐膛二次風管，與爐墻均呈90°的第一進爐膛二次風管和第三進爐膛二次風管，使氣流呈漩渦狀運動，空氣與可燃物充分混合，提高燃燒效率，降低過?？諝庀禂?shù)，同時有效提高煙氣在爐膛內(nèi)的停留時問，保證燃料充分燃燒，降低能耗，節(jié)能效果顯著，結(jié)構簡單，投資小，布置靈活。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構示意圖。

圖中：1、爐膛，2、右爐墻，3、左爐墻，4、第一進爐膛二次風管，5、第二進爐膛二次風管，6、第三進爐膛二次風管，7、第四進爐膛二次風管，8、后拱，9、后拱進爐膛二次風管，10、前拱，11、前拱進爐膛二次風管，12、二次風總管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種生物質(zhì)鍋爐二次配風裝置，包括爐膛1、右爐墻2、左爐墻3、第一進爐膛二次風管4、第二進爐膛二次風管5、第三進爐膛二次風管6、第四進爐膛二次風管7、后拱8、后拱進爐膛二次風管9、前拱10、前拱進爐膛二次風管11和二次風總管12，右爐墻2與左爐墻3分別設在爐膛1的上下兩側(cè)，第一進爐膛二次風管4與第二進爐膛二次風管5均鑲嵌在右爐墻2的內(nèi)部，第一進爐膛二次風管4與第二進爐膛二次風管5的一端均連接有爐膛1，且第一進爐膛二次風管4與第二進爐膛二次風管5的另一端均連接有二次風總管12，第一進爐膛二次風管4與右爐墻2呈90°，第二進爐膛二次風管5與右爐墻2呈60°，使氣流呈漩渦狀運動，空氣與可燃物充分混合，提高燃燒效率，降低過?？諝庀禂?shù)，第三進爐膛二次風管6與第四進爐膛二次風管7均鑲嵌在左爐墻3，第三進爐膛二次風管6與第四進爐膛二次風管7的一端均連接在爐膛1的內(nèi)側(cè)，且第三進爐膛二次風管6與第四進爐膛二次風管7的另一端均連接在二次風總管12的外側(cè)，第三進爐膛二次風管6與左爐墻3呈90°，第四進爐膛二次風管7與左爐墻3呈60°，提高煙氣在爐膛內(nèi)的停留時間，保證燃料充分燃燒，降低能耗，后拱8與前拱10分別安裝在爐膛1的兩側(cè)，且后拱進爐膛二次風管9與前拱進爐膛二次風管11分別鑲嵌在后拱8、前拱10的內(nèi)部，后拱進爐膛二次風管9與前拱進爐膛二次風管11的一端連接在爐膛1的內(nèi)側(cè)，且后拱進爐膛二次風管9與前拱進爐膛二次風管11的另一端連接在二次風總管12的一側(cè)，為可燃物提供充足的氧氣，保證其充分燃燒。

工作原理：在使用該生物質(zhì)鍋爐二次配風裝置時，首先需對整個生物質(zhì)鍋爐二次配風裝置有一個結(jié)構上的了解，能夠更加便捷的進行使用，在生物燃料燃燒過程中，二次風通過二次風總管12并經(jīng)第一進爐膛二次風管4、第二進爐膛二次風管5、第三進爐膛二次風管6和第四進爐膛二次風管7進入爐膛1中，同時也經(jīng)過后拱進爐膛二次風管9和前拱進爐膛二次風管11進入爐膛1中，由于第二進爐膛二次風管5和第四進爐膛二次風管7與爐墻均呈60°，第一進爐膛二次風管4和第三進爐膛二次風管6與爐墻均呈90°，使二次風在爐膛1內(nèi)呈漩渦狀運動，空氣與可燃物充分混合，提高燃燒效率，降低過?？諝庀禂?shù)，同時有效提高煙氣在爐膛1內(nèi)的停留時間，保證更充分燃燒，降低能耗。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。