本實(shí)用新型涉及管式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)檢測領(lǐng)域,具體地,涉及一種用于管式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)檢測裝置。
背景技術(shù):
空氣預(yù)熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。管式空氣預(yù)熱器是一種典型的空氣預(yù)熱器。
由于管式空氣預(yù)熱器的煙氣側(cè)的煙塵量普遍較大,從而導(dǎo)致管式空氣預(yù)熱器的磨損較為嚴(yán)重,進(jìn)而導(dǎo)致管式空氣預(yù)熱器發(fā)生泄漏。目前,管式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率在檢修后的60天左右就開始上升,由檢修初期的8%上升到12%左右,嚴(yán)重時(shí)會(huì)達(dá)到15%以上。為了檢查出管式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)的具體位置,需要分別對管式空氣預(yù)熱器的各個(gè)換熱管進(jìn)行漏風(fēng)檢測,目前的檢測方式非常簡陋,一般通過在各個(gè)換熱管的開口位置點(diǎn)燃蠟燭、香頭來觀察換蠟燭的火焰或者香氣的朝向來判斷是否漏風(fēng),這樣的方式容易受到空氣擾動(dòng)的影響而導(dǎo)致檢測失敗,檢測準(zhǔn)確率較差。
有鑒于此,需要提供一種漏風(fēng)檢測準(zhǔn)確率較高的用于管式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)檢測裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是需要提供一種漏風(fēng)檢測準(zhǔn)確率較高的用于管式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)檢測裝置。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種所述漏風(fēng)檢測裝置包括:框體,所述框體具有中部缺口;以及柔性薄膜,所述柔性薄膜連接于所述框體并且覆蓋所述中部缺口,所述柔性薄膜能夠在氣流作用下相對于所述框體移動(dòng)。
優(yōu)選地,所述框體包括第一框體板和第二框體板,所述柔性薄膜夾設(shè)在所述第一框體板和所述第二框體板之間。
優(yōu)選地,所述第一框體板和所述第二框體板通過緊固件彼此重疊地連接。
優(yōu)選地,所述緊固件為鉚釘。
優(yōu)選地,所述第一框體板和所述第二框體板之間的連接為可拆卸的連接。
優(yōu)選地,所述第一框體板和所述第二框體板可樞轉(zhuǎn)地連接以具有重疊位置和打開位置,所述框體還包括用于將所述第一框體板和所述第二框體板鎖定在所述重疊位置的鎖止件。
優(yōu)選地,所述鎖止件為用于彈性地夾持所述第一框體板和所述第二框體板的彈性夾具。
優(yōu)選地,所述第一框體板和所述第二框體板為有機(jī)玻璃板。
優(yōu)選地,所述柔性薄膜為塑料薄膜。
優(yōu)選地,所述框體形成為方形框體。
本實(shí)用新型的用于管式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)檢測裝置由于包括框體和柔性薄膜,因此在進(jìn)行管式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)檢測時(shí),通過將框體覆蓋在各個(gè)換熱管的開口位置,觀察各個(gè)換熱管是否將柔性薄膜吸附到各個(gè)換熱管的開口上(柔性薄膜將相對于框體移動(dòng))即可判斷各個(gè)換熱管是否漏風(fēng)(吸附則漏風(fēng),反之則不漏風(fēng)),可見,本實(shí)用新型的漏風(fēng)檢測裝置具有較高的漏風(fēng)檢測準(zhǔn)確率。
本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。
附圖說明
附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式的用于管式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)檢測裝置的立體圖;
圖2是圖1中的漏風(fēng)檢測裝置的主視圖。
附圖標(biāo)記說明
1、框體 2、柔性薄膜
3、第一框體板 4、第二框體板
5、鉚釘
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型提供一種用于管式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)檢測裝置,具體地,如圖1和圖2所示,所述漏風(fēng)檢測裝置包括:框體1,所述框體1具有中部缺口;以及柔性薄膜2,所述柔性薄膜2連接于所述框體1并且覆蓋所述中部缺口,所述柔性薄膜2能夠在氣流作用下相對于所述框體1移動(dòng)。
需要說明的是,框體1、中部缺口和柔性薄膜2的具體結(jié)構(gòu)形式可以根據(jù)需要設(shè)置,這些均屬于本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍之內(nèi)。例如,框體1可以為矩形框體、方形框體、圓形框體等等(優(yōu)選為方形框體),為了節(jié)約成本避免浪費(fèi)柔性薄膜2,中部缺口和柔性薄膜2的結(jié)構(gòu)形式彼此相應(yīng),例如當(dāng)中部缺口為方形時(shí),柔性薄膜2也為方形。
另外,框體可以為具有圍框的框架結(jié)構(gòu),中部缺口即為圍框所圍的區(qū)域。可選擇地,框體可以形成為具有網(wǎng)格的框架,中部缺口為各個(gè)網(wǎng)格的中空區(qū)域,以便通過每個(gè)網(wǎng)格對應(yīng)相應(yīng)的換熱管的開口進(jìn)行檢測。
本實(shí)用新型的用于管式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)檢測裝置由于包括框體1和柔性薄膜2,因此在進(jìn)行管式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)檢測時(shí),通過將框體覆蓋在各個(gè)換熱管的開口位置,觀察各個(gè)換熱管是否將柔性薄膜吸附到各個(gè)換熱管的開口上即可判斷各個(gè)換熱管是否漏風(fēng)(吸附則漏風(fēng),反之則不漏風(fēng)),可見,本實(shí)用新型的漏風(fēng)檢測裝置具有較高的漏風(fēng)檢測準(zhǔn)確率。
在本實(shí)用新型的漏風(fēng)檢測裝置中,優(yōu)選地,如圖2所示,所述框體1包括第一框體板3和第二框體板4,所述柔性薄膜2夾設(shè)在所述第一框體板3和所述第二框體板4之間,從而將柔性薄膜2連接于框體1。第一框體板3和第二框體板4之間的連接方式可以根據(jù)需要選擇并將以實(shí)施例的方式舉例后述。
在上述漏風(fēng)檢測裝置中,具體地,所述第一框體板3和所述第二框體板4通過緊固件彼此重疊地連接,從而通過緊固件將第一框體板3和第二框體板4連接為框體1。更具體地,如圖2所示,所述緊固件為鉚釘5。
在上述漏風(fēng)檢測裝置中,優(yōu)選地,所述第一框體板3和所述第二框體板4之間的連接為可拆卸的連接,從而當(dāng)柔性薄膜2損壞時(shí),可以將第一框體板3和第二框體板4之間的連接拆開,更換新的柔性薄膜2。
在上述漏風(fēng)檢測裝置中,同樣優(yōu)選地,所述第一框體板3和所述第二框體板4可樞轉(zhuǎn)地連接以具有重疊位置和打開位置,所述框體1還包括用于將所述第一框體板3和所述第二框體板4鎖定在所述重疊位置的鎖止件,從而能夠在柔性薄膜2損壞時(shí),通過鎖止件解鎖第一框體板3和第二框體板4,然后樞轉(zhuǎn)第一框體板3或者第二框體板4使其處于打開位置,即可快速地更換新的柔性薄膜2。具體地,所述鎖止件為用于彈性地夾持所述第一框體板3和所述第二框體板4的彈性夾具,以便快速方便地鎖定及解鎖第一框體板3和第二框體板4。
在上述漏風(fēng)檢測裝置中,具體地,所述第一框體板3和所述第二框體板4為有機(jī)玻璃板,所述柔性薄膜2為塑料薄膜,從而使用強(qiáng)度較高的輕質(zhì)材料制造框體1和柔性薄膜2,使漏風(fēng)檢測裝置具有便攜耐用的優(yōu)點(diǎn)。
以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
另外需要說明的是,在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
此外,本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本實(shí)用新型的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。