本發(fā)明涉及一種用于火力發(fā)電的循環(huán)流化床，特別涉及一種循環(huán)流化床的燃燒系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，公知的火力發(fā)電廠所使用的循環(huán)流化床鍋爐負(fù)荷響應(yīng)速率都比較慢，很難對電網(wǎng)自動功率控制系統(tǒng)（AGC）做出快速響應(yīng)，原因是循環(huán)流化床鍋爐入爐煤的粒徑較煤粉爐入爐煤的粒徑偏大，燃燒釋放熱能較慢，熱負(fù)荷響應(yīng)速度滯后。隨著智能電網(wǎng)的普及和流化床鍋爐發(fā)電在電網(wǎng)中份額的增加，流化床機(jī)組參與電網(wǎng)調(diào)峰的占比越來越大，流化床鍋爐對電網(wǎng)負(fù)荷作出快速響應(yīng)的缺陷日益凸顯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種循環(huán)流化床復(fù)合燃燒系統(tǒng)，解決了循環(huán)流化床鍋爐負(fù)荷響應(yīng)速率慢的技術(shù)問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的：

一種循環(huán)流化床復(fù)合燃燒系統(tǒng)，包括循環(huán)流化床爐膛，在循環(huán)流化床爐膛中設(shè)置有布風(fēng)板，在循環(huán)流化床爐膛的外側(cè)壁上設(shè)置有返料器，在循環(huán)流化床爐膛中設(shè)置有入爐煤料，在返料器的回料腿上連接有煤粉輸送管，煤粉輸送管的另一端與煤粉倉連通，在煤粉倉中設(shè)置有煤粉，在煤粉輸送管上連接有煤粉輸送風(fēng)管；循環(huán)流化床鍋爐的入爐煤料量與煤粉輸送管輸送的煤粉量的比為9：1。

一種循環(huán)流化床復(fù)合燃燒系統(tǒng)，包括循環(huán)流化床爐膛，在循環(huán)流化床爐膛中設(shè)置有布風(fēng)板，在循環(huán)流化床爐膛的外側(cè)壁上設(shè)置有二次風(fēng)管，在循環(huán)流化床爐膛中設(shè)置有入爐煤料，在二次風(fēng)管上連接有煤粉輸送管，煤粉輸送管的另一端與煤粉倉連通，在煤粉倉中設(shè)置有煤粉，在煤粉輸送管上連接有煤粉輸送風(fēng)管；循環(huán)流化床鍋爐的入爐煤料量與煤粉輸送管輸送的煤粉量的比為9：1。

本發(fā)明通過從返料器回料腿給爐膛加入煤粉或在二次風(fēng)管上加入煤粉，提高了流化床鍋爐的負(fù)荷響應(yīng)能力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明在回料腿3上連接有煤粉輸送管4的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明：

一種循環(huán)流化床復(fù)合燃燒系統(tǒng)，包括循環(huán)流化床爐膛1，在循環(huán)流化床爐膛1中設(shè)置有布風(fēng)板2，在循環(huán)流化床爐膛1的外側(cè)壁上設(shè)置有返料器，在循環(huán)流化床爐膛1中設(shè)置有入爐煤料，在返料器的回料腿3上連接有煤粉輸送管4，煤粉輸送管4的另一端與煤粉倉5連通，在煤粉倉5中設(shè)置有煤粉，在煤粉輸送管4上連接有煤粉輸送風(fēng)管6；循環(huán)流化床鍋爐的入爐煤料與煤粉輸送管4輸送的煤粉量的比為9：1。

一種循環(huán)流化床復(fù)合燃燒系統(tǒng)，包括循環(huán)流化床爐膛1，在循環(huán)流化床爐膛1中設(shè)置有布風(fēng)板2，在循環(huán)流化床爐膛1的外側(cè)壁上設(shè)置有二次風(fēng)管，在循環(huán)流化床爐膛1中設(shè)置有入爐煤料，在二次風(fēng)管上連接有煤粉輸送管4，煤粉輸送管4的另一端與煤粉倉5連通，在煤粉倉5中設(shè)置有煤粉，在煤粉輸送管4上連接有煤粉輸送風(fēng)管6；循環(huán)流化床鍋爐的入爐煤料與煤粉輸送管4輸送的煤粉量的比為9：1。

循環(huán)流化床爐膛1下部是布風(fēng)板2，在返料器的回料腿3上設(shè)置有煤粉輸送管4，煤粉輸送管4一端和煤粉倉5連接，另一端和回料腿3連接。煤粉輸送風(fēng)管6和煤粉輸送管4連接，煤粉通過壓縮空氣、一次風(fēng)或者高壓流化風(fēng)輸送到回料腿3，最后進(jìn)入循環(huán)流化床爐膛1燃燒。煤粉管和輸送風(fēng)管的相關(guān)尺寸通過煤粉量和風(fēng)量等參數(shù)計(jì)算。由于回料腿3進(jìn)入的煤粉比給煤機(jī)給煤細(xì)度細(xì)，著火燃燒迅速，所以能夠提高循環(huán)流化床的負(fù)荷響應(yīng)速率。