技術領域

本發(fā)明涉及一種供熱設備，具體是一種燃燒機。

背景技術：

燃燒器是使燃料和空氣以一定方式噴出混合（或混合噴出）燃燒的裝置統(tǒng)稱。燃燒器也叫燃燒機，按照燃料可分為燃油燃燒器和燃氣燃燒器；按照使用對象分為窯爐燃燒器和鍋爐燃燒器；按照應用領域可分為工業(yè)用燃燒器、民用燃燒器及特種燃燒器。其中燃油燃燒器分為輕油（如柴油）和重油燃燒器（如廢機油)，燃氣燃燒器分為天然氣燃燒器、液化氣燃燒器、城市煤氣燃燒器、沼氣燃燒器等。我們平常所說的燃燒器指的是鍋爐燃燒器。按結構劃分為：整體式燃燒器以及分體式燃燒器。 其中分體式燃燒器主要應用于工業(yè)生產(chǎn)，其主要特征為燃燒系統(tǒng)、給風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等均分解安裝，該種機器主要適合于大型設備或高溫等特殊工作環(huán)境。現(xiàn)有技術方案的燃燒管道中的溫度一般不超過300℃，并且還比較浪費燃料，故不符合節(jié)能環(huán)保的要求。

現(xiàn)有的燃燒機不能實現(xiàn)遠程控制，工作人員不能離開工作車間。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種方便操作的遠程控制式燃燒機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是：

遠程控制式燃燒機，包括爐體、爐盤、風機、蒸汽發(fā)生器、排煙管、送料裝置和電控箱，所述送料裝置，包括機架、進料斗、送料管、螺旋和電機，所述進料斗設在機架上，送料管上靠近其一端的管壁頂部的進料口與進料斗連通，送料管上靠近其另一端的管壁底部的出料管與爐體上的進料管連通，所述螺旋穿插在送料管中，所述電機與螺旋的一端聯(lián)接，爐盤設在爐體內(nèi)，所述爐盤上設有電打火裝置，所述爐體上的位于爐盤的下方設有兩個進風口，一個是高壓進風口，一個低壓進風口；所述的風機設有兩個，一個高壓風機和一個低壓風機，所述高壓風機通過高壓送風管與高壓進風口連通，所述低壓風機通過低壓送風管與低壓進風口連通，所述蒸汽發(fā)生器將產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽管送入爐體中，所述排煙管設在爐體的側上部或頂部，所述的高壓風機、低壓風機、電打火裝置、電機都與電控箱電連接，還包括遠程控制終端，所述電控箱中的電路包括電源模塊、顯示模塊、主控模塊和無線通信模塊，所述電源模塊為主控模塊提供電源，遠程控制終端通過無線通信模塊將控制指令傳送給主控模塊，主控模塊對所述的高壓風機、低壓風機、電打火裝置、電機進行開關控制，并將數(shù)據(jù)信息傳送給顯示模塊進行顯示。

進一步地，所述爐體上設有爐門和排渣門。

本發(fā)明的有益效果：工作人員不在工作車間就能對設備的工作狀況有所了解并能對設備進行控制，大大方便了操作；由于采用上述蒸汽助燃的結構形式，在高壓風機的作用下，可燃氣體被吹入排煙管內(nèi)燃燒，此時排煙管中的溫度可達到800℃以上，而傳統(tǒng)的排煙管內(nèi)的溫度只有280℃左右，故與傳統(tǒng)的燃燒機相比，溫度得到了極大的提升，并且所用的燃料卻是傳統(tǒng)燃燒機的三分之二，充分體現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的特點。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明：

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為圖1所示電控箱中的電路框圖。

圖中：1、爐體； 2、爐盤； 3、排煙管； 4、蒸汽發(fā)生器；5、電打火裝置；6、高壓風機；7、低壓風機；8、高壓送風管；9、低壓送風管；10、機架；11、進料斗；12、送料管；13、螺旋；14、電機；15、出料管；16、進料管；17、法蘭；18、爐門；19、排渣門；20、電控箱；21、蒸汽管；22、遠程控制終端；23、電源模塊；24、顯示模塊；25、主控模塊；26、無線通信模塊。

具體實施方式

如圖1所示，遠程控制式燃燒機，包括爐體1、爐盤2、風機、蒸汽發(fā)生器4、排煙管3、送料裝置、電打火裝置5和電控箱20，電打火裝置5設在爐盤2上，爐盤2設在爐體1內(nèi)，所述蒸汽發(fā)生器4將產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽管21送入爐體1中，所述爐體1上設有爐門18和排渣門19，所述排煙管3設在爐體1的側上部。所述爐體1上的位于爐盤的下方的進風口設有兩個，一個是高壓進風口，一個低壓進風口；風機設有兩個，一個高壓風機6和一個低壓風機7，所述高壓風機6通過高壓送風管8與爐體1上的高壓進風口連通，所述低壓風機7通過低壓送風管9與爐體1上的低壓進風口連通；送料裝置主要由機架10、進料斗11、送料管12、螺旋13和電機14構成，所述進料斗11設在機架10上，送料管12上靠近其一端的管壁頂部的進料口與進料斗11連通，送料管12上靠近其另一端的管壁底部的出料管15與爐體1上的進料管16連通，所述螺旋13穿插在送料管12中，所述電機14與螺旋13的一端聯(lián)接。所述出料管15與進料管16通過法蘭17連接。電機14、電打火裝置5、高壓風機6和低壓風機7分別與電控箱20電連接。

如圖2所示，還包括遠程控制終端22，所述電控箱20中的電路包括電源模塊23、顯示模塊24、主控模塊25和無線通信模塊26，所述電源模塊23為主控模塊25提供電源，遠程控制終端22通過無線通信模塊26將控制指令傳送給主控模塊25，主控模塊25對所述的高壓風機6、低壓風機7、電打火裝置5、電機14進行開關控制，并將數(shù)據(jù)信息傳送給顯示模塊進行顯示。

工作原理：在電控箱上按壓啟動電機的按鈕，電機開始工作，料斗中的燃料落入送料管后，在電機帶動下，螺旋開始轉(zhuǎn)動，推動燃料向前移動，最后從出料管排出進入爐體內(nèi)，按壓電控箱上的電打火按鈕，電打火裝置開始打火，將燃料點燃，與此同時，啟動低壓風機工作，給爐體內(nèi)送入氧氣，燃料正常燃燒后，啟動高壓風機，同時啟動蒸汽發(fā)生器，產(chǎn)生的蒸汽，達到一定的壓力后，會自動噴入爐體內(nèi)，在高壓風機的作用下，可燃氣體被吹入排煙管內(nèi)燃燒，此時排煙管中的溫度可達到800℃以上，而傳統(tǒng)的排煙管內(nèi)的溫度只有280℃左右，故與傳統(tǒng)的燃燒機相比，大大提高了溫度，并且所用的燃料卻是傳統(tǒng)燃燒機的三分之二，充分體現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的特點。工作人員不在工作車間就能對設備的工作狀況有所了解并能對設備進行控制。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權利范圍，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術方案的保護范圍。