本發(fā)明涉及出渣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種驅(qū)動可調(diào)螺旋出渣機。

背景技術(shù)：

出渣機是一種鍋爐出渣設(shè)備，如煤炭在鍋爐中燃燒后產(chǎn)生的炭渣被爐排推向存渣坑，可以利用出渣機拖出爐外，以疏通爐渣堆積等，現(xiàn)有的出渣設(shè)備都是固定的結(jié)構(gòu)，當(dāng)工作環(huán)境在豎向空間或橫向空間有要求時，無法很好地滿足，導(dǎo)柱出渣效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種驅(qū)動可調(diào)螺旋出渣機，其能夠很好的適應(yīng)不同的工作環(huán)境，提高出渣效率。

其技術(shù)方案是這樣的：一種驅(qū)動可調(diào)螺旋出渣機，其包括底座，所述底座上安裝有筒體，所述筒體前端開有出料口、后端開有進料口，所述筒體內(nèi)安裝有螺旋軸，所述螺旋軸上安裝有螺旋葉片，其特征在于，所述螺旋軸后端貫穿所述筒體后端連接后軸承座，所述螺旋軸前段貫穿所述筒體前端連接前軸承座，所述筒體前端安裝有支撐架，所述支撐架上端面和兩側(cè)端面均開有一排螺旋定位孔，所述支撐架上通過螺桿和第一螺母安裝有可拆卸的電機安裝板，所述電機安裝板上固定安裝有減速機和驅(qū)動電機，在所述筒體兩側(cè)，所述底座上安裝有電機支撐墊，所述減速機的輸出軸上安裝有主動鏈輪，所述螺旋軸前端安裝有從動鏈輪，所述主動鏈輪與所述從動鏈輪之間通過鏈條連接。

其進一步特征在于，所述螺旋軸內(nèi)設(shè)置有第一冷卻通道，所述螺旋軸前端通過旋轉(zhuǎn)接頭和密封墊連接進水管和出水管，所述筒體外周面設(shè)置有環(huán)形的第二冷卻通道，所述第二冷卻通道一端開有進水口、另一端開有出水口；

所述進水管與所述出水管固定連接防轉(zhuǎn)支架；

所述筒體通過螺栓、第二螺母與壓圈固定安裝于底座上。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，減速機與驅(qū)動電機安裝于電機安裝板上，而電機安裝板是可拆卸安裝在支撐架上的，根據(jù)高度或者寬度需求，可以將電機安裝板安裝在支撐架頂部或者側(cè)面，從而適應(yīng)工作環(huán)境的要求的同時能夠多布置一些出渣機，提高了出渣效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)的一種示意圖；

圖3為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)的另一種示意圖。

具體實施方式

見圖1，圖2，圖3所示，一種驅(qū)動可調(diào)螺旋出渣機，其包括底座1，底座1上安裝有筒體2，筒體前端開有出料口3、后端開有進料口4，筒體2內(nèi)安裝有螺旋軸5，螺旋軸5上安裝有螺旋葉片6，螺旋軸5后端貫穿筒體2后端連接后軸承座7，螺旋軸5前段貫穿筒體2前端連接前軸承座8，筒體2前端安裝有支撐架9，支撐架9上端面和兩側(cè)端面均開有一排螺旋定位孔，支撐架9上通過螺桿22和第一螺母23安裝有可拆卸的電機安裝板24，圖2為安裝于頂部時示意圖，圖3為安裝于側(cè)面時示意圖，電機安裝板24上固定安裝有減速機10和驅(qū)動電機11，在筒體2兩側(cè)，底座1上安裝有電機支撐墊25，減速機10的輸出軸上安裝有主動鏈輪12，螺旋軸5前端安裝有從動鏈輪13，主動鏈輪12與從動鏈輪13之間通過鏈條14連接。

螺旋軸5內(nèi)設(shè)置有第一冷卻通道15，螺旋軸5前端通過旋轉(zhuǎn)接頭16和密封墊17連接進水管18和出水管19，筒體2外周面設(shè)置有環(huán)形的第二冷卻通20，第二冷卻通道20一端開有進水口、另一端開有出水口；進水管與18出水管19固定連接防轉(zhuǎn)支架21，進一步防止其轉(zhuǎn)動；筒體2通過螺栓、第二螺母與壓圈固定安裝于底座1上。