可調(diào)距冷軋減速機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明一種可調(diào)距冷軋減速機(jī)，具有軋機(jī)和絲杠機(jī)構(gòu)，軋機(jī)的上軋輥軸上有上偏心套，下軋輥軸上有下偏心套；絲杠機(jī)構(gòu)包括上絲杠、與上絲杠旋向相反螺距相同的下絲杠、安裝在上絲杠上部且與減速電機(jī)中主動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)的從動(dòng)齒輪、兩個(gè)分別安裝在上絲杠和下絲杠上且用于支撐絲杠的軸承、兩個(gè)用于分別壓緊軸承的透蓋、用于連接上絲杠和下絲杠的花鍵套和兩個(gè)分別安裝在上絲杠和下絲杠上的旋轉(zhuǎn)螺母，每個(gè)旋轉(zhuǎn)螺母的兩端均具有兩個(gè)用于將相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)螺母卡在上偏心套撥叉和下偏心套撥叉之間的滑塊，在上輥環(huán)和下輥環(huán)磨損時(shí)通過減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)并同步轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)上偏心套和下偏心套來控制上軋輥軸和下軋輥軸的中心距。其占用空間小，輥環(huán)利用率高。
【專利說明】
可調(diào)距冷軋減速機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及冷乳減速機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種可調(diào)距冷乳減速機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]減速機(jī)在原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)或執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩，在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用極為廣泛。目前用戶使用的減速機(jī)，基本都是固定中心距的，一旦箱體加工好，中心距將不可調(diào)整。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種可調(diào)距冷乳減速機(jī)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:可調(diào)距冷乳減速機(jī)，具有乳機(jī)和安裝在乳機(jī)頂部的減速電機(jī)，乳機(jī)具有輸入軸、與輸入軸垂直分布的中間軸、與輸入軸垂直分布的上乳輥軸和位于上乳輥軸正下方的下乳輥軸，上乳輥軸上具有上輥環(huán)，下乳輥軸上具有下輥環(huán);所述輸入軸上安裝有主動(dòng)錐齒輪，中間軸上安裝有從動(dòng)錐齒輪，輸入軸通過主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪的嚙合傳動(dòng)減速；中間軸上還安裝有主動(dòng)斜齒輪，上乳輥軸上安裝有從動(dòng)斜齒輪，中間軸通過主動(dòng)斜齒輪和從動(dòng)斜齒輪的嚙合傳動(dòng)直接傳遞到上乳輥軸輸出；上乳輥軸上還安裝有主動(dòng)惰輪，下乳輥軸上安裝有從動(dòng)惰輪，上乳輥軸通過主動(dòng)惰輪和從動(dòng)惰輪的嚙合將傳動(dòng)直接傳遞到下乳輥軸輸出；上乳輥軸上還具有上偏心套，下乳輥軸上還具有下偏心套，所述高速冷乳減速機(jī)還具有絲杠機(jī)構(gòu);所述絲杠機(jī)構(gòu)包括上絲杠、與上絲杠旋向相反螺距相同的下絲杠、安裝在上絲杠上部且與減速電機(jī)中主動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)的從動(dòng)齒輪、兩個(gè)分別安裝在上絲杠和下絲杠上且用于支撐絲杠的軸承、兩個(gè)用于分別壓緊軸承的透蓋、用于連接上絲杠和下絲杠的花鍵套和兩個(gè)分別安裝在上絲杠和下絲杠上的旋轉(zhuǎn)螺母，每個(gè)旋轉(zhuǎn)螺母的兩端均具有兩個(gè)用于將相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)螺母卡在上偏心套撥叉和下偏心套撥叉之間的滑塊，在上輥環(huán)和下輥環(huán)磨損時(shí)通過減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)并同步轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)上偏心套和下偏心套來控制上乳輥軸和下乳輥軸的中心距。
[0005]進(jìn)一步具體地說，上述技術(shù)方案中所述上絲杠旋轉(zhuǎn)通過花鍵套聯(lián)接同步下絲杠一起旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)螺母沿著絲杠相對(duì)或相反同步轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)螺母由兩個(gè)滑塊卡在上偏心套撥叉和下偏心套撥叉之間的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)螺母同步轉(zhuǎn)動(dòng)上偏心套和下偏心套。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的可調(diào)距冷乳減速機(jī)，將減速電機(jī)與乳機(jī)做成一體機(jī)，節(jié)省一半的空間，最高乳制速度為600米每分鐘，而且無污染，為環(huán)保型減速機(jī)；同時(shí)，通過增設(shè)偏心套調(diào)整系統(tǒng)，在上乳輥軸和下乳輥軸上分別增設(shè)偏心套，在上輥環(huán)和下輥環(huán)磨損時(shí)通過減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)并同步轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)上偏心套和下偏心套來控制上乳棍軸和下乳輥軸的中心距，解決中心距不可變的問題，大大提高輥環(huán)的利用率。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1的俯視圖；
[0010]圖3是圖1的局部剖視圖一；
[0011]圖4是圖1的局部剖視圖二。
[0012]圖5是兩個(gè)偏心套的狀態(tài)圖一；
[0013]圖6是兩個(gè)偏心套的狀態(tài)圖二。
[0014]附圖中的標(biāo)號(hào)為:1、輸入軸，2、中間軸，3、上乳輥軸，31、上輥環(huán)，32、上偏心套，4、下乳輥軸，41、下輥環(huán)，42、下偏心套，5、主動(dòng)錐齒輪，6、從動(dòng)錐齒輪，7、主動(dòng)斜齒輪，8、從動(dòng)斜齒輪，9、絲杠機(jī)構(gòu)，91、從動(dòng)齒輪，92、透蓋，93、軸承，94、上絲杠，95、旋轉(zhuǎn)螺母，96、花鍵套，97、下絲杠，98、滑塊。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]見圖1、圖2、圖3和圖4，本發(fā)明可調(diào)距冷乳減速機(jī)，具有乳機(jī)和安裝在乳機(jī)頂部的減速電機(jī)，將減速電機(jī)與乳機(jī)做成一體機(jī)，節(jié)省一半的空間。乳機(jī)具有輸入軸1、與輸入軸I垂直分布的中間軸2、與輸入軸I垂直分布的上乳輥軸3和位于上乳輥軸3正下方的下乳輥軸4，上乳輥軸3上具有上輥環(huán)31，下乳輥軸4上具有下輥環(huán)41;輸入軸I上安裝有主動(dòng)錐齒輪5，中間軸2上安裝有從動(dòng)錐齒輪6，輸入軸I通過主動(dòng)錐齒輪5和從動(dòng)錐齒輪6的嚙合傳動(dòng)減速；中間軸2上還安裝有主動(dòng)斜齒輪7，上乳輥軸3上安裝有從動(dòng)斜齒輪8，中間軸2通過主動(dòng)斜齒輪7和從動(dòng)斜齒輪8的嚙合傳動(dòng)直接傳遞到上乳輥軸3輸出；上乳輥軸3上還安裝有主動(dòng)惰輪，下乳輥軸4上安裝有從動(dòng)惰輪，上乳輥軸3通過主動(dòng)惰輪和從動(dòng)惰輪的嚙合將傳動(dòng)直接傳遞到下乳輥軸4輸出；上乳輥軸3上還具有上偏心套32，下乳輥軸4上還具有下偏心套42，高速冷乳減速機(jī)還具有絲杠機(jī)構(gòu)9;絲杠機(jī)構(gòu)9包括上絲杠94、與上絲杠94旋向相反螺距相同的下絲杠97、安裝在上絲杠94上部且與減速電機(jī)中主動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)的從動(dòng)齒輪91、兩個(gè)分別安裝在上絲杠94和下絲杠97上且用于支撐絲杠的軸承93、兩個(gè)用于分別壓緊軸承93的透蓋92、用于連接上絲杠94和下絲杠97的花鍵套96和兩個(gè)分別安裝在上絲杠94和下絲杠97上的旋轉(zhuǎn)螺母95，每個(gè)旋轉(zhuǎn)螺母95的兩端均具有兩個(gè)用于將相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)螺母95卡在上偏心套32撥叉和下偏心套42撥叉之間的滑塊98，在上輥環(huán)31和下輥環(huán)41磨損時(shí)通過減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)9并同步轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)上偏心套32和下偏心套42來控制上乳輥軸3和下乳輥軸4的中心距。上絲杠94旋轉(zhuǎn)通過花鍵套96聯(lián)接同步下絲杠97—起旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)螺母95沿著絲杠相對(duì)或相反同步轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)螺母95由兩個(gè)滑塊98卡在上偏心套32撥叉和下偏心套42撥叉之間的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)螺母95同步轉(zhuǎn)動(dòng)上偏心套32和下偏心套42。
[0017]輸入軸I通過主動(dòng)錐齒輪5、從動(dòng)錐齒輪6的嚙合將傳動(dòng)傳遞至中間軸2，中間軸2通過主動(dòng)斜齒輪7、從動(dòng)斜齒輪8的嚙合將傳動(dòng)傳遞至上乳輥軸3，再通過主動(dòng)惰輪、從動(dòng)惰輪的嚙合將傳動(dòng)傳遞至下乳輥軸4。
[0018]見圖5和圖6，上偏心套32和下偏心套42調(diào)整前，設(shè)定上偏心套32和下偏心套42的外圓中心距為A，即為箱體軸承孔中心距，上偏心套32和下偏心套42的內(nèi)孔中心距為Al，上偏心套32與外圓偏心量為A0，下偏心套42與外圓偏心量也為AO;上偏心套32和下偏心套42調(diào)整后，上偏心套32和下偏心套42同步轉(zhuǎn)動(dòng)，上偏心套32和下偏心套42的的內(nèi)孔中心距由Al變?yōu)锳2，即上乳輥軸3和下乳輥軸4的中心距由Al變?yōu)锳2。
[0019]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.可調(diào)距冷乳減速機(jī)，其特征是:具有乳機(jī)和安裝在乳機(jī)頂部的減速電機(jī)，乳機(jī)具有輸入軸(I)、與輸入軸(I)垂直分布的中間軸(2)、與輸入軸(I)垂直分布的上乳輥軸(3)和位于上乳輥軸(3)正下方的下乳輥軸(4)，上乳輥軸(3)上具有上輥環(huán)(31)，下乳輥軸(4)上具有下輥環(huán)(41);所述輸入軸(I)上安裝有主動(dòng)錐齒輪(5)，中間軸(2)上安裝有從動(dòng)錐齒輪(6)，輸入軸(I)通過主動(dòng)錐齒輪(5)和從動(dòng)錐齒輪(6)的嚙合傳動(dòng)減速；中間軸(2)上還安裝有主動(dòng)斜齒輪(7)，上乳輥軸(3)上安裝有從動(dòng)斜齒輪(8)，中間軸(2)通過主動(dòng)斜齒輪(7)和從動(dòng)斜齒輪(8)的嚙合傳動(dòng)直接傳遞到上乳輥軸(3)輸出；上乳輥軸(3)上還安裝有主動(dòng)惰輪，下乳輥軸(4)上安裝有從動(dòng)惰輪，上乳輥軸(3)通過主動(dòng)惰輪和從動(dòng)惰輪的嚙合將傳動(dòng)直接傳遞到下乳輥軸(4)輸出；上乳輥軸(3)上還具有上偏心套(32)，下乳輥軸(4)上還具有下偏心套(42)，所述高速冷乳減速機(jī)還具有絲杠機(jī)構(gòu)(9);所述絲杠機(jī)構(gòu)(9)包括上絲杠(94)、與上絲杠(94)旋向相反螺距相同的下絲杠(97)、安裝在上絲杠(94)上部且與減速電機(jī)中主動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)的從動(dòng)齒輪(91)、兩個(gè)分別安裝在上絲杠(94)和下絲杠(97)上且用于支撐絲杠的軸承(93)、兩個(gè)用于分別壓緊軸承(93)的透蓋(92)、用于連接上絲杠(94)和下絲杠(97)的花鍵套(96)和兩個(gè)分別安裝在上絲杠(94)和下絲杠(97)上的旋轉(zhuǎn)螺母(95)，每個(gè)旋轉(zhuǎn)螺母(95)的兩端均具有兩個(gè)用于將相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)螺母(95)卡在上偏心套(32)撥叉和下偏心套(42)撥叉之間的滑塊(98)，在上輥環(huán)(31)和下輥環(huán)(41)磨損時(shí)通過減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)(9)并同步轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)上偏心套(32)和下偏心套(42)來控制上乳輥軸(3)和下乳輥軸(4)的中心距。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)距冷乳減速機(jī)，其特征是:所述上絲杠(94)旋轉(zhuǎn)通過花鍵套(96)聯(lián)接同步下絲杠(97) 一起旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)螺母(95)沿著絲杠相對(duì)或相反同步轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)螺母(95)由兩個(gè)滑塊(98)卡在上偏心套(32)撥叉和下偏心套(42)撥叉之間的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)螺母(95)同步轉(zhuǎn)動(dòng)上偏心套(32)和下偏心套(42)。
【文檔編號(hào)】B21B35/12GK106040748SQ201610522829
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月6日
【發(fā)明人】錢江, 宋廷, 王福龍
【申請(qǐng)人】江蘇赫夫特齒輪制造有限公司