本發(fā)明涉及石油化工技術領域,特別涉及一種火炬伴熱系統(tǒng)。
(二)
背景技術:
目前,所有的石化行業(yè)都配套建設了火炬裝置,一般火炬裝置都配有主火炬及酸性氣火炬,可保證裝置在正常、事故、開停車工況下排放的易燃易爆有毒氣體,能夠及時、安全、可靠地放空燃燒,并滿足相關的安全環(huán)保要求,然而在火炬設計和安裝時的缺陷,使得在運行過程中因溫度變化易產(chǎn)生硫鹽、胺鹽等,在火炬排放量較大或處理酸性氣管線時對周圍環(huán)境構成影響,而且火炬中殘留的殘夜對設備造成了強烈的腐蝕。
(三)
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術的不足,提供了一種火炬伴熱系統(tǒng)。
本發(fā)明是通過如下技術方案實現(xiàn)的:
一種火炬伴熱系統(tǒng),包括主火炬和酸性氣火炬,其特征在于:所述主火炬上端設有分子密封器,主火炬頂端連接有消煙蒸汽管線,該消煙蒸汽管線與蒸汽主管線相連;所述蒸汽主管線上設有伴熱管線Ⅰ和伴熱管線Ⅱ;所述伴熱管線Ⅰ穿過分子密封器下端側面,該伴熱管線Ⅰ與換熱盤管Ⅰ一端連接,該換熱盤管Ⅰ纏繞在主火炬頂分子密封器上,換熱盤管Ⅰ另一端連接有排凝管線Ⅰ;所述伴熱管線Ⅰ與換熱盤管Ⅱ一端連接,該換熱盤管Ⅱ纏繞在酸性氣火炬上端,換熱盤管Ⅱ另一端連接有伴熱管線Ⅱ;所述消煙蒸汽管線,伴熱管線Ⅰ,伴熱管線Ⅱ和排凝管線Ⅰ上均設有閥門;所述伴熱管線Ⅱ的閥門上端設有排凝管線Ⅱ。
所述伴熱管線Ⅰ與換熱盤管Ⅰ的連接口低于換熱盤管Ⅰ與排凝管線Ⅰ的連接口。
所述排凝管線Ⅱ上設有閥門。
所述分子密封器為鐘罩式分子密封器。
所述分子密封器底端設有凝縮油管。
主火炬原始設計是將消煙蒸汽由分子密封器底端進入,分子密封器內(nèi)凝結的凝液同樣由分子密封器底端排出,分子密封器底部會有部分凝液殘留,這些殘夜在伴熱蒸汽作用下對設備造成較大腐蝕;同時,因消煙蒸汽末端無壓力,為確保分子密封器伴熱效果,消煙蒸汽開度通常較大,造成蒸汽大量浪費。
本發(fā)明將消煙蒸汽與伴熱管線分離,同時伴熱管線采用側進側出的方式,消煙蒸汽管線,伴熱管線Ⅰ和伴熱管線Ⅱ內(nèi)的蒸汽均來自蒸汽主管線,各個季節(jié)均可以使用,當夏季時,分子密封器不需要提供伴熱,打開伴熱管線Ⅰ和排凝管線Ⅱ上的閥門,關閉伴熱管線Ⅱ和排凝管線Ⅰ上的閥門,只對酸性氣線伴熱,酸性氣管線增加伴熱線,可有效減少酸性氣結鹽,避免了在酸性氣排放量較大或處理管線時對環(huán)境的污染;當冬季時,關閉排凝管線Ⅱ上的閥門,打開伴熱管線Ⅰ,伴熱管線Ⅱ和排凝管線Ⅰ上的閥門,酸性氣火炬及分子密封器伴熱凝液均由排凝管線Ⅰ排出,消煙蒸汽管線由閥門靈活調(diào)整,不受其它因素影響;在冬季防凍凝階段,分子密封器伴熱線不受主火炬消煙蒸汽的影響,節(jié)約了能源,同時側進側出的伴熱方式減緩了分子密封器內(nèi)殘液對設備的腐蝕。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過對火炬伴熱系統(tǒng)進行改造,減少了酸性氣火炬結鹽,避免了對周圍環(huán)境的污染。此外,在冬季火炬裝置正常備用狀態(tài)下,實現(xiàn)了主火炬消煙蒸汽停用狀態(tài)下仍然能夠為主火炬分子密封器提供伴熱蒸汽,在防止管線凍凝、設備腐蝕的前提下最大化地節(jié)約了能源。
(四)附圖說明
圖1為本發(fā)明結構示意圖;
圖中,主火炬1,酸性氣火炬2,頂分子密封器3,消煙蒸汽管線4,蒸汽主管線5,伴熱管線Ⅰ6,伴熱管線Ⅱ7,換熱盤管Ⅰ8,排凝管線Ⅰ9,換熱盤管Ⅱ10,排凝管線Ⅱ11,凝縮油管12。
(五)具體實施方式
附圖為本發(fā)明的一種具體實施例。該實施例包括主火炬1和酸性氣火炬2,所述主火炬1上端設有分子密封器3,主火炬1頂端連接有消煙蒸汽管線4,該消煙蒸汽管線4與蒸汽主管線5相連;所述蒸汽主管線5上設有伴熱管線Ⅰ6和伴熱管線Ⅱ7;所述伴熱管線Ⅰ6穿過分子密封器3下端側面,該伴熱管線Ⅰ6與換熱盤管Ⅰ8一端連接,該換熱盤管Ⅰ8纏繞在主火炬1上,換熱盤管Ⅰ8另一端連接有排凝管線Ⅰ9;所述伴熱管線Ⅰ6與換熱盤管Ⅱ10一端連接,該換熱盤管Ⅱ10纏繞在酸性氣火炬2上端,換熱盤管Ⅱ10另一端連接有伴熱管線Ⅱ7;所述消煙蒸汽管線4,伴熱管線Ⅰ6,伴熱管線Ⅱ7和排凝管線Ⅰ9上均設有閥門;所述伴熱管線Ⅱ7的閥門上端設有排凝管線Ⅱ11。所述伴熱管線Ⅰ6與換熱盤管Ⅰ8的連接口低于換熱管線Ⅰ8與排凝管線Ⅰ9的連接口。所述排凝管線Ⅱ11上設有閥門。所述分子密封器3為鐘罩式分子密封器。所述分子密封器3底端設有凝縮油管12。
當夏季時,分子密封器3不需要提供伴熱,打開伴熱管線Ⅰ6和排凝管線Ⅱ11上的閥門,關閉伴熱管線Ⅱ7和排凝管線Ⅰ9上的閥門,只對酸性氣火炬2伴熱,蒸汽伴熱管線Ⅰ6經(jīng)過伴熱管線Ⅱ7,最終冷凝液由排凝管線Ⅱ11排出,酸性氣管線增加伴熱線,可有效減少酸性氣結鹽,避免了在酸性氣排放量較大或處理管線時對環(huán)境的污染;當冬季時,關閉排凝管線Ⅱ11上的閥門,打開伴熱管線Ⅰ6,伴熱管線Ⅱ7和排凝管線Ⅰ9上的閥門,酸性氣火炬2及分子密封器3伴熱凝液均由排凝管線Ⅰ9排出,消煙蒸汽管線4由閥門靈活調(diào)整,不受其它因素影響;在冬季防凍凝階段,分子密封器3伴熱線不受主火炬消煙蒸汽的影響,節(jié)約了能源,同時側進側出的伴熱方式減緩了分子密封器3內(nèi)殘液對設備的腐蝕。
上面以舉例方式對本發(fā)明進行了說明,但本發(fā)明不限于上述具體實施例,凡基于本發(fā)明所做的任何改動或變型均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。