本發(fā)明涉及一種鍋爐燃燒方法，具體指一種燃煤鍋爐的零排放燃燒方法。
背景技術(shù)：
由于燃煤鍋爐具有高效、廉價的特點而被廣泛使用，傳統(tǒng)的煤炭燃燒方式在煤的燃燒過程中會產(chǎn)生大量的污染物，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。主要原因有：其一，煤炭不易與空氣充分接觸而造成不完全燃燒，燃燒效率低，不但浪費了煤炭資源，也相對的增加了污染物的排放。其二，燃燒過程不易控制，例如揮發(fā)份 大量析出時往往供氧不足，造成煙塵析出與冒黑煙；固體燃料燃燒時溫度難以均勻，易形成局部高溫區(qū)，促使大量NOx形成；這樣既浪費能源也給環(huán)境造成污染。其三，熱能利用率低，損耗嚴(yán)重，不符合現(xiàn)有節(jié)能減排、高效環(huán)保的發(fā)展要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種燃煤鍋爐的零排放燃燒方法，實現(xiàn)煤炭在爐內(nèi)充分燃燒，燃燒效率高，燃料利用率高，零排放、無污染的目的。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：
一種燃煤鍋爐的零排放燃燒方法，具體包括以下步驟：
：在鍋爐一側(cè)爐壁安裝一臺燃燒器，燃燒器的煙氣出口與鍋爐爐膛連通；
：煤粉根據(jù)雜質(zhì)含量加入生石灰、鹽、煤矸石混合并壓制成煤餅，將煤餅投入燃燒器中燃燒；燃燒時，在燃燒器內(nèi)通入燃燒助劑，煤餅與空氣以及燃燒助劑混合并充分燃燒后，將產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄈ脲仩t爐膛；
：在鍋爐爐膛的中部強(qiáng)制送風(fēng)，高溫?zé)煔馀c吹入爐膛的空氣混合后在爐膛內(nèi)進(jìn)行二次燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱能輸送至供熱系統(tǒng)；
：燃燒產(chǎn)生的廢氣通入廢氣催化分解處理器，將廢氣分解為可燃?xì)怏w后，通入到鍋爐強(qiáng)制送風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口。
優(yōu)選地，所述燃燒助劑為粒狀物料或粉狀物料的混合物或者液態(tài)混合物。
優(yōu)選地，所述燃燒助劑的成分為氯酸鹽或高錳酸鹽或硝酸鹽或其組合物。
優(yōu)選地，送入鍋爐爐膛的氣體以環(huán)形進(jìn)氣的方式通過鍋爐進(jìn)行提前預(yù)熱，使氣體溫度能達(dá)到200～450℃。
優(yōu)選地，由燃燒器通入鍋爐爐膛的高溫?zé)煔饬髁靠煽亍?/p>
優(yōu)選地，所述鍋爐爐體上安裝有溫度檢測傳感器，其發(fā)送溫度信號給控制器，由控制器控制通入燃燒器內(nèi)的燃燒助劑的量和通入鍋爐爐膛中的空氣的量。
本發(fā)明的有益效果是：
1、燃料在燃燒器中燃燒，燃燒器為主燃區(qū)，鍋爐爐膛為高溫?zé)煔獾亩稳紵齾^(qū)，并能起到擴(kuò)容增大燃燒的目的，有效實現(xiàn)燃煤的充分燃燒，降低了氮氧化物等污染氣體的排放；
2、向燃燒器中通入燃燒助劑以及爐膛內(nèi)強(qiáng)制進(jìn)風(fēng)，保證燃燒在富氧環(huán)境中進(jìn)行，進(jìn)一步確保了燃料的充分燃燒；
3、將鍋爐燃燒產(chǎn)生的廢氣分解為可燃?xì)怏w后，通入到鍋爐強(qiáng)制送風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口，實現(xiàn)無煙囪零排放的燃燒目的，對外無任何污染和排放，保護(hù)了空氣環(huán)境；
4、結(jié)構(gòu)合理，節(jié)能環(huán)保，顯著降低了氮氧化物、硫化物等污染氣體的排放。
具體實施方式
下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明及其效果作進(jìn)一步闡述。
一種燃煤鍋爐的零排放燃燒方法，具體包括以下步驟：
：在鍋爐一側(cè)爐壁安裝一臺燃燒器，燃燒器的煙氣出口與鍋爐爐膛連通；
：煤粉根據(jù)雜質(zhì)含量加入生石灰、鹽、煤矸石混合并壓制成煤餅，將煤餅通過輸送設(shè)備投入燃燒器中燃燒；燃燒時，在燃燒器內(nèi)通入燃燒助劑，煤餅與空氣以及燃燒助劑混合并充分燃燒后，將產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄈ脲仩t爐膛；其中，燃燒助劑為粒狀物料或粉狀物料的混合物或者液態(tài)混合物，如氯酸鹽或高錳酸鹽或硝酸鹽或其組合物，還可以是過氧化氫溶液。
：在鍋爐爐膛的中部強(qiáng)制送風(fēng)，高溫?zé)煔馀c吹入爐膛的空氣混合后在爐膛內(nèi)進(jìn)行二次燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱能輸送至供熱系統(tǒng)；
：將燃燒產(chǎn)生的廢氣通入廢氣催化分解處理器，將廢氣分解為可燃?xì)怏w后，通入到鍋爐強(qiáng)制送風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口，循環(huán)利用，從而實現(xiàn)無煙囪零排放的燃燒目的；具體地，將廢氣中的污染氣體分解為可燃?xì)怏w，例如，將廢氣中的CO2、H2O、NO2、SO2等分解為H2、O2、CO、C、NO、S、OH―等可燃?xì)怏w或物質(zhì)后，通過管線回送至鍋爐強(qiáng)制送風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口，與空氣混合后通入鍋爐爐膛內(nèi)，實現(xiàn)循環(huán)利用。其中，送入鍋爐爐膛的空氣混合氣體以環(huán)形進(jìn)氣的方式通過鍋爐進(jìn)行提前預(yù)熱，使空氣溫度能達(dá)到200～450℃，能進(jìn)一步提高鍋爐內(nèi)高溫空氣充分燃燒。
優(yōu)選地，燃燒器與鍋爐爐膛之間的煙氣通道內(nèi)設(shè)置煙氣流量控制閥門，達(dá)到煙氣流量可控的目的，保證充分燃燒。進(jìn)一步地，鍋爐爐體上安裝有溫度檢測傳感器，其發(fā)送溫度信號給控制器，由控制器控制通入燃燒器內(nèi)的燃燒助劑的量和通入鍋爐爐膛中的空氣的量。
本發(fā)明燃料在燃燒器中燃燒，燃燒器為主燃區(qū)，鍋爐爐膛為高溫?zé)煔獾亩稳紵齾^(qū)，并能起到擴(kuò)容增大燃燒的目的，有效實現(xiàn)燃煤的充分燃燒，降低了氮氧化物等污染氣體的排放；向燃燒器中通入燃燒助劑以及爐膛內(nèi)強(qiáng)制進(jìn)風(fēng)，保證燃燒在富氧環(huán)境中進(jìn)行，進(jìn)一步確保了燃料的充分燃燒；本發(fā)明無煙囪零排放的燃燒方法對外無任何污染和排放，保護(hù)了空氣環(huán)境；此外，實現(xiàn)全封閉燃燒，實現(xiàn)小分子團(tuán)活性水始終參與燃燒，大大延長碳素燃燒時間。結(jié)構(gòu)合理，節(jié)能環(huán)保，顯著降低了氮氧化物、硫化物等污染氣體的排放，具有較好的市場應(yīng)用價值，適于推廣應(yīng)用。
以上實施例僅是示例性的，并不會局限本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在本發(fā)明所提供的技術(shù)啟示下，所做出的其它等同變型和改進(jìn)，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。