本發(fā)明屬于煤粉燃燒設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種單向自由調(diào)節(jié)的雙向擺動(dòng)噴口。

背景技術(shù)：

對(duì)于切圓燃燒煤粉鍋爐，常采用可擺動(dòng)的二次風(fēng)和燃盡風(fēng)噴口。二次風(fēng)和燃盡風(fēng)噴口進(jìn)行垂直擺動(dòng)可以調(diào)節(jié)火焰中心的高度，從而控制爐膛出口煙溫，調(diào)節(jié)主汽和再熱汽汽溫。二次風(fēng)和燃盡風(fēng)噴口進(jìn)行水平擺動(dòng)可以調(diào)節(jié)假想切圓的直徑，從而調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力場，優(yōu)化燃燒，減少nox生成，提高燃燒效率和減小水冷壁的高溫腐蝕及結(jié)焦。由于二次風(fēng)噴口的水平擺動(dòng)調(diào)節(jié)角度的較小變化即可引起切圓直徑的較大改變，造成水平旋轉(zhuǎn)動(dòng)力場大幅變化，所以一般燃燒器二次風(fēng)噴口的水平擺動(dòng)調(diào)節(jié)角度在調(diào)試結(jié)束后應(yīng)盡可能穩(wěn)定不變，否則可能會(huì)造成爐內(nèi)燃燒(“三場”)混亂，通過再次調(diào)試恢復(fù)最佳燃燒工況工作量很大。燃盡風(fēng)噴口水平擺動(dòng)還可調(diào)節(jié)爐膛出口煙氣的旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度，從而控制爐膛出口的煙氣溫度偏差。

傳統(tǒng)可同時(shí)進(jìn)行垂直和水平擺動(dòng)調(diào)節(jié)的噴口的水平擺動(dòng)軸和垂直擺動(dòng)軸不在同一平面，使得水平和垂直擺動(dòng)的兩套調(diào)節(jié)連桿運(yùn)動(dòng)相互制約，必須現(xiàn)場同步微動(dòng)調(diào)整才能使噴口進(jìn)行立體多向擺動(dòng)，由于噴口擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)軌跡復(fù)雜，不僅燃燒優(yōu)化調(diào)整困難，也不能實(shí)現(xiàn)頻繁調(diào)節(jié)的遠(yuǎn)方電動(dòng)控制，難以承擔(dān)汽溫調(diào)節(jié)等作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型的單向自由調(diào)節(jié)的雙向擺動(dòng)噴口。

本發(fā)明的單向自由調(diào)節(jié)的雙向擺動(dòng)噴口包括噴口套、噴口、噴口軸桿、噴口旋轉(zhuǎn)銷軸和噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸，

所述噴口通過一對(duì)對(duì)稱的噴口旋轉(zhuǎn)銷軸連接在噴口套上，所述噴口繞噴口旋轉(zhuǎn)銷軸的軸線相對(duì)噴口套進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；所述噴口套通過一對(duì)對(duì)稱的噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸連接在風(fēng)道上，所述噴口套繞噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸的軸線相對(duì)風(fēng)道進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；所述噴口旋轉(zhuǎn)銷軸的軸線與噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸的軸線在同一平面內(nèi)，并且相互垂直；

所述噴口軸桿的兩端固定在所述噴口上，在噴口擺動(dòng)調(diào)整前的零位位置，所述噴口軸桿的軸線與所述噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸的軸線重合。

優(yōu)選的，所述噴口軸桿4上套有萬向聯(lián)接器，所述萬向聯(lián)接器繞噴口軸桿的軸線自由旋轉(zhuǎn)但不能沿軸向滑動(dòng)，且萬向聯(lián)接器與噴口軸桿的中間有間隙；所述萬向聯(lián)接器上設(shè)有萬向連接頭，所述萬向聯(lián)接器的萬向連接頭與噴口調(diào)節(jié)連桿連接，所述噴口調(diào)節(jié)連桿由外部噴口擺動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述噴口套上在氣流入口側(cè)設(shè)置有連接銷，所述連接銷的軸線與噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸的軸線平行，且向靠近噴口旋轉(zhuǎn)銷軸的方向偏離；所述連接銷上套接有噴口套調(diào)節(jié)連桿，所述噴口套調(diào)節(jié)連桿由外部噴口套擺動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述噴口套在安裝噴口旋轉(zhuǎn)銷軸的兩側(cè)位置為以噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸為軸線的弧形，或所述安裝噴口旋轉(zhuǎn)銷軸的兩側(cè)外表面設(shè)置有擋氣片。

優(yōu)選的，所述噴口在安裝噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸的兩側(cè)位置為帶有以噴口旋轉(zhuǎn)銷軸為軸線的弧形，或所述安裝噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸的兩側(cè)外表面設(shè)置有擋氣片。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述噴口通過一對(duì)對(duì)稱的噴口旋轉(zhuǎn)銷軸連接在噴口套上，所述噴口繞噴口旋轉(zhuǎn)銷軸的軸線相對(duì)噴口套進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；所述噴口套通過一對(duì)對(duì)稱的噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸連接在風(fēng)道上，所述噴口套可繞噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸的軸線相對(duì)風(fēng)道進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；所述噴口旋轉(zhuǎn)銷軸的軸線與噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸的軸線在同一平面內(nèi)，并且相互垂直；

所述噴口軸桿的兩端固定在所述噴口上，在噴口擺動(dòng)調(diào)整前的零位位置，所述噴口軸桿的軸線與所述噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸的軸線完全重合；

所述噴口軸桿上套有萬向聯(lián)接器，所述萬向聯(lián)接器可繞噴口軸桿的軸線自由旋轉(zhuǎn)但不能沿軸向滑動(dòng)，且萬向聯(lián)接器與噴口軸桿的中間(噴口的中心)有使萬向聯(lián)接器對(duì)噴口中心產(chǎn)生可旋轉(zhuǎn)力矩的距離；所述萬向聯(lián)接器上設(shè)有萬向連接頭，所述萬向聯(lián)接器的萬向連接頭與噴口調(diào)節(jié)連桿連接，所述噴口調(diào)節(jié)連桿由外部噴口擺動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)由外部噴口擺動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)控制噴口繞噴口旋轉(zhuǎn)銷軸的軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；

所述噴口套上在氣流入口側(cè)設(shè)置有連接銷，所述連接銷的軸線與噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸的軸線平行，且向靠近噴口旋轉(zhuǎn)銷軸的方向偏離一定距離；所述連接銷上套接有噴口套調(diào)節(jié)連桿，所述噴口套調(diào)節(jié)連桿由外部噴口套擺動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)由外部噴口套擺動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)控制噴口套繞噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸的軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的雙向擺動(dòng)噴口工作過程如下：

燃燒所需助燃空氣等從風(fēng)道經(jīng)噴口進(jìn)入爐膛，擺動(dòng)噴口的角度引起空氣流向的改變，從而改變爐內(nèi)流場實(shí)現(xiàn)燃燒調(diào)整。本發(fā)明的噴口進(jìn)行擺動(dòng)調(diào)整時(shí)，首先進(jìn)行噴口套的擺動(dòng)調(diào)整，調(diào)整合適后固定噴口套不動(dòng)，然后再進(jìn)行噴口的擺動(dòng)調(diào)整。由于噴 口套的擺動(dòng)軸線與噴口的擺動(dòng)軸線始終在同一平面并相互垂直，使得噴口套的擺動(dòng)軸線與噴口的擺動(dòng)軸線的交點(diǎn)成為噴口進(jìn)行任意方向擺動(dòng)的球心，噴口套和噴口都是圍繞所述球心旋轉(zhuǎn)。由于噴口軸桿與噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸的軸線在噴口擺動(dòng)調(diào)整前的零位位置重合，因而在噴口擺動(dòng)調(diào)整前的零位位置進(jìn)行噴口套擺動(dòng)調(diào)整后，噴口軸桿和噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸的位置不變，噴口的擺動(dòng)可繞噴口旋轉(zhuǎn)銷軸的軸線自由調(diào)整，噴口套調(diào)節(jié)連桿的調(diào)節(jié)位置對(duì)噴口調(diào)節(jié)連桿的調(diào)節(jié)位置沒有約束。

為了減少風(fēng)道與噴口套間的間隙的漏風(fēng)量，本發(fā)明的噴口套在安裝噴口旋轉(zhuǎn)銷軸的兩側(cè)位置為以噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸為軸線的弧形，或在安裝噴口旋轉(zhuǎn)銷軸的兩側(cè)外表面設(shè)置擋氣片；同樣，為了減少噴口套與噴口間的間隙的漏風(fēng)量，本發(fā)明的噴口在安裝噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸的兩側(cè)位置帶有以噴口旋轉(zhuǎn)銷軸為軸線的弧形，或在安裝噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸的兩側(cè)外表面設(shè)置擋氣片。

本發(fā)明噴口的安裝角度可根據(jù)需要確定，對(duì)不同用途的噴口采用不同的調(diào)節(jié)方案。通常安裝在角部的二次風(fēng)噴口和燃盡風(fēng)噴口垂直擺動(dòng)調(diào)整較為頻繁，因而首先進(jìn)行噴口套的水平擺動(dòng)調(diào)整，然后進(jìn)行噴口的遠(yuǎn)程垂直擺動(dòng)調(diào)整；安裝在爐墻上的二次風(fēng)和燃盡風(fēng)噴口水平擺動(dòng)調(diào)整較為頻繁，可首先進(jìn)行噴口套的垂直擺動(dòng)調(diào)整，然后進(jìn)行噴口的遠(yuǎn)程水平擺動(dòng)調(diào)整。

本發(fā)明的噴口可進(jìn)行垂直和水平兩向的擺動(dòng)調(diào)節(jié)，其中一個(gè)方向可自由調(diào)節(jié)，便于實(shí)現(xiàn)頻繁調(diào)整的遠(yuǎn)程電動(dòng)，其具有如下的有益效果：

本發(fā)明的噴口即可以進(jìn)行垂直和水平兩向的擺動(dòng)調(diào)節(jié)，同時(shí)可在一個(gè)方向調(diào)整結(jié)束后，確保另一個(gè)方向可自由調(diào)節(jié)，便于在需要頻繁調(diào)整的方向?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程電動(dòng)控制。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種單向自由調(diào)節(jié)的雙向擺動(dòng)噴口的主視圖，

圖2為本發(fā)明的一種單向自由調(diào)節(jié)的雙向擺動(dòng)噴口的俯視圖。

附圖標(biāo)識(shí)：

1、風(fēng)道；2、噴口套；3、噴口；4、噴口軸桿；5、連接銷；6、噴口旋轉(zhuǎn)銷軸；7、萬向聯(lián)接器；8、噴口旋轉(zhuǎn)銷軸。

具體實(shí)施方式

如下為本發(fā)明的實(shí)施例，其僅用作對(duì)本發(fā)明的解釋而并非限制。

參見圖1-2，本發(fā)明的一種單向自由調(diào)節(jié)的雙向擺動(dòng)噴口由噴口套2，噴口3，噴口軸桿4，連接銷5，噴口旋轉(zhuǎn)銷軸6，萬向聯(lián)接器7和噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸8等組成；

所述噴口3通過一對(duì)對(duì)稱的噴口旋轉(zhuǎn)銷軸6連接在噴口套2上，所述噴口3可繞噴口旋轉(zhuǎn)銷軸6的軸線相對(duì)噴口套2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；所述噴口套2通過一對(duì)對(duì)稱的噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸8連接在風(fēng)道1上，所述噴口套2可繞噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸8的軸線相對(duì)風(fēng)道1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；所述噴口旋轉(zhuǎn)銷軸6的軸線與噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸8的軸線在同一平面內(nèi)，并且相互垂直；

所述噴口軸桿4的兩端固定在所述噴口3上，在噴口擺動(dòng)調(diào)整前的零位位置，所述噴口軸桿4的軸線與所述噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸8的軸線完全重合；

所述噴口軸桿4上套有萬向聯(lián)接器7，所述萬向聯(lián)接器7可繞噴口軸桿4的軸線自由旋轉(zhuǎn)但不能沿軸向滑動(dòng)，且萬向聯(lián)接器7與噴口軸桿4的中間(噴口3的中心)有一定距離；所述萬向聯(lián)接器7上設(shè)有萬向連接頭，所述萬向聯(lián)接器7的萬向連接頭與噴口調(diào)節(jié)連桿連接，所述噴口調(diào)節(jié)連桿由外部噴口擺動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)由外部噴口擺動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)控制噴口3繞噴口旋轉(zhuǎn)銷軸6的軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；

所述噴口套2上在氣流入口側(cè)設(shè)置有連接銷5，所述連接銷5的軸線與噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸8的軸線平行，且向靠近噴口旋轉(zhuǎn)銷軸6的方向偏離一定距離；所述連接銷5上套接有噴口套調(diào)節(jié)連桿，所述噴口套調(diào)節(jié)連桿由外部噴口套擺動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)由外部噴口套擺動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)控制噴口套2繞噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸8的軸線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的工作過程如下：

燃燒所需助燃空氣等從風(fēng)道1經(jīng)噴口3進(jìn)入爐膛，擺動(dòng)噴口3的角度引起空氣流向的改變，從而改變爐內(nèi)流場實(shí)現(xiàn)燃燒調(diào)整。本發(fā)明的噴口進(jìn)行擺動(dòng)調(diào)整時(shí)，首先進(jìn)行噴口套的擺動(dòng)調(diào)整，調(diào)整合適后固定噴口套不動(dòng)，然后再進(jìn)行噴口的擺動(dòng)調(diào)整。由于噴口套的擺動(dòng)軸線與噴口的擺動(dòng)軸線始終在同一平面并相互垂直，使得噴口套的擺動(dòng)軸線與噴口的擺動(dòng)軸線的交點(diǎn)成為噴口進(jìn)行任意方向擺動(dòng)的球心，噴口套和噴口都是圍繞所述球心旋轉(zhuǎn)。由于噴口軸桿4與噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸8的軸線在噴口擺動(dòng)調(diào)整前的零位位置重合，因而在噴口擺動(dòng)調(diào)整前的零位位置進(jìn)行噴口套擺動(dòng)調(diào)整后，噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸8的位置不變，噴口的擺動(dòng)可繞噴口旋轉(zhuǎn)銷軸6的軸線自由調(diào)整，噴口套調(diào)節(jié)連桿的調(diào)節(jié)位置對(duì)噴口調(diào)節(jié)連桿的調(diào)節(jié)位置沒有約束。

為了減少風(fēng)道與噴口套間的間隙的漏風(fēng)量，本發(fā)明的噴口套2在安裝噴口旋轉(zhuǎn)銷軸6的兩側(cè)位置為以噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸8為軸線的弧形，或在安裝噴口旋轉(zhuǎn)銷軸6的兩側(cè)外表面設(shè)置擋氣片；同樣，為了減少噴口套與噴口間的間隙的漏風(fēng)量，本發(fā)明 的噴口3在安裝噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸8的兩側(cè)位置帶有以噴口旋轉(zhuǎn)銷軸6為軸線的弧形，或在安裝噴口套旋轉(zhuǎn)銷軸8的兩側(cè)外表面設(shè)置擋氣片。

上述實(shí)施例中，連接銷5和萬向聯(lián)接器7可以根據(jù)需要進(jìn)行靈活變更。

上述實(shí)施例中的噴口可以進(jìn)行垂直和水平兩向的擺動(dòng)調(diào)節(jié)，同時(shí)可在一個(gè)方向調(diào)整結(jié)束后，確保另一個(gè)方向可自由調(diào)節(jié)，便于在需要頻繁調(diào)整的方向?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程電動(dòng)控制。