本發(fā)明涉及一種新穎技術(shù)的全自動(dòng)化無(wú)煙燃燒熱水/蒸汽鍋爐，所述全自動(dòng)化無(wú)煙燃燒熱水/蒸汽鍋爐作為可用的家用型和工業(yè)型固體和液體/氣體燃料鍋爐的替代物而研發(fā)，所述全自動(dòng)化無(wú)煙燃燒熱水/蒸汽鍋爐在根據(jù)煤內(nèi)的揮發(fā)物、渣塊以及硫內(nèi)容物進(jìn)行調(diào)整時(shí)能夠借助全自動(dòng)化進(jìn)煤、燃燒空氣硬件以及爐排系統(tǒng)在專用燃燒室中以高燃燒效率無(wú)煙地燃燒煤，所述全自動(dòng)化無(wú)煙燃燒熱水/蒸汽鍋爐經(jīng)由全自動(dòng)化干法脫硫系統(tǒng)減少二氧化硫排放，并且所述全自動(dòng)化無(wú)煙燃燒熱水/蒸汽鍋爐還能夠在第二專用燃燒室中燃燒液體燃料或天然氣而不需要任何修改。液體燃料和氣體燃料由于其均勻性可一般以高效率燃燒。然而，在用于供暖且用于工業(yè)中的當(dāng)前鍋爐或燃燒系統(tǒng)中的固體燃料的燃燒效率，尤其是高揮發(fā)性煤的燃燒效率，由于煙的產(chǎn)生而大大降低，并且能量損失可為巨大的。盡管天然氣在當(dāng)今世界變得越來(lái)越廣泛，但煤可自然地在產(chǎn)生電能的熱電廠中且在供暖和在具有豐富的煤儲(chǔ)量的國(guó)家中的工業(yè)中都具有寬泛的應(yīng)用領(lǐng)域。煤可在成粉末后借助于熱電廠中使用的鍋爐中的專用燃燒器來(lái)以相對(duì)較高的燃燒效率燃燒，或塊煤可在流化床系統(tǒng)中或借助于在工業(yè)型大容量鍋爐中和在用于集中供暖目的的大容量鍋爐中的機(jī)械裝載加煤機(jī)來(lái)以相對(duì)較高的燃燒效率燃燒。然而，因?yàn)樵诹骰蚕到y(tǒng)中和在傳統(tǒng)的上方進(jìn)料加煤機(jī)或下方進(jìn)料加煤機(jī)的燃燒系統(tǒng)中都不能實(shí)現(xiàn)完全且無(wú)煙燃燒，所以在此類(lèi)燃燒系統(tǒng)處必須使用煙道吸塵裝置多級(jí)旋風(fēng)分離器和濕式過(guò)濾器，而由于不良燃燒產(chǎn)生的煙和污染物排放引起相當(dāng)大量的空氣污染。另一方面，在用于供暖且用于工業(yè)中的現(xiàn)有的人工進(jìn)料小容量和中等容量熱水蒸汽鍋爐中，煤在爐排上以極低效率燃燒，并且由通過(guò)不良燃燒產(chǎn)生的污染物排放引起的空氣污染達(dá)到較大量。專利“可根據(jù)煤型調(diào)整的固體和液體/氣體燃料的全自動(dòng)化無(wú)煙燃燒熱水/蒸汽鍋爐(solidandliquid/gasfueled,fullyautomated,smokelesscombustionhotwater/steamboileradjustableaccordingtothecoaltype)”的主題是作為可用固體和液體/氣體燃料的鍋爐的替代物而研發(fā)的新型全自動(dòng)化無(wú)煙燃燒熱水/蒸汽鍋爐，所述鍋爐在根據(jù)煤內(nèi)的揮發(fā)物、渣塊以及硫內(nèi)容物進(jìn)行調(diào)整時(shí)能夠借助全自動(dòng)化進(jìn)煤、燃燒空氣硬件和爐排系統(tǒng)在專用燃燒室中以較高燃燒效率無(wú)煙地燃燒煤，同時(shí)能夠經(jīng)由全自動(dòng)化干法脫硫系統(tǒng)減少二氧化硫排放，因此，通過(guò)由于高燃燒效率而防止在來(lái)源處煙產(chǎn)生來(lái)為空氣污染提供解決方案，并且還能夠在沒(méi)有任何修改的情況下在液體/氣體專用燃燒室中以較高效率燃燒液體燃料或天然氣。在揭示全自動(dòng)化無(wú)煙燃燒鍋爐與固體、液體和氣體燃料的現(xiàn)有鍋爐之間的技術(shù)差異之前，適當(dāng)?shù)氖呛?jiǎn)短地分析燃燒、完全燃燒、煤的燃燒特性以及煙的產(chǎn)生和污染物排放。1.燃燒、煤的燃燒特性、煙的產(chǎn)生以及污染物排放：燃燒是引起熱量和光能的釋放的化學(xué)過(guò)程，其中固體、液體或氣體燃料內(nèi)的碳和其它可燃物在某一著火溫度之上與氧氣組合。當(dāng)氧氣實(shí)際上從空氣供應(yīng)時(shí)，燃燒必須首先與空氣進(jìn)行接觸以便點(diǎn)燃。為在任何燃燒過(guò)程中實(shí)現(xiàn)燃料的完全燃燒，必須結(jié)合充足的空氣供應(yīng)滿足下面闡述的三個(gè)條件。a)溫度在著火溫度之上(溫度)b)燃料和空氣的良好混合(湍流)c)完成燃燒所需的時(shí)間(時(shí)間)在文獻(xiàn)中，此三個(gè)條件也被稱為“燃燒的三t：溫度、湍流以及時(shí)間”。就點(diǎn)火技術(shù)而言，為在任何點(diǎn)火系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)燃料的完全燃燒，首先必須供應(yīng)足量的空氣，并且空氣和燃料應(yīng)在可根據(jù)燃料類(lèi)型變化的某一著火溫度之上以湍流方式混合，并且此條件應(yīng)維持一定的時(shí)間。無(wú)論是采用固體、液體還是氣體形式，在燃料的燃燒期間滿足此類(lèi)條件的任何點(diǎn)火系統(tǒng)都實(shí)現(xiàn)完全燃燒和無(wú)煙點(diǎn)火，因?yàn)闊熓遣涣既紵漠a(chǎn)物。煤是由各種可燃物、濕氣以及不可燃礦物質(zhì)構(gòu)成的固體礦物燃料。在煤的燃燒期間，由固定碳和揮發(fā)性物質(zhì)構(gòu)成的可燃物質(zhì)燃燒，而礦物質(zhì)保持為灰分。一般來(lái)說(shuō)，煤基于其固定碳含量、揮發(fā)性物質(zhì)、濕氣以及灰分比來(lái)分類(lèi)。因此，煤在三個(gè)主要群組下分類(lèi)為具有極低揮發(fā)性物質(zhì)比的“無(wú)煙煤”、具有中等揮發(fā)性物質(zhì)水平的“煙煤”或“硬煤”，以及具有高揮發(fā)性比的“褐煤”。當(dāng)對(duì)煤加熱時(shí)，煤內(nèi)的揮發(fā)性物質(zhì)即使是在著火溫度之下的溫度處也被蒸餾出，并開(kāi)始作為可燃?xì)怏w(烴類(lèi)氣體和焦油蒸汽)出現(xiàn)。由在此類(lèi)揮發(fā)性物質(zhì)的完全蒸餾后保留的固定碳構(gòu)成的煤被稱為“焦炭”。以此方式，進(jìn)行兩種燃料的同時(shí)燃燒，一種呈氣體形式且一種呈固體形式，所述兩種燃料是在煤的燃燒期間釋放的可燃?xì)怏w和固定碳部分。當(dāng)所釋放的可燃?xì)怏w的著火溫度較高時(shí)，在于燃燒室中提供必要的條件以便確保具有不同的著火溫度的兩種不同的燃料形式(固體和氣體)的完全燃燒時(shí)，存在尤其是在點(diǎn)燃如褐煤等高揮發(fā)性煤時(shí)的基本問(wèn)題。尤其是當(dāng)燃燒如褐煤等高揮發(fā)性煤時(shí)，發(fā)生不良燃燒，因?yàn)辄c(diǎn)火系統(tǒng)的技術(shù)規(guī)格不足以用于確保前述完全燃燒條件。根據(jù)不良燃燒期間的條件，點(diǎn)火系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生兩種不同的煙：a)褐煙(灰煙)：如果燃燒室中的溫度低于所釋放的可燃?xì)怏w的著火溫度，則即使存在足量的空氣，烴類(lèi)氣體也會(huì)在不燃燒的情況下離開(kāi)系統(tǒng)并以煙的形式從煙道排出。此由未燃燒的烴類(lèi)和焦油蒸汽構(gòu)成的煙具有褐色(或灰色，取決于煤型)外觀，因此，此類(lèi)型的煙被稱為褐煙(灰煙)。由于烴類(lèi)氣體未燃燒而離開(kāi)煙道(其中約75％是甲烷氣體)，褐煙產(chǎn)生引起燃料的損失，并且還引起能量損失，因?yàn)榇祟?lèi)烴類(lèi)氣體被加熱至煙道氣體溫度。b)黑煙(顆粒＝煤煙)：當(dāng)燃燒室中的溫度在可燃?xì)怏w的著火溫度之上時(shí)，如果未供應(yīng)足量的空氣，或如果即使在可獲得足量空氣時(shí)也不能實(shí)現(xiàn)可燃?xì)怏w的湍流混合，則會(huì)再次發(fā)生不良燃燒。盡管在可獲得氧氣的區(qū)域處發(fā)生劇烈燃燒，但在不存在氧氣或由于高溫引起的“裂解”反應(yīng)導(dǎo)致不能以良好的混合實(shí)現(xiàn)與可燃?xì)怏w的接觸的區(qū)域處形成碳顆粒，并使系統(tǒng)呈煤煙狀并給系統(tǒng)留下黑色的煙。由于未燃燒的燃料(所述燃料為碳顆粒)以及此類(lèi)顆粒在被加熱后從系統(tǒng)攜帶的能量?jī)烧?，通過(guò)顆粒形成的此黑煙導(dǎo)致較大的能量損失。如果在燃燒池內(nèi)不存在均勻的溫度分布，則在燃燒室的不同區(qū)域處可同時(shí)產(chǎn)生灰(褐)煙和黑煙。如可見(jiàn)，在煤的燃燒期間煙產(chǎn)生的基本原因是不能完全地燃燒所釋放的可燃?xì)怏w，也就是說(shuō)，不良燃燒。當(dāng)在燃燒室中實(shí)現(xiàn)可燃?xì)怏w的完全燃燒時(shí)，不僅將防止煙產(chǎn)生，而且作為自然結(jié)果還實(shí)現(xiàn)能量保留。無(wú)論是呈顆粒還是未燃燒烴類(lèi)的形式，煙產(chǎn)生不僅對(duì)于煤是有效的，而且對(duì)液體和氣體燃燒也是有效的。同樣在燃燒液體和氣體燃料的燃燒系統(tǒng)中，當(dāng)在燃燒室中不能實(shí)現(xiàn)完全燃燒條件時(shí)，這兩種煙的產(chǎn)生是不可避免的。然而，當(dāng)較容易實(shí)現(xiàn)均勻液體和氣體燃料的完全燃燒時(shí)，并且當(dāng)液體和氣體燃料燃燒器具有能夠確保高比率的燃燒效率的設(shè)計(jì)和自動(dòng)控制系統(tǒng)時(shí)，實(shí)際上，在液體和氣體燃料燃燒鍋爐中可以適當(dāng)?shù)娜紵以O(shè)計(jì)容易地實(shí)現(xiàn)無(wú)煙燃燒。另一方面，當(dāng)由于燃燒室中的不足的氧氣還產(chǎn)生一氧化碳(co)(一種污染物排放)時(shí)，所述一氧化碳還作為不良燃燒的產(chǎn)物出現(xiàn)。然而，相比之下，通過(guò)燃料內(nèi)的硫的燃燒產(chǎn)生的二氧化硫(so2)排放不是不良燃燒的產(chǎn)物，而是作為由硫的燃燒產(chǎn)生的燃燒產(chǎn)物出現(xiàn)。因此，因?yàn)椴豢赡芙柚诟咝嗜紵齺?lái)直接地減少二氧化硫排放，所以二氧化硫排放的減少僅可通過(guò)干法脫硫方法經(jīng)由向燃燒室添加石灰或類(lèi)似的化學(xué)品實(shí)現(xiàn)或通過(guò)可適用于煙道氣的濕法脫硫方法實(shí)現(xiàn)。2.現(xiàn)有固體、液體以及氣體燃料燃燒鍋爐的技術(shù)：當(dāng)今用于供暖和工業(yè)目的的現(xiàn)有熱水、過(guò)熱水以及蒸汽鍋爐可就制造和構(gòu)造特性而言，在兩個(gè)群組中分類(lèi)為焊接鋼鍋爐和分節(jié)鑄鐵鍋爐?？删腿紵腆w、液體以及氣體燃料的能力以及所述鍋爐的使用區(qū)域而言，如下對(duì)這兩個(gè)群組中的鍋爐進(jìn)行評(píng)估。a)焊接鋼鍋爐此群組中的鍋爐是用于住宅-公寓型家用供暖并用于工業(yè)目的的鍋爐。這些鍋爐可根據(jù)其構(gòu)造特性進(jìn)一步分成兩個(gè)主要群組。a)焰煙管鍋爐b)水管鍋爐焰煙管鍋爐是在低容量和中等容量家用型集中供暖站處且同樣在相對(duì)較低容量和中等容量工業(yè)蒸汽發(fā)電廠處使用的鍋爐。此類(lèi)型的鍋爐還可就構(gòu)造特性和設(shè)計(jì)風(fēng)格而言分為三種不同類(lèi)型。1)半圓柱形鍋爐(dansk型)2)圓柱形三回程鍋爐(scotch型)3)圓柱形背壓(逆流)輻射型鍋爐半圓柱形鍋爐(dansk)型是通常在土耳其使用的鍋爐，所述鍋爐尤其用于供暖且實(shí)質(zhì)上被設(shè)計(jì)用于燃燒固體燃料。在此類(lèi)型的鍋爐中，可撤去爐排以便燃燒液體燃料。圓柱形三回程鍋爐(scotch)型是實(shí)際上被設(shè)計(jì)用于燃燒液體和氣體燃料的鍋爐。當(dāng)將爐排安裝到此類(lèi)型的鍋爐中并因此將所述鍋爐轉(zhuǎn)換成固體燃料鍋爐并非有效時(shí)，固體燃料可僅在安裝機(jī)械裝載煤燃燒器(加煤機(jī))或替代于燃燒器的初級(jí)熔爐的情況下使用。圓柱形背壓(逆流)輻射型鍋爐是低容量鍋爐，所述鍋爐完全被設(shè)計(jì)用于燃燒液體和氣體燃料并用于家用且確切地說(shuō)公寓型家用供暖目的。當(dāng)在此類(lèi)型的鍋爐中在較小燃燒室中通過(guò)逆流實(shí)現(xiàn)基于輻射的熱傳遞時(shí)，不可能通過(guò)安裝爐排來(lái)燃燒固體燃料。另一方面，水管鍋爐是確切地說(shuō)在大容量集中供暖站處使用或用于工業(yè)目的的鍋爐。此類(lèi)型的大容量鍋爐另外在將機(jī)械煤燃燒器(加煤機(jī))而非液體和氣體燃料燃燒器安裝在前段處的條件下能夠燃燒固體燃料。另一方面，還存在大量的大容量水管鍋爐，所述鍋爐被設(shè)計(jì)以完全以固體燃料操作，正如熱電廠鍋爐一樣。b)分節(jié)鑄鐵鍋爐此類(lèi)型的鍋爐也是被設(shè)計(jì)用于燃燒液體和氣體燃料的低容量鍋爐。以固體燃料(例如焦炭、煤球等)操作的類(lèi)型也是可用的。以氣體燃料操作的鍋爐可以兩種不同的類(lèi)型用作吹氣式燃燒器和常壓燃燒器。2.1.固體燃料鍋爐的點(diǎn)火技術(shù)、燃燒以及煙產(chǎn)生：固體燃料鍋爐可就點(diǎn)火技術(shù)而言在兩個(gè)主要群組中分類(lèi)為人工進(jìn)料鍋爐和機(jī)械進(jìn)料鍋爐。煤在一般用于供暖目的的現(xiàn)有的家用型人工進(jìn)料低容量和中等容量熱水和蒸汽鍋爐中在爐排上以低效率燃燒；因?yàn)樵诖祟?lèi)型的鍋爐中一般不使用過(guò)濾器，由污染物排放引起的空氣污染達(dá)到巨大的量值。在用于集中供暖并用于工業(yè)中的大容量類(lèi)型的以固體燃料操作的鍋爐中，煤借助于機(jī)械進(jìn)料煤燃燒器(加煤機(jī))或在流化床系統(tǒng)中燃燒，同時(shí)，在旨在用于發(fā)電的熱電廠中的較大容量鍋爐處，煤在于專用的碾磨機(jī)中成粉末后借助于制粉系統(tǒng)專用的燃燒器燃燒。當(dāng)確保燃燒連續(xù)性并在上方進(jìn)料或下方進(jìn)料型加煤機(jī)處使加煤機(jī)因素失效時(shí)，煤可以與人工進(jìn)料鍋爐相比更高的效率燃燒。當(dāng)流化床燃燒系統(tǒng)確保符合燃燒連續(xù)性的最優(yōu)空氣燃料混合水平時(shí)，燃燒效率進(jìn)一步增加至更高水平。然而，因?yàn)樵趥鹘y(tǒng)的上方進(jìn)料加煤機(jī)或下方進(jìn)料加煤機(jī)的燃燒系統(tǒng)處和在流化床系統(tǒng)處都不能實(shí)現(xiàn)完全且無(wú)煙燃燒，所以在此類(lèi)燃燒系統(tǒng)處必須使用煙道吸塵裝置多級(jí)旋風(fēng)分離器和濕式過(guò)濾器；而由于不良燃燒產(chǎn)生的煙和污染物排放引起相當(dāng)大的空氣污染。另一方面，將機(jī)械進(jìn)料煤燃燒器和流化床系統(tǒng)兩者實(shí)施到在住宅-公寓型家用供暖處使用的低容量和中等容量鍋爐的可能性在經(jīng)濟(jì)上是非常受限的。2.1.1點(diǎn)火系統(tǒng)和煤在人工進(jìn)料固定平面爐排鍋爐處的燃燒：處于人工進(jìn)料鍋爐群組中并最常用于住宅-公寓型家用供暖的半圓柱形鍋爐中的點(diǎn)火系統(tǒng)包括人工進(jìn)料固定平面爐排爐，所述人工進(jìn)料固定平面爐排爐是極舊的技術(shù)。在此類(lèi)型的固體燃料鍋爐中，燃料在安裝在半圓柱形爐排室下方的平面爐排上方燃燒。煤通過(guò)打開(kāi)在前部的點(diǎn)火口經(jīng)由鏟子在爐排上進(jìn)料，并且落入到在爐排下方的灰盤(pán)中的灰分可通過(guò)打開(kāi)灰盤(pán)蓋使用耙子來(lái)拉出。另一方面，保留在爐排上的較大渣塊使用撥火棒和耙子從點(diǎn)火口去除。在灰盤(pán)蓋上存在進(jìn)入爐排下方并實(shí)現(xiàn)燃燒的一次空氣通風(fēng)口，而二次空氣通風(fēng)口存在于點(diǎn)火口的進(jìn)煤的頂部上。來(lái)自熔爐的焰煙和熱氣經(jīng)過(guò)第二和第三通焰煙管道，并加熱鍋爐中的水且隨后到達(dá)煙道。被飛灰和煤煙堵塞的焰煙管道在打開(kāi)前部的煙箱蓋之后用金屬絲刷清理。在人工進(jìn)料半圓柱形鍋爐中，首先在初始點(diǎn)燃期間在爐排上點(diǎn)燃某一量的木頭，并且在獲得煤渣后，使用鏟子將煤以灑煤方式裝載在煤渣上。在半圓柱形人工進(jìn)料固定平面爐排鍋爐中，煤以兩種不同方法燃燒，所述方法為灑煤型燃燒和填充式燃燒方法。a)灑煤型燃燒方法：在此方法中，煤通過(guò)用鏟子從點(diǎn)火口灑落而進(jìn)給到爐排上的火中。在可燃?xì)怏w不能與足量的空氣混合的情況下，這通過(guò)裂解反應(yīng)引起呈黑煙形式的煤煙形成，所述可燃?xì)怏w在新煤以薄層的形式灑在爐排上方的灼熱的燃料床上時(shí)由于高溫而以不受控的方式快速釋放。另一方面，如果煤作為厚層灑在灰燼上，則新煤首先大大冷卻燃燒床，因此破壞燃燒狀態(tài)，并且隨后開(kāi)始從底層加熱并氣化?；鹧婧蛷牡撞刻幍娜紵册尫诺臒釟庠陧攲咏?jīng)過(guò)煤并快速加熱和蒸餾煤，因此引起揮發(fā)性氣體的不受控釋放。當(dāng)此類(lèi)所釋放的可燃?xì)怏w在向上移動(dòng)時(shí)變得遠(yuǎn)離燃燒區(qū)時(shí)；所述可燃?xì)怏w由于低溫而作為呈灰(褐)煙形式的未燃燒烴類(lèi)離開(kāi)系統(tǒng)而不會(huì)點(diǎn)燃，即使足量的空氣從二次空氣通風(fēng)口進(jìn)入也是如此。另一方面，在煤與燃燒區(qū)接觸的最底層處，盡管可獲得足夠的溫度，但大部分不受控制釋放的可燃?xì)怏w因由于在爐排下方缺少具有有限供應(yīng)的一次空氣而導(dǎo)致的裂解反應(yīng)而轉(zhuǎn)化成黑煙，所述缺少由于煙道通風(fēng)導(dǎo)致。當(dāng)在頂層處的煤相當(dāng)熱并達(dá)到著火溫度時(shí)，大部分揮發(fā)性物質(zhì)作為煙從煙道去除。b)填充式方法：在此方法處，新煤并非在爐排的整個(gè)表面上進(jìn)料，而是在右側(cè)和左側(cè)處相應(yīng)地以填充物的形式堆疊。此方法旨在通過(guò)在爐排的一半處逐漸加熱新煤(與灑煤型方法相比)來(lái)燃燒所釋放的氣體，同時(shí)焦化煤在爐排的另一半上燃燒。然而，盡管氣體在較長(zhǎng)時(shí)段中釋放，但當(dāng)所釋放的氣體在一側(cè)上朝向爐排室的后部定向?yàn)槠叫杏趶臓t排的另一側(cè)上的灰燼釋放的熱氣體時(shí)，并且當(dāng)氣體與爐排箱底部上的冷表面進(jìn)行接觸時(shí)，大部分氣體以灰煙的形式離開(kāi)系統(tǒng)而未被點(diǎn)燃。因此，盡管在此方法處釋放的灰煙比灑煤型方法更稀，但此方法需要較長(zhǎng)的持續(xù)時(shí)間。在以填充物的形式在所述側(cè)上堆疊的煤被蒸餾且隨后點(diǎn)燃之后，煤由于在上層處的不良燃燒而轉(zhuǎn)變成呈煤煙形式的黑煙，所述不良燃燒由于高燃燒床厚度導(dǎo)致。但在此方法處，當(dāng)從頂部進(jìn)入的二次空氣變得太無(wú)用時(shí)，效率由于過(guò)量的空氣而降低。如可見(jiàn)，不可能防止在半圓柱形鍋爐處的褐(灰)或黑煙產(chǎn)生，因?yàn)樵邳c(diǎn)火系統(tǒng)內(nèi)不能實(shí)現(xiàn)完全燃燒條件，即使煤以灑煤型方法在平面爐排上燃燒或應(yīng)用填充也不能實(shí)現(xiàn)。當(dāng)來(lái)自煙道的煙是未燃燒的烴類(lèi)和碳顆粒時(shí)，燃料的相當(dāng)大的部分作為損失從煙道釋放。實(shí)際上，熔爐加煤機(jī)不使用根據(jù)所述技術(shù)的燃燒兩種方法，并且為了方便一次將大量的煤進(jìn)給到鍋爐中。因此，因由于非常厚的燃燒床導(dǎo)致的首先的灰煙、隨后的黑煙(煤煙)和碳顆粒產(chǎn)生，燃燒損失達(dá)到最大水平。當(dāng)因不良和低效燃燒而產(chǎn)生的大量煤煙和煤塵在短時(shí)間內(nèi)導(dǎo)致焰煙管道中的堵塞時(shí)，此事實(shí)帶來(lái)操作方面的挑戰(zhàn)，因?yàn)楣艿缿?yīng)得到頻繁的清理，并且此事實(shí)由于管道表面上的煤煙層而使熱傳遞變復(fù)雜，因此降低了鍋爐的加熱效率。此外，在半圓柱形鍋爐中，當(dāng)通過(guò)打開(kāi)點(diǎn)火口用耙子去除熱渣塊時(shí)，未燃燒的煤塊落到爐排下方或落到外面，并且灰分損失也增加。當(dāng)執(zhí)行此操作時(shí)，進(jìn)入到鍋爐中的過(guò)量的空氣進(jìn)一步降低鍋爐效率，并且來(lái)自所去除的完全燃燒的熱渣塊的一氧化碳排放有時(shí)就加煤工的健康而言會(huì)產(chǎn)生有害情況。如可見(jiàn)，當(dāng)在人工進(jìn)料的傳統(tǒng)平面爐排半圓柱形鍋爐(所述鍋爐仍被普遍使用并代表極舊的技術(shù))的點(diǎn)火系統(tǒng)中不能實(shí)現(xiàn)完全燃燒條件時(shí)，煤以極低效率燃燒且不能防止大量的煙產(chǎn)生。當(dāng)煙道和灰分損失達(dá)到最大水平時(shí)，能量損失也由于未燃燒的燃料以相同速率增加。此外，加煤機(jī)因素在日常操作中起到重要作用，并且操作方面的挑戰(zhàn)進(jìn)一步降低了效率。通過(guò)被設(shè)計(jì)用于燃燒固體燃料，分節(jié)鑄鐵鍋爐中的點(diǎn)火系統(tǒng)實(shí)質(zhì)上包括人工進(jìn)料熔爐，并且引火空氣在爐排下方進(jìn)入到點(diǎn)火系統(tǒng)，并且二次空氣從在熔爐的前部部分處的點(diǎn)火口進(jìn)入點(diǎn)火系統(tǒng)。當(dāng)分節(jié)鑄鐵鍋爐被設(shè)計(jì)用于確切地說(shuō)燃燒脫氣煤(例如焦炭或煤球)時(shí)，煤在較小爐排區(qū)域上的厚燃燒床處燃燒。正如半圓柱形鍋爐一樣，在固體燃料分節(jié)鑄鐵鍋爐中，煤經(jīng)由鏟子從點(diǎn)火口進(jìn)料，并且渣塊使用耙子從同一出口拉出。然而，在此類(lèi)型的鍋爐中，由于較小的爐排區(qū)域，不可能用填充式方法燃燒煤。通過(guò)以厚層的形式進(jìn)料，煤引起灰煙產(chǎn)生，因?yàn)榇罅酷尫诺膿]發(fā)物正如在灑煤型燃燒方法中一樣不能被點(diǎn)燃，并且隨后所述煤在快速燃燒開(kāi)始后引起黑煙產(chǎn)生。當(dāng)燃燒極低揮發(fā)性煤(例如焦炭、煤球或無(wú)煙煤)而非高揮發(fā)性煤(例如褐煤)時(shí)，實(shí)現(xiàn)較高的燃燒效率。然而，當(dāng)使用高揮發(fā)性煤時(shí)，在此鍋爐處的燃燒效率可比在半圓柱形鍋爐中的效率低得多。機(jī)械進(jìn)料鍋爐中的煤燃燒系統(tǒng)就進(jìn)煤方法和燃燒原理而言可分類(lèi)成四個(gè)群組。1)具有上方進(jìn)料加煤機(jī)的煤燃燒系統(tǒng)2)具有下方進(jìn)料加煤機(jī)的煤燃燒系統(tǒng)3)具有流化床的煤燃燒系統(tǒng)4)粉碎粉末煤燃燒系統(tǒng)當(dāng)安裝在半圓柱形和圓柱形三回程鍋爐和水管鍋爐內(nèi)或當(dāng)實(shí)施為在鍋爐的前部的前部熔爐時(shí)，上方進(jìn)料加煤機(jī)(煤燃燒器)承擔(dān)鍋爐的點(diǎn)火系統(tǒng)功能。燃燒空氣經(jīng)由強(qiáng)制吹送在爐排下方供應(yīng)，而新煤經(jīng)由機(jī)械進(jìn)料在爐排上進(jìn)料。具有上方進(jìn)料加煤機(jī)的煤燃燒系統(tǒng)可以三個(gè)群組分類(lèi)：噴射型加煤機(jī)、前推式加煤機(jī)以及旋轉(zhuǎn)爐排式(托盤(pán)式)加煤機(jī)。在噴射型上方進(jìn)料加煤機(jī)中，新煤用機(jī)械噴射系統(tǒng)在具有固定或移動(dòng)的階式爐排的燃燒室內(nèi)灑在火上，并且燃燒原理是通過(guò)自動(dòng)進(jìn)料在人工進(jìn)料鍋爐中實(shí)施灑煤型燃燒方法。在煙道出口處使用顆粒保持器多級(jí)旋風(fēng)分離器或濕式過(guò)濾器由于黑煙產(chǎn)生而變成強(qiáng)制性的，所述黑煙產(chǎn)生由不能點(diǎn)燃從借助于自動(dòng)噴射系統(tǒng)灑在燃燒床上的新煤快速釋放的揮發(fā)物引起。在具有前推型上方進(jìn)料加煤機(jī)的燃燒系統(tǒng)中；進(jìn)行與在人工進(jìn)料鍋爐中的填充式方法的點(diǎn)火原理相同的燃燒過(guò)程，其中機(jī)械進(jìn)料實(shí)現(xiàn)操作便利性和達(dá)到大容量的能力。當(dāng)在這些燃燒系統(tǒng)處不能防止灰煙產(chǎn)生和黑煙產(chǎn)生時(shí)，在鍋爐的煙道出口處同樣需要諸如多級(jí)旋風(fēng)分離器或濕式過(guò)濾器的過(guò)濾系統(tǒng)。在旋轉(zhuǎn)爐排式(托盤(pán)式)上方進(jìn)料的燃燒系統(tǒng)中，從托盤(pán)式旋轉(zhuǎn)爐排的一端進(jìn)料的新煤開(kāi)始燃燒并在另一端處完全燃燒為灰分和渣塊，并且燃燒原理呈現(xiàn)類(lèi)似于在人工進(jìn)料鍋爐中的填充式方法和灑煤型燃燒方法的組合的燃燒過(guò)程。在此類(lèi)型的上方進(jìn)料的燃燒系統(tǒng)中可實(shí)現(xiàn)大容量，因?yàn)橛锌赡苎由焱斜P(pán)式旋轉(zhuǎn)爐排并增加旋轉(zhuǎn)速度；然而，當(dāng)由于由燃燒原理引起的不良燃燒而不能防止煙產(chǎn)生時(shí)，在煙道出口處同樣需要過(guò)濾系統(tǒng)。當(dāng)安裝在半圓柱形和圓柱形三回程鍋爐的爐排箱內(nèi)或?qū)嵤樵阱仩t的前部的前部熔爐時(shí)，下方進(jìn)料加煤機(jī)(煤燃燒器)同樣承擔(dān)鍋爐的點(diǎn)火系統(tǒng)功能。在具有下方進(jìn)料加煤機(jī)的煤點(diǎn)火系統(tǒng)中，煤使用螺旋結(jié)構(gòu)從下方進(jìn)給到固定爐排燃燒室，并且燃燒空氣同樣用平行于下方進(jìn)料的煤的強(qiáng)制吹送風(fēng)扇供應(yīng)。當(dāng)煤以一定的預(yù)熱進(jìn)給到燃燒室中時(shí)，與在人工進(jìn)料鍋爐處的點(diǎn)火系統(tǒng)和在上方進(jìn)料加煤機(jī)中的點(diǎn)火系統(tǒng)相比，就點(diǎn)燃揮發(fā)物而言實(shí)現(xiàn)更高效的燃燒。然而，不僅灰分損失增加而且煙產(chǎn)生都不能避免，因?yàn)樵谕ㄟ^(guò)加煤工從固定爐排手動(dòng)去除燃燒廢灰和渣塊期間，燃燒狀態(tài)被破壞且燃燒效率降低。因此，在煙道出口處使用諸如煙道吸塵裝置多級(jí)旋風(fēng)分離器和濕式過(guò)濾器的過(guò)濾系統(tǒng)變成強(qiáng)制性的，其中實(shí)現(xiàn)具有下方進(jìn)料加煤機(jī)的點(diǎn)火系統(tǒng)。具有流化床的煤燃燒系統(tǒng)確切地說(shuō)適合于燃燒成粉末的或細(xì)粒度的煤，并且為應(yīng)用到大容量工業(yè)型水管鍋爐的燃燒系統(tǒng)。具有流化床的燃燒系統(tǒng)是基于以下原理：燃燒煤，用增壓熱空氣使煤像煮鍋中的水一樣與吸附材料一起在流化床處流動(dòng)，所述空氣在燃燒室下方在耐高溫的穿孔板下方進(jìn)料。煤經(jīng)由螺旋式輸送機(jī)自動(dòng)地在上方進(jìn)料到流化燃燒床。當(dāng)確保煤的固定碳部分在燃燒床處于空氣的良好混合(湍流)時(shí)，實(shí)現(xiàn)良好的燃燒且燃燒煤的固定碳部分，但由未燃燒的烴類(lèi)構(gòu)成的灰煙和顆粒(黑煙)還在此系統(tǒng)處產(chǎn)生，因?yàn)檫M(jìn)給到燃燒室的新煤內(nèi)的揮發(fā)物不能完全燃燒。因此，在鍋爐的煙道出口處必須使用煙道吸塵裝置多級(jí)旋風(fēng)分離器和濕式過(guò)濾器。粉碎粉末煤燃燒系統(tǒng)是在非常大容量水管鍋爐處(尤其是在產(chǎn)生電能的熱電廠中)具有寬廣的使用領(lǐng)域的燃燒系統(tǒng)。在這些燃燒系統(tǒng)中，在煤在專用的研磨機(jī)處成粉末后，以產(chǎn)生湍流的方式以適合于來(lái)自若干點(diǎn)的燃料的較低熱值的空氣燃燒混合將成粉末的煤噴灑到鍋爐的燃燒室中，并以粉末方式燃燒所述煤。由于燃燒室中的合適的空氣燃料比和湍流混合，實(shí)現(xiàn)高效燃燒。然而，一些揮發(fā)性物質(zhì)不能被燃燒，因?yàn)閲姙⒌饺紵抑械男迈r的成粉末的煤內(nèi)的揮發(fā)物被快速釋放，并借助于裂解反應(yīng)轉(zhuǎn)變成顆粒。因此，在煙道出口處使用大容量濕式脫硫系統(tǒng)和濕式過(guò)濾器，以便減少由具有高硫含量的煤引起的二氧化硫排放。2.3.在液體和氣體燃料鍋爐處的燃燒：在被設(shè)計(jì)由于液體和氣體燃料燃燒的鍋爐中的點(diǎn)火系統(tǒng)的功能通過(guò)液體和氣體燃料燃燒器來(lái)滿足，所述燃燒器安裝在鍋爐前部且操作為完全自動(dòng)的。燃燒器在根據(jù)由鍋爐出口水溫控制的恒溫器而設(shè)定的溫度下啟用，并且在達(dá)到某一溫度時(shí)自動(dòng)地停用。由于燃燒器的此自動(dòng)停用特征，實(shí)現(xiàn)取決于外部溫度的控制的其它自動(dòng)控制系統(tǒng)還可容易地在此類(lèi)鍋爐中實(shí)施。液體燃料鍋爐一般將燃油用作燃料，所述燃料被稱為集中供暖燃料。液體燃料燃燒器能夠?qū)⑷加?所述燃油為均勻的燃料)與燃燒空氣一起噴灑到鍋爐的燃燒室中并以湍流方式燃燒，并且當(dāng)在鍋爐的燃燒室設(shè)計(jì)、燃燒器的噴灑角以及燃料容量為合適時(shí)滿足完全燃燒條件時(shí)，防止煙產(chǎn)生。燃燒器的可調(diào)整空氣燃料混合可增加燃燒效率，并且燃燒器噴嘴的調(diào)整實(shí)現(xiàn)在容量范圍內(nèi)的所需容量處的操作。然而，當(dāng)在未進(jìn)行良好的空氣燃料調(diào)整時(shí)或在鍋爐的燃燒室不合適的情況下不能確保完全燃燒時(shí)，呈煤煙形式或作為未燃燒的烴類(lèi)的煙可從煙道釋放。天然氣通常用作氣體燃料鍋爐中的燃料。存在兩種氣體燃料燃燒器，所述燃燒器為吹氣式(風(fēng)扇)燃燒器和常壓燃燒器。常壓燃燒器僅可在具有常壓燃燒器的鍋爐中使用，所述鍋爐經(jīng)專門(mén)設(shè)計(jì)僅用于此類(lèi)燃燒器。另一方面，吹氣式燃燒器可在圓柱形三回程鍋爐、背壓輻射型鍋爐以及三回程分節(jié)鑄鐵鍋爐中實(shí)施。在圓柱形三回程鋼鍋爐和分節(jié)鑄鐵三回程鍋爐中，在通過(guò)燃燒器供應(yīng)到燃燒室的空氣氣體混合物在圓柱形燃燒室中完成燃燒之后，燃燒產(chǎn)物熱氣體從第二和第三通道管道或通道管經(jīng)過(guò)，并且隨后離開(kāi)鍋爐并到達(dá)煙道。圓柱形三回程鍋爐中的熱傳遞通過(guò)燃燒室中的輻射并通過(guò)在第二和第三通道管道處的對(duì)流和傳導(dǎo)來(lái)確保。在可作為不良燃燒的產(chǎn)物產(chǎn)生的煤煙和煤塵由于在此類(lèi)型的鍋爐處的錯(cuò)誤操作或其它原因在管道處積聚的情況下，可打開(kāi)鍋爐的前部煙箱蓋并可使用金屬絲刷來(lái)清理管道。另一方面，在背壓輻射型鍋爐中，通過(guò)使經(jīng)由燃燒器供應(yīng)的空氣燃料混合物在圓柱形燃燒室的中心軸線處圍繞具有封閉的后段的燃燒室旋轉(zhuǎn)來(lái)以逆流實(shí)現(xiàn)湍流，相應(yīng)地在燃燒室內(nèi)實(shí)現(xiàn)某種第二回程同時(shí)進(jìn)一步增加燃燒效率。以逆流返回到燃燒室的燃燒產(chǎn)物熱氣體經(jīng)過(guò)在外圍的焰煙管道并通過(guò)逆流離開(kāi)鍋爐。在此類(lèi)型的鍋爐中的熱傳遞基本上通過(guò)由于逆流導(dǎo)致的在燃燒室內(nèi)的輻射來(lái)確保。在文獻(xiàn)中，此類(lèi)型的鍋爐被稱為“具有逆流熔爐的鍋爐”。當(dāng)將天然氣用作燃料時(shí)，因?yàn)樘烊粴獾妮椛浔纫后w燃料更低，所以在焰煙管道處的熱傳遞更加重要；在此方面，湍流器安裝在管道內(nèi)以便提高單位表面上的熱傳遞速率。然而，當(dāng)燃燒器連接到的前部蓋在操作期間因?yàn)樘烊粴夤艿老到y(tǒng)和燃燒器在此類(lèi)型的鍋爐中固定而不能打開(kāi)時(shí)，不可能清理由于煤塵而在管道中積聚的煤煙，所述煤塵可作為不良燃燒的產(chǎn)物產(chǎn)生，所述不良燃燒由于在燃燒器空氣設(shè)置由于操作錯(cuò)誤而被破壞的情況下的不足的空氣導(dǎo)致，相應(yīng)地在管道處的加熱效率可在操作條件下降低。在從固體燃料轉(zhuǎn)換成天然氣的半圓柱形鍋爐中，半圓柱形燃燒室中的燃燒效率比圓柱形鍋爐中更低，并且當(dāng)根據(jù)固體燃料計(jì)算出的第二和第三煙管道的加熱表面過(guò)多時(shí)，煙道氣溫在天然氣中大大下降；此事實(shí)提高了鍋爐的一般加熱效率，但此時(shí)由于過(guò)多的水蒸汽(天然氣的燃燒產(chǎn)物)，在鍋爐和煙道中出現(xiàn)過(guò)度冷凝和腐蝕問(wèn)題。3.“可根據(jù)煤型調(diào)整的固體和液體/氣體燃料的全自動(dòng)化無(wú)煙燃燒熱水/蒸汽鍋爐”專利“可根據(jù)煤型調(diào)整的固體和液體/氣體燃料的全自動(dòng)化無(wú)煙燃燒熱水/蒸汽鍋爐(solidandliquid/gasfueled,fullyautomated,smokelesscombustionhotwater/steamboileradjustableaccordingtothecoaltype)”的主題是新穎技術(shù)的無(wú)煙燃燒的全自動(dòng)化固體和液體/氣體燃料熱水/蒸汽鍋爐，所述鍋爐：作為家用和工業(yè)型現(xiàn)有固體和液體/氣體燃料鍋爐的替代物而開(kāi)發(fā)，并具備新發(fā)明步驟，所述新發(fā)明步驟為對(duì)形成名稱為‘具有兩個(gè)燃燒室的改進(jìn)的特殊設(shè)計(jì)雙燃料高效率無(wú)煙鍋爐(improvedspecialdesigndualfueledhighefficiencysmokelessboilerwithtwocombustionchambers)’的第27751號(hào)專利的主題的鍋爐進(jìn)行長(zhǎng)期研究-研發(fā)和優(yōu)化研究的結(jié)果；根據(jù)熱水、過(guò)熱水、蒸汽產(chǎn)生以及操作壓力而設(shè)計(jì)有雙壁或水管設(shè)計(jì)；包括在固體燃料點(diǎn)火室中的全自動(dòng)化進(jìn)煤和渣塊去除系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)根據(jù)煤內(nèi)的揮發(fā)物比率的調(diào)整方法的全自動(dòng)化燃燒空氣硬件、實(shí)現(xiàn)根據(jù)煤的粒度和渣塊比例的調(diào)整方法的燃燒床調(diào)整系統(tǒng)，以及全自動(dòng)化專用爐排系統(tǒng)；還包括實(shí)現(xiàn)根據(jù)煤的硫含量的調(diào)整方法的全自動(dòng)化干法脫硫系統(tǒng)，當(dāng)根據(jù)所用煤型通過(guò)plc控制的自動(dòng)化和安全系統(tǒng)的面板進(jìn)行調(diào)整時(shí)，所述鍋爐通過(guò)經(jīng)由自動(dòng)連續(xù)進(jìn)料在燃燒室中以高燃燒效率無(wú)煙燃燒煤來(lái)在源頭處防止煙產(chǎn)生，所述鍋爐通過(guò)全自動(dòng)化干法脫硫系統(tǒng)來(lái)防止燃燒室中的二氧化硫排放，所述鍋爐借助旨在用于獨(dú)立于固體燃料燃燒室而點(diǎn)燃液體/氣體燃料的特殊設(shè)計(jì)的燃燒室而不需要對(duì)于從固體燃料到液體/氣體燃料或從液體/氣體燃料到固體燃料的轉(zhuǎn)換進(jìn)行任何修改，并且所述鍋爐可根據(jù)固體燃料處的煤型進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明的新穎鍋爐根據(jù)在家用和工業(yè)類(lèi)型中的低、中等以及大容量需求而設(shè)計(jì)有完全分級(jí)的移動(dòng)爐排系統(tǒng)或階式移動(dòng)-固定專用爐排系統(tǒng)。新穎技術(shù)鍋爐根據(jù)熱水、過(guò)熱水、蒸汽產(chǎn)生以及操作壓力而設(shè)計(jì)有雙壁或水管。圖1說(shuō)明具有完全分級(jí)的移動(dòng)爐排系統(tǒng)的家用型低或中等容量雙壁涉及熱水產(chǎn)生鍋爐。圖2說(shuō)明具有階式移動(dòng)-固定專用爐排系統(tǒng)的集中供暖和工業(yè)型中等和大容量雙壁設(shè)計(jì)熱水/過(guò)熱水產(chǎn)生鍋爐。圖3在另一方面說(shuō)明具有階式移動(dòng)-固定專用爐排系統(tǒng)的集中供暖和工業(yè)型大容量水管設(shè)計(jì)過(guò)熱水/蒸汽產(chǎn)生鍋爐。在圖1、2和3中，列舉在本專利的鍋爐中的功能系統(tǒng)和部分，并且對(duì)應(yīng)的部分和系統(tǒng)如下文列出所說(shuō)明。1)溫敏或壓敏plc控制的自動(dòng)化和安全系統(tǒng)2)通過(guò)自動(dòng)化面板控制的具有逆變器的強(qiáng)制吸氣風(fēng)扇3)測(cè)量固體燃料燃燒室壓力的真空計(jì)4)通過(guò)自動(dòng)化面板控制的具有逆變器的強(qiáng)制吹氣風(fēng)扇5)煙道旁通擋板6)屬于固體燃料空氣硬件的鍋爐前面板7)通過(guò)自動(dòng)化面板控制的主進(jìn)氣閥8)通過(guò)自動(dòng)化面板控制的低容量怠速進(jìn)氣閥9)進(jìn)煤筒倉(cāng)空氣流通管道10)進(jìn)煤筒倉(cāng)流通空氣閥-蝶形閥11)煤主筒倉(cāng)12)具有空氣流通的雙壁進(jìn)煤筒倉(cāng)13)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化進(jìn)煤的螺旋式輸送機(jī)14)將石灰進(jìn)給到干法脫硫系統(tǒng)的進(jìn)石灰螺旋結(jié)構(gòu)15)進(jìn)石灰筒倉(cāng)16)煤預(yù)熱室17)具有三角形水套或水管的前室18)煤蒸餾室19)固體燃料燃燒室20)具有逆變器的爐排運(yùn)動(dòng)減速器21)完全分級(jí)的移動(dòng)爐排系統(tǒng)22)階式移動(dòng)-固定專用爐排系統(tǒng)23)渣塊流管24)具有水套或水管的中間室25)具有水套或水管的燃燒室后壁26)火焰通道管27)鋼結(jié)構(gòu)鍋爐框架28)灰盤(pán)29)灰盤(pán)-渣塊中間室30)渣塊捕集器31)揮發(fā)性灰分收集器32)爐排下灰分去除螺旋式輸送機(jī)33)渣塊去除螺旋式輸送機(jī)34)揮發(fā)性灰分去除螺旋式輸送機(jī)35)渣塊池36)濕渣塊排放螺旋結(jié)構(gòu)37)液體/氣體燃料燃燒器入口38)液體/氣體燃料燃燒器39)具有水套或折射器的液體/氣體燃料火焰入口40)液體/氣體燃料燃燒室41)液體/氣體燃料鼓風(fēng)口42)爐膛43)第二通道焰煙管道44)第三通道焰煙管道45)水管第一豎直通道管46)水管第二豎直通道管47)水管第三豎直通道管48)水管第四豎直通道管49)水管第五豎直通道管50)煙道氣冷凝器51)冷凝器旁通閥52)汽鼓53)過(guò)熱器54)煙道氣省煤器55)煙道旁通擋板致動(dòng)器56)強(qiáng)制進(jìn)氣分配器57)一次空氣管58)二次空氣管59)通過(guò)自動(dòng)化面板控制的煤型揮發(fā)物擋板60)二次空氣加熱管61)筒倉(cāng)流通空氣導(dǎo)向支架62)主進(jìn)氣閥致動(dòng)器63)主進(jìn)氣閥旋擰調(diào)整機(jī)構(gòu)64)低容量怠速進(jìn)氣閥致動(dòng)器65)低容量怠速進(jìn)氣閥旋擰調(diào)整機(jī)構(gòu)66)煤型揮發(fā)物擋板致動(dòng)器67)煤型揮發(fā)物擋板旋擰調(diào)整機(jī)構(gòu)68)進(jìn)煤筒倉(cāng)流通空氣閥致動(dòng)器69)進(jìn)煤筒倉(cāng)流通空氣閥旋擰調(diào)整機(jī)構(gòu)70)進(jìn)煤筒倉(cāng)水平傳感器71)進(jìn)煤筒倉(cāng)蓋72)進(jìn)煤筒倉(cāng)蓋致動(dòng)器73)從進(jìn)煤螺旋結(jié)構(gòu)到筒倉(cāng)的煤流接合器74)進(jìn)煤筒倉(cāng)軌道75)進(jìn)煤筒倉(cāng)卷軸76)具有可調(diào)整沖程的凸輪軸77)連接桿臂78)完全移動(dòng)爐排框架79)完全移動(dòng)爐排80)完全移動(dòng)爐排卷軸81)階式移動(dòng)爐排框架82)階式移動(dòng)爐排托架軸83)階式移動(dòng)爐排84)階式固定爐排框架85)階式固定爐排托架軸86)階式固定爐排87)階式移動(dòng)爐排框架托架滾珠軸承88)階式移動(dòng)爐排框架托架滾珠89)固定渣塊冷卻爐排90)測(cè)量渣塊溫度的熱電偶91)燃燒床調(diào)整管折射器護(hù)套92)燃燒床調(diào)整管冷卻空氣吹氣風(fēng)扇93)空氣冷卻燃燒床調(diào)整管94)水冷卻燃燒床調(diào)整管95)水冷卻的帶葉片管的特殊設(shè)計(jì)的燃燒床調(diào)整板96)浸入到渣塊池中的爐排下灰分排放管97)渣塊排放管98)揮發(fā)性灰分排放管99)將水補(bǔ)充到渣塊池的浮塊100)廢渣塊筒倉(cāng)101)灰盤(pán)口102)渣塊托盤(pán)口103)石灰主筒倉(cāng)104)進(jìn)石灰閥105)啟用/停用進(jìn)石灰閥的致動(dòng)器106)實(shí)現(xiàn)石灰流動(dòng)的振動(dòng)器107)石灰流管108)進(jìn)石灰筒倉(cāng)水平傳感器109)具有觀察窗口的點(diǎn)火口110)具有觀察窗口的連接器托盤(pán)口111)容納面板的凸輪軸112)潤(rùn)滑口113)前煙道氣箱114)后煙道氣箱115)鍋爐煙道氣出口管116)具有觀察窗口的揮發(fā)性灰分收集器口如圖1、2和3中說(shuō)明，本發(fā)明的新穎技術(shù)鍋爐設(shè)計(jì)為熱水、過(guò)熱水或蒸汽鍋爐以用于家用或工業(yè)目的或用于供暖、蒸汽或能量產(chǎn)生目的，并且包括三個(gè)主段，所述三個(gè)主段為：固體燃料點(diǎn)火段，所述固體燃料點(diǎn)火段由三十六個(gè)功能部分構(gòu)成，所述功能部分為溫敏或壓敏plc控制的自動(dòng)化和安全系統(tǒng)(1)、通過(guò)自動(dòng)化面板根據(jù)鍋爐操作容量和煤型來(lái)控制的具有逆變器的強(qiáng)制吸氣風(fēng)扇(2)，以及通過(guò)自動(dòng)化面板借助于測(cè)量固體燃料燃燒室壓力的真空計(jì)(3)來(lái)控制的具有逆變器的強(qiáng)制吹氣風(fēng)扇(4)，通過(guò)自動(dòng)化面板控制的主進(jìn)氣閥(7)和位于屬于固體燃料空氣硬件的鍋爐前面板(6)的煙道旁通擋板(5)上的低容量怠速進(jìn)氣閥(8)，進(jìn)煤筒倉(cāng)空氣流通管道(9)，進(jìn)煤筒倉(cāng)流通空氣閥-蝶形閥(10)，實(shí)現(xiàn)從煤主筒倉(cāng)(11)到具有空氣流通的雙壁進(jìn)煤筒倉(cāng)(12)的自動(dòng)化進(jìn)煤的帶式或螺旋式輸送機(jī)(13)，在進(jìn)煤的同時(shí)將石灰進(jìn)給到干法脫硫系統(tǒng)的進(jìn)石灰螺旋結(jié)構(gòu)(14)，進(jìn)石灰筒倉(cāng)(15)，煤預(yù)熱室(16)，具有三角形水套或水管的前室(17)，煤蒸餾室(18)，固體燃料燃燒室(19)，具有通過(guò)根據(jù)來(lái)自自動(dòng)化面板的煤型選定的程序控制的逆變器的爐排運(yùn)動(dòng)減速器(20)，同樣取決于鍋爐容量的完全分級(jí)的移動(dòng)爐排系統(tǒng)(21)或階式移動(dòng)-固定專用爐排系統(tǒng)(22)，渣塊流管(23)，具有水套或水管的中間室(24)，具有水套或水管的燃燒室后壁(25)，火焰通道管(26)，位于鋼結(jié)構(gòu)鍋爐框架(27)內(nèi)側(cè)的灰盤(pán)(28)，灰盤(pán)-渣塊托盤(pán)中間室(29)，渣塊托盤(pán)(30)，揮發(fā)性灰分收集器(31)，爐排下灰分去除螺旋式輸送機(jī)(32)，渣塊去除螺旋式輸送機(jī)(33)，揮發(fā)性灰分去除螺旋式輸送機(jī)(34)和渣塊池(35)以及濕渣塊排放螺旋結(jié)構(gòu)(36)；液體/氣體燃料點(diǎn)火段，所述液體/氣體燃料點(diǎn)火段包括借助于液體/氣體燃料燃燒器入口(37)連接到鍋爐的液體/氣體燃料燃燒器(38)，水套或折射器液體/氣體燃料火焰入口(39)，獨(dú)立于固體燃料燃燒室的特殊設(shè)計(jì)的液體/氣體燃料燃燒室(40)；以及熱傳遞區(qū)域，所述熱傳遞區(qū)域由以下各項(xiàng)構(gòu)成：普通爐膛(42)，其中用通過(guò)輻射進(jìn)行的熱傳遞離開(kāi)燃燒室的火焰確保用輻射再次進(jìn)行熱傳遞，其中液體/氣體燃料鼓風(fēng)口(41)位于側(cè)向底側(cè)處，并且其中收集在煤燃燒期間產(chǎn)生的揮發(fā)性灰分的揮發(fā)性灰分收集器位于所述底側(cè)處；以及呈雙壁設(shè)計(jì)和呈水管設(shè)計(jì)的第二通道焰煙管道(43)和第三通道管道(44)，熱傳遞區(qū)域由通過(guò)豎直水管形成的第一豎直通道管(45)、第二豎直通道管(46)、第三豎直通道管(47)、第四豎直通道管(48)以及第五豎直通道管(49)構(gòu)成，以便通過(guò)燃燒產(chǎn)物氣體的對(duì)流和傳導(dǎo)來(lái)確保熱傳遞。本專利的鍋爐的液體/氣體燃料點(diǎn)火段包括液體/氣體燃料燃燒器入口(37)，所述液體/氣體燃料燃燒器入口如圖1和2中所說(shuō)明位于呈雙壁設(shè)計(jì)的鍋爐的后部部分處，并且如圖3中所說(shuō)明位于呈水管設(shè)計(jì)的鍋爐的前頂段處；以及連接到鍋爐的液體/氣體燃料燃燒器(38)；具有水套或折射器液體/氣體燃料火焰入口(39)；以及在爐膛(42)的側(cè)向底側(cè)處的兩個(gè)鼓風(fēng)口(41)，所述鼓風(fēng)口常常被水管特殊設(shè)計(jì)的液體/氣體燃料燃燒室(40)使用，所述液體/氣體燃料燃燒室位于圓柱形結(jié)構(gòu)處，所述圓柱形結(jié)構(gòu)的特征在于逆流熔爐，所述逆流熔爐在雙壁設(shè)計(jì)處位于固體燃料燃燒室的頂段處，并且在水管設(shè)計(jì)處同樣位于固體燃料燃燒室的頂段處；以及固體燃料點(diǎn)火單元。在具有圖1和2中說(shuō)明的雙壁設(shè)計(jì)的鍋爐中，通過(guò)掠過(guò)圓柱形液體/氣體燃料燃燒室的外圍表面而通過(guò)逆流返回的火焰和熱氣體從爐膛(42)向上前進(jìn)(這與固體燃料點(diǎn)火單元一樣)，然后首先從第二通道焰煙管道(43)經(jīng)過(guò)并從第三通道管道(44)經(jīng)過(guò)，隨后離開(kāi)鍋爐。以此方式，在具有雙壁設(shè)計(jì)的新穎鍋爐中，當(dāng)點(diǎn)燃固體燃料時(shí)，總共存在三個(gè)回程，即在燃燒室(19)中的固體燃料的通道，以及與液體/氣體燃料點(diǎn)火段中一樣的在第二通道管道(43)和第三通道管道(44)處的通道；另一方面，當(dāng)點(diǎn)燃液體/氣體燃料時(shí)，如果考慮特征在于逆流熔爐的燃燒室(40)中的圓柱形液體/氣體燃料中的兩個(gè)通道，則連同在第二和第三通道管道中的通道總共存在四個(gè)通道。另一方面，在具有圖3中說(shuō)明的水管設(shè)計(jì)的鍋爐中，液體/氣體燃料點(diǎn)火和固體燃料點(diǎn)火兩者總共存在六個(gè)通道：除液體/氣體燃料燃燒室(40)中的水平通道或燃燒室(19)中的固體燃料之外，還有來(lái)自通過(guò)水管道形成的第一豎直通道管(45)、第二豎直通道管(46)、第三豎直通道管(47)、第四豎直通道管(48)以及第五豎直通道管(49)的通道。本專利的新穎技術(shù)鍋爐裝配有溫敏或壓敏plc控制的自動(dòng)化和安全系統(tǒng)(1)，所述系統(tǒng)針對(duì)固體燃料點(diǎn)火段和液體/氣體燃料點(diǎn)火段兩者。當(dāng)點(diǎn)燃固體燃料時(shí)，進(jìn)煤、用燃燒空氣流速和爐排運(yùn)動(dòng)對(duì)燃燒速率進(jìn)行的控制、干法脫硫系統(tǒng)和操作以及渣塊的去除借助此系統(tǒng)在根據(jù)所使用的煤型并根據(jù)企業(yè)的需求而從系統(tǒng)板上的面板進(jìn)行的程序和設(shè)置的框架內(nèi)全自動(dòng)化地執(zhí)行。當(dāng)點(diǎn)燃固體燃料和液體氣體燃料兩者時(shí)，啟用安全系統(tǒng)以便在鍋爐中的水由于溫度而用盡時(shí)以及在可能造成危害的類(lèi)似情況下保護(hù)鍋爐。用具有逆變器的強(qiáng)制吹氣風(fēng)扇(4)將燃燒空氣供應(yīng)到本發(fā)明的鍋爐的固體燃料點(diǎn)火段，當(dāng)通過(guò)自動(dòng)化面板借助于通過(guò)自動(dòng)化系統(tǒng)(1)控制的具有逆變器的強(qiáng)制吸氣風(fēng)扇(2)和測(cè)量燃燒室壓力的真空計(jì)(3)來(lái)控制時(shí)，所述強(qiáng)制吹氣風(fēng)扇提供燃燒室中的所需壓力。以逆變器運(yùn)行的吸氣風(fēng)扇和吹氣風(fēng)扇供應(yīng)適合于企業(yè)在根據(jù)企業(yè)的需要從自動(dòng)化系統(tǒng)的面板選定的分級(jí)轉(zhuǎn)數(shù)下需要的操作容量的燃燒空氣流速。此外，燃燒空氣還可以三個(gè)選擇供應(yīng)，所述選擇為僅用煙道吸氣風(fēng)扇通過(guò)停用強(qiáng)制吹氣風(fēng)扇來(lái)誘導(dǎo)通風(fēng)，或?yàn)閮H通過(guò)停用煙道吸氣器以及通過(guò)打開(kāi)煙道旁通擋板(5)來(lái)自然通風(fēng)。在具有如圖1和2中說(shuō)明的雙壁設(shè)計(jì)的熱水鍋爐中，由不銹鋼管道構(gòu)成的煙道氣冷凝器(50)位于鍋爐的后段處以便利用煙道氣內(nèi)的蒸汽的能量。當(dāng)煙道氣在煙道旁通擋板處于閉合位置時(shí)經(jīng)由誘導(dǎo)通風(fēng)經(jīng)過(guò)冷凝器時(shí)，冷凝器通過(guò)經(jīng)由由天然氣或煤的濕度含量引起的蒸汽的冷凝來(lái)將汽化潛熱傳遞到低溫鍋爐回水而提高鍋爐效率。另一方面，在不以低溫鍋爐回水運(yùn)行的自然煙道通風(fēng)家用型小型鍋爐中，還可在通過(guò)打開(kāi)煙道旁通擋板(5)來(lái)停用吸氣器之后，通過(guò)打開(kāi)冷凝器和鍋爐之間的冷凝器旁通閥(51)來(lái)停用冷凝器。在具有如圖3中說(shuō)明的水管設(shè)計(jì)的工業(yè)型鍋爐中，離開(kāi)鍋爐上方的汽鼓(52)的飽和蒸汽可借助于位于爐膛(42)內(nèi)的過(guò)熱器(53)來(lái)轉(zhuǎn)化成過(guò)熱蒸汽。加熱器出口中的蒸汽用自動(dòng)化系統(tǒng)加熱至所需溫度，并覆蓋企業(yè)的高溫蒸汽要求以用于處理目的。如果企業(yè)的目標(biāo)是發(fā)電，則過(guò)熱蒸汽同樣用自動(dòng)化系統(tǒng)增加所需溫度并被引導(dǎo)至蒸汽渦輪機(jī)。在此類(lèi)具有工業(yè)型水管設(shè)計(jì)的鍋爐中，煙道氣省煤器(54)位于鍋爐出口中，以用于通過(guò)由于高溫蒸汽而在高溫下離開(kāi)鍋爐的煙道氣來(lái)預(yù)加熱鍋爐給水。鍋爐前面板(6)(所述鍋爐前面板可從前部從鍋爐上拆下，屬于空氣硬件)位于新穎鍋爐的固體燃料點(diǎn)火段的前側(cè)，并且自然通風(fēng)或僅吸氣普通主進(jìn)氣閥(7)和自然通風(fēng)低容量怠速進(jìn)氣閥(8)位于此面板上。存在進(jìn)煤筒倉(cāng)空氣流通管道(9)，所述管道經(jīng)由連接到鍋爐前面板的強(qiáng)制吹氣風(fēng)扇(4)出口連接到雙壁進(jìn)煤筒倉(cāng)(12)的底側(cè)，并且進(jìn)煤筒倉(cāng)流通空氣閥-蝶形閥(10)，位于所述管道上。在以僅吸氣風(fēng)扇進(jìn)行的操作取決于煤型和企業(yè)的要求為足夠的情況下，在強(qiáng)制吹氣風(fēng)扇停止時(shí)，燃燒空氣可僅借助于用主進(jìn)氣閥(7)進(jìn)行的強(qiáng)制吸氣來(lái)供應(yīng)，所述主進(jìn)氣閥借助于主進(jìn)氣閥致動(dòng)器(62)來(lái)自動(dòng)地打開(kāi)。同樣，用通過(guò)自動(dòng)化面板控制的旁通擋板致動(dòng)器(55)打開(kāi)和關(guān)閉的煙道旁通擋板(5)在吸氣風(fēng)扇被停用時(shí)自動(dòng)地打開(kāi)，并通過(guò)煙道的自然通風(fēng)以較低容量供應(yīng)燃燒空氣。另一方面，在加熱或蒸汽要求處于非常低甚至可忽略的水平處的情況下，主空氣閥還自動(dòng)地關(guān)閉且僅低容量怠速空氣閥(8)自動(dòng)地打開(kāi)。以此方式，燃燒空氣可以三個(gè)選擇供應(yīng)；第一選擇是其中強(qiáng)制吹氣風(fēng)扇和強(qiáng)制吸氣風(fēng)扇同時(shí)操作的強(qiáng)制通風(fēng)；第二選擇是僅用強(qiáng)制吸氣風(fēng)扇進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，并且第三選擇是僅自然通風(fēng)。在旨在用于家用型供暖的低容量鍋爐中的自然煙道通風(fēng)僅在一天中的特定時(shí)間足夠的情況下，因?yàn)椴恍枰獜?qiáng)制通風(fēng)，所以認(rèn)為吸氣風(fēng)扇或吹氣風(fēng)扇是不必要的，除了緊急情況，并且在此類(lèi)情況下，燃燒空氣可根據(jù)供暖要求僅借助于自然通風(fēng)來(lái)供應(yīng)。另一方面，關(guān)于僅用自然通風(fēng)進(jìn)行操作，燃燒空氣可以兩個(gè)選擇供應(yīng)；第一選擇是在主空氣閥處于完全打開(kāi)位置時(shí)，第二選擇是在主空氣閥閉合且低容量怠速空氣閥處于打開(kāi)位置時(shí)。強(qiáng)制進(jìn)氣分配器(56)跨越連接到鍋爐前面板(6)的強(qiáng)制吹氣風(fēng)扇出口定位，并且一次空氣管(57)(將一次空氣引導(dǎo)至所述一次空氣管)位于形成于空氣分配器與面板之間的導(dǎo)管的底側(cè)，而二次空氣管(58)(將二次空氣引導(dǎo)至所述二次空氣管)以及通過(guò)自動(dòng)化面板(59)控制的煤型揮發(fā)物擋板位于空氣分配器與面板之間的導(dǎo)管的頂側(cè)，所述自動(dòng)化面板使得能夠根據(jù)煤內(nèi)容物中的揮發(fā)物比率來(lái)調(diào)整系統(tǒng)。在向上前進(jìn)的二次空氣從煤預(yù)熱室的頂側(cè)經(jīng)過(guò)之后，所述二次空氣隨后如圖中所說(shuō)明向下前進(jìn)，并且延伸到蒸餾室的后壁上的二次空氣加熱管(60)中。另一方面，進(jìn)給到雙壁進(jìn)煤筒倉(cāng)(12)并用流通空氣閥-蝶形閥(10)調(diào)整的筒倉(cāng)流通空氣從筒倉(cāng)的底側(cè)進(jìn)入，并借助于位于頂側(cè)處的流通空氣導(dǎo)向支架(61)被朝向筒倉(cāng)內(nèi)的煤向下引導(dǎo)。經(jīng)由強(qiáng)制吸氣和吹氣風(fēng)扇供應(yīng)的強(qiáng)制通風(fēng)燃燒空氣跨越前面板撞擊強(qiáng)制進(jìn)氣分配器(56)，并被分成向上和向下前進(jìn)的兩個(gè)分支。通過(guò)自然煙道通風(fēng)供應(yīng)的燃燒空氣在于正常容量下操作期間從主進(jìn)氣閥(7)進(jìn)入；另一方面，在于低容量下操作期間，通過(guò)自動(dòng)化面板控制的主進(jìn)氣閥完全關(guān)閉且燃燒空氣僅從低容量怠速進(jìn)氣閥(8)供應(yīng)。在于正常容量下用強(qiáng)制通風(fēng)操作期間，當(dāng)主進(jìn)氣閥和低容量怠速進(jìn)氣閥處于閉合位置時(shí)，用通過(guò)真空計(jì)根據(jù)燃燒室內(nèi)的壓力控制的強(qiáng)制吸氣和強(qiáng)制吹氣風(fēng)扇進(jìn)入的一次空氣向下前進(jìn)，并經(jīng)過(guò)一次空氣管(57)且從爐排下方到達(dá)燃燒室。另一方面，向上前進(jìn)的二次空氣在經(jīng)過(guò)二次空氣管(58)上的煤型揮發(fā)物擋板(59)并經(jīng)受特定的預(yù)熱之后，流通經(jīng)過(guò)煤預(yù)熱室的頂段，并且隨后在蒸餾室(18)的后側(cè)處的二次空氣加熱管(60)處完全加熱，隨后從上方到達(dá)燃燒室(19)。在于正常容量下用自然通風(fēng)操作期間，強(qiáng)制吸氣和吹氣風(fēng)扇被停用且煙道旁通擋板被打開(kāi)，并且通過(guò)煙道的自然通風(fēng)和通過(guò)自動(dòng)化面板控制的主空氣閥的打開(kāi)進(jìn)入系統(tǒng)的燃燒空氣借助于一次和二次空氣管以相同方式到達(dá)燃燒室。另一方面，在低容量操作期間，低容量怠速空氣閥在閉合主空氣閥的同時(shí)打開(kāi)，并且燃燒空氣有助于以較低量釋放僅作為二次空氣的揮發(fā)性可燃?xì)怏w的點(diǎn)火。當(dāng)連接到通過(guò)plc控制的自動(dòng)化系統(tǒng)的面板控制的致動(dòng)器(62)時(shí)，主進(jìn)氣閥(7)可以分階段方式根據(jù)企業(yè)所需的溫度和壓力水平而自動(dòng)打開(kāi)和閉合。在自動(dòng)化系統(tǒng)被停用的情況下或在認(rèn)為必要時(shí)，主空氣閥還可借助于旋擰調(diào)整機(jī)構(gòu)(63)來(lái)手動(dòng)地調(diào)整和固定。同樣地，當(dāng)連接到通過(guò)plc控制的自動(dòng)化系統(tǒng)的面板控制的致動(dòng)器(64)時(shí)，低容量怠速進(jìn)氣閥(8)也能夠在低容量操作期間自動(dòng)地打開(kāi)和閉合，并且在必要時(shí)借助于旋擰調(diào)整機(jī)構(gòu)(65)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整。當(dāng)連接到通過(guò)plc控制的自動(dòng)化系統(tǒng)的面板控制的致動(dòng)器(66)時(shí)，煤型揮發(fā)物擋板(59)還可以分階段方式根據(jù)所使用的煤型來(lái)調(diào)整；此外，擋板還可根據(jù)所使用的煤中的揮發(fā)物的速率在認(rèn)為必要時(shí)借助于具有蝶形帽的旋擰調(diào)整機(jī)構(gòu)(67)來(lái)手動(dòng)調(diào)整和固定。煤型揮發(fā)物擋板(59)可根據(jù)將使用的煤型平均設(shè)置在六個(gè)不同位置處，所述位置為例如，針對(duì)非常高揮發(fā)性煤完全(100％)打開(kāi)，針對(duì)高揮發(fā)性煤約80％打開(kāi)，針對(duì)中等揮發(fā)性煤約60％打開(kāi)，針對(duì)相對(duì)較低揮發(fā)性煤約40％打開(kāi)，針對(duì)非常低揮發(fā)性煤(例如無(wú)煙煤)約20％打開(kāi)，以及針對(duì)非揮發(fā)性煤(例如焦炭)閉合。根據(jù)在日常操作期間將使用的煤型，通過(guò)plc控制的自動(dòng)化面板或手動(dòng)地調(diào)整此閥僅一次應(yīng)為足夠的。當(dāng)連接到通過(guò)plc控制的自動(dòng)化系統(tǒng)的面板控制的致動(dòng)器(68)時(shí)，從頂側(cè)連接到強(qiáng)制吹氣風(fēng)扇出口的進(jìn)煤筒倉(cāng)空氣流通管道(9)上的進(jìn)煤筒倉(cāng)流通空氣閥-蝶形閥(10)可以分階段方式根據(jù)所使用的煤型來(lái)調(diào)整；此外，所述蝶形閥還可在認(rèn)為必要時(shí)借助于旋擰調(diào)整機(jī)構(gòu)(69)來(lái)手動(dòng)調(diào)整和固定。全自動(dòng)化新穎鍋爐實(shí)現(xiàn)對(duì)一次和二次空氣量的調(diào)整，所述一次和二次空氣量在燃燒期間具有不同功能；通過(guò)plc控制的自動(dòng)化面板對(duì)一次和二次空氣流速進(jìn)行自動(dòng)控制并且另外使得一次和二次空氣能夠以最佳方式執(zhí)行其功能以用于通過(guò)導(dǎo)管的分配機(jī)構(gòu)進(jìn)行完全燃燒。另一方面，雙壁進(jìn)煤筒倉(cāng)流通空氣和在筒倉(cāng)和預(yù)熱室內(nèi)從上方朝向煤引導(dǎo)的空氣不僅防止筒倉(cāng)的過(guò)熱，而且通過(guò)從上方施加壓力來(lái)朝向燃燒室引導(dǎo)可由于蒸餾而在腔室中釋放的可燃?xì)怏w。此外，在于非常低容量下操作的情況下或在鍋爐在較長(zhǎng)時(shí)段上保持怠速的情況下，多維燃燒優(yōu)化借助于僅旨在用于點(diǎn)燃以非常低流速釋放的揮發(fā)性可燃?xì)怏w的低容量怠速空氣設(shè)定來(lái)確保。本發(fā)明的全自動(dòng)化新穎無(wú)煙燃燒鍋爐包括煤主筒倉(cāng)(11)和具有空氣流通的雙壁進(jìn)煤筒倉(cāng)(12)，并且實(shí)現(xiàn)從煤主筒倉(cāng)到進(jìn)煤筒倉(cāng)的自動(dòng)進(jìn)煤的帶式或螺旋式輸送機(jī)(13)通過(guò)進(jìn)煤筒倉(cāng)水平傳感器(70)控制，并在進(jìn)煤筒倉(cāng)中的煤水平降低時(shí)自動(dòng)化地啟用和停用(當(dāng)連接到plc控制的自動(dòng)化系統(tǒng)時(shí))。進(jìn)煤筒倉(cāng)(71)的蓋子借助于通過(guò)plc控制的自動(dòng)化系統(tǒng)控制的進(jìn)煤筒倉(cāng)蓋致動(dòng)器(72)在進(jìn)煤輸送機(jī)開(kāi)始工作之前自動(dòng)地打開(kāi)，并在進(jìn)煤輸送機(jī)停止之后自動(dòng)地閉合。另一方面，在不需要用輸送機(jī)進(jìn)煤的家用型低容量鍋爐中，進(jìn)煤筒倉(cāng)的蓋子可手動(dòng)打開(kāi)和閉合。為避免在中等和大容量工業(yè)型鍋爐中頻繁打開(kāi)和閉合筒倉(cāng)蓋，具有與進(jìn)煤螺旋形出口形成的符合從煤到筒倉(cāng)的性質(zhì)的角度的煤流接合器(73)替代于蓋子可用，并且當(dāng)用螺栓連接在螺旋形出口與筒倉(cāng)入口之間時(shí)，煤流接合器在必要時(shí)可拆下。以此方式，在進(jìn)煤操作期間由打開(kāi)和閉合開(kāi)口引起的容量波動(dòng)得到避免。用于不間斷的進(jìn)煤的構(gòu)件也在家用型鍋爐中提供，所述鍋爐適合于通過(guò)實(shí)施煤流接合器使用螺旋結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)煤。安裝在煤預(yù)熱室(16)上的進(jìn)煤筒倉(cāng)軌道(74)在具有空氣流通的雙壁進(jìn)煤筒倉(cāng)(12)的底部部分處可用，并且進(jìn)煤筒倉(cāng)借助于所述軌道上的進(jìn)煤筒倉(cāng)卷軸(75)左右移動(dòng)，因此使得能夠打開(kāi)和閉合具有雙壁設(shè)計(jì)的鍋爐的前部煙箱蓋。當(dāng)具有水管設(shè)計(jì)的鍋爐缺乏焰煙管道和前部煙箱時(shí)，進(jìn)煤筒倉(cāng)緊密地栓在并固定在適當(dāng)位置。用于家用型低容量和中等容量鍋爐的完全分級(jí)的移動(dòng)爐排系統(tǒng)(21)(圖1中可見(jiàn))存在于本專利的新穎鍋爐的固體燃料燃燒室(19)下方，所述固體燃料燃燒室可通過(guò)根據(jù)所使用的煤型從自動(dòng)化面板接收的命令來(lái)調(diào)整。另一方面，對(duì)于集中供暖和工業(yè)型中等容量和大容量鍋爐，存在如圖2和圖3中所說(shuō)明的階式移動(dòng)-固定專用爐排系統(tǒng)(22)。具有逆變器的爐排運(yùn)動(dòng)減速器(20)借助于具有可調(diào)整沖程的凸輪軸(76)和連接桿臂(77)驅(qū)動(dòng)到完全分級(jí)的移動(dòng)爐排系統(tǒng)(21)或階式移動(dòng)-固定專用爐排系統(tǒng)(22)的移動(dòng)爐排的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述爐排運(yùn)動(dòng)減速器的移動(dòng)速率和持續(xù)時(shí)間通過(guò)plc控制的自動(dòng)化面板根據(jù)煤內(nèi)的渣塊比率和煤的較低熱值來(lái)調(diào)整。如圖中所說(shuō)明，完全分級(jí)的移動(dòng)爐排系統(tǒng)包括完全分級(jí)的移動(dòng)爐排框架(78)、耐高溫且現(xiàn)階段安裝在爐排框架上的完全移動(dòng)爐排(79)，以及安裝在鍋爐的側(cè)壁處的卷軸(80)。另一方面，階式移動(dòng)-固定專用爐排系統(tǒng)包括置于階式移動(dòng)爐排框架(81)上的移動(dòng)爐排托架軸(82)上的階式移動(dòng)爐排(83)，以及置于階式固定爐排框架(84)上的固定爐排軸(85)上的階式固定爐排(86)。移動(dòng)爐排在安裝在專用移動(dòng)爐排框架托架滾珠軸承(87)內(nèi)的爐排框架托架滾珠(88)上移動(dòng)，所述滾珠軸承安裝在框架(81)下方并在鍋爐的側(cè)壁處。如從圖中可見(jiàn)，固定渣塊冷卻爐排(89)在安裝在位于鋼結(jié)構(gòu)鍋爐框架(27)內(nèi)的灰盤(pán)-渣塊托盤(pán)中間室(29)的雙壁或水管的頂段上方的固定爐排的最后步驟之后，位于渣塊托盤(pán)(30)的頂側(cè)處，所述固定渣塊冷卻爐排在熱渣塊落入到渣塊托盤(pán)處的渣塊螺旋結(jié)構(gòu)之前實(shí)現(xiàn)熱渣塊的冷卻。兩個(gè)熱電偶(90)安裝在固定渣塊冷卻爐排的中央段處，并且所述熱電偶測(cè)量渣塊溫度。通過(guò)自動(dòng)化系統(tǒng)的面板借助于測(cè)量渣塊溫度的熱電偶來(lái)移動(dòng)爐排的減速器被控制，以便確保渣塊溫度在根據(jù)煤型設(shè)定的特定值的范圍中變化。渣塊溫度的穩(wěn)定性(所述穩(wěn)定性使燃燒效率最大化)借助于熱電偶來(lái)確保，所述熱電偶根據(jù)基于來(lái)自自動(dòng)化系統(tǒng)的面板的煤型設(shè)定的渣塊溫度的下限和上限來(lái)移動(dòng)或停止?fàn)t排。以此方式，不管在系統(tǒng)處的操作的容量如何，由灼熱的未燃燒煤連同渣塊一起去除至渣塊托盤(pán)和在燃燒室的最后步驟處對(duì)渣塊和渣塊形成的過(guò)度冷卻引起的燃燒損失得到最小化。具有下文闡述的三個(gè)選擇的燃燒床厚度調(diào)整系統(tǒng)存在于本發(fā)明的新穎鍋爐的固體燃料燃燒室(19)的開(kāi)始部分的頂段處，所述燃燒床厚度調(diào)整系統(tǒng)根據(jù)待燃燒的煤的粒度來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)爐排上方的燃燒床的厚度的調(diào)整；所述燃燒床厚度調(diào)整系統(tǒng)根據(jù)鍋爐容量和操作條件由以下各項(xiàng)組成：不同直徑等級(jí)的空氣冷卻的燃燒床調(diào)整管(93)，所述調(diào)整管可從外側(cè)拆下，如圖1中的家用型小容量或中等容量雙壁鍋爐中所說(shuō)明，其中二次空氣和可燃?xì)怏w從頂段經(jīng)過(guò)，被在一側(cè)具有冷卻空氣吹氣風(fēng)扇(92)的耐高溫的折射器護(hù)套(91)包圍；或水冷卻的燃燒床調(diào)整管(94)，如圖2中的集中供暖和工業(yè)型中等和大容量雙壁鍋爐中所說(shuō)明；或水冷卻的帶葉片管的特殊設(shè)計(jì)的燃燒床調(diào)整板(95)，如圖3中的集中供暖和工業(yè)型大容量水管鍋爐中所說(shuō)明；所述燃燒床厚度調(diào)整系統(tǒng)還可從外側(cè)拆下且能夠執(zhí)行旋轉(zhuǎn)移動(dòng)并再次裝配有折射器護(hù)套，并且由水冷卻的兩個(gè)或三個(gè)管或薄板構(gòu)成。燃燒床調(diào)整管或板上的折射器護(hù)套不僅對(duì)煤蒸餾具有積極影響，而且通過(guò)保護(hù)管道或板免受由于輻射導(dǎo)致的高溫來(lái)提高管道或盤(pán)的強(qiáng)度。連接到空氣冷卻的燃燒床調(diào)整管的一側(cè)的吹氣風(fēng)扇用強(qiáng)制流通確保冷卻，同時(shí)另外有可能通過(guò)在相反方向上半關(guān)閉末端來(lái)確保低容量鍋爐內(nèi)的自然空氣流通。另一方面，在水冷卻的燃燒床調(diào)整管和板中，當(dāng)經(jīng)由一個(gè)入口和出口凸緣從外側(cè)連接到燃燒室的雙壁或水管側(cè)壁時(shí)，熱水的自然流通得以確保。流動(dòng)到爐排上的煤的床高度可通過(guò)取決于待使用的煤的粒度來(lái)使用較小或較大直徑管道來(lái)調(diào)整。另外有可能從外側(cè)拆下或附接帶葉片的特殊設(shè)計(jì)的燃燒床調(diào)整板，所述調(diào)整板由兩個(gè)或三個(gè)管和薄板構(gòu)成，并且通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒床的高度的調(diào)整。以此方式，當(dāng)燃燒小粒度煤(舉例來(lái)說(shuō)，具有0.5/10粒度的煤)時(shí)，燃燒床對(duì)從爐排下方進(jìn)入的一次空氣的阻力借助于較低燃燒床厚度來(lái)減小，因此具有非常小粒度的煤的高效率燃燒通過(guò)將空氣燃燒混合物向上供應(yīng)到燃燒床的上層來(lái)確保。移動(dòng)爐排在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中的移動(dòng)速率和移動(dòng)持續(xù)時(shí)間根據(jù)在燃燒室下方的爐排系統(tǒng)中使用的煤型和粒度可從自動(dòng)化面板設(shè)置，并且可借助于具有通過(guò)測(cè)量渣塊溫度的熱電偶控制的逆變器的爐排減速器來(lái)調(diào)整，所述熱電偶以高效方式實(shí)現(xiàn)從具有高渣塊速率和低熱值的煤到具有低渣塊速率和高熱值的煤的所有煤型的燃燒。在于自動(dòng)化面板處根據(jù)企業(yè)所需的壓力或溫度水平選定的程序的框架內(nèi)設(shè)定的具有逆變器的吸氣風(fēng)扇和強(qiáng)制吹氣風(fēng)扇供應(yīng)依照根據(jù)煤型和煤的粒度設(shè)定的爐排運(yùn)動(dòng)所需的燃燒空氣。當(dāng)壓力或溫度水平達(dá)到所需值時(shí)，吸氣風(fēng)扇的轉(zhuǎn)數(shù)和相應(yīng)地強(qiáng)制吹氣風(fēng)扇的轉(zhuǎn)數(shù)以及爐排運(yùn)動(dòng)速率根據(jù)自動(dòng)化面板處的程序而逐漸減小，因此自動(dòng)地降低燃燒能力。當(dāng)壓力或溫度降至特定水平時(shí)，煙道吸氣風(fēng)扇和強(qiáng)制吹氣風(fēng)扇的流速自動(dòng)地增加；隨后爐排運(yùn)動(dòng)速率依照增加的流速而增加，因此增加燃燒能力。以此方式，確保系統(tǒng)在全自動(dòng)化下根據(jù)在plc控制的自動(dòng)化面板處的程序在企業(yè)所需的壓力或溫度范圍中操作。另一方面，在自然煙道通風(fēng)足夠的鍋爐中，通過(guò)借助于爐排運(yùn)動(dòng)減速器根據(jù)所需溫度或壓力水平從自動(dòng)化面板來(lái)設(shè)定僅爐排運(yùn)動(dòng)速率和持續(xù)時(shí)間以及主進(jìn)氣閥階段，從而設(shè)定燃燒能力，因此在所需溫度或壓力范圍中的操作得到確保。在本專利的新穎鍋爐的固體燃料點(diǎn)火段中，落到爐排下的細(xì)灰借助于在灰盤(pán)(28)下方的爐排下灰分去除螺旋式輸送機(jī)(32)來(lái)排放，而通過(guò)從渣塊冷卻爐排的頂部滑動(dòng)而落到渣塊托盤(pán)(30)的渣塊借助于在渣塊托盤(pán)的底段處的渣塊去除螺旋式輸送機(jī)(33)排放，并且在揮發(fā)性灰分收集器(31)下方積聚的揮發(fā)性灰分借助于揮發(fā)性灰分去除螺旋式輸送機(jī)(34)排放到渣塊池，并且池(35)中的濕灰和渣塊通過(guò)從plc控制的自動(dòng)化系統(tǒng)的面板接收的命令借助于濕渣塊排放螺旋結(jié)構(gòu)(36)自動(dòng)化地從系統(tǒng)去除。浸入到渣塊池中的爐排下灰分排放管(96)位于爐排下灰分去除螺旋式輸送機(jī)(32)的出口處；浸入到灰分-渣塊池中的渣塊排放管(97)位于渣塊去除螺旋式輸送機(jī)(33)的出口處；并且浸入到渣塊池中的揮發(fā)性灰分排放管(98)位于揮發(fā)性灰分去除螺旋式輸送機(jī)(34)的出口處。存在將水補(bǔ)充到渣塊池的浮塊(99)，所述浮塊在水位降位于渣塊池(35)(灰分、渣塊以及揮發(fā)性灰分排放到所述渣塊池)上時(shí)被啟用，因此防止池中的水位的下降。濕渣塊排放螺旋結(jié)構(gòu)(36)將濕灰分和渣塊從渣塊池排放到廢渣塊筒倉(cāng)(100)。以此方式，當(dāng)渣塊通過(guò)螺旋式輸送機(jī)從鍋爐去除時(shí)，不僅防止對(duì)燃燒沒(méi)有貢獻(xiàn)的冷空氣進(jìn)入到鍋爐，而且防止由于濕灰分和渣塊導(dǎo)致的煙塵排放，因此避免了污染，所述螺旋式輸送機(jī)通過(guò)自動(dòng)化系統(tǒng)控制，并且所述螺旋式輸送機(jī)以通過(guò)自動(dòng)化面板根據(jù)煤型設(shè)定的周期和間隔完全自動(dòng)地啟用。進(jìn)入鋼結(jié)構(gòu)鍋爐框架(27)(本專利的具有雙壁和水管設(shè)計(jì)的鍋爐的主框架以滑動(dòng)方式安裝到所述鋼結(jié)構(gòu)鍋爐框架)內(nèi)的灰盤(pán)和渣塊托盤(pán)的灰盤(pán)口(101)和渣塊托盤(pán)口(102)是可用的，并且此類(lèi)開(kāi)口在中等和大容量鍋爐處在由于維護(hù)和修理而需要介入的情況下使用。另一方面，在不需要用輸送機(jī)處理灰分和渣塊的家用型低容量鍋爐中，灰盤(pán)口和渣塊托盤(pán)口用于手動(dòng)地去除灰分和渣塊。本專利的新穎鍋爐裝配有全自動(dòng)化干法脫硫系統(tǒng)，所述干法脫硫系統(tǒng)具有可根據(jù)取決于鍋爐容量的煤中的硫含量和企業(yè)使用的煤型來(lái)調(diào)整的兩個(gè)全自動(dòng)化選擇，第一選擇用于向煤主筒倉(cāng)(11)進(jìn)料，并且第二選擇用于向位于煤預(yù)熱室(16)的頂段處的進(jìn)石灰筒倉(cāng)(15)進(jìn)料，如圖1、2和3中所說(shuō)明。根據(jù)鍋爐容量以及企業(yè)所使用的煤的粒度和硫含量，可以這兩個(gè)選擇一起使用脫硫系統(tǒng)，但也可使用這兩個(gè)選擇中的僅一個(gè)。從兩個(gè)可選點(diǎn)執(zhí)行進(jìn)石灰通過(guò)以下操作來(lái)實(shí)現(xiàn)脫硫過(guò)程的效率的提高，尤其是在具有非常高的硫含量的煤處：確保粉末石灰在燃燒之前與煤的良好接觸以及在預(yù)熱期間與煤和氣體的良好接觸，以便使二氧化硫排放最小化。在第一選擇的干法脫硫系統(tǒng)中，具有適合于以螺旋式輸送機(jī)進(jìn)料的煤粒度的鍋爐包括進(jìn)石灰螺旋結(jié)構(gòu)(14)，所述進(jìn)石灰螺旋結(jié)構(gòu)自動(dòng)地將合適量的石灰從石灰主筒倉(cāng)(103)進(jìn)給到煤主筒倉(cāng)(11)，并且確保以對(duì)于煤的硫含量充足的量進(jìn)給的粉末石灰在用進(jìn)煤螺旋結(jié)構(gòu)(13)進(jìn)行輸送期間與煤良好混合。另一方面，第二選擇的干法脫硫系統(tǒng)包括進(jìn)石灰螺旋結(jié)構(gòu)(14)、進(jìn)石灰筒倉(cāng)(15)、以適合于煤的硫含量的流速調(diào)整進(jìn)石灰筒倉(cāng)中的粉末石灰的流動(dòng)的專用進(jìn)石灰閥(104)、啟用/停用進(jìn)石灰閥的致動(dòng)器(105)、通過(guò)振動(dòng)進(jìn)石灰閥來(lái)實(shí)現(xiàn)石灰流的振動(dòng)器(106)，以及使得粉末石灰能夠以有規(guī)律的方式向下流的石灰流管(107)，并且當(dāng)通過(guò)進(jìn)石灰筒倉(cāng)(15)上的水平傳感器(108)并通過(guò)plc控制的自動(dòng)化面板(1)控制時(shí)，進(jìn)石灰螺旋結(jié)構(gòu)(14)自動(dòng)地啟用和停用，并在筒倉(cāng)中的石灰水平根據(jù)進(jìn)煤而下降時(shí)用從主筒倉(cāng)接收到的粉末石灰向筒倉(cāng)進(jìn)料，。根據(jù)煤的硫含量來(lái)調(diào)整石灰流率的專用進(jìn)石灰閥(104)可用通過(guò)plc控制的自動(dòng)化系統(tǒng)的面板控制的致動(dòng)器(105)來(lái)自動(dòng)地調(diào)整，并且另外有可能在必要時(shí)根據(jù)所使用的煤型或通過(guò)停用自動(dòng)化系統(tǒng)來(lái)手動(dòng)調(diào)整所述閥。根據(jù)煤的硫含量調(diào)整的干法脫硫系統(tǒng)依照自動(dòng)進(jìn)煤量和爐排運(yùn)動(dòng)來(lái)自動(dòng)地啟用和停用，并實(shí)現(xiàn)粉末石灰的化學(xué)反應(yīng)，所述粉末石灰在燃燒之前與二氧化硫(燃燒產(chǎn)物)一起進(jìn)給到煤主筒倉(cāng)或進(jìn)石灰筒倉(cāng)，并將二氧化硫轉(zhuǎn)化成硫酸鈣。以此方式，除通過(guò)全自動(dòng)化無(wú)煙燃燒使煙和一氧化碳排放最小化外，新穎鍋爐還借助此全自動(dòng)化干法脫硫系統(tǒng)使由具有高硫含量的煤引起的二氧化硫排放最小化。如從圖中可見(jiàn)，本專利的新穎無(wú)煙鍋爐結(jié)合兩個(gè)具有觀察窗口的點(diǎn)火口(109)，所述點(diǎn)火口從兩側(cè)進(jìn)入到燃燒室中并用于初始點(diǎn)火，并且裝配有耐高溫的觀察窗口。同樣地，具有觀察窗口的兩個(gè)渣塊托盤(pán)口(110)存在于渣塊托盤(pán)部分的頂側(cè)處，所述渣塊托盤(pán)口用于觀察在爐排和渣塊螺旋結(jié)構(gòu)的最后步驟處的渣塊；所述渣塊托盤(pán)口在必要時(shí)實(shí)現(xiàn)鍋爐內(nèi)的維護(hù)和修理活動(dòng)，同樣裝配有耐高溫的觀察窗口。鍋爐的前下部分配備有移動(dòng)爐排的凸輪軸和凸輪軸容納面板(111)，所述凸輪軸容納面板容納凸輪軸的軸承，并且所述凸輪軸容納面板可從前側(cè)從鍋爐拆下；并且所述面板裝配有潤(rùn)滑口(112)，所述潤(rùn)滑口實(shí)現(xiàn)軸承凸輪軸和連接桿臂的潤(rùn)滑。在具有雙壁設(shè)計(jì)的鍋爐中，來(lái)自火焰通道管(26)的火焰和熱氣體在經(jīng)過(guò)爐膛(42)之后朝向第二通道焰煙管道(43)前進(jìn)，并且隨后在前煙道氣箱(113)中改變行程，并且從后煙道氣箱(114)經(jīng)過(guò)第三通道管道(44)，并從鍋爐煙道氣出口管(115)排出。對(duì)鍋爐的焰煙管道的清理通過(guò)打開(kāi)前煙道氣箱蓋來(lái)執(zhí)行，而在后側(cè)積聚的灰分和煤煙通過(guò)打開(kāi)后煙道氣箱上的清理口或閂鎖來(lái)去除。另一方面，與火焰一起離開(kāi)火焰出口管并后來(lái)在鍋爐的爐膛下方積聚的飛灰通過(guò)在每一季的開(kāi)始時(shí)打開(kāi)鍋爐的側(cè)面上的鼓風(fēng)口(41)使用耙子來(lái)去除。另一方面，在具有水管設(shè)計(jì)的鍋爐中，來(lái)自火焰通道管(26)的火焰和熱氣體首先從爐膛(42)經(jīng)過(guò)且隨后經(jīng)過(guò)水管第一豎直通道管(45)，并且在此之后改變行程并分別經(jīng)過(guò)水管第二豎直通道管(46)、水管第三豎直通道管(47)、水管第四豎直通道管(48)以及水管第五豎直通道管(49)，并到達(dá)鍋爐煙道氣出口管(115)。當(dāng)燃燒產(chǎn)物熱氣體中的揮發(fā)性灰分改變行程時(shí)，在底部處的揮發(fā)性灰分收集器中積聚的揮發(fā)性灰分借助于揮發(fā)性灰分去除螺旋式輸送機(jī)(34)排放到渣塊池，所述螺旋式輸送機(jī)在通過(guò)自動(dòng)化面板根據(jù)煤型選定的特定時(shí)間和間隔處自動(dòng)地啟用。具有朝向其中熱氣體改變行程的段開(kāi)放的觀察窗口的揮發(fā)性灰分收集器口(114)存在于揮發(fā)性灰分收集器的頂側(cè)處。此類(lèi)開(kāi)口還可在需要對(duì)鍋爐的水管豎直通道管的維護(hù)和修理的情況下使用?？深A(yù)期使用螺旋結(jié)構(gòu)的自動(dòng)進(jìn)煤和渣塊去除系統(tǒng)在具有非常低容量的家用型自然煙道通風(fēng)鍋爐中可能是不經(jīng)濟(jì)的，并且用于填充進(jìn)煤筒倉(cāng)和渣塊去除的手動(dòng)過(guò)程可為優(yōu)選的。當(dāng)此類(lèi)型的低容量鍋爐在每天在早晨和在晚上填充進(jìn)煤筒倉(cāng)兩次或在正常操作條件下在24小時(shí)內(nèi)填充進(jìn)煤筒倉(cāng)一次的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)時(shí)，僅爐排運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)和主空氣閥的自動(dòng)化將為足夠的。在此類(lèi)型的小鍋爐中，主空氣閥可手動(dòng)地或用機(jī)械恒溫器調(diào)整至所需溫度。在灰分和渣塊通過(guò)經(jīng)由爐排運(yùn)動(dòng)減速器移動(dòng)爐排而下降后，水平面下降的進(jìn)煤筒倉(cāng)用新煤補(bǔ)充，并且灰盤(pán)中的灰分通過(guò)打開(kāi)灰盤(pán)口來(lái)手動(dòng)地去除，同時(shí)落到渣塊托盤(pán)中的渣塊也通過(guò)打開(kāi)渣塊托盤(pán)口手動(dòng)地去除。全自動(dòng)化無(wú)煙燃燒鍋爐的燃燒通過(guò)如下文闡述的過(guò)程進(jìn)行，以便防止煙和污染物排放：在可根據(jù)煤型調(diào)整的新穎的全自動(dòng)化鍋爐中，新煤借助于通過(guò)plc控制的自動(dòng)化和安全系統(tǒng)的面板控制的進(jìn)煤螺旋結(jié)構(gòu)來(lái)自動(dòng)地進(jìn)給雙壁進(jìn)煤筒倉(cāng)。從進(jìn)煤筒倉(cāng)進(jìn)入到預(yù)熱室中，煤首先經(jīng)受特定預(yù)熱且隨后由于其自重以全自動(dòng)化方式從煤蒸餾室前進(jìn)到爐排上方的燃燒室，并且同樣伴隨有運(yùn)動(dòng)：具有逆變器的爐排運(yùn)動(dòng)減速器以適合于煤型的速度自動(dòng)地驅(qū)動(dòng)爐排系統(tǒng)的移動(dòng)爐排。在借助于逐漸預(yù)熱進(jìn)行蒸餾后，煤可在燃燒室中在完全燃燒條件下與以受控方式釋放的可燃?xì)怏w以及焦化固定碳部分一起無(wú)煙燃燒。燃燒廢灰落入到爐排下方的灰盤(pán)中，而保留在爐排上方的渣塊通過(guò)在固定爐排的最后步驟后借助階式移動(dòng)爐排的運(yùn)動(dòng)從固定渣塊冷卻爐排滑動(dòng)而落入到渣塊托盤(pán)中，所述階式移動(dòng)爐排自動(dòng)地執(zhí)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在灰盤(pán)中積聚的細(xì)灰借助于通過(guò)自動(dòng)化面板控制的灰分去除螺旋式輸送機(jī)來(lái)自動(dòng)地排放到渣塊池中，而渣塊托盤(pán)中的灰分和渣塊借助于同樣通過(guò)自動(dòng)化面板控制的渣塊去除螺旋式輸送機(jī)來(lái)自動(dòng)地排放到渣塊池中。以此方式，當(dāng)煤通過(guò)確保進(jìn)入到燃燒室中的穩(wěn)定流的全自動(dòng)化機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)給時(shí)，燃燒廢灰分和渣塊也同樣借助于此機(jī)構(gòu)自動(dòng)地從燃燒室去除，因此確保穩(wěn)定且不間斷的燃燒。全自動(dòng)化干法脫硫系統(tǒng)通過(guò)借助可根據(jù)煤的硫含量調(diào)整的粉末石灰流速來(lái)對(duì)煤的硫含量進(jìn)行脫硫來(lái)使二氧化硫排放最小化，所述煤的硫含量取決于依照此自動(dòng)化且不間斷的燃燒過(guò)程的煤型。在如圖1、2和3中所說(shuō)明的本專利的可根據(jù)煤型調(diào)整的家用型或工業(yè)型新穎鍋爐的全自動(dòng)化無(wú)煙燃燒固體燃料點(diǎn)火單元中的煤的燃燒和對(duì)煙產(chǎn)生和污染物排放的防止通過(guò)下文所闡述的過(guò)程進(jìn)行：借助于通過(guò)plc控制的自動(dòng)化系統(tǒng)的面板控制的進(jìn)煤螺旋結(jié)構(gòu)進(jìn)給到進(jìn)煤筒倉(cāng)的新煤首先在鍋爐的煤預(yù)熱室處經(jīng)受特定的預(yù)熱過(guò)程，并且隨后在蒸餾室的入口處與熱媒進(jìn)行接觸并逐漸開(kāi)始加熱。蒸餾室中的煤通過(guò)接收在燃燒室中通過(guò)輻射和傳導(dǎo)釋放的特定熱量來(lái)加熱。當(dāng)燃燒室中煤燃燒時(shí)，蒸餾管中的煤朝向燃燒室移動(dòng)，而預(yù)熱室中的煤由于爐排運(yùn)動(dòng)和其自重同時(shí)開(kāi)始向下滑動(dòng)并進(jìn)入到蒸餾室中。依照進(jìn)煤螺旋結(jié)構(gòu)，粉末石灰借助于專用脫硫系統(tǒng)的進(jìn)石灰螺旋結(jié)構(gòu)來(lái)自動(dòng)地進(jìn)給到進(jìn)石灰筒倉(cāng)中。依照煤的向下流動(dòng)，粉末石灰還在根據(jù)煤的硫含量進(jìn)行調(diào)整之后朝向燃燒室的入口部分向下流動(dòng)。蒸餾室中的煤在其向下接近燃燒室時(shí)經(jīng)受逐漸蒸餾，并且煤內(nèi)的揮發(fā)性物質(zhì)明顯地釋放為可燃?xì)怏w。以受控方式釋放并具有高于煤的正常著火溫度的著火溫度(700℃至750℃)的可燃?xì)怏w通過(guò)借助于具有逆變器的強(qiáng)制吸氣風(fēng)扇和強(qiáng)制吹氣風(fēng)扇提供的強(qiáng)制通風(fēng)而轉(zhuǎn)向，并且進(jìn)入到在燃燒室的燃燒床上方的所述系統(tǒng)的最熱區(qū)(約850℃至900℃)中，并由于高溫以湍流方式與來(lái)自二次空氣管的足夠量的良好加熱的二次空氣混合，并燃燒。當(dāng)完全燃燒所需的此溫度由于燃燒室的特殊設(shè)計(jì)而維持某一時(shí)間段時(shí)，所有氣體都在燃燒室實(shí)現(xiàn)的此類(lèi)完全燃燒條件下燃燒，因此在源頭處防止呈灰煙和黑煙形式的煙產(chǎn)生，并且也為不良燃燒的產(chǎn)物的污染物排放和一氧化碳排放也由于完全燃燒得到防止。當(dāng)蒸餾室中的煤在蒸餾過(guò)程結(jié)束時(shí)將所述煤內(nèi)容物內(nèi)的大部分揮發(fā)性物質(zhì)釋放為可燃?xì)怏w時(shí)，煤作為半焦炭或焦炭進(jìn)入燃燒室。煤的呈固體形式的固定碳部分進(jìn)入到全自動(dòng)化鍋爐的燃燒室中，因?yàn)樗尫诺拇蟛糠只蛉靠扇細(xì)怏w內(nèi)容物用在特殊設(shè)計(jì)的移動(dòng)-固定爐排之間進(jìn)入的一次空氣燃燒。由于不良燃燒而在燃燒床的上層處(其中空氣不能完全滲透)產(chǎn)生的一氧化碳還在高溫下，在從鍋爐的頂段供應(yīng)的良好加熱的二次空氣的幫助下，與在蒸餾室內(nèi)的煤的所釋放可燃?xì)怏w一起點(diǎn)燃，并在完全燃燒條件下燒盡。以此方式，在燃燒室內(nèi)的煤的由固定碳構(gòu)成的焦炭部分和仍在蒸餾室中的煤的氣體部分在于爐排上方的燃燒室中形成的完全燃燒條件下同時(shí)燒盡，并且當(dāng)實(shí)現(xiàn)煤與固體和氣體部分一起的完全燃燒時(shí)，防止在燃燒室中的煙產(chǎn)生和一氧化碳產(chǎn)生，因此實(shí)現(xiàn)無(wú)煙燃燒過(guò)程。在可根據(jù)煤型調(diào)整的全自動(dòng)化新穎鍋爐中，由于煤內(nèi)的硫的燃燒而產(chǎn)生的污染物二氧化硫排放用可根據(jù)煤的硫含量調(diào)整的全自動(dòng)化專用干法脫硫系統(tǒng)通過(guò)與輸送到燃燒室的粉末石灰(氫氧化鈣)進(jìn)行反應(yīng)而轉(zhuǎn)化成硫酸鈣(石膏)，因此還防止在燃燒室中的二氧化硫產(chǎn)生。在鍋爐的燃燒室中，當(dāng)燃燒廢灰和渣塊中的可從爐排開(kāi)口下落的部分在灰盤(pán)中積聚時(shí)，保留在爐排上的部分朝向位于燃燒室的背部處的固定渣塊冷卻爐排滑動(dòng)。在燃燒室的末端處的這些完全燃燒的灰分和渣塊在爐排運(yùn)動(dòng)減速器自動(dòng)地驅(qū)動(dòng)特殊設(shè)計(jì)的移動(dòng)爐排進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)被篩選，并且保留在爐排上的渣塊在固定爐排的最后步驟之后在固定渣塊冷卻爐排上被推動(dòng)。在借助于測(cè)量固定渣塊冷卻爐排上的渣塊溫度的熱電偶冷卻至所需水平后，渣塊隨通過(guò)熱電偶控制的爐排的運(yùn)動(dòng)一起滑動(dòng)，并落入到渣塊托盤(pán)中的渣塊去除螺旋式輸送機(jī)中。以此方式，當(dāng)燃燒廢灰和渣塊由于全自動(dòng)化機(jī)構(gòu)借助于根據(jù)煤型調(diào)整的爐排的運(yùn)動(dòng)并由于其自重而從燃燒室去除時(shí)，呈灰燼形式的焦化煤朝向燃燒室的末端前進(jìn)。當(dāng)在蒸餾室中經(jīng)受逐漸蒸餾的煤進(jìn)入到燃燒室中時(shí)，預(yù)熱室中的煤通過(guò)此全自動(dòng)化機(jī)構(gòu)前進(jìn)到蒸餾室。煤水平在此過(guò)程結(jié)束時(shí)下降的雙壁進(jìn)煤筒倉(cāng)經(jīng)由通過(guò)plc控制的自動(dòng)化面板控制的進(jìn)煤螺旋結(jié)構(gòu)來(lái)自動(dòng)地進(jìn)新煤，并且新進(jìn)的煤也經(jīng)受相同的過(guò)程。以此方式，完全且無(wú)煙的燃燒過(guò)程以周期性方式不間斷重復(fù)，而沒(méi)有在進(jìn)煤時(shí)和在灰分和渣塊落下或去除時(shí)的任何間斷。如可見(jiàn)，在本發(fā)明的可根據(jù)煤型調(diào)整的全自動(dòng)化新穎無(wú)煙燃燒熱水/蒸汽鍋爐的固體燃料點(diǎn)火段中，借助于進(jìn)煤螺旋結(jié)構(gòu)自動(dòng)進(jìn)給的煤通過(guò)預(yù)熱來(lái)經(jīng)受逐漸且受控的蒸餾，并且在燃燒室中在完全燃燒條件下以高效率燒盡所述煤的固體和氣體部分，因此防止煙產(chǎn)生和一氧化碳排放；此外，還用可根據(jù)依照煤到燃燒室的流動(dòng)的煤的硫含量調(diào)整的全自動(dòng)化專用干法脫硫系統(tǒng)防止二氧化硫排放。在全自動(dòng)化無(wú)煙燃燒鍋爐中的液體/氣體燃料的燒盡和熱傳遞如下文所闡述而進(jìn)行：可借助于閉合主進(jìn)氣閥、低容量怠速空氣閥來(lái)在鍋爐的液體/氣體燃料點(diǎn)火段處燃燒液體燃料或天然氣，而不需要在圖1、2和3中所說(shuō)明的家用型或工業(yè)型新穎雙燃料鍋爐的固體燃料點(diǎn)火單元處的任何修改。在用液體燃料或氣體燃料操作鍋爐之前，應(yīng)注意保持進(jìn)氣閉合，例如保持固體燃料點(diǎn)火單元的點(diǎn)火口以及灰分和渣塊口閉合。鍋爐可通過(guò)操作連接到燃燒器入口的液體或氣體燃料燃燒器而即刻用液體或氣體燃料操作。然而，自然地，不可能同時(shí)用液體燃料和氣體燃料操作鍋爐。如果液體燃料燃燒器和設(shè)施連接到鍋爐，則鍋爐用液體燃料操作；如果天然氣燃燒器和設(shè)施連接到鍋爐，則鍋爐用天然氣操作。在采用能夠燃燒液體燃料和氣體燃料兩者的雙燃燒燃燒器和設(shè)施的情況下，則有可能在任何所需時(shí)間用液體燃料或氣體燃料操作鍋爐。通過(guò)液體燃料或天然氣燃燒器從折射器或雙壁液體/氣體燃料火焰入口供應(yīng)的空氣燃料混合物和火焰進(jìn)入到液體/氣體燃料燃燒室中，所述燃燒室按照燃燒器的噴霧角和容量來(lái)設(shè)計(jì)。在圖1和2中所說(shuō)明的雙壁鍋爐中，開(kāi)始燃燒的空氣燃料混合物撞擊圓柱形專用燃燒室的后壁且以環(huán)形逆流返回，并且不僅可找到用于完全燃燒的充足時(shí)間，而且可借助以在反方向上的兩個(gè)流的碰撞產(chǎn)生的湍流來(lái)實(shí)現(xiàn)燃料的完全燃燒。通過(guò)掠過(guò)具有水套的圓柱形專用燃燒室的外圍表面以逆流返回的火焰和熱氣體從爐膛向上前進(jìn)，所述爐膛與固體燃料點(diǎn)火單元一樣。從爐膛向上前進(jìn)的燃燒產(chǎn)物熱氣體經(jīng)過(guò)第二通道且隨后經(jīng)過(guò)第三通道，并再次經(jīng)由鍋爐煙道離開(kāi)鍋爐。以此方式，如果考慮圓柱形專用燃燒室中的表征為鍋爐中的逆流熔爐的兩個(gè)通道，則連同第二和第三通道一起出現(xiàn)總共四個(gè)通道。加熱效率還可依照在新穎鍋爐處的高燃燒效率實(shí)現(xiàn)非常高的水平，所述實(shí)現(xiàn)方法為不僅通過(guò)用燃燒室中的兩個(gè)湍流通道進(jìn)行的輻射朝向的熱傳遞，而且通過(guò)在第二和第三通道焰煙管道處的對(duì)流和傳導(dǎo)朝向的熱傳遞。在于燃燒液體燃料時(shí)于現(xiàn)有的背壓(逆流)輻射型鍋爐不同的具有圓柱形專用燃燒室和四個(gè)通道的此構(gòu)造處，另外通過(guò)前煙箱實(shí)現(xiàn)對(duì)焰煙管道的清理，所述構(gòu)造的效率相比于在操作條件下的現(xiàn)有背壓鍋爐得到進(jìn)一步的提高。眾所周知，不可能打開(kāi)燃燒器所連接到的前口并在操作條件下清理管道，尤其是在連接有天然氣設(shè)施的現(xiàn)有背壓輻射型鍋爐中由于固定天然氣設(shè)施導(dǎo)致。當(dāng)在管道處的熱傳遞速率在煤煙和煤塵(所述煤煙和煤塵可由于由受損的燃燒器設(shè)置或無(wú)論任何其它原因引起的不良燃燒而產(chǎn)生)在此類(lèi)型的鍋爐處的管道中積聚的情況下降低時(shí)，鍋爐可以低加熱效率操作較長(zhǎng)時(shí)間。另一方面，在具有圖3中所說(shuō)明的水管設(shè)計(jì)的工業(yè)型鍋爐中，以空氣/燃料混合物點(diǎn)燃的火焰首先朝向燃燒室的底段前進(jìn)，隨后掠過(guò)蒸汽過(guò)熱器的管道并向上前進(jìn)到第一豎直通道管，燃燒器以合適的向下傾斜角度將所述空氣/燃料混合物從具有折射器的液體/氣體燃料火焰入口提供到特殊設(shè)計(jì)的燃燒室。在于第一豎直通道管的頂側(cè)處改變行程并從第二豎直通道管向下前進(jìn)之后，所述火焰隨后在于底側(cè)處轉(zhuǎn)向后再次朝向第三通道管向上前進(jìn)，并且隨后分別經(jīng)過(guò)第四和第五豎直通道管并從煙道氣出口管離開(kāi)鍋爐。以此方式，完成連同燃燒室中的水平通道的六個(gè)通道的燃燒氣體以較高熱傳遞效率離開(kāi)鍋爐，尤其是在沒(méi)有任何污染和堵塞(例如焰煙管道)的情況下離開(kāi)鍋爐，并傳遞到省煤器。在接近高壓蒸汽的飽和蒸汽溫度的溫度下進(jìn)入省煤器，煙道氣實(shí)現(xiàn)對(duì)省煤器中的鍋爐給水的進(jìn)一步加熱，因此進(jìn)一步提高總熱傳遞效率。具有連同燃燒室中的水平通道總共六個(gè)通道的此設(shè)計(jì)對(duì)于固體燃料燒盡也是有效的，并且當(dāng)尤其是在具有揮發(fā)性灰分的豎直通道管處的管道的污染和堵塞并不成問(wèn)題時(shí)，在此新穎鍋爐處還用固體燃料在操作條件下實(shí)現(xiàn)比現(xiàn)有工業(yè)型鍋爐更高的熱傳遞效率。如果意圖在本專利的當(dāng)前用液體燃料或天然氣操作的全自動(dòng)化無(wú)煙燃燒雙燃料鍋爐中燒盡固體燃料，則有可能通過(guò)獨(dú)立于鍋爐的液體-氣體燃料燃燒室來(lái)啟用固體燃料點(diǎn)火段而再次轉(zhuǎn)換成固體燃料燃燒過(guò)程，而不需要機(jī)械修改。在轉(zhuǎn)換成固體燃料燃燒過(guò)程之前，停用液體燃料/天然氣燃燒器并將燃燒器進(jìn)氣擋板引至閉合位置就足夠。在煤借助于全自動(dòng)化進(jìn)煤螺旋結(jié)構(gòu)完全進(jìn)給之后，鍋爐可通過(guò)用合適的點(diǎn)火器從上方從點(diǎn)火口點(diǎn)燃燃燒室中的煤來(lái)立即開(kāi)始用固體燃料操作?？傊景l(fā)明的“可根據(jù)煤型調(diào)整的固體和液體/氣體燃料的全自動(dòng)化無(wú)煙燃燒熱水/蒸汽鍋爐(solidandliquid/gasfueled,fullyautomatedsmokelesscombustionhotwater/steamboileradjustableaccordingtothecoaltype)”呈現(xiàn)用以下兩者點(diǎn)燃不同燃料的靈活性：特殊設(shè)計(jì)的燃燒室，所述燃燒室以高效率燃燒液體/氣體燃料；以及全自動(dòng)化無(wú)煙燃燒固體燃料點(diǎn)火段，所述點(diǎn)火段可根據(jù)煤型調(diào)整，而不需要對(duì)于從固體燃料到液體/氣體燃料或從液體/天然氣燃料到固體燃料的轉(zhuǎn)換的任何修改，并且當(dāng)在所述鍋爐的燃燒室中用鍋爐的全自動(dòng)化進(jìn)煤、全自動(dòng)化燃燒空氣硬件以及專用爐排系統(tǒng)(如針對(duì)煤的粒度，以及揮發(fā)性物質(zhì)、渣塊以及煤內(nèi)的硫含量進(jìn)行調(diào)整)高效且無(wú)煙產(chǎn)生地燃燒煤時(shí)，所述鍋爐用完全燃燒防止一氧化碳排放，并且所述鍋爐另外用所述鍋爐的全自動(dòng)化專用干法脫硫系統(tǒng)防止二氧化硫排放。全自動(dòng)化無(wú)煙燃燒鍋爐通過(guò)由于其高燃燒效率在其源頭處防止灰煙、顆粒以及一氧化碳產(chǎn)生而為空氣污染提供改善，并由于高效率和全自動(dòng)化而確保依照燃料轉(zhuǎn)換的操作的大大簡(jiǎn)化和舒適性。當(dāng)前第1頁(yè)12當(dāng)前第1頁(yè)12